JP2011000887A - 液体噴射ヘッド - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ケース部材13は、複数のケース構成部材13a,13bを積層して構成され、各ケース構成部材のうち、少なくとも1つに制御通路33が形成され、且つ、各ケース構成部材には、大気開放通路32又は制御通路33のうち、少なくとも何れか一方が形成され、各通路32,33がケース構成部材の積層状態で一連に連通して大気開放されている。
【選択図】図5
Description
前記ヘッド本体が取り付けられるケース部材と、を備え、
前記ケース部材は、複数のケース構成部材を積層して構成され、
複数のケース構成部材にはそれぞれ大気開放通路が形成され、
各大気開放通路は、ケース構成部材の積層状態で一連に連通し、前記封止板に伝達される前記液体流路内の液体の圧力変動を開放するように大気開放されていることを特徴とする。
なお、大気開放通路の通路断面積は、制御通路の通路断面積よりも大きいことが望ましい。
そして、上記構成において、前記封止板は、弾性を有する弾性薄膜部と、この弾性薄膜部を支持する支持板とにより構成され、共通液体室の開口面に対向する領域は弾性薄膜部のみとされ、前記ケース部材の前記キャビティユニットと接合される面の弾性薄膜部に対応する部分には、圧力変動の緩和を阻害しないための逃げ凹部が形成され、前記大気開放通路は前記逃げ凹部に連通していることが望ましい。
また、上記各構成において、各ケース構成部材は、接着によって接合されることが望ましい。又は、各ケース構成部材において、一方のケース構成部材に、他方のケース構成部材との接合面にボスが突設され、他方のケース構成部材には、前記ボスが挿入されるボス受部が形成され、当該ボス受部に前記ボスを嵌挿することで各ケース構成部材が接合されることが望ましい。
ベースユニット2は、内部にヘッドユニット3や集束流路(図示せず)を収容する箱体状部材であり、上面側に針ホルダ6が形成されている。この針ホルダ6は、インク供給針7を取り付けるための板状部材であり、本実施形態においてはインクカートリッジのインク色に対応させて合計8本のインク供給針7がこの針ホルダ6に横並び(ヘッド主走査方向)に配設されている。このインク供給針7は、インクカートリッジ内に挿入される中空針状の部材であり、先端部に開設された導入孔(図示せず)からインクカートリッジ内に貯留されたインクをベースユニット2内の集束流路を通じてヘッドユニット3側に導入するようになっている。
各ヘッドユニット構成部材には、図2に示すように、ベースユニット2側に設けられた基準ピン(図示せず)に挿通可能な挿通孔Hが、この基準ピンに対応する位置に夫々2箇所ずつ開設されている。そして、各部材は、各々の挿通孔Hに基準ピンを挿通させることで相対的な位置が合わされた上でベースユニット2に固定される。
なお、弾性薄膜部12bとしては、上記のPPS樹脂フィルムには限らず、他の樹脂フィルムや、金属製薄膜を利用することもできる。
Q=(D1−D2)/R …(1)
ここで、R=L/(c×S)である(L:制御通路33の長さ(総延長)、c:水蒸気
の拡散係数、S:制御通路の断面積)。
また、上記第1実施形態においては、ユニットケース13に制御通路33を1つだけ設けた例を示したが、例えば、図6の第2実施形態のように、ユニットケース13内に制御通路33を複数設ける構成とすることもできる。この第2実施形態の例では、ケース構成部材13a,13b間の境界面(第2ケース構成部材13bの下面)とケース構成部材13b,13c間の境界面(第3ケース構成部材13cの下面)にそれぞれ制御通路33b,33cが形成されている。このようにすると、個々の通路をより短くすることができ、より高い精度で各通路を形成することができる。
要は、ユニットケース13を構成するケース構成部材のうち、少なくとも1つに制御通路33が形成され、且つ、各ケース構成部材には、大気開放通路32又は制御通路33のうち、少なくとも何れか一方が形成され、各通路32,33がケース構成部材の積層状態で一連に連通して大気開放されていれば良い。
図8の例では、一方の第1ケース構成部材13aの上面にボス36が突設され、他方の第2ケース構成部材13bの下面に、第1ケース構成部材13a側のボス36が挿入されるボス受部37が形成されている。これらのボス36とボス受部37の寸法は、接合状態で所謂締り嵌めとなるようにそれぞれ寸法が設定されている。そして、第2ケース構成部材13bのボス受部37に、第1ケース構成部材13aボス36を嵌挿することで各ケース構成部材13a,13b同士が接合される。
Claims (7)
- 共通液体室から圧力室を通りノズル開口に至る一連の液体流路を形成する流路形成基板、及び、前記圧力室及び前記共通液体室の開口面を封止する封止板を有するキャビティユニットと、前記圧力室内の液体に圧力変動を発生させることによりこの圧力室内の液体を前記ノズル開口から液滴として吐出させ得る圧力発生源とからなるヘッド本体と、
前記ヘッド本体が取り付けられるケース部材と、を備え、
前記ケース部材は、複数のケース構成部材を積層して構成され、
複数のケース構成部材にはそれぞれ大気開放通路が形成され、
各大気開放通路は、ケース構成部材の積層状態で一連に連通し、前記封止板に伝達される前記液体流路内の液体の圧力変動を開放するように大気開放されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。 - 前記大気開放通路は、ケース構成部材の積層方向を貫通する状態に形成され、
複数のケース構成部材間の境界面には、大気開放通路よりも通路抵抗が高められた制御通路が、各大気開放通路を連通する状態に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の液体噴射ヘッド。 - 前記大気開放通路の通路断面積は、前記制御通路の通路断面積よりも大きいことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液体噴射ヘッド。
- 前記封止板は、弾性を有する弾性薄膜部と、この弾性薄膜部を支持する支持板とにより構成され、共通液体室の開口面に対向する領域は弾性薄膜部のみとされ、
前記ケース部材の前記キャビティユニットと接合される面の弾性薄膜部に対応する部分には、圧力変動の緩和を阻害しないための逃げ凹部が形成され、
前記大気開放通路は前記逃げ凹部に連通していることを特徴とする請求項1から請求項3の何れかに記載の液体噴射ヘッド。 - 前記弾性薄膜部は、ポリフェニレンサルファイドにより成ることを特徴とする請求項4に記載の液体噴射ヘッド。
- 各ケース構成部材は、接着によって接合されることを特徴とする請求項1から請求項5の何れかに記載の液体噴射ヘッド。
- 各ケース構成部材において、一方のケース構成部材には、他方のケース構成部材との接合面にボスが突設され、他方のケース構成部材には、前記ボスが挿入されるボス受部が形成され、当該ボス受部に前記ボスを嵌挿することで各ケース構成部材が接合されることを特徴とする請求項1から請求項6の何れかに記載の液体噴射ヘッド。
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