JP2011015599A - ギャードモータのベース取付け構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】ベース位置をケース本体又は駆動モータの全長のどの位置にでも取付け可能にするベース構造を提供する。
【解決手段】駆動モータ2と減速機4を接続したギャードモータ1であり、このギャードモータ1を設置するためのベース6の取付けにおいて、駆動モータ2又はギャードモータ1の長手方向位置の径方向に分割するベース6であり、このベース6を圧接させて組付けることでギャードモータ1を設置する構成とする。
【選択図】図3(a)
【解決手段】駆動モータ2と減速機4を接続したギャードモータ1であり、このギャードモータ1を設置するためのベース6の取付けにおいて、駆動モータ2又はギャードモータ1の長手方向位置の径方向に分割するベース6であり、このベース6を圧接させて組付けることでギャードモータ1を設置する構成とする。
【選択図】図3(a)
Description
本発明は、ギャードモータにフランジ取付けでもベース取付けでも、取付け位置も容易に変更できるベースの取付け構造に関するものである。
従来のギャードモータは、ケース本体に複数段の歯車を噛み合わせて内蔵し、ケース本体の4隅に透孔を備え取付け位置にして、電動モータを接続して駆動力をケース本体から突出した出力軸に伝達する。ギャードモータの取付けは、前記透孔の寸法を表示して、取り付け位置に螺合穴の取付孔を備え、ケース本体の透孔と一致させて、ボルトの螺合により固着させていた。
しかし、ケース本体の取付け位置は、出力軸の近辺に有り、ケース本体の長さと電動モータの長さにより、取付け位置に対して重量がオーバハング状態のバランスが取れなくなり、ボルトに重負荷が掛かり故障・破損等の事故を招く原因になっていた。
また、取付け位置または寸法を変更するとき、ケース本体自体を変更しなければならず、ケース本体を交換することが容易にできなく、据え付け側を改造するしか手段が無く、不便であった。
また、取付け位置または寸法を変更するとき、ケース本体自体を変更しなければならず、ケース本体を交換することが容易にできなく、据え付け側を改造するしか手段が無く、不便であった。
本発明は、ギャードモータのケース本体又は電動モータに設置条件が合う位置に、適した形状の縦型及び横型のベースを分割した構造にして、適合箇所で最適なバランスを維持して組付けて設置する構成にする。
請求項1の発明では、駆動モータと減速機を接続したギャードモータであり、このギャードモータを設置するためにベースを取付ける構造であり、駆動モータ又は減速機の長手方向の位置で、径方向に分割可能にして、ボルトの螺合で圧接して固着するベースであり、このベースの圧接により形成することで、ギャードモータのベースタイプを構成し、駆動部として産業機械に設置することができる構成とする。
請求項2の発明では、請求項1のベースは、設置面を軸心と平行又は垂直方向の少なくとも1箇所に配置する構成とする。
請求項3の発明では、請求項1の駆動モータ又は変速機は、径方向の断面を同一の柱形状にして、ベースの内面を該径方向の断面と密着する形状にする構成とする。
請求項4の発明では、請求項1のベースの分割は、設置状況により、他の分割部材に変更ができ、設置位置を変えることができる構成とする。
請求項3の発明では、請求項1の駆動モータ又は変速機は、径方向の断面を同一の柱形状にして、ベースの内面を該径方向の断面と密着する形状にする構成とする。
請求項4の発明では、請求項1のベースの分割は、設置状況により、他の分割部材に変更ができ、設置位置を変えることができる構成とする。
請求項1の構成では、ベースの位置を設置現場に合わせて、調整ができ、ベース形状により取付け方法もベースの組付けでいろいろな形状にできる作用がある。
請求項2の構成では、ベースの設置を縦方向のフランジ面と横方向のベース面とを形成することができる作用がある。
請求項3の構成では、ベースの長手方向の移動を容易にでき、取付箇所の断面と同一形状の内面にした分割して形成するベースにより、分割の組み合わせで多くの種類ができ、複雑な箇所でも設置を容易にできる作用がある。
請求項4の構成では、ベースを組み合わせて現場で取付け位置を調整及び加工ができる作用がある。
請求項2の構成では、ベースの設置を縦方向のフランジ面と横方向のベース面とを形成することができる作用がある。
請求項3の構成では、ベースの長手方向の移動を容易にでき、取付箇所の断面と同一形状の内面にした分割して形成するベースにより、分割の組み合わせで多くの種類ができ、複雑な箇所でも設置を容易にできる作用がある。
請求項4の構成では、ベースを組み合わせて現場で取付け位置を調整及び加工ができる作用がある。
請求項1の発明では、このベース構造がどの方向にも取付け可能にして、位置も調整可能にできる効果がある。
請求項2の発明では、ベース面を縦方向と横方向に配置することができる効果がある。
請求項3の発明では、当接面の範囲が長くなり適した位置に設置することができる効果がある。
請求項4の発明では、当接面が同一の形状ならベース面とフランジ面を組み合わせることができ、取付け面を場所が少ない設置面にも最適に選択することができる効果がある。
請求項2の発明では、ベース面を縦方向と横方向に配置することができる効果がある。
請求項3の発明では、当接面の範囲が長くなり適した位置に設置することができる効果がある。
請求項4の発明では、当接面が同一の形状ならベース面とフランジ面を組み合わせることができ、取付け面を場所が少ない設置面にも最適に選択することができる効果がある。
本発明のベース構造は、ギャードモータ1を産業機械(コンベアー・工作機械・リフト・撹拌機等)の駆動力とするもので、駆動モータ2に減速機4を連結してギャードモータ1を形成して、該産業機械に取付けるもので、この取付けを容易にして場所を取らずに、バランスの適した位置にギャードモータ1を設置できるベース6を提供するものである。
図1(a)は、ギャードモータ1を示し、円柱状のケース本体3を備え、このケース本体3から出力軸5が突出して、産業機械に伝達する。出力軸5は、ケース本体3に内蔵された歯車群により駆動モータ2の回転を低回転数の高トルクに変速して、産業機械に駆動力を伝達する。ケース本体3は、出力軸5と反対位置に円柱状のケース本体3より径が大きく円柱状の駆動モータ2を連結している。このケース本体3と駆動モータ2の円柱状は、断面を円状にして全長を略同径にして、ベース6の位置の移動を容易にしている。
図1(b)は、減速機4のケース本体3を角柱状にして、駆動モータ2の断面を円柱状にして連結させている。減速機4の先端には、出力軸5を備え、産業機械に駆動力を伝達する。産業機械に設置するギャードモータ1は、産業機械の取付け面と出力軸5の連結位置を合わせることを、ベース6の当接面11を軸方向に移動させて適した位置に現合で合わせることができ、その位置に固着する。駆動モータ2にも同様に、ベース6を外周に沿って移動することで固着させることができる。
図2(a)は、ベース6を示し、円柱状のケース本体3又は駆動モータ2に圧接して取り付けるもので、縦方向に分割して減速機4の長手方向に移動可能にしている。ベース6は、産業機械の設置面に取り付ける取付け穴9を備えている。取付け穴9は、長孔に形成され、ボルトで締め付けるときの調整を可能にして、前記長手方向と垂直方向にベース面7を備え、長手方向に平行にしたフランジ面8を備えている。フランジ面8には、減速機4の外周面に圧接する当接面11を備えている。分割面は、フランジ面8の側面の締付け穴10からボルトにより固着する。設置面は、ベース面7とフランジ面8を備え、取付し易い面を設置することになる。
図2(b)は、ベース面7を備え、上下方向に分割して締付け穴10を備えている。このベース6は、取付け穴9を上下方向から螺合して設置することができ、締付け穴10を分割する上部の側面に切り込みを入れて、ボルトの長さを短くして、締付け力で圧接能力を調整することができる。
図2(c)は、ケース本体3の角柱型に合わせて、当接面11も同一の角型にして、上方から締め付ける取付け穴9を備え、締付け穴10により駆動モータ2に圧接する当接面11で固着し、ベース面7により産業機械に固着する。
図2(c)は、ケース本体3の角柱型に合わせて、当接面11も同一の角型にして、上方から締め付ける取付け穴9を備え、締付け穴10により駆動モータ2に圧接する当接面11で固着し、ベース面7により産業機械に固着する。
図3(a)は、ギャードモータ1に2個のベース6を取り付けるもので、1個目は減速機4に取付けたフランジ面8を備えたベース6で上下方向に分割ができ、締付け穴10にボルトでケース本体3を圧接して固着し、フランジ面8を設置面に取り付け可能にする。2個目は横取付けのベース面7を備えたベース6であり、上方からギャードモータ1を圧接して、締付け穴10にボルトで螺合して固着して一体化し、設置面に取付け穴9を介在させてボルトの螺合により取り付ける。
図3(b)は、縦取付けのベース6を示し、フランジ面8を備えギャードモータ1の長手方向に添って移動する当接面11を備え、バランスのよい位置に設置することができ、上下方向に分割する締付け穴10を備え、フランジ面8に取付け穴9を備え、設置面に固着する。
図4(a)は、ベース6の配置を変形させたもので、設置箇所によりベース面7に取付け穴9を上下に備え、上方取付けと下方取付けを備え、設置箇所のスペースに応じて対応できるようにしている。当接面11は、左右から圧接する締付け穴10を備え、バランスのよい位置に移動させて最適なところに固着する。
図4(b)は、当接面11の内径に合わせることができるもので、径を小さくするために、アダブター12を示すもので、上述したベース6に嵌め込み説明すると、ギャードモータ1にベース6を締付け穴10により固着するとき、減速機4と駆動モータ2との径が異なり、また減速比・容量(ワット数)により長さ・径の外形が複数種類でき、それらに対応するため、当接面11に挿入され径を小さくして圧接可能にするアダプター12を備え、該アダプター12に挿入するさらに小さくした径のアダプター12も備えている。
産業機械の駆動源とするギャードモータに圧接して固着する分割式のベースであり、減速機4と駆動モータ2に取り付けることで、産業機械に取り付ける位置を限定することなく、複数位置を選択して設置可能にすることができる。
1 ギャードモータ
2 駆動モータ
3 ケース本体
4 減速機
5 出力軸
6 ベース
7 ベース面
8 フランジ面
9 取付け穴
10 締付け穴
11 当接面
12 アダブター
2 駆動モータ
3 ケース本体
4 減速機
5 出力軸
6 ベース
7 ベース面
8 フランジ面
9 取付け穴
10 締付け穴
11 当接面
12 アダブター
Claims (4)
- 駆動モータと減速機を接続したギャードモータであり、該ギャードモータを設置するためのベースの取付けにおいて、
駆動モータ又はギャードモータの長手方向の位置の径方向に圧接で固着する分割式のベースであり、該ベースを径方向に圧接させて組付けることでベース付きのギャードモータになることを特徴とするギャードモータのベース取付け構造。 - 前記ベースは、設置面を軸心と平行又は垂直方向に少なくとも1箇所に配置することを特徴とする請求項1記載のギャードモータのベース取付け構造。
- 前記駆動モータ又は変速機は、長手方向で径方向の断面を同一の柱形状にして、ベースの内面を該断面と密着する形状にすることを特徴とする請求項1記載のギャードモータのベース取付け構造。
- 前記ベースの分割は、設置状況により、他の分割部材に変更ができ、設置位置を変えることができることを特徴とする請求項1記載のギャードモータのベース取付け構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009170537A JP2011015599A (ja) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | ギャードモータのベース取付け構造 |
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Family
ID=43593910
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103986267A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-13 | 苏州意玛斯砂光设备有限公司 | 一种电机安装结构 |
CN104092328A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-10-08 | 朱德仲 | 一种用于小型电机的底座 |
JP2016068448A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 住友重機械工業株式会社 | 竪型射出成形機 |
WO2016101379A1 (zh) * | 2014-12-27 | 2016-06-30 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种电机安装结构 |
CN108696044A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-23 | 安徽杰特电气有限公司 | 电机座 |
CN109713825A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-03 | 核工业理化工程研究院 | 一种快速拆装的电机固定装置及其拆装方法 |
-
2009
- 2009-06-29 JP JP2009170537A patent/JP2011015599A/ja active Pending
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