JP2011003049A - タッチパネル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 線形性及び分解能を向上させ、生産性を高めることができるタッチパネル装置を提供する。
【解決手段】 タッチパネル装置において、周囲電極４Ａ〜４Ｄの各辺に平行で直線状に形成された補助電極５Ａ〜５Ｄを補助電極同士が短絡しないように互いに一定の距離を置いて配置し、前記周囲電極４Ａ〜４Ｄと前記補助電極５Ａ〜５ＤとをＩＴＯパターン３で接続する。前記周囲電極４の四隅からコントロール部２１へ接続するための接続線２２〜２５と、前記補助電極５Ａ〜５Ｄそれぞれの両端から前記コントロール部２１へ接続するための接続線３１〜３８を配置する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、タッチパネル装置に関するものである。

従来、５線式タッチパネルは、その特性上能動領域（ＩＴＯ膜のキーエリア）の電位（電界）が撓むため、より位置精度を高めるために電位（電界）を線形にする必要がある。
そのため、下記特許文献１では、タッチ・スクリーン・アセンブリの全域で線形な応答を示す能動領域を提供するために、基板の外周に沿って設けられた第１のパターンと、基板の外周から内側に向かって間隔をおいて分離した内周に沿って設けられた第２のパターンと、これらの第１のパターンと第２のパターン間に１つの領域で定義され、第１のパターンと第２のパターン間に延びる複数の分離した抵抗性通路を含む抵抗ゾーンと、を備えた構成としたコンタクト入力装置とするようにしている。

また、下記特許文献２では、約２００度以上の高温焼成が必要な、低抵抗導電ペーストにて電極パターンを形成し、電位（電界）が線形になるように能動領域の周囲に部分的に配置した入力装置を提供している。
さらに、電位（電界）が線形になるように、下記特許文献３では、ＺとＴ字型の電極を能動領域の周囲に破線状に配置し、更に各辺の電極の中央部を内側に撓ませた入力装置を開示しており、下記特許文献４では、設計・製造が容易な電極を能動領域の周囲に破線状に配置した入力装置を提供している。

特開２００６−２２１６３５号公報 米国特許第５０４５６４４号公報 米国特許第５７３６６８８号公報 特開２００９−００３９１３号公報

しかしながら、上記した従来のコンタクト入力装置には以下のような課題がある。
まず、上記特許文献１では、第１のパターンと第２のパターンを額縁状に２重に配置し、第１のパターンと第２のパターン間の抵抗ゾーンに抵抗性通路を形成することで線形な電圧降下を発生させることができる。しかし、第１のパターンと第２のパターンを額縁状に２重に配置することで、各辺では並列回路が形成されて各辺の抵抗値が低くなり、電源から能動領域の四隅までの接続線（引き回しパターン）の抵抗値の影響を受け、ＩＴＯ面（有効動作面）に印加される電圧値が低くなる。そのため、コントロールＩＣの有効分解能が低くなり操作性が悪くなるといった問題があった。

一方、上記特許文献２のように低抵抗銀ペーストを用いた場合は、パターン形状・配置により線形性（リニアリティ）を調整するためのパターン形状・配置の理論的な設計が難しく、何度か試作を繰り返さなければならない。さらに、低抵抗銀ペーストは高価であり、高温焼成（２００度以上）が必要であるため、固定側透明電極基板や導電膜に熱ストレスが加わり、性能や作業性低下の原因となっている。また、性能の高い乾燥炉が必要となり、製品・製造装置とも高価になるといった問題があった。

また、上記特許文献３のような不連続パターンは、不連続部分（例えば第一銀電極と第二銀電極間の導電膜がむき出しの部分）の線形性が悪く、その付近は操作禁止エリア（無効エリア）のためキー（有効）エリアが狭くなる。あるいはタッチパネルを大型にしてキー（有効）エリアを十分に確保する必要がある。また、各辺の電極の中央部を内側に歪ませて電位（電界）を直線化しているため、タッチパネルの額縁が広くなりタッチパネルが大きくなるという課題があった。更に、小サイズタッチパネル（例えば、３インチ）やワイド画面タッチパネルにこの方法を適用した場合、更に線形性が悪くなり対応できない。

また、上記特許文献４では、設計・製造の容易な破線状の電極を用いるため、電極付近の線形性が悪く、上記特許文献３と同様の問題が生じる。
本発明は、上記状況に鑑みて、線形性及び分解能を高め、生産性を向上させることができるタッチパネル装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕タッチパネル装置において、矩形状の導電膜（２Ａ）からなる能動領域と、この能動領域の周囲に配置され、上側周囲電極（４Ａ），右側周囲電極（４Ｂ），下側周囲電極（４Ｃ），左側周囲電極（４Ｄ）からなる周囲電極（４）と、この周囲電極（４）の各辺に平行で直線状に形成される上側補助電極（５Ａ），右側補助電極（５Ｂ），下側補助電極（５Ｃ），左側補助電極（５Ｄ）からなる補助電極（５）と、前記周囲電極（４）と前記補助電極（５）間を短絡させる導電物質（３）と、前記上側周囲電極（４Ａ）と前記下側周囲電極（４Ｃ）間（Ｙ方向）及び前記右側周囲電極（４Ｂ）と前記左側周囲電極（４Ｄ）間（Ｘ方向）への電圧印加の切り替えを行うコントロール部（２１）と、このコントロール部（２１）と前記上側周囲電極（４Ａ）及び前記左側周囲電極（４Ｄ）とを接続する第１の接続線（２２）と、前記コントロール部（２１）と前記上側周囲電極（４Ａ）及び前記右側周囲電極（４Ｂ）とを接続する第２の接続線（２３）と、前記コントロール部（２１）と前記左側周囲電極（４Ｄ）及び前記下側周囲電極（４Ｃ）とを接続する第３の接続線（２４）と、前記コントロール部（２１）と前記右側周囲電極（４Ｂ）及び前記下側周囲電極（４Ｃ）とを接続する第４の接続線（２５）と、前記コントロール部（２１）と前記補助電極（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ）とを接続する第５の接続線（３１〜３８）とを備え、Ｙ方向に電圧を印加する場合は、前記第１〜第４の接続線（２２〜２５）を介して前記上側周囲電極（４Ａ）と前記下側周囲電極（４Ｃ）間に電圧を印加すると共に第５の接続線（３２，３４，３６，３８）を介して前記上側補助電極（５Ａ）と前記下側補助電極（５Ｃ）間に電圧を印加し、Ｘ方向に電圧を印加する場合は、前記第１〜第４の接続線（２２〜２５）を介して前記右側周囲電極（４Ｂ）と前記左側周囲電極（４Ｄ）間に電圧を印加すると共に第５の接続線（３１，３３，３５，３７）を介して前記右側補助電極（５Ｂ）と前記左側補助電極（５Ｄ）間に電圧を印加することを特徴とする。

〔２〕上記〔１〕記載のタッチパネル装置において、前記補助電極（５）を補助電極同士が短絡しないように互いに一定の距離をおいて配置することを特徴とする。
〔３〕上記〔１〕記載のタッチパネル装置において、前記周囲電極（４）の電気抵抗率は前記矩形状の導電膜（２Ａ）より低く、前記補助電極（５）より高い値とすることを特徴とする。

〔４〕上記〔１〕記載のタッチパネル装置において、前記補助電極（５）から前記コントロール部（２１）への接続線を任意の数に形成するようにしたことを特徴とする。
〔５〕上記〔１〕記載のタッチパネル装置において、前記導電物質（３）をパターン化したことを特徴とする。
〔６〕上記〔５〕記載のタッチパネル装置において、前記導電物質（３）のパターン化を導電ペーストの塗布又はスクリーン印刷により行うことを特徴とする。

〔７〕上記〔６〕記載のタッチパネル装置において、前記導電物質（３）がＩＴＯ膜であることを特徴とする。
〔８〕上記〔５〕記載のタッチパネル装置において、前記導電物質（３）のパターン化を前記能動領域のＩＴＯ膜を延長し、エッチングにより形成することを特徴とする。
〔９〕上記〔３〕記載のタッチパネル装置において、前記周囲電極（４）はＡｇ／Ｃ混合パターンであり、前記補助電極（５）はＡｇパターンからなることを特徴とする。

本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）従来品より線形性の向上を図ることができる。
（２）従来品より分解能の向上を図ることができる。
（３）小型サイズタッチパネルへの対応が可能である。
（４）電極パターンが太く直線となるため、生産性の向上を図ることができる。

（５）ワイドタイプタッチパネルへの対応が可能である。

本発明の実施例を示すタッチパネル装置の分解斜視図である。 本発明の実施例を示すタッチパネル装置の断面図である。 本発明の実施例を示すタッチパネル装置（縦型）の周囲電極、補助電極及び回路を示す全体平面図である。 本発明の他の実施例を示すタッチパネル装置（横型）の周囲電極、補助電極及び回路を示す全体平面図である。 図４におけるタッチパネル装置（横型）の回路動作（Ｙ方向電圧印加時）を示す図である。 図５におけるＹ方向電圧印加時の等価回路を示す図である。 図４におけるタッチパネル装置（横型）の回路動作（Ｘ方向電圧印加時）を示す図である。 図７におけるＸ方向電圧印加時の等価回路を示す図である。 本発明の第１変形例を示すタッチパネル装置の補助電極からの接続線（引き回しパターン）を示す図である。 本発明の第２変形例を示すタッチパネル装置の補助電極からの接続線（引き回しパターン）を示す図である。

本発明のタッチパネル装置は、周囲電極（４）の各辺に平行で直線状に形成された補助電極（５）を補助電極同士が短絡しないように互いに一定の距離を置いて配置し、前記周囲電極（４）と前記補助電極（５）とを導電物質（３）で接続する。前記周囲電極（４）の四隅からコントロール部（２１）へ接続するための接続線（引き回しパターン）（２２〜２５）と、前記補助電極５それぞれの両端からコントロール部（２１）へ接続するための接続線（引き回しパターン）（３１〜３８）を配置する。

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本発明の実施例を示すタッチパネル装置の分解斜視図、図２はそのタッチパネル装置の断面図、図３はそのタッチパネル装置（縦型）の周囲電極、補助電極及び回路を示す全体平面図である。
これらの図に示すように、このタッチパネル装置は、下部電極ガラス１と、上部電極フィルム１１とからなる。その下部電極ガラス１は、固定側透明基板としてのソーダガラス２Ｂと矩形状のＩＴＯ膜２ＡからなるＩＴＯ膜付ガラス２、導電物質としてのＩＴＯパターン３、Ａｇ／Ｃ混合パターン（Ａｇ／Ｃ混合ペースト）からなる周囲電極４、その周囲電極４の外部に配置されるＡｇパターン（Ａｇペースト）からなる補助電極５、フレキシブルコネクタ（テール）６、絶縁レジスト７、マイクロドット８からなる。

一方、上部電極フィルム１１は、粘着糊１２を介して絶縁レジスト７上に配置されるＰＥＴフィルム１３ＡとＩＴＯ膜１３ＢからなるＩＴＯ膜付フィルム１３と、このＩＴＯ膜付フィルム１３に接続されるＡｇパターン（Ａｇペースト）からなる電極１４とからなる。
ＩＴＯ膜付ガラス２は、タッチパネル装置の能動領域となる導電膜としてのＩＴＯ膜２Ａがソーダガラス２Ｂ上に配置されて形成されている。このＩＴＯ膜２Ａの周囲に沿って矩形状の周囲電極４を配置し、その周囲電極４の四辺において、各辺に平行な直線形状の補助電極５を配置する。各辺の周囲電極４と補助電極５は導電物質としてのＩＴＯパターン３で互いに接続される。このＩＴＯパターン３は線形性を更に向上させるため、導電ペーストを塗布又はスクリーン印刷して形成しても良い。あるいは、図３に示しているように、能動領域のＩＴＯ膜２Ａを補助電極５まで延長し、ＩＴＯ膜２ＡのエッチングにてＩＴＯパターン３を形成するようにしてもよい。ＩＴＯパターン３をこのように構成することにより、電流を制限し、線形性を向上させることができる。なお、周囲電極４の電気抵抗率は、ＩＴＯ膜２Ａより低く補助電極５より高い値とする。すなわち、補助電極５の電気抵抗率は、ＩＴＯ膜２Ａや周囲電極４より低い値とする。

ＩＴＯ膜２Ａの外周に配置されるＡｇ／Ｃ混合パターン（Ａｇ／Ｃ混合ペースト）からなる周囲電極４は、図３に示すように、上側周囲電極４Ａ，右側周囲電極４Ｂ，下側周囲電極４Ｃ，左側周囲電極４Ｄから構成されている。これらの周囲電極４Ａ〜４Ｄの外側に、エッチングされたＩＴＯパターン３を介して上側補助電極５Ａ，右側補助電極５Ｂ，下側補助電極５Ｃ，左側補助電極５Ｄが配置される。

これらの補助電極５Ａ〜５Ｄは、補助電極同士が短絡しないように互いに一定の距離を置いて配置する。なお、周囲電極４の各辺の長さと対応する補助電極５の長さは同じでなくても良い。
さらに、上記した各電極に電圧を印加するためにコントロール部２１が配置される。
コントロール部２１には、上側周囲電極４Ａと左側周囲電極４Ｄに接続される第１の接続線２２と、上側周囲電極４Ａと右側周囲電極４Ｂに接続される第２の接続線２３と、左側周囲電極４Ｄと下側周囲電極４Ｃに接続される第３の接続線２４と、右側周囲電極４Ｂと下側周囲電極４Ｃに接続される第４の接続線２５と、各辺の補助電極５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの両端にそれぞれ接続される第５の接続線３１〜３８とが接続される。

次に、本発明のタッチパネル装置の制御方法について説明する。
図４は本発明の他の実施例を示すタッチパネル装置（横型）の周囲電極、補助電極及び回路を示す全体平面図、図５は図４におけるタッチパネル装置（横型）の回路動作（Ｙ方向電圧印加時）を示す図、図６はそのＹ方向電圧印加時の等価回路を示す図、図７は図４におけるタッチパネル装置（横型）の回路動作（Ｘ方向電圧印加時）を示す図、図８はそのＸ方向電圧印加時の等価回路を示す図である。

Ｙ方向に電圧を印加する場合は、上側周囲電極４Ａの両端と上側補助電極５Ａの両端に５Ｖを接続し、下側周囲電極４Ｃの両端と下側補助電極５Ｃの両端に０Ｖを接続する。これにより、図５及び図６に示すように、
（ａ）上側補助電極５Ａと上側周囲電極４Ａは並列回路となるため、抵抗値が低くなり、等電位線がより水平に近づき線形性が良くなる。

（ｂ）下側補助電極５Ｃと下側周囲電極４Ｃは並列回路となるため、抵抗値が低くなり、等電位線がより水平に近づき線形性が良くなる。
（ｃ）右側補助電極５Ｂと右側周囲電極４Ｂは部分的にＩＴＯパターン３により短絡しているが、第２の接続線２３と第５の接続線３３、第４の接続線２５と第５の接続線３７の短絡はないため抵抗値は高いままであり、分解能も高くなる。

（ｄ）左側補助電極５Ｄと左側周囲電極４Ｄは部分的にＩＴＯパターン３により短絡しているが、第１の接続線２２と第５の接続線３１、第３の接続線２４と第５の接続線３５の短絡はないため抵抗値は高いままであり、分解能も高くなる。
このようにＹ方向に電圧を印加する場合、上側周囲電極４Ａと上側補助電極５Ａ及び下側周囲電極４Ｃと下側補助電極５Ｃは配線で短絡されて並列回路が成り立っているため、補助電極５Ａ，５Ｃの抵抗値が低くなり、電圧の撓みが小さくなる。更に、右側周囲電極４Ｂと右側補助電極５Ｂ及び左側周囲電極４Ｄと左側補助電極５Ｄは配線で短絡していないので、抵抗値が高い。従って、線形性もよく、コントロールＩＣの分解能の有効部分が大きいタッチパネル装置を供給することができる。

一方、Ｘ方向に電圧を印加する場合は、左側周囲電極４Ｄの両端と左側補助電極５Ｄの両端に５Ｖを接続し、右側周囲電極４Ｂの両端と右側補助電極５Ｂの両端に０Ｖを接続する。これにより、図７及び図８に示すように、
（ａ）上側補助電極５Ａと上側周囲電極４Ａは部分的にＩＴＯパターン３により短絡しているが、第１の接続線２２と第５の接続線３２、第２の接続線２３と第５の接続線３４の短絡はないため抵抗値は高いままであり、分解能も高くなる。

（ｂ）下側補助電極５Ｃと下側周囲電極４Ｃは部分的にＩＴＯパターン３により短絡しているが、第３の接続線２４と第５の接続線３６、第４の接続線２５と第５の接続線３８の短絡はないため抵抗値は高いままであり、分解能も高くなる。
（ｃ）右側補助電極５Ｂと右側周囲電極４Ｂは並列回路となるため、抵抗値が低くなり、等電位線がより水平に近づき線形性が良くなる。

（ｄ）左側補助電極５Ｄと左側周囲電極４Ｄは並列回路となるため、抵抗値が低くなり、等電位線がより水平に近づき線形性が良くなる。
図９は本発明の第１変形例を示すタッチパネル装置の補助電極からの接続線（引き回しパターン）を示す図、図１０は本発明の第２変形例を示すタッチパネル装置の補助電極からの接続線（引き回しパターン）を示す図である。

補助電極５からコントロール部２１への接続線（引き回しパターン）は、図９に示すように、補助電極５の中央部の１箇所に接続するようにしたり、図１０に示すように、補助電極５の両端と中央部の３箇所に接続するようにしてもよい。つまり、補助電極からの接続線（引き回しパターン）は任意に設定することができる。
上記のように構成することによって、本発明によれば、以下のような作用効果を奏することができる。

（１）線形性について
Ｙ方向電圧印加時は、上側補助電極５Ａと上側周囲電極４Ａが並列回路となり抵抗値が小さくなるので、５線式タッチパネル特有の電極中央部の電位が撓む現象が小さくなり線形性が良くなる。同様に下側周囲電極４Ｃと下側補助電極５Ｃが並列回路となり抵抗値が小さくなるので、電位の撓みが小さくなり線形性が向上する。

また、Ｘ方向電圧印加時は、右側補助電極５Ｂと右側周囲電極４Ｂが並列回路となり抵抗値が小さくなるので、５線式タッチパネル特有の電極中央部の電位が撓む現象が小さくなり線形性が良くなる。同様に左側周囲電極４Ｄと左側補助電極５Ｄが並列回路となり抵抗値が小さくなるので、電位の撓みが小さくなり線形性が向上する。
（２）分解能について
Ｙ方向電圧印加時における上側周囲電極４Ａと下側周囲電極４Ｃ間のＹ方向電圧降下は、右側補助電極５Ｂと左側補助電極５Ｄの両端が解放状態であるため、右側補助電極５Ｂと左側補助電極５Ｄの影響をほぼ受けずに右側周囲電極４Ｂ、左側周囲電極４Ｄの値で決まり、コントロールＩＣの分解能の有効範囲が広くなり、操作性が従来より良くなる。

一方、Ｘ方向電圧印加時における右側周囲電極４Ｂと左側周囲電極４Ｄ間のＸ方向電圧降下は、上側補助電極５Ａと下側補助電極５Ｃの両端が解放状態であるため、上側補助電極５Ａと下側補助電極５Ｃの影響をほぼ受けずに上側周囲電極４Ａと下側周囲電極４Ｃの値で決まり、コントロールＩＣの分解能の有効範囲が広くなり、操作性が従来より良くなる。

（３）小型サイズ対応について
従来の５線式タッチパネルを小型サイズ化した場合、各辺が短いため抵抗値が小さくなりＩＴＯ膜に印加される電圧値も小さくなり操作性が悪くなる。
本発明ではタッチパネル装置の周囲電極の抵抗値が高く設定されているため、小型サイズのタッチパネルであってもＩＴＯ膜に印加される電圧が高く操作性が良い。

また、補助電極の抵抗値が低く設定されているため、５線式タッチパネル特有の電圧の撓みも小さくでき、位置精度も高く操作性が良くなる。
（４）生産性について
周囲電極や補助電極は直線で太いパターンであるため印刷不良が軽減でき歩留向上に繋がる。また、市販の導電ペーストを使用するため安価であり、乾燥温度も１５０度程度でよいため安価な乾燥炉を使用することができる。

（５）ワイド画面対応について
従来の５線式タッチパネルをワイド画面化し横長に設置した場合、Ｘ方向に電圧を印加する時、短辺に沿って電圧の撓みが発生するが、本発明では辺の長さが短いため撓みが小さく線形性がよい。また、長辺に沿って電圧が印加されるため、長辺は長い分抵抗値が高くＩＴＯ膜に印加される電圧値も高くなり、分解能もよく操作性が良い。

また、従来の５線式タッチパネルにＹ方向に電圧を印加する場合、長辺に沿って電圧の撓みが発生し、辺が長い分抵抗値も高くなるため、撓みが更に大きくなり線形性が悪い。また、短辺に沿って電圧が印加されるため、辺が短い分抵抗値が小さくなり、ＩＴＯ膜に印加される電圧値も小さくなり操作性が悪くなる。これに対し、本発明をワイド画面タッチパネルに適用すると補助電極の影響で辺が長く（抵抗値が高く）ても撓みは小さく線形性が良い。更に辺が短くても周囲電極の抵抗値が高く設定されているため抵抗値が大きくなり、ＩＴＯ膜に印加される電圧も大きくなり操作性が良い。

（６）設計について
周囲電極や補助電極のパターンが直線状なので、設計を容易にすることができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明のタッチパネル装置は、線形性及び分解能を高めた、ワイド画面に対応可能なタッチパネル装置として利用可能である。

１ 下部電極ガラス
２ ＩＴＯ膜付ガラス
２Ａ 矩形状のＩＴＯ膜（能動領域）
２Ｂ ソーダガラス
３ ＩＴＯパターン
４ 周囲電極
４Ａ 上側周囲電極
４Ｂ 右側周囲電極
４Ｃ 下側周囲電極
４Ｄ 左側周囲電極
５ 補助電極
５Ａ 上側補助電極
５Ｂ 右側補助電極
５Ｃ 下側補助電極
５Ｄ 左側補助電極
６ フレキシブルコネクタ（テール）
７ 絶縁レジスト
８ マイクロドット
１１ 上部電極フィルム
１２ 粘着糊
１３ ＩＴＯ膜付フィルム
１３Ａ ＰＥＴフィルム
１３Ｂ ＩＴＯ膜
１４ 電極
２１ コントロール部
２２ 第１の接続線
２３ 第２の接続線
２４ 第３の接続線
２５ 第４の接続線
３１〜３８ 第５の接続線

Claims (9)

1. （ａ）矩形状の導電膜からなる能動領域と、
   （ｂ）該能動領域の周囲に配置され、上側周囲電極，右側周囲電極，下側周囲電極，左側周囲電極からなる周囲電極と、
   （ｃ）該周囲電極の各辺に平行で直線状に形成される上側補助電極，右側補助電極，下側補助電極，左側補助電極からなる補助電極と、
   （ｄ）前記周囲電極と前記補助電極間を短絡させる導電物質と、
   （ｅ）前記上側周囲電極と前記下側周囲電極間（Ｙ方向）及び前記右側周囲電極と前記左側周囲電極間（Ｘ方向）への電圧印加の切り替えを行うコントロール部と、該コントロール部と前記上側周囲電極及び前記左側周囲電極とを接続する第１の接続線と、前記コントロール部と前記上側周囲電極及び前記右側周囲電極とを接続する第２の接続線と、前記コントロール部と前記左側周囲電極及び前記下側周囲電極とを接続する第３の接続線と、前記コントロール部と前記右側周囲電極及び前記下側周囲電極とを接続する第４の接続線と、前記コントロール部と前記補助電極とを接続する第５の接続線とを備え、
   （ｆ）Ｙ方向に電圧を印加する場合は、前記第１〜第４の接続線を介して前記上側周囲電極と前記下側周囲電極間に電圧を印加すると共に前記第５の接続線を介して前記上側補助電極と前記下側補助電極間に電圧を印加し、Ｘ方向に電圧を印加する場合は、前記第１〜第４の接続線を介して前記右側周囲電極と前記左側周囲電極間に電圧を印加すると共に第５の接続線を介して前記右側補助電極と前記左側補助電極間に電圧を印加することを特徴とするタッチパネル装置。
2. 請求項１記載のタッチパネル装置において、前記補助電極を補助電極同士が短絡しないように互いに一定の距離をおいて配置することを特徴とするタッチパネル装置。
3. 請求項１記載のタッチパネル装置において、前記周囲電極の電気抵抗率は前記矩形状の導電膜より低く、前記補助電極より高い値とすることを特徴とするタッチパネル装置。
4. 請求項１記載のタッチパネル装置において、前記補助電極から前記コントロール部への接続線を任意の数に形成するようにしたことを特徴とするタッチパネル装置。
5. 請求項１記載のタッチパネル装置において、前記導電物質をパターン化したことを特徴とするタッチパネル装置。
6. 請求項５記載のタッチパネル装置において、前記導電物質のパターン化を導電ペーストの塗布又はスクリーン印刷により行うことを特徴とするタッチパネル装置。
7. 請求項６記載のタッチパネル装置において、前記導電物質がＩＴＯであることを特徴とするタッチパネル装置。
8. 請求項５記載のタッチパネル装置において、前記導電物質のパターン化を前記能動領域のＩＴＯ膜を延長し、エッチングにより形成することを特徴とするタッチパネル装置。
9. 請求項３記載のタッチパネル装置において、前記周囲電極はＡｇ／Ｃ混合パターンであり、前記補助電極はＡｇパターンからなることを特徴とするタッチパネル装置。

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