JP2011011227A - 鋼の下注造塊方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋳型3の底部から溶鋼4aを注入する鋼の下注造塊方法である。鋳型内部への溶鋼4aの注入前に、鋳型上部に蓋7をして鋳型内部を大気と遮断した後、鋳型内部に不活性ガスまたは窒素ガスを吹き込んで鋳型内部の雰囲気中の酸素濃度を1質量%以下にしておく。その後の鋳型内部への溶鋼注入中も、必要に応じて鋳型内部に不活性ガスまたは窒素ガスを吹き込んで鋳型内部の雰囲気中の酸素濃度を1質量%以下に維持する。鋳型内に注入された溶鋼表面に添加する鋼塊被覆剤6におけるH2OおよびCO2のそれぞれの含有量を1質量%以下とする。
【効果】鋳込み中に反応したガスに起因して形成されるブローホール性表面欠陥を防止でき、その欠陥を起源とした製品の外面における線状疵や表面直下の空隙欠陥を低減できる。
【選択図】図1
Description
鋳型の内面で反応したH2ガスやCOガス等の鋳込み中に反応したガスに起因するブローホール性表面欠陥の発生を防止するために、
鋳型の底部から溶鋼を注入する鋼の下注造塊方法であって、
鋳型内部への溶鋼の注入前に、鋳型上部に蓋をして鋳型内部を大気と遮断した後、鋳型内部に不活性ガスまたは窒素ガスを吹き込んで鋳型内部の雰囲気中の酸素濃度を1質量%以下にしておき、
その後の鋳型内部への溶鋼注入中も、必要に応じて鋳型内部に不活性ガスまたは窒素ガスを吹き込んで鋳型内部の雰囲気中の酸素濃度を1質量%以下に維持し、
かつ、鋳型内に注入された溶鋼表面に添加する鋼塊被覆剤におけるH2OおよびCO2のそれぞれの含有量を1質量%以下とすることを主要な特徴としている。
発明者は、2程度の鍛造比で鋼塊を鍛伸した後、欠陥の位置を超音波検査で特定し、鋼塊の表面付近に存在していたと推定される空隙性欠陥に、真空中で特殊なドリルで穴を開け、放出したガスの分析を行った。その結果を下記表1に示すが、H2ガスならびCO2ガスが検出された。
鋳込が開始されて鋳型内に溶鋼が注がれると、溶鋼の熱により鋳型内の中央に大気の上昇流が生じ、外周部からそれを補うため外気が流入して、空気の対流が生じる。この対流によって、鋳型内の溶鋼表面に酸素が供給され、この酸素が鋼中あるいは鋼塊被覆剤の主成分であるCと反応することでCOガスが発生する。
鋼塊被覆剤は、SiO2,Al2O3,CaO,Na2O,K2O,CaF2,Cを主成分とし、所定の組成になるように原料を配合して製造されるが、H2O,CO2を化合物として含んだ原料(例えばフライアッシュ、ポルトランドセメント)を使用する場合もある。
これにより、ブローホール性の表面欠陥を生成することの少ない鋼材を溶製することができる。
試験に使用した鋳型は10トン鋼塊用の、内接円の直径が約1100mm、高さが約2300mmの、水平断面が八角形の鋳型で、2本同時に鋳込を実施した。
2 注入管
3 鋳型
4a 溶鋼
5 押湯スリーブ
6 鋼塊被覆剤
7 蓋
8 ゴムホース
Claims (1)
- 鋳型の底部から溶鋼を注入する鋼の下注造塊方法であって、
鋳型内部への溶鋼の注入前に、鋳型上部に蓋をして鋳型内部を大気と遮断した後、鋳型内部に不活性ガスまたは窒素ガスを吹き込んで鋳型内部の雰囲気中の酸素濃度を1質量%以下にしておき、
その後の鋳型内部への溶鋼注入中も、必要に応じて鋳型内部に不活性ガスまたは窒素ガスを吹き込んで鋳型内部の雰囲気中の酸素濃度を1質量%以下に維持し、
かつ、鋳型内に注入された溶鋼表面に添加する鋼塊被覆剤におけるH2OおよびCO2のそれぞれの含有量を1質量%以下とすることを特徴とする鋼の下注造塊方法。
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