JP2010530794A - 低濃度の残留塩素を含有する医療用殺菌生理食塩水の製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、医療用殺菌生理食塩水の製造方法に関するもので、殺菌力を有する医療用生理食塩水を製造する方法であって、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の生理食塩水中に、対向面が平板である電極を１ｍｍ〜３ｍｍ離隔するように配置する段階と、前記電極に２．４Ｖ〜３．３Ｖの直流電源を印加して、前記電極に３０ｍＡ〜２００ｍＡの直流電流が印加されるようにする段階とを含み、疾病の原因となる人体内の病原菌、カビ、バクテリアなどを効果的に殺菌することができ、肺、目、鼻、皮膚などに刺激のない０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの範囲を有する低い濃度に調節された次亜塩素酸を含む残留塩素を安定して得ることのできる医療用殺菌生理食塩水の製造方法を提供する。
【選択図】図１１

Description

本発明は、医療用殺菌生理食塩水を製造する方法に関し、特に、疾病を引き起こす様々な病原菌を効果的に除去できるように、人体に刺激的でなく、かつ高い殺菌力を有する次亜塩素酸を含有する医療用殺菌生理食塩水を、電気分解を利用して低濃度で高い信頼性で製造する方法に関する。

近年、大気や土壌の汚染が深刻になるにつれて、アレルギーやアトピーなどの環境性疾患が増えており、これに伴い、ウェルビーイングへの関心が高まるにつれて、健康への関心も日々増加している。従って、人体に副作用のない化学薬品で各種疾患を引き起こす病原菌を殺菌して治療するか、又は人体に副作用のない化学薬品で消毒して予防する方法に関する研究がこれまで行われてきた。
そのうち、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）は、人体に無害なだけでなく、様々な病原菌の殺菌に効果的な化学成分として知られている。しかしながら、２００７年４月１１日に発刊されたＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｂｕｒｎｓ ａｎｄ Ｗｏｕｎｄｓという医療学術雑誌の「潜在的な傷治療剤としての次亜塩素酸（Hypochlorous Acid as a Potential Wound Care Agent）」という論文によれば、次亜塩素酸はこれまで病原菌による感染治療用医薬品として使用されたことが全くないと記載されている。
一方、次亜塩素酸の生成は、次のような４つの化学式により行われる。
Ｃｌ₂ ＋ Ｈ₂Ｏ ⇔ ＨＯＣｌ ＋ Ｈ⁺ ＋ Ｃｌ^- ［化１］
２Ｃｌ^- ＋ ２ｅ^- → Ｃｌ₂ ［化２ａ］
Ｃｌ₂ ＋ Ｈ₂Ｏ ⇔ ＨＯＣｌ ＋ Ｈ⁺ ＋ Ｃｌ^- ［化２ｂ］
ＯＣｌ^- ＋ Ｈ⁺ ⇔ ＨＯＣｌ ［化３］

すなわち、次亜塩素酸は、化学式１により塩素ガスを加水分解することで生成することもでき、化学式２ａ及び化学式２ｂにより塩水を電気分解することで生成することもでき、化学式３により次亜塩素酸塩を酸化することで生成することもできる。しかしながら、化学式１により加水分解を利用して次亜塩素酸を生成する方法は、塩素ガスの取り扱いが難しいだけでなく、塩素ガスの取り扱いによる危険性を抱えている。化学式２ａ及び化学式２ｂにより電気分解を利用して次亜塩素酸を生成する方法は、所望の濃度に制御することが現実的に困難であるという問題があると記載されている。従って、商業的に利用可能な次亜塩素酸塩を利用して化学式３により次亜塩素酸を生成し、医療用に活用することが最も好ましいと、上記論文で主張されている。
一方、上記論文の第７１頁によれば、常温で病原菌を殺菌するのに必要な次亜塩素酸の最小殺菌濃度（ＭＢＣ、μｇ／ｍｌ、ｐｐｍ）は次の通りである。

つまり、人体に疾病を引き起こす、このようなほとんどの病原菌は、非常に低い濃度の次亜塩素酸によっても効果的に殺菌されることが分かる。ところが、このような次亜塩素酸の濃度が無制限に高くなるからといって医療用に使用できるわけではない。（従って、上記論文でも、電気分解により生成される不確実な量の次亜塩素酸は人体に直接注入又は噴霧して感染治療用に使用することができないと記載されている。）より具体的には、残留塩素（free chlorine）の濃度が６ｐｐｍ以上に高くなった場合は、鼻の中の粘膜や目の粘膜などのように敏感な部位に大きな刺激を与えるので、患者に治療用に使用するには大きな苦痛を伴う。また、残留塩素の濃度が６ｐｐｍ以上に高くなった場合、鼻の中や肺のように人体の内部に深く入れなければならないときは、塩素成分の嫌な臭いにより、患者はこのような治療を受けることに対して違和感を感じる。これと類似した趣旨で、米国環境保護局の１９９４年１月に刊行された資料によれば、人体に摂取される残留塩素の濃度は７０ｋｇの成人を基準に６ｐｐｍを超えないことが好ましいと推奨している。

従って、病原菌を殺菌する治療剤として次亜塩素酸を活用するためには、次亜塩素酸を含有する残留塩素の低濃度を一定に維持して殺菌生理食塩水を製造することが何よりも必要である。また、より高い殺菌力を得るためには、残留塩素における次亜塩素酸の成分比を極大化することが必要である。

一方、図１６に示すように、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）は、人体内では４４時間という長い半減期（half-time）を有するのに対し、水中では約３分の非常に短い半減期を有する。従って、生理食塩水中に次亜塩素酸を生成させたとしても、所定の時間が経過すると、次亜塩素酸の高い殺菌力を期待することは難しい。

以上をまとめると、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）は、病原菌の殺菌に効果的であり、医療用治療剤としての活用可能性は広く認められてきたが、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）の短い半減期により、実際に患者に適用することが容易ではなく、人体に違和感を感じさせず、かつ殺菌力の高い次亜塩素酸を低い目標濃度に調節して生成することができなかったため、実際に適用された事例がないということである。

そこで、このように高い殺菌力を有する次亜塩素酸を実際に患者に適用して病原菌を殺菌して治療に活用できるように、次亜塩素酸を生成した後、直ちに人体に注入することができ、かつ人体に違和感を与えず、病原菌を殺菌する低濃度の範囲で次亜塩素酸を生成することができる製造方法の必要性が大きく台頭している。

本発明は、疾病の原因となる人体内の病原菌を効果的に殺菌することができ、肺、目、鼻、皮膚などに刺激のない０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの範囲を有する低い濃度に調節された次亜塩素酸を含む残留塩素を安定して得ることのできる医療用殺菌生理食塩水の製造方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、残留塩素の濃度を低く調節することにより、肺、目、鼻、皮膚などの粘膜のように敏感な部分にも刺激がなく、かつ塩素成分による悪臭がしない無臭に製造されて、使用者が容易に人体内に受け入れるようにすることにより、副作用に敏感な患者にも容易に適用することのできる医療用殺菌生理食塩水の製造方法を提供することを他の目的とする。

何よりも、本発明のさらに他の目的は、次亜塩素酸の短い半減期により消費者レベルでは医療用殺菌生理食塩水を人体内に随時供給できなかった従来の問題を改善して、電気分解により低い濃度に精密に制御された次亜塩素酸などの残留塩素を含有する殺菌生理食塩水を消費者レベルで簡単に製造できるようにすることにある。これにより、新鮮で殺菌力の高い医療用生理食塩水を治療用途に合う使用用途に直ちに供給できるように、携帯用装置への応用が可能になる。

すなわち、本発明は、製造業者や病院などの治療機関に限らず、使用者や消費者レベルでも次亜塩素酸の成分比が高い医療用殺菌生理食塩水をどこでもいつでも簡便に製造して、炎症のある粘膜、傷部位、水虫などの菌が繁殖する部位、アトピー、鼻炎患者の鼻や皮膚などを洗浄する用途などに、直ちに所望の部位に使用できるようにすることにより、治療効用性を極大化することをさらに他の目的とする。

また、本発明は、低電圧、低電流を印加して電気分解により次亜塩素酸を含有する医療用殺菌生理食塩水を製造することにより、バッテリで駆動される携帯用装置に対してもバッテリの寿命を延ばして携帯用装置としての効用を確保することをさらに他の目的とする。

また、本発明は、次亜塩素酸イオン（ＯＣｌ^-）より約８０倍も殺菌力の高い次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）の発生量を増やすために、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の弱酸性ないし中性の水を利用して電気分解することにより、短時間の電気分解により次亜塩素酸の生成量を極大化する医療用殺菌生理食塩水を提供することをさらに他の目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明は、殺菌力を有する医療用生理食塩水を製造する方法であって、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の生理食塩水中に、対向面が平板である電極を１ｍｍ〜３ｍｍ離隔するように配置する段階と、前記電極に２．４Ｖ〜３．３Ｖの直流電源を印加して、前記電極に３０ｍＡ〜２００ｍＡの直流電流が印加されるようにする段階とを含み、前記電極での電気分解により、前記生理食塩水中に０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの残留塩素を生成することを特徴とする殺菌生理食塩水の製造方法を提供する。

ここで、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の弱酸性ないし中性の生理食塩水で医療用殺菌生理食塩水を製造することにより、図１３に示すように、電気分解により生成される残留塩素のうち、殺菌力の高い次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）の成分比を少なくとも５０％からほぼ１００％まで極大化して、少ない量の残留塩素でも高い治療効能を有するとともに、製造された医療用殺菌生理食塩水の酸度が人体の目、鼻の中などの粘膜に刺激を与えなくなる。また、一般的に容易に入手可能な水道水、地下水などの酸度が弱酸性ないし中性であるので、容易に入手可能な水道水などと適量の塩を混ぜて生理食塩水を製造することができる。

ここで、供給する人体の部位によって、約０．７％〜１．５％である等張液レベルの生理食塩水の塩濃度とは異なり、約０．３％〜３％の塩濃度を有する塩水を適用することができる。

前記電極を前記電極間の間隔が１ｍｍより大きくなるように配列することは、電極間の間隔が１ｍｍより小さい場合は、電極間に通電する電流の大きさが過度に高くなり、電気分解により生成されるガスの流動が円滑でないため、突然多い量の残留塩素が生成されたり、これよりはるかに少ない量の残留塩素が生成されたりして、残留塩素を一定に生成することが難しいからである。また、前記電極を前記電極間の間隔が３ｍｍより大きくなるように配列した場合は、電極間の通電のためには高い電圧を印加しなければならないが、この場合は電極の過電位により電流が急激に増加せざるを得ないので（図１４参照）、低電流で電極間を通電させることが困難であるだけでなく、電圧の消耗量が非常に大きくなるため、携帯用としての使用には限界があるからである。すなわち、電極間に電流、溶液中での電子移動量を一定に維持することによって、一定の濃度の残留塩素を生成することが可能になる。

このような電極間の間隔を維持した状態で２．４Ｖ〜３．３Ｖの直流電源を印加すると、３０ｍＡ〜２００ｍＡの低電流が電極間に通電する。このようにして、低電流の通電を継続すると、電気分解により、所望の０．１７ｐｐｍ〜６.０ｐｐｍの低濃度の残留塩素が一定に制御されて生成されるように実現することができる。一方、電極に２．４Ｖより小さい電圧を印加した場合は、電極間に生理食塩水の抵抗を克服するほどの電圧差が発生しないため電流が通電されず、３．３Ｖより大きい直流電源を印加した場合は、急激に高くなった電流が電極間に通電して電流値を一定に維持することが難しく、残留塩素の濃度が急激に増加するため低濃度の残留塩素を一定に生成することが難しくなる。

これに関連する理論を述べると、１つの電極を介して外部回路を流れる純電流（ｉ）は、酸化電流（ｉａ）と還元電流（ｉｃ）の２つの成分の電流間の差（ｉａ−ｉｃ）となる。より詳細には、Ｂｕｔｌｅｒ−Ｖｏｌｍｅｒ式により、純電流は、過電位の大きさが非常に小さい場合は、電流が過電圧に対して正比例するが、過電位の大きさが一定値より大きくなる場合は、指数関数的に急激に増加する傾向がある（図１４参照）。すなわち、約０．９％の生理食塩水を含む、０．３％〜３％の低い塩水濃度を有する食塩水に流れる電流は、印加される電圧とその抵抗によって大きく左右される。従って、前記のように配置され、かつ対向面が平板である電極間で生理食塩水が抵抗体の役割を果たす場合は、２．４Ｖより小さい電圧に対しては通電されず、３．３Ｖより大きい電圧に対しては急激に高い電流が通電されて急激に多い量の残留塩素が生成されるので低濃度に制御することが困難になる。

このような構成で生理食塩水を電気分解することにより、低濃度の残留塩素を有する生理食塩水を安定的に高い信頼性で製造することができ、従って、刺激や悪臭などが除去されて患者に違和感を感じさせず、肺、目、鼻、皮膚などの人体に供給して疾病の原因となる人体内の病原菌を効果的に殺菌して治療することができる。

ここで、製造された医療用殺菌生理食塩水は弱酸性ないし中性であるので、生成された残留塩素の大部分は殺菌力の高い次亜塩素酸である。また、生成される残留塩素の濃度を３〜４ｐｐｍに設定して電気分解することが、６ｐｐｍより大きい残留塩素が生成されないように制御する面で好ましい。

前記生理食塩水を電気分解により医療用殺菌生理食塩水にするにおいて、電気分解によるオゾン（Ｏ₃）、過酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）、ＯＨラジカル、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）のような残留塩素などの酸化体の生成反応は、次の（１）〜（５）の工程により行われる。

（１）オゾン生成経路は、水（Ｈ₂Ｏ）の電気分解から開始し、ＯとＯ₂の結合で終了する。
^*Ｈ₂Ｏ → Ｈ⁺ ＋ （ＯＨ）_ads ＋ ｅ^-
（ＯＨ）_ads → （Ｏ）_ads ＋ Ｈ⁺ ＋ ｅ^-
２（ＯＨ）_ads → Ｏ₂ ＋ ２Ｈ⁺ ＋ ２ｅ^-
２（Ｏ）_ads → Ｏ₂
（Ｏ）_ads ＋ Ｏ₂ → Ｏ₃
（２）過酸化水素は、酸素の電気分解による直接的な経路と、オゾン分解により生成された中間産物であるＯＨラジカルの結合による間接的な経路とにより生成される。すなわち、
Ｏ₂ ＋ ｅ^- → Ｏ₂ ^・-
Ｏ₂ ＋ ２Ｈ⁺ ＋ ２ｅ^- → Ｈ₂Ｏ₂
のような直接的な経路と、
ＯＨ_・＋ ＯＨ_・ → Ｈ₂Ｏ₂
のような間接的な経路とにより生成される。
（３）ＨＯＣｌは、水中に存在するＣｌ^-イオンがＣｌ₂に結合した後にＨ₂Ｏと反応して生成される。すなわち、
２Ｃｌ^- → Ｃｌ₂ ＋ ２ｅ^-
２Ｈ₂Ｏ ＋ ２ｅ^- → Ｈ₂ ＋ ２ＯＨ<sup>-

*</sup>Ｃｌ₂ ＋ Ｈ₂Ｏ → ＨＯＣｌ ＋ Ｈ⁺ ＋ Ｃｌ^-
（４）ＯＨラジカルは、瞬間的に生成されてから消滅するため直接的な測定は不可能であるが、オゾンが水中に存在する場合、ＯＨ^-又は過酸化水素の共役塩基であるＨＯ₂ ^-と反応してラジカル連鎖サイクルを形成し、最終的にはＯＨラジカルを生成する。
Ｏ₃ ＋ ＯＨ → ラジカル連鎖反応 → ＯＨ_・
Ｏ₃ ＋ ＨＯ^2-（Ｈ₂Ｏ₂の共役塩基） → ラジカル連鎖反応 → ＯＨ_・
（５）水中に存在する微生物（Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍ、Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｃｓ）は、生成された酸化体により不活性化になるか又は除去され、以下のＭｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍは、電気的吸着（electrosorption）により除去され、以下のＭｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｃｓは、ｅ^-との直接的な電気分解反応により除去される。
すなわち、Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍに関しては、
Ｍ（Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍ） → 電気的吸着 → 不活性化
また、
Ｍ（Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍ） ＋ Ｏ₃ → 不活性化
Ｍ ＋ ＯＨ_・ → 不活性化
Ｍ ＋ ＨＯＣｌ → 不活性化

そして、Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｃｓに関しては、
Ｍ（Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｃｓ） ＋ ｅ^- → Ｍ^-
また、
Ｍ（Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｃｓ） ＋ Ｏ₃ → プロダクト
Ｍ ＋ ＯＨ_・ → プロダクト
Ｍ ＋ ＨＯＣｌ → プロダクト
すなわち、電気分解が行われる間、前記（１）〜（５）の工程で生成された残留塩素（ＨＯＣｌ、ＯＣｌ^-）を含む酸化体（Ｏ₃、Ｈ₂Ｏ₂、ＨＯＣｌ、ＯＣｌ^-、ＯＨラジカルなど）により酸化及び殺菌作用が円滑に行われ、電気分解が行われた後は、残留塩素のうち多い量を占める次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）の殺菌力により病原菌を殺菌することができる。

また、電気分解中に生成される過酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）は、フリーラジカル（ＨＯ_・＋ Ｏ_・）を生成する能力があるが、そのフリーラジカルは、タンパク質を低分子重量のペプチド、アミノ酸に分解して水溶性物質にし、二重結合部位に集まってエポキシドを生成する。（例えば、Ｃ＝Ｃ−Ｒ構造はＣ−Ｃ−Ｒ構造となる。）より具体的には、過酸化水素で生成されたフリーラジカルは、反応性が非常に大きいが、自体の安定をなすためにタンパク質からなる原因物質を攻撃することにより、過酸化水素の酸化作用によりタンパク質をアミノ酸に分解して水溶性物質にして、アレルギー、アトピーを誘発する原因物質であるタンパク質を効果的に除去する。

すなわち、前記方法により生成される残留塩素などの酸化体は、病原菌、カビ、バクテリアなどを殺す効果を有するだけでなく、タンパク質を構成するアミノ酸の炭素と窒素原子間の二重結合を破壊する特徴を利用して、アレルギー、アトピーを誘発する原因物質であるタンパク質を除去することができる。これにより、前記のように製造された医療用殺菌生理食塩水を鼻炎、アトピーなどのアレルギー疾患に使用すると、アレルギーの原因物質であるタンパク質を変形させることにより、アレルギー症状の治療にも使用することができる。また、製造された医療用殺菌生理食塩水は、子宮頸部癌を引き起こす人乳頭種ウイルス（Human PapillomaVirus；HPV）感染の治療にも効果的であるので、子宮内に供給することもできる。

一方、本発明者は、電極への直流電源印加中に、電極に印加する電流の方向を変換することにより、生成される残留塩素の濃度をより精密に制御できることを見出した。すなわち、電極に直流電源を印加する際、直流電源の印加方向を変更しない場合は、同じ条件でも残留塩素の生成がより速く行われ、これにより残留塩素の濃度偏差も大きい。特に、電極に直流電源を印加して残留塩素を含有する医療用殺菌生理食塩水を製造する過程は、１００ｍｌ以下の小容量の場合は、約２０〜６０秒稼動され、電流の方向変換周期が２０秒を超える場合はこれによる制御効果が大きくないので、電流の方向変換周期は１秒〜２０秒であることが好ましい。

前記のような医療用殺菌生理食塩水の製造方法は、生理食塩水を収容する容器、前記容器内に配列された電極、及びこれらの電極に直流電流を供給する電源のみを備えると実現できるので、これを実現する装置の構成部品の数と装置の重量が顕著に減る。これにより、前記医療用殺菌生理食塩水の製造方法は、専門製造社や医療機関でのみ行えるのではなく、携帯用装置として構成して患者や消費者レベルでも直接活用することができる。

特に、製造された医療用殺菌生理食塩水中の次亜塩素酸は、酸性ないし中性領域では化学的に不安定であり、約３分の半減期でその含量が半分に減少する。従って、生理食塩水中に次亜塩素酸を含む残留塩素を生成した後、直ちに患者に供給しなければならないので、このように携帯用装置で前記製造方法を実現することにより、患者や消費者レベルで次亜塩素酸を含む残留塩素を含有する医療用殺菌生理食塩水を製造した後直ちに、殺菌力が最も高いとき、自分の治療部位に供給する（例えば、鼻や目の中に噴霧するか、アレルギー患者の皮膚に噴霧するか、歯や歯茎の周りに噴霧するか、咽喉付近や気管支側に噴霧するか、髪の毛に噴霧するか、うがいをするか、子宮や膣内又は水虫部位に供給する）ことができる。これにより、哺乳動物の体内に次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）が吸入されると、その半減期が４４時間に著しく増えるので、一旦体内に吸入された後は体内の病原菌、カビ、バクテリアなどの殺菌に十分な時間を確保することができる。

一方、本発明は、殺菌力を有する医療用生理食塩水を製造する方法であって、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の生理食塩水中に、互いに対向する対向面に複数の対向地点が互いに対向するように離隔して形成された電極を１ｍｍ〜３ｍｍ離隔するように配置する段階と、前記電極に２．２Ｖ〜３．２Ｖの直流電源を印加して、前記電極に３０ｍＡ〜１８０ｍＡの直流電流が印加されるようにする段階と、前記電極への直流電源印加中に、前記電極に印加する電流の方向を１回以上変換する段階とを含み、前記電極は、前記複数の対向地点が前記電極の面積の４％〜２５％を占め、前記電極での電気分解により、前記生理食塩水中に０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの残留塩素を生成させることを特徴とする殺菌生理食塩水の製造方法を提供する。

これは、前記電極の対向面に離隔した複数の対向地点が互いに対向するように形成されて、対向地点間に電流通電経路が多数形成されることによって、対向面が平面に形成される場合に比べて、一定で弱い電気分解が複数の対向地点で行われ、生成される化学成分間の化学反応が一様に均一に行われるので、生理食塩水中に生成される残留塩素の濃度を低く調節することが非常に容易になる。

同様に、供給する人体の部位によって、約０．７％〜１．５％である等張液レベルの生理食塩水の塩濃度とは異なり、約０．３％〜３％の塩濃度を有する塩水を適用することができる。

つまり、複数の対向地点が形成されて小さい電流通電経路が多数形成された電極で電気分解を行う場合は、対向面が単純な平面に形成された電極で電気分解を行う場合に比べて、電極の周囲で発生する気泡の大きさがはるかに小さくて多く形成され、これらが均一に分布することが確認された。

特に、電極の対向地点間に電荷が集中して通電するので、対向面が単純な平面に形成された電極で電気分解を行う場合に比べて、より小さい電圧（２．２Ｖ）が前記電極に印加されても電極間が通電することによって、より小さい電流で生理食塩水を通電する状態を実現することができる。従って、このように複数の対向地点が形成された電極で電気分解を行う場合は、より小さい電圧をもってより小さい電流で電気分解を行えるので、電力消費を減らして携帯用バッテリの寿命を延ばすだけでなく、より小さい電流で通電することができる。何よりも、複数の対向地点で一度に多くの電荷が供給されるのではなく、継続して一定に電荷（電流）が供給されて電気分解が行われることによって、次亜塩素酸を生成するための反応物質間の化学反応が均一に行われる。これにより、複数の対向地点が形成された電極を利用して同じ条件で電気分解を行う場合は、残留塩素の量がより一定に生成され、その生成される速度を制御することも容易であるので、所望の残留塩素を低い濃度に精密に制御して生成することができる。

同様に、前記電極への直流電源印加中に、前記電極に印加する電流の方向を１回以上変換する段階を含むことによって、６ｐｐｍ以下の低い濃度をより精密に制御することができる。

ここで、前記電極は、実質的に平行に一方向に形成された複数の陽極スロットにより分割された複数の陽極ロッドを含む平板状の陽電極と、実質的に平行に一方向に形成された複数の陰極スロットにより分割された複数の陰極ロッドを含む平板状の陰電極とを含み、前記陽電極と前記陰電極とは、前記陽極ロッドと前記陰極ロッドとが交互になるように配列され、前記対向地点は、前記陽電極と前記陰電極が投影された状態で前記陽極ロッドと前記陰極ロッドにより投影されない部分に形成される。

これにより、前記陽極ロッドと前記陰極ロッドとが重なる複数の対向地点に小さい電流が通電されるので、均一に分布した複数の位置で均一に電気分解が行われることによって、生理食塩水中に生成される残留塩素の濃度を微細に調節することができる。

ここで、前記陽極ロッドと前記陰極ロッドとは、互いに直角になるように配列することが、対向地点間の間隔と大きさを一定に維持することが容易になるという面で好ましい。また、前記陽極ロッドの幅は、前記陽極スロットの幅より小さく形成され、前記陰極ロッドの幅は、前記陰極スロットの幅より小さく形成される。これにより、前記対向地点は、その大きさより隣接する対向地点との間隔がさらに遠くなることによって、次亜塩素酸の生成に必要な反応物質が生理食塩水中に均一に分布して、複数の対向地点から発生する効果が極大化する。

一方、前記電極は、前記陽電極に突出形成された複数の陽極突起と、前記陽極突起と対向するように、前記陰電極に突出形成された複数の陰極突起とを備え、前記対向地点は、前記陽極突起と前記陰極突起の対向する面により形成されるように構成することもできる。前記突起は、円錐状や円柱状など、多様に形成することができる。このように前記対向地点が突起状に形成された場合も、前述のものと同一又は類似の効果が得られる。

ここで、前記電極に印加する電流の方向の変換は、１秒〜２０秒の周期で行うことが好ましい。また、前記生理食塩水は、１０ｍｌ〜１００ｍｌであり、前記殺菌生理食塩水の製造方法は、消費者レベルで携帯用装置により実現することができる。この場合、前記直流電源を前記電極に１０秒〜６０秒間印加すると、０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍ濃度の残留塩素を有する医療用殺菌生理食塩水が得られる。

前述のように、本発明は、上記の目的を達成するために、殺菌力を有する医療用生理食塩水を製造する方法であって、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の生理食塩水中に、対向面が平板である電極を１ｍｍ〜３ｍｍ離隔するように配置する段階と、前記電極に２．４Ｖ〜３．３Ｖの直流電源を印加して、前記電極に３０ｍＡ〜２００ｍＡの直流電流が印加されるようにする段階とを含み、疾病の原因となる人体内の病原菌、カビ、バクテリアなどを効果的に殺菌することができ、肺、目、鼻、皮膚などに刺激のない０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの範囲を有する低い濃度に調節された次亜塩素酸を含む残留塩素を安定して得ることのできる医療用殺菌生理食塩水の製造方法を提供する。

また、本発明は、残留塩素を低い濃度範囲に一定に調節して生理食塩水中に生成することにより、肺、目、鼻、皮膚などの粘膜のように敏感な部分にも刺激がなく、かつ塩素成分による悪臭がしない無臭に製造されて、使用者が容易に人体内に受け入れるようにすることにより、副作用に敏感な患者にも容易にこれを適用することができる。

さらに、本発明は、電気分解により低い濃度に精密に制御された次亜塩素酸を含む残留塩素を含有する殺菌生理食塩水を消費者レベルで簡単に製造できるようにすることにより、新鮮で殺菌力の高い医療用生理食塩水を治療用途に合う使用用途に直ちに供給できる携帯用装置への応用を可能にする。

これにより、本発明は、製造業者や病院などの治療機関に限らず、使用者や消費者レベルでも次亜塩素酸の成分比が高い医療用殺菌生理食塩水をどこでもいつでも簡便に製造して、炎症のある粘膜、傷部位、水虫などの菌が繁殖する部位、アトピー、鼻炎患者の鼻や皮膚などを洗浄する用途などに、直ちに所望の部位に使用できるようにすることにより、治療効用性を極大化することができる。

さらに、本発明は、電極に低電圧、低電流を印加して電気分解により次亜塩素酸を含有する医療用殺菌生理食塩水を製造することにより、バッテリで駆動される携帯用装置に対してもバッテリの寿命を延ばすことができる。

さらに、本発明は、次亜塩素酸イオン（ＯＣｌ^-）より約８０倍も殺菌力の高い次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）の発生量を増やすために、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の弱酸性ないし中性の水を利用して電気分解することにより、短時間の電気分解により次亜塩素酸の生成量を極大化し、殺菌力の高い医療用殺菌生理食塩水を提供する。

本発明の一実施形態による医療用殺菌生理食塩水の製造方法を実現する装置の構成を示す斜視図である。 図１の分解斜視図である。 図１の切開斜視図である。 図１の電極の構成を示す斜視図である。 図４の分解斜視図である。 図４の電源供給回路図である。 図１の装置の作動原理を示すフローチャートである。 図４のVI−VI線断面図である。 図４の電極に適用可能な他の形態の電極の構成を示す正面図である。 図９の２番目の図の部分拡大図である。 図９の１番目の図と２番目の図を重ねた状態で図案化された投影図である。 図４の電極に適用可能なさらに他の形態の電極の構成を示す正面図である。 ２０℃、溶存物質１００ｍｇ／ｌにおける水中遊離塩素の形態とｐＨの関係を示すグラフである。 電極の過電位と電流の強さとの関係に関するＢｕｔｌｅｒ−Ｖｏｌｍｅｒ式を示すグラフである。 バッテリの消耗や塩水の濃度変化にもかかわらず一定の電流を電極部に印加するための回路部の構成を示す図である。 作動時間別の残留塩素の測定データを示すグラフである。 図２の流入口に結合されるコンタクトレンズ洗浄モジュールを示す斜視図である。 図２の流入口に結合されるコンタクトレンズ洗浄モジュールを示す斜視図である。 図２の流入口に連結される流出栓が装着された生理食塩水製造装置をひっくり返した構成を示す概略図である。 図１９の詳細構成を示す図である。 図２０の流出栓にコップをひっくり返した形状の噴霧維持器が装着された形状を示す概略図である。 子宮に挿入する流出チューブの端部に装着されたソケットを示す図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
ただし、本発明の説明において、公知の機能又は構成に関する具体的な説明は本発明の要旨を明瞭にするために省略する。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態による医療用殺菌生理食塩水を製造できる医療用殺菌生理食塩水製造装置１００を簡単に説明する。

図１〜図６に示すように、本発明の一実施形態による携帯用殺菌生理食塩水製造装置１００は、殺菌された生理食塩水を製造するように水を収容する容器１１０と、製造された医療用殺菌生理食塩水１１１を炎症のある粘膜、傷部位、又は鼻の内側などに噴霧する噴射部１２０と、容器１１０や制御回路などを内蔵した本体１３０と、容器１３０内の生理食塩水を電気分解して酸化体を生成するための電極１４０と、本体１３０の上部を覆う蓋体１５０と、電極１４０に電源を供給する電源供給部であるバッテリ１６０とを含んで構成される。

容器１１０は、上水１１１と薬用塩を混合して塩濃度が約０．９％である生理食塩水を生成できるように形成される。このために、前記容器には、５０ｃｃ又は１００ｃｃのｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の水が収容される位置に目盛り１１２が表示される。生理食塩水１１１の酸度がｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の範囲を有することによって、生成される残留塩素の大部分は殺菌力の高い次亜塩素酸となり、生理食塩水１１１中に残留する。

また、０．９％の塩水濃度を有する医療用殺菌生理食塩水１１１を製造するために、生理食塩水を流入口１１０ａから容器１１０内に表示された目盛り１１２だけ注入する。このとき、生理食塩水１１１を直ちに入れる代わりに、容器１１０内に水道水を入れた後、その水の塩水濃度を約０．９％にすることのできる量が包装された塩袋９９を開封し、塩袋９９の塩を容器１１０に入れてよく混ぜることにより、生理食塩水１１１を容器１１０内に入れることもできる。

噴射部１２０は、容器１１０の流入口１１０ａに結合されて容器１１０内の生理食塩水１１１を外部から密閉し、往復運動が可能なボタンを備えた栓１２１と、生成された酸化体により殺菌された生理食塩水１１１を吸入する吸入力を発生させるために、前記ボタンの往復運動によって体積が変化するように前記栓に固定されたチャンバ１２４と、体積が小さくなったチャンバ１２４の体積を大きくするとともに、前記ボタンを押し上げる力が作用するようにチャンバ１２４内に所定量圧縮されて設置され、表面が白金コーティングされた金属製の復元スプリング１２５と、一端が容器１１０内の生理食塩水１１１に浸漬し、他端がチャンバ１２４に連結されて、容器１１０内の生理食塩水１１１を引き上げる通路となる噴射管１２２と、チャンバ１２４に連通して前記ボタンの往復運動によって生理食塩水１１１を外部に噴霧する噴霧部１２３とを含む。

ここで、殺菌された生理食塩水を噴射部１２０から外部に噴射するために、使用者が図２のボタンを指で押すと、チャンバ１２４内の空間が狭くなってから瞬間的に広くなることによって、製造された医療用殺菌生理食塩水１１１が噴射管１２２を介して噴射部１２０に引き上げられ、噴霧部１２３から微細な水滴状に噴霧される。ただし、本発明により製造された医療用殺菌塩水は、噴射部１２０のような機構により人体に供給される用途にのみ限定されるものではなく、様々な他の方法により人体に供給することができる。

本体１３０は、容器１１０を包むように形成されて外部を形成する本体ケース１３１と、電極１４０に直流電流を印加する１．５Ｖのバッテリ１６０を２つ収容するようにバッテリ収容部（図示せず）を開閉するバッテリカバー１３２と、容器１１０内の生理食塩水１１１中に０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの残留塩素が生成される時間の間電極１４０に電流を印加するように指示するスイッチ１３３と、スイッチ１３３を押すことによって動作中の状態を黄色、赤色、緑色などの色で表示する第１表示器１３３ａと、電極１４０に電流を印加するなどの制御回路が装着される回路装着部１３５と、容器１１１の底面を形成する底部１３９とから構成される。

従って、使用者がスイッチ１３３を押すと、設定された量の残留塩素の生成に必要な予め設定された作動時間だけ電極１４０に電源を供給する。より具体的には、スイッチ１３３が押されると、直流電流が約２０秒間電極に印加されて、２０℃で約３ｐｐｍ〜４ｐｐｍの残留塩素が生成されるように作動する。これに関連して、所定の時間内に連続して２回以上スイッチが押されると、該当するスイッチ操作によって、生成される残留塩素の量が予定された量より多くなることがあるので、所定の時間（例えば、２分）内に２回以上スイッチが入力されると、連続作動であるので動作しないというメッセージを、表示器１３４、１３４ａに文字、ＬＥＤ色、警告音などで表示する。

電極１４０は、図４〜図８に示すように、バッテリ１６０から陰極電源が供給されるように接続された陰電極板１４１と、バッテリ１６０から陽極電源が供給されるように接続され、陰電極板１４１と約２ｍｍ離隔して対向するように配列された陽電極板１４２と、電極板１４１、１４２が設置された支持台１４３と、支持台１４３の側面で陰電極板１４１及び陽電極板１４２を支持し、相互間の間隙を一定に維持する側壁支持台１４４と、支持台１４３が固定された底板１４５と、支持台１４３を底板１４５に固定する固定ボルト１４６と、電極１４０を容器１１０の底面に密着させるように支持台１４３の背面に形成されたゴムパッキング板１４７とからなる。

また、支持台１４３には、図５に示すように、陰電極板１４１を挟んで固定するように凹入形成された陰電極板接続スロット１４３１、及び陽電極板１４２を挟んで固定するように凹入形成された陽電極板接続スロット１４３２が形成される。また、図６に示すように、支持台１４３の内部は、陰極電源線１６１が陰電極板接続スロット１４３１に接続され、陽極電源線１６２が陽電極板接続スロット１４３２に接続されるように構成されて、支持台１４３のスロット１４３１、１４３２に電極板１４１、１４２を挟むだけで、該当電源が電極板１４１、１４２に供給されるように構成される。よって、電極板１４１、１４２の白金が消耗すると、消耗した電極板１４１、１４２をスロット１４３１、１４３２から外し、新しい電極板１４１、１４２をスロット１４３１、１４３２に挟むだけで交換が完了する。従って、前記のように構成された携帯用殺菌水製造装置１００は半永久的に使用することができる。

また、ゴムパッキング板１４７は、容器１１０の底面１３９に装着され、底板１４５と底面１３９との間にゴムパッキング板１４７が挿入されることによって、容器１１０内の生理食塩水が容器１１０の外部に漏れることを防止する。ここで、ゴムパッキング板１４７は、板形状の代わりに、底板１４５の角面を取り囲むようにリング形状に形成することもできる。また、電源供給線１６１、１６２は、図６に示すように、底板１４５を貫通して本体ケース１３１の内部に連結され、本体ケース１３１内のバッテリ１６０から直流電流が供給される。

ここで、電極１４０は、図９〜図１１に示すように、縦方向スロット２４１ｂ間に複数の陰極ロッド２４１ａが形成された陰電極２４１と、横方向スロット２４２ｂ間に複数の陽極ロッド２４２ａが形成された陽電極２４２とから構成することができる。また、陰極ロッド２４１ａと陽極ロッド２４２とは、直角になるように配列され、図１１に示すように、陰極ロッド２４１ａと陽極ロッド２４２ａとが交差する対向地点２４１２を連結する地点で複数の通電経路が形成される。これにより、均一に分布した複数の対向地点２４１２に小さい電圧を印加しても通電するので、電力消費を減らして携帯用バッテリ１６０の寿命を延ばすことができ、複数の対向地点２４１２に継続して小さい電流が一定に供給されて、生理食塩水１１１を通電させて電気分解を行うことにより、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）を生成するための反応物質間の化学反応が均等に分布して行われる。従って、平板状に形成される電極１４０に比べて、生成される次亜塩素酸などの残留塩素の量が一定になるので、残留塩素の生成濃度をより精密に調節することができる。

ここで、対向地点２４１２以外の地点の枠２４１ｃ、２４２ｃ領域で電気分解がより多く行われることを防止するために、ｘ、ｙで示す格子部分を除いた枠２４１ｃ、２４２ｃ領域の表面には、電流の通電を防止するコーティング層が形成される。また、陰極ロッド２４１ａ及び陽極ロッド２４２ａの幅ｄ１は、陰極スロット２４１ｂ及び陽極スロット２４２ｂの幅ｄ２より小さく形成される。よって、対向地点２４１２の大きさは隣接する対向地点２４１２間の間隔より小さくなり、次亜塩素酸の生成に必要な反応物質が対向地点２４１２間の通電経路の周辺に効果的に分布することが可能になり、次亜塩素酸の生成濃度を精密に制御することがより容易になる。

一方、対向地点を備えた電極は、図１２に示すように形成することもできる。すなわち、図１２に示す電極は、複数の陰極突起３４１ａが表面に形成された陰電極板３４１と、複数の陽極突起３４２ａが表面に形成された陽電極板３４２とから構成されて、対向する突起３４１ａ、３４２ａの先端面Ａが対向地点Ａを形成する。同様に、陰電極板３４１と陽電極板３４２とは、所定の間隔ｄ４だけ離隔して支持台１４２に固定され、所定の間隔ｄ３だけ離隔して対向するように対向面Ｂから突出形成された円錐状の陰極突起３４１ａ及び陽極突起３４２ａを備え、電極板３４１、３４２に印加された電荷が突起３４１ａ、３４２ａの先端部Ｂに集中し、より小さい電源が印加されても小さい電流で電極３４１、３４２間が通電する。
電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２には、白金めっきを施して電気分解が活発に行われるようにする。

回路装着部１３５に設置される制御回路は、スイッチ１３３の入力によって予め設定された時間の間電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２に電源を供給し、表示器１３３ａ、１３４、１３４ａに作動状態が表示されるように制御し、３秒〜７秒間隔で電極１４０に供給する電源の方向を変換するようにして、電気分解により生成される残留塩素の量を精密に制御することを補助する。また、前記制御回路には、電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２に一定の電圧が印加されるように調節する回路が装着される。従って、バッテリの最初の電圧が３．３Ｖであっても、前記制御回路により電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２に２．２Ｖ〜２．５Ｖが印加されるように調節して、電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２間に通電する電流の強さをできるだけ下げる。ここで、平板状の電極１４０の場合は、より高い電圧が印加されるときに通電されるので２．４Ｖを印加し、複数の対向地点２４１２、Ａが形成された電極２４１、２４２、３４１、３４２の場合は、相対的に低い電圧が印加されても通電されるので２．２Ｖを印加することが好ましい。

より具体的には、図１５に示す回路は、電極部１４０に印加される電流の値がバッテリ１６０の消耗量や塩水１１１の塩度差にもかかわらず常に一定に維持されるようにするためのものである。また、この回路は、陰電極板１４１と陽電極板１４２に供給される電流の方向が周期的に変換されるようにすることにより、最初の陰電極板１４１が、陰電極板としてのみ作用せず、周期的に陽電極板として作用し、同様に、最初の陽電極板１４２が、陽電極板としてのみ作用せず、周期的に陰電極板として作用するようにすることにより、電気分解過程中にそれぞれの電極板に固溶物が付着することを防止する。このために、スイッチング素子の役割を果たす４つのトランジスタＴＲ１、ＴＲ２、ＴＲ３、ＴＲ４を並列に２つずつ形成し、その間の接点１８１、１８２間に電極部１４０を位置させる。従って、ＴＲ１とＴＲ４がＯＮ、ＴＲ２とＴＲ３がＯＦＦの場合は、第１接点１８１から第２接点１８２に電流が流れ、ＴＲ２とＴＲ３がＯＮ、ＴＲ１とＴＲ４がＯＦＦの場合は、第２接点１８２から第１接点１８１に電流が流れる。

このとき、陰電極板１４１と陽電極板１４２間の塩水１１１は、図１５に示す回路の抵抗１１１ａの役割を果たす。従って、塩水１１１を収容する容器１１０に目盛りがついているとしても、使用者の不注意により塩水１１１の濃度が少しずつ変化することがあり、これにより、電極板１４１、１４２間の抵抗１１１ａが少しずつ変化し、電極部１４０に印加される電流の大きさに少しずつ差が生じる。これを補償するために、抵抗をバッテリ１６０に直流に接続しておき、抵抗Ｒ１に流れる電流の量を算出する。

例えば、ＴＲ１とＴＲ４がＯＮ、ＴＲ２とＴＲ３がＯＦＦの状態であり、第１接点１８１から第２接点１８２に電流が流れる場合、抵抗Ｒに流れる電流を測定すると、参照符号６６のようなパルス状の電流が感知されるが、電極部１４０に印加しようとする電流の値より大きい場合は、生理食塩水１１１の抵抗値１１１ａは不変であるので、トランジスタＴＲ１、ＴＲ４のベース電流Ｉ_Bを微細に上げると、トランジスタＴＲ１、ＴＲ４で一定量の電圧が所要するため、電流のパルス６６の幅がさらに小さくなり、生理食塩水１１１に印加される電圧の値が小さくなり、これにより、電極部１４０に印加される電流の大きさをさらに小さくして所望の値に合わせることができる。同様に、抵抗Ｒに流れる電流を測定したところ、電極部１４０に印加しようとする電流の値より小さい場合は、生理食塩水１１１の抵抗値１１１ａは不変であるので、トランジスタＴＲ１、ＴＲ４のベース電流Ｉ_Bを微細に下げると、トランジスタＴＲ１、ＴＲ４で所要する電圧降下量がさらに小さくなるので、電流のパルス幅がさらに大きくなり、生理食塩水１１１に印加される電圧の値が大きくなり、これにより、電極部１４０に印加される電流の大きさをさらに大きくして所望の値に合わせることができる。すなわち、ＩＣ１７３に伝達される電流波形のパルス幅をトランジスタＴＲ１〜ＴＲ６で制御することにより、塩度差による抵抗の変化を補償することができる。

バッテリ１６０の使用により電極部１４０に印加される電圧が減少することによって、電極部１４０に印加される電流が減少する現象を解決するために、同じ原理が適用される。携帯用殺菌生理食塩水製造装置１００のバッテリ１６０の初期電圧は約３．３Ｖであるが、使用に従ってバッテリ１６０の電圧は約２．３Ｖまで低くなるので、初期に設定された殺菌時間（電流印加時間）の間電極部１４０に電流を印加しても、十分に殺菌されていない殺菌生理食塩水が製造されるか、又は過度に殺菌された殺菌生理食塩水が製造される可能性がある。これを防止するために、バッテリ１６０と直列に接続された抵抗Ｒ１での電圧値を測定して、抵抗Ｒ１に流れる電流値Ａを計測する。（図１５においては、抵抗Ｒに流れる電流値と電極部１４０に印加しようとする電流値が同一である。）そして、抵抗Ｒ１に流れる電流値Ａが電極部１４０に印加しようとする電流値より大きい場合は、接続がＯＮ状態のトランジスタのベース電流を微細に増加させて、このトランジスタにおいて所定の電圧降下量を発生させることにより、電極部１６０に印加される電流値を一定の値に維持することができる。

これにより、塩水１１１の塩度やバッテリ１６０の電圧が一定でなくても、電極部１４０に印加される電流値を一定に維持することができ、従って、電極部１４０に印加される時間を一定に制御しても、細菌、ウイルスなどを十分に殺菌した殺菌生理食塩水を安定的に高い信頼性で確保することができる。
ここで、電極板は、参照符号１４０で示す電極部の構成の他に、参照符号２４１、２４２、３４１、３４２で示す他の形状の電極部も適用可能である。

蓋体１５０は、本体１３０の上部を覆う役割を果たし、薬用塩袋９９を収容する収容部１５０ａが凹入形成される。従って、本発明の一実施形態による携帯用殺菌生理食塩水製造装置１００を携帯する場合は、個包装された薬用塩袋９９を必要なだけ簡便に収容部１５０ａに入れて携帯することができる。また、収容部１５０ａに入れた薬用塩袋９９が離脱しないようにスライド開閉されるカバー１５２が形成され、カバー１５２が収容部１５０ａを覆った状態を維持するように、蓋体１５０には、カバー１５２の底面に形成された結合溝（図示せず）と噛み合う結合突起１５１が形成される。

電源供給部であるバッテリ１６０は、市中で容易に入手できる定格電圧１．５Ｖのバッテリ２つで構成される。バッテリ１６０の電源は、制御回路により、電源供給線１６１、１６２を介して予め設定された時間の間電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２に３０ｍＡ〜２００ｍＡの電流を印加する。また、使用者の操作がなくても、周期的に３秒〜７秒毎に電極１４０に印加する電流の方向が逆になるように作動する。従って、電気分解により電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２の陽電極板１４２及び陰電極板１４１に固溶物が付着することを自動的に抑制し、電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２の周辺に生成される次亜塩素酸などの残留塩素の生成量を精密に制御することができる。

前記のように構成された医療用殺菌生理食塩水製造装置１００は、生理食塩水１１１内の電極１４０、２４１、２４２、３４１、３４２にバッテリ１６０から電源を供給すると、各電極板１４１、１４２間に、前記（１）〜（５）の工程を経て、殺菌力の高い次亜塩素酸の成分比が高く、かつ０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの低濃度の残留塩素を含有する医療用殺菌生理食塩水を製造することができる。これと同時に、ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の生理食塩水に対して残留塩素を生成するので、その大部分は高い殺菌消毒力を有する次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）となり、病原菌などを効果的に殺菌する殺菌力を有する。
図中の符号１３９ａは、底板１４５と容器の底面１３９間を固定するように固定ボルト１３８が挿入されるネジ孔を示す。

以下、電極部３４１、３４２を含む装置１００の作動原理の一例を詳細に説明する。
使用者が前記装置１００を利用して洗浄、消毒のための殺菌生理食塩水を製造する場合、容器１１０に弱酸性ないし中性の水道水を満たし、塩を混ぜて約０．９％の生理食塩水を製造した後、電源を供給する。すると、それぞれの接続スロット１４３１、１４３２を介して、陰極電源は陰電極板３４１に供給され、陽極電源は陽電極板３４２に供給される。ここで、前述のように、バッテリ１６０と直列に接続された抵抗Ｒ１の電圧を測定して、抵抗Ｒ１に流れる電流値を算出する。そして、これを電極部３４１、３４２に印加しようとする電流値と比較し、両電流値に差があると、トランジスタＴＲ１、ＴＲ２、ＴＲ３、ＴＲ４のベース電流値を調整して、電極部３４１、３４２に印加しようとする電流値を一定に維持する。

このとき、陰電極板１４１及び陽電極板１４２にそれぞれの電源が印加されるが、各電極板３４１、３４２の対向する表面に形成された陰極突起３４１ａ及び陽極突起３４２ａに電荷が集中する。従って、それぞれの突起３４１ａ、３４２ａの間で、これら突起３４１ａ、３４２ａを連結する複数の通電経路で電気分解が行われ、電気分解により発生したオゾン、過酸化水素、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）、ＯＨラジカルなどの酸化体が、容器内の生理食塩水に含有された異物質、タンパク質、細菌、バクテリアなどを短時間で洗浄、殺菌消毒することができる。特に、弱酸性ないし中性の塩水を電気分解することによって、塩素の大部分は高い殺菌消毒力を有する次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）を含む残留塩素に変換され、塩水に含有された異物、タンパク質、細菌、バクテリアなどを医学的用途に使用できる程度に殺菌消毒される。
前記装置１００は、容器内に突起３４１ａ、３４２ａが形成された電極板３４１、３４２のみ設置すればよいので、携帯用殺菌生理食塩水製造装置１００を携帯しやすく小型に構成することができる。

以下、本発明の一実施形態による医療用殺菌生理食塩水の製造例を詳細に説明する。
第１実施例
電極１４０は、その表面が白金でめっきされた１２２５ｍｍ²の広さを有する平板形状であり、ｐＨ６．４５±０．２の生理食塩水１００ｍｌ中に浸漬するように２ｍｍ間隔ｄで離隔して配列し、２０秒間電源を印加した。このとき、５秒間隔で陰電極板１４１と陽電極板１４２に印加される電流の方向を変換して、印加電圧を５回変化させて測定した残留塩素の濃度は次の通りである。

上記実験結果から分かるように、直流電源２．２Ｖでは電流が通電されず、直流電源２.４Ｖでは８０ｍＡの電流が通電されて平均１.２ｐｐｍの低濃度の残留塩素が生成された。直流電源３．３Ｖでは、２００ｍＡの電流が通電されて平均３.０４ｐｐｍの残留塩素が生成されたが、直流電源が３．３Ｖより少し高い３．５Ｖでは、通電電流値が急激に上昇して、３５０ｍＡが通電されて残留塩素の平均生成量が５.８１ｐｐｍに急上昇することが分かる。すなわち、３．３Ｖより少し高い３．５Ｖの電圧が印加された場合は、Ｂｕｔｌｅｒ−Ｖｏｌｍｅｒ式により通電電流が急上昇し、この場合の残留塩素の平均濃度は、５.８１ｐｐｍであって、６ｐｐｍよりは低いが、相対的に高い１．２４の標準偏差を有することによって、高い信頼性で残留塩素を６ｐｐｍ以下に安定して制御することが困難になることが分かる。

第２実施例
陰極ロッド２４１ａ及び陽極ロッド２４２ａの幅ｄ１が０．７ｍｍであり、陰極スロット２４１ｂ及び陽極スロット２４２ｂの幅ｄ２が１．３ｍｍであり、これらロッド２４１ａ、２４２ａは直角となるように配列され、格子部分（ｘ、ｙで囲まれた部分、この面積は８４１ｍｍ²）はその表面が白金でめっきされ、その他の枠２４１ｃ、２４２ｃは通電しないように絶縁コーティングされた電極２４１、２４２を、ｐＨ６．３７±０．２の生理食塩水５０ｍｌ中に浸漬するように２ｍｍ間隔ｄで離隔して配列し、２０秒間電源を印加した。このとき、５秒間隔で陰電極２４１と陽電極２４２に印加される電流の方向を変換して、印加電圧を５回変化させて測定した残留塩素の濃度は次の通りである。

上記実験結果から分かるように、直流電源２．１Ｖでは電流が通電されず、直流電源２.２Ｖでは４０ｍＡの電流が通電されて平均１.０１ｐｐｍの低濃度の残留塩素が生成された。直流電源３．２Ｖでは、１２０ｍＡの電流が通電されて平均４.３ｐｐｍの残留塩素が生成されたが、直流電源が３．２Ｖより少し高い３．３Ｖでは、通電電流値が急激に上昇して、１６０ｍＡが通電されて残留塩素の平均生成量が５.５７ｐｐｍに急上昇することが分かる。すなわち、３．２Ｖより少し高い３．４Ｖの電圧が印加された場合は、Ｂｕｔｌｅｒ−Ｖｏｌｍｅｒ式により通電電流が急上昇し、この場合の残留塩素の平均濃度は、５.５７ｐｐｍであって、６ｐｐｍよりは低いが、相対的に高い１．５１の標準偏差を有することによって、高い信頼性で残留塩素を６ｐｐｍ以下に安定して制御することが困難になることが分かる。
これに関連して、上記実験結果には示していないが、生理食塩水の量によって、１５０ｍｌ以下の少量に対しては、同じ条件で作動時間が長く経過するほど、残留塩素の平均生成量が比例して増加する傾向があることを確認した。

第３実施例
陰極ロッド２４１ａ及び陽極ロッド２４２ａの幅ｄ１が０．３ｍｍであり、陰極スロット２４１ｂ及び陽極スロット２４２ｂの幅ｄ２が０．８ｍｍであり、これらロッド２４１ａ、２４２ａは直角となるように配列され、格子部分（ｘ、ｙで囲まれた部分、この面積は８４１ｍｍ²）はその表面が白金でめっきされ、その他の枠２４１ｃ、２４２ｃは通電しないように絶縁コーティングされた電極２４１、２４２を、ｐＨ６．４５±０．２の生理食塩水５０ｍｌ中に浸漬するように２ｍｍ間隔ｄで離隔して配列し、２０秒間２．７Ｖの直流電源を印加した。このとき、陰電極２４１と陽電極２４２に印加される電流の方向を変換する周期を変化させて、印加電圧を５回変化させて測定した残留塩素の濃度は次の通りである。

上記実験結果から分かるように、電極２４１、２４２に印加する電流の方向を変換する周期を短くするほど、残留塩素の平均濃度値は小さくなる傾向があった。これに対して、２０秒間の電源印加中に電流を一度も変換していない場合は、残留塩素の平均濃度が６.０ｐｐｍを超える可能性があることが明らかになった。しかしながら、電極に印加する電流の方向を変換する周期を過度に短くした場合は、通電電流の方向の変換により電極に印加される電流値の測定が困難であり、残留塩素の濃度値の偏差もある程度大きくなった。従って、残留塩素の平均濃度値を６.０ｐｐｍより低いレベルに維持し、かつ残留塩素濃度値の偏差が最も小さい場合は、電流変換周期が約５秒の場合であり、最も効果的であった。

一方、上記実験結果には示していないが、平板状の電極１４０に対して、同じ条件で電流方向変換周期を５秒にした場合と、全く適用していない場合とでは、残留塩素の濃度値が約２倍であり、その偏差も約２倍であり、同様の傾向が見られた。

第４実施例
陰極ロッド２４１ａ及び陽極ロッド２４２ａの幅ｄ１、並びに陰極スロット２４１ｂ及び陽極スロット２４２ｂの幅ｄ２の変化による残留塩素の生成量の差に関する実験を実施した。第２実施例と同様に、これらロッド２４１ａ、２４２ａは直角となるように配列され、格子部分（ｘ、ｙで囲まれた部分）はその表面が白金でめっきされ、その他の枠２４１ｃ、２４２ｃは通電しないように絶縁コーティングされた電極２４１、２４２を、ｐＨ６．４５±０．２の生理食塩水５０ｍｌ中に浸漬するように２ｍｍ間隔ｄで離隔して配列し、２０秒間３．０Ｖの直流電源を印加した。このとき、陰電極２４１と陽電極２４２に印加される電流の方向を変換する周期を変化させて、印加電圧を５回変化させて測定した残留塩素の濃度は次の通りである。

上記実験結果から分かるように、電極２４１、２４２の単位面積当たりロッド２４１ａ、２４１ｂが交差する対向地点２４１２の面積が小さくて分布度が大きいほど、通電電流値が小さくなり、これにより、残留塩素の平均濃度値は小さくなる傾向があった。従って、対向地点２４１２を有する電極の場合、生産性の許容範囲内でより小さい面積にして多く分布させることが、残留塩素の生成量を精密に制御するのに効果的であることが明らかになった。

製造された医療用殺菌生理食塩水の殺菌効果
０．８５％の塩濃度を有する生理食塩水３５ｍｌを２０秒間電気分解して、メチシリン耐性黄色ブドウ球菌（Methicillin-resistant Staphylococcus aureus；MRSA）という病原菌に対して２１℃で３０秒間接触させる殺菌実験（Time Kill test）を米国Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄで実施して、次のような結果を得た。

ここで、ＣＦＵは病原菌の生存個体数を意味する。すなわち、メチシリン耐性黄色ブドウ球菌という病原菌が、精密に制御されて製造された医療用殺菌生理食塩水に３０秒間さらされた場合、９９．９９９８％が殺菌されたことを示す。
また、０．８０％の塩濃度を有する生理食塩水５０ｍｌを２０秒間電気分解して、３ｐｐｍ〜４ｐｐｍの残留塩素を含有する医療用殺菌生理食塩水を製造し、下記の病原菌に接触させる殺菌実験（Time Kill test）を実施して、次のような結果を得た。

上記対象物のうち、Ａ、Ｂ、Ｇはカビ類病原菌であり、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｈはバクテリア類病原菌である。上記殺菌実験結果から分かるように、３ｐｐｍ〜４ｐｐｍに制御された医療用殺菌生理食塩水に３０秒間さらされることによって、９５．５％〜９９．９９％の殺菌効果が得られることを確認することができた。

前記のように製造された医療用殺菌生理食塩水を鼻炎、アトピーなどのアレルギー疾患に塗布することにより、アレルギーの原因物質であるタンパク質を変形させて鼻炎、アトピー疾患を治療することができ、人体の口の中の咽喉付近に塗布することにより、喉部位を消毒して口の中も殺菌することができる。また、水虫疾患部位や炎症のある粘膜、傷部位に塗布することにより、水虫菌などを効果的に除去することもでき、髪の毛に噴霧してフケ菌を殺菌することもでき、皮膚に噴霧して消毒することもでき、靴の底や台所に噴霧して菌を除去することもでき、子宮頸部癌を引き起こす人乳頭種ウイルス（ＨＰＶ）の感染を治療するための用途に子宮や膣内に噴霧することもでき、歯や歯茎に噴霧することもでき、口の中をうがいする用途など、様々な分野で活用することができる。

より具体的には、図１７及び図１８に示すコンタクトレンズ洗浄モジュール４２０を容器１１０の流入口１１０ａに固定し、コンタクトレンズを洗浄する用途に活用することもできる。すなわち、コンタクトレンズ洗浄モジュール４２０は、流入口１１０ａに結合される栓４２１と、栓４２１から延長されてコンタクトレンズを目盛り１１２の下方に位置させる延長部材４２２と、ヒンジ部材４２３ａにより開閉可能に、延長部材４２２上に卵状に形成されたレンズ収容チャンバ４２３とから構成される。ここで、レンズ収容チャンバ４２３は、格子状に形成され、生理食塩水がレンズ収容チャンバ４２３を貫通することができる。従って、電気分解により生成される生理食塩水中の次亜塩素酸などの酸化体は、コンタクトレンズに付着した細菌、バクテリアなどを殺菌し、生理食塩水中に生成された過酸化水素などは、コンタクトレンズの表面に付いたタンパク質を除去する。

一方、図１９及び図２０に示す流出モジュール５００を容器１１０の流入口１１０ａに固定し、人体の気管支や肺などの深部に供給する用途に活用することもできる。このために、容器１１０の流入口１１０ａに固定されて容器１１０内の生理食塩水１１１を外部から密閉する栓と、容器１１０をひっくり返した状態で生理食塩水１１１の水位より高い位置に端部が至るように、前記栓から延長された空気チューブ５１０と、容器１１０をひっくり返した状態で生理食塩水１１１が流出するように、前記栓から延長された流体チューブ５２０とを備えた生理食塩水流出栓５００を、容器１１０の流入口１１０ａに固定する。その後、生理食塩水製造装置をひっくり返すと、生理食塩水を噴霧するか又は流出させるための別途の駆動手段がなくても、使用者の頭が足より地面に近くなるように横になるか又は傾けた状態で、空気チューブ５１０を介して前記容器内に空気を継続して流入させ、流体チューブ５２０を介して殺菌された生理食塩水を鼻の中や肺の中に流入させることができる。人体に挿入される流体チューブ５２０の端部には、人体内の機関を損傷させることを防止するために、曲面状の保護ソケット５２１が形成され、その端部には、使用者が空気チューブ５１０内に空気を強制流入させるように、エアバルーン５１１が形成される。

このように長い管が形成されることによって、使用者の子宮、喉、気管支、肺の中に生理食塩水を容易に供給することができる。また、この管の端部にはミラー又はレンズが形成されることによって、使用者は前記管を介して生理食塩水が正しく流入するかを容易に確認することができる。

また、図２１に示すように、流出モジュール５００の流体チューブ５２０の端部には、コップをひっくり返した形状の噴霧維持器５３０を取り付けることにより、皮膚のように外部に露出した部位を、３０秒〜２分の相対的に長い時間の間残留塩素を含有する生理食塩水と継続して接触させることもできる。このとき、新しく生成される酸化体を皮膚に接触させ続けるために、容器１１０内では弱い電流を印加し続けて電気分解が続くようにし、噴霧維持器５３０に形成された微細孔（図示せず）から皮膚と接触した生理食塩水が少しずつ流出して、新しい生理食塩水が噴霧維持器５３０内に流入するようにすることもできる。さらに、皮膚と噴霧維持器５３０間から生理食塩水が漏れることを防止するように、噴霧維持器の接触面の周りには密封ゴムパッキング５３０ａが装着される。

一方、子宮頸部内に殺菌された生理食塩水を噴霧する場合は、図２２に示すように、子宮頸部内に生理食塩水をまんべんなく供給できるように、半径方向への孔が形成された流出ソケット６１２が流出チューブ６１１の端部に形成された子宮供給モジュール６１０を使用する。ここで、図には示していないが、流出ソケット６１２には球面鏡が形成されており、内視鏡と同様の原理で使用者が自ら子宮頸部に流出チューブ６１１を挿入することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を例に説明したが、本発明の範囲はこのような特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範疇内で適切に変更可能である。

Claims (42)

1. 殺菌力を有する医療用殺菌塩水を製造する方法であって、
   ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の塩水中に、対向面が平板である電極を１ｍｍ〜３ｍｍ離隔するように配置する段階と、
   前記電極に２．４Ｖ〜３．３Ｖの直流電源を印加して、前記電極に３０ｍＡ〜２００ｍＡの直流電流が印加されるようにする段階とを含み、
   前記電極での電気分解により、前記塩水中に０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの残留塩素を生成することを特徴とする医療用殺菌塩水製造方法。
2. 前記塩水が生理食塩水であることを特徴とする請求項１に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
3. 前記電極への直流電源印加中に、前記電極に印加する電流の方向は１回以上変換されることを特徴とする請求項２に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
4. 前記電極に印加する電流の方向の変換は、１秒〜２０秒の周期で行われることを特徴とする請求項３に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
5. 前記生理食塩水は１０ｍｌ〜１００ｍｌであり、
   前記殺菌生理食塩水製造方法は、消費者レベルで携帯用装置により行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
6. 殺菌力を有する医療用殺菌塩水を製造する方法であって、
   ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の塩水中に、互いに対向する対向面に複数の対向地点が互いに対向するように離隔して形成された電極を１ｍｍ〜３ｍｍ離隔するように配置する段階と、
   前記電極に２．２Ｖ〜３．２Ｖの直流電源を印加して、前記電極に３０ｍＡ〜１８０ｍＡの直流電流が印加されるようにする段階とを含み、
   前記電極は、前記複数の対向地点が前記電極の面積の４％〜２５％を占め、
   前記電極での電気分解により、前記塩水中に０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍの残留塩素を生成することを特徴とする医療用殺菌塩水製造方法。
7. 前記塩水が生理食塩水であることを特徴とする請求項６に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
8. 前記電極への直流電源印加中に、前記電極に印加する電流の方向を１回以上変換する段階をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
9. 前記電極は、
   実質的に平行に一方向に形成された複数の陽極スロットにより分割された複数の陽極ロッドを含む平板状の陽電極と、
   実質的に平行に一方向に形成された複数の陰極スロットにより分割された複数の陰極ロッドを含む平板状の陰電極とを含み、
   前記陽電極と前記陰電極とは、前記陽極ロッドと前記陰極ロッドとが交互になるように配列され、
   前記対向地点は、前記陽電極と前記陰電極が投影された状態で前記陽極ロッドと前記陰極ロッドにより投影されない部分に形成されることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
10. 前記陽極ロッドと前記陰極ロッドとは、互いに直角になるように配列されることを特徴とする請求項９に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
11. 前記陽極ロッドの幅は、前記陽極スロットの幅より小さく形成され、前記陰極ロッドの幅は、前記陰極スロットの幅より小さく形成されることを特徴とする請求項９に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
12. 前記電極は、
    前記陽電極に突出形成された複数の陽極突起と、
    前記陽極突起と対向するように、前記陰電極に突出形成された複数の陰極突起とを備え、
    前記対向地点は、前記陽極突起と前記陰極突起の対向する面により形成されることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
13. 前記電極に印加する電流の方向の変換は、１秒〜２０秒の周期で行われることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
14. 前記生理食塩水は１０ｍｌ〜１００ｍｌであり、
    前記殺菌生理食塩水製造方法は、消費者レベルで携帯用装置により行われることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
15. 前記生理食塩水は１０ｍｌ〜１００ｍｌであり、
    前記直流電源は、前記電極に１０秒〜６０秒間印加されることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の医療用殺菌塩水製造方法。
16. 殺菌力を有する医療用生理食塩水を製造する方法であって、
    ｐＨ４．０〜ｐＨ７．５の塩水中に、互いに対向する対向面に複数の対向地点が互いに対向するように離隔して形成された電極を離隔するように配置する段階と、
    前記電極に直流電源を印加して電気分解を起こす段階とを含み、
    前記電極は、前記複数の対向地点が前記電極の面積の４％〜２５％を占めることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水製造方法。
17. 前記電極への直流電源印加中に、前記電極に印加する電流の方向を１回以上変換する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の医療用殺菌生理食塩水製造方法。
18. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、鼻の中に噴霧する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
19. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、咽喉部位に噴霧する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
20. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、口の中をうがいする用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
21. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、歯又は歯茎に噴霧する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
22. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、手術後消毒する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
23. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、皮膚に噴霧する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
24. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、髪の毛に噴霧する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
25. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、気管支又は肺に噴霧する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
26. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、子宮内に噴霧して殺菌する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
27. 請求項１〜１７に記載の製造方法により製造された医療用殺菌生理食塩水は、水虫部位に噴霧する用途であることを特徴とする医療用殺菌生理食塩水。
28. 上水と塩を注入する流入口が形成され、前記上水と前記塩を混合して生理食塩水にするように形成された容器と、
    前記生理食塩水に浸漬するように前記容器内に形成された陰電極板、及び前記陰電極板から離隔するように並んで配列された陽電極板を備えた電極部と、
    前記電極部に直流電流を供給するバッテリとを含み、
    前記バッテリから調節された電流を予め設定された時間の間前記電極部に印加して、前記生理食塩水中の残留塩素が０．１７ｐｐｍ〜６ｐｐｍになるように酸化体を生成して前記生理食塩水を殺菌し、その生成された殺菌生理食塩水を直ちに使用できるように構成されることを特徴とする携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
29. 前記陰電極板及び前記陽電極板には、対向する複数の陰極突起及び陽極突起が形成されることを特徴とする請求項２８に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
30. 前記陽極突起と前記陰極突起間の間隙が１ｍｍ〜３ｍｍであることを特徴とする請求項２９に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
31. 前記容器内の生理食塩水を外部に噴射する噴霧部をさらに含むことを特徴とする請求項２８に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
32. 前記噴霧部の端部には、噴霧された酸化体が長時間接触した状態を維持するように、コップをひっくり返した形状の噴霧維持器が装着されることを特徴とする請求項３１に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
33. 前記流入口に固定されて前記容器内の生理食塩水を外部から密閉する栓と、
    前記容器内の生理食塩水が連通可能であり、コンタクトレンズを収容するように前記栓から延長形成されたレンズ収容部と
    を備えたコンタクトレンズ洗浄モジュールをさらに含むことを特徴とする請求項２８に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
34. 前記噴霧部は、
    前記流入口に固定されて前記容器内の生理食塩水を外部から密閉する栓と、
    前記容器をひっくり返した状態で前記生理食塩水の水位より高い位置に端部が至るように、前記栓から延長された空気チューブと、
    前記容器をひっくり返した状態で前記生理食塩水が流出するように、前記栓から延長された流体チューブと
    を含むことを特徴とする請求項２８に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
35. 前記容器内に一定量の上水を収容できるように目盛りが形成され、前記目盛りに表示された一定量の上水を生理食塩水の濃度である約０．９％にする量の塩袋を開封し、前記容器内の上水を生理食塩水にすることを特徴とする請求項２８に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
36. 前記噴霧部は、前記生理食塩水を使用者の子宮、喉、気管支、肺の中に供給できるように、十分に長い管を含むことを特徴とする請求項３１に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
37. 前記管の端部には、使用者が前記管が流入する周辺を確認することのできるミラー又はレンズが形成されることを特徴とする請求項３６に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
38. 前記空気チューブの外部に露出する端部には、使用者が前記空気チューブ内に空気を強制流入させるように、エアバルーンが形成されることを特徴とする請求項３４に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
39. 前記バッテリから前記電極部に供給される電流を一定の範囲に維持させる電流補償手段をさらに含み、
    前記電流補償手段は、
    直列に接続された２つのトランジスタ（ＴＲ１、ＴＲ２；ＴＲ３、ＴＲ４）が互いに並列に接続されてトランジスタ群を形成し、前記バッテリと前記トランジスタ群が互いに直列に接続され、前記直列に接続されたトランジスタ間の接点（１８１、１８２）間に前記電極部が配列されるように構成され、
    前記接点を基準に交互に対向するトランジスタは、対角線方向の他のトランジスタと交互になるように共にオン、オフになることによって、前記電極部に印加される電流の方向が逆方向となり、
    前記電極部に印加される電圧によって、前記トランジスタのベース電流のパルス幅を調節して、前記電極部に印加される電流を一定に維持することを特徴とする請求項２８〜３８のいずれか１項に記載の携帯用殺菌生理食塩水製造装置。
40. 上水に塩を混合して生理食塩水にする容器と、
    前記生理食塩水に浸漬するように前記容器内に形成された陰電極板、及び前記陰電極板から離隔するように並んで配列された陽電極板を備えた電極部と、
    前記電極部に直流電流を供給する電源供給部と、
    前記電源供給部から前記電極部に供給される電流を一定の範囲に維持させる電流補償手段と、
    前記電源供給部から調節された電流を予め設定された時間の間前記電極部に印加して、前記生理食塩水中に残留塩素を含む酸化体を生成して、殺菌された前記生理食塩水を直ちに人体に供給する供給管と
    を含むことを特徴とする医療用殺菌生理食塩水製造装置。
41. 前記陰電極板及び前記陽電極板には、対向する複数の陰極突起及び陽極突起が形成されることを特徴とする請求項４０に記載の医療用殺菌生理食塩水製造装置。
42. 前記上水が、水道水、地下水、精製水のいずれか１つであることを特徴とする請求項４０又は４１に記載の医療用殺菌生理食塩水製造装置。

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