JP2011009131A - 電子源電極の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 上記課題は、カーボンナノチューブを分散媒に分散させた分散液をメンブレンフィルターで濾過し、メンブレンフィルター上に堆積したカーボンナノチューブを基板に転写し、真空環境下で電子ビームを照射してカーボンナノチューブを基板上に固着し、次いで、カーボンナノチューブを起毛させることを特徴とする電子源電極の製造方法によって解決される。
【選択図】 図1
Description
この分散液をメンブレンフィルターで濾過する。メンブレンフィルターの材質は、使用溶媒に対する耐性に優れ、CNTの剥離性が良好なものが良く、ポリカーボネート(PC)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE、一般名テフロン)、ポリプロピレン(PP)等のものが適当である。フィルターの孔径(ポアサイズ)は、CNT種や分散状態にもよるが、0.1〜5μm程度である。この方式の利点は、通常のろ過堆積とは異なり、高速堆積させるため再凝集しやすいCNT分散液に対し、非常に高分散したCNTをしかも均一に堆積成膜させることが出来ることにある。
CNTが堆積したフィルターを電子源用の金属基板にのせ、メタノールなどの揮発性溶媒をCNTに浸透させた状態で、0.5〜20kg/cm2程度の圧力で加圧すると、溶媒が蒸発するに従い基板側へCNT膜が転写される。これは、メンブレンフィルターと基板表面とのCNTに対する密着性の差によって生じるものと考えられる。CNT堆積形状を基板形状に合わせることにより、使用したCNTを100%基板に成膜させることが出来る。
CNTが転写された基板は、このままの状態ではCNTと基板の接合性は弱く固着処理が必要である。スクリーン印刷による一般的なCNT電子源製造方法(特開2007−115675号、特開2008−176968号、特開2008−243789号など)では、CNTペーストに低融点ガラスの微粒子を予め混入し印刷成膜後、大気あるいは窒素雰囲気中で350〜500℃焼成処理時にガラスを溶融させ固着させる方法が知られている。この方法はペースト中の多量バインダー樹脂(CNT重量比20〜70倍)除去のため大気中あるいは酸化雰囲気中での焼成が必要であり、酸化する金属基板に適用することはできず、ガラス基板専用の方法である。本方法でも低融点ガラス微粒子を用いることも出来るが、不導体のものによる固着は、CNTの電子放出性を損ない、チャージアップによる放電発生等の損傷要因ともなり好ましくない。
100%CNT(ナノカーボン、アモルファスカーボン等のカーボン不純物を含む)膜と金属基板を固着させる方法として、CNTを電子源とした電子ビームを真空中でCNT成膜面に照射する方法を用いたのである。この方法では図3に示すように真空中でCNTが成膜された基板に5〜20keVのエネルギーを持った電子ビームを照射すると電子ビームはCNT膜を透過し、基板表面に到達する。凡そ数μm厚さのCNT膜は10keV程度の電子ビームは透過し、金属とCNT膜を反応させ固着することができる。この固着機構は明らかではないが、CNT及び金属は変質損傷していないため、金属中の酸素、水素、炭酸ガス、水等の含有物と低エネルギーの2次電子が電子ビーム照射により放出され、CNTに付着しているカーボン系不純物と反応、変質、成膜することにより基板と固着していると考えられる。また、基板とだけでなくCNT同士も固着されており、電子ビームのエネルギーを変化させることにより、電子ビームの透過距離を変えCNT膜厚に対し基板からどの程度の厚さまでを固着させるかを制御することができる。
このCNT分散液を図1に示す減圧濾過器で濾過した。メンブレンフィルターには、孔径が3μmのPTFEを用いた。濾過は5秒以内に終了し、メンブレンフィルター上に膜厚0.6μmで重量密度0.6μg/mm2の堆積CNT膜が形成された。
続いて、真空中で10keVの電子線を照射してCNTを基板上に固着させ、レーザ照射法を用いて基板上に固着したCNT膜を起毛処理した。
以上の方法で製造したCNT電極表面のSEM写真及びエミッション電界電流密度特性とそのエミッション分布を測定した結果を図4、5に示す。SEM写真ではCNTが起毛した状態で基板に固着しており、電界電流密度特性ではエミッションの閾値電界が1.1V/μmと非常に低く、またその均一性も高いことが分かる。
粘着テープ起毛では、剥離強さ3N/cmのテープをCNT膜に貼り、165°の角度を保ちながら200mm/分で引き剥がして行った。
Claims (1)
- カーボンナノチューブを分散媒に分散させた分散液をメンブレンフィルターで濾過し、メンブレンフィルター上に堆積したカーボンナノチューブを基板に転写し、真空環境下で電子ビームを照射してカーボンナノチューブを基板上に固着し、次いで、カーボンナノチューブを起毛させることを特徴とする電子源電極の製造方法。
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