JP2010527454A - 直線運動又は回転運動を非接触に検出するための装置 - Google Patents

直線運動又は回転運動を非接触に検出するための装置 Download PDF

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Abstract

本発明は、直線運動又は回転運動を非接触に検出、特に車両ホイールの回転を検出するための装置に関する。本発明に係る測定装置は、固定の磁気抵抗型のチップセンサ(14)と、該チップセンサ(14)にエアギャップ(13,23)を置いて隣接した磁界発生装置(10,22)と共に作動し、該磁界発生装置(10,22)の個々の磁石セグメント(12,24)が極性に関して交互に、実質的に3次元のx/y/z座標系(17,25,27)のz方向で磁化されており、前記チップセンサ(14)の主要面(16)が実質的に前記座標系(17,25,27)のx/y平面若しくはx/z平面内に、又はこれらの平面に対して中間位置で方向付けられている。このとき、測定方向及び前記チップセンサ(14)の主要面(16)はそれぞれ前記x/y/z座標系(17,25,27)のx方向にある。

Description

背景技術
本発明は、固定の磁気抵抗型のチップセンサと、該チップセンサにエアギャップを置いて隣接した可動の磁界発生装置とを備える、直線運動又は回転運動を非接触に検出、特に車両ホイールの回転を検出するための装置に関する。
DE10357149A1において既に公知の装置は、組み込まれたGMRスピンバルブ多層系における磁界に敏感なセンサ層を備える磁気センサ装置を有している。GMRスピンバルブ多層系の磁界に敏感なセンサ素子は、接続されて測定ブリッジを形成し、電気抵抗は、外部の磁界に基づいて変化可能である。センサ素子はそれぞれ、交互に磁化された薄い金属層と磁化されていない薄い金属層とからなり、スピンに依存した電子の散乱に基づいて印加磁界と電気抵抗の強い関連性を示す層系から構成されている。この場合、軟磁性の検出層は、非磁性の中間層によって比較的硬磁性の層から隔離される。非磁性の中間層は、非磁性の中間層を介した両磁性の層間の磁気的な連結が僅かにすぎないような層厚を有する。これにより、軟磁性の検出層の磁化方向は、既に極めて小さな外部の磁界に従うようになる。個々の層系は、ペア状に接続されて差測定部を形成するか、又は有利には4つのグループとして接続されて1つのホイートストン測定ブリッジを形成し、均質な磁界がブリッジ信号を生じることがないように、互いに所定の間隔を置いて配置されている。しかし、所定の間隔の領域内における磁界の変化は、ブリッジ回路の所定のグラジオメータ間隔にほぼ相当する磁極対偶間隔を有する磁界発生装置の磁化に応じて、ブリッジ信号を発生する。
発明の開示
独立請求項の特徴を有する本発明に係る装置、すなわち、固定の磁気抵抗型のチップセンサと、該チップセンサにエアギャップを置いて隣接した可動の磁界発生装置とを備え、該磁界発生装置の個々の磁石セグメントが極性に関して交互に、実質的に3次元のx/y/z座標系のz方向で磁化されており、前記チップセンサの主要面が実質的に前記座標系のx/y平面若しくはx/z平面内に、又はこれらの平面に対して中間位置で方向付けられており、測定方向及び前記チップセンサの主要面が前記座標系のx方向で延びることを特徴とする、直線運動又は回転運動を非接触に検出、特に車両ホイールの回転を検出するための装置は、公知の装置に対して、実質的に同一の構造形態で、多極ポールホイールの回転数の検出を軸方向の磁化の際にも、半径方向の磁化の際にも、又は多極リニアユニットにおける測定の際にも可能とするセンサか実現され得るという利点を有する。有利には、チップ平面内の原理的に公知のセンサ、特にGMRセンサ又はTMRセンサの高い感度が利用される。これにより、多極装置の表面に対して平行に又は垂直に、又はこれらの間の任意の角度位置に位置するチップ平面を有する、直線運動又は回転運動のための測定装置が実現される。回転運動の場合、同じセンサ構成は、軸方向で磁化された多極ポールホイールとの関連でも、半径方向で磁化された多極ポールホイールとの関連でも使用可能である。これにより、センサ構造形式のバリエーションの多様性は減少する。これにより、個数が増加して製造コストは低下し、在庫管理は簡単になる。チップ平面に対して垂直な磁束密度の成分の測定のみが可能な、ホールセンサを備えた公知の測定装置に対して、組付けスペースは減じられ、かつ90゜の集積回路の足曲げが省略されることによって、ツールコストもプロセスコストも削減可能である。付加的に、それぞれ異なる組付け位置のための必要な曲げによるセンサの損傷が回避されるので、品質改善及びより高い生産歩留まりが達成可能である。
従属請求項に提案される構成により、独立請求項に記載の装置の有利な形態及び改良が可能である。好ましくは、前記チップセンサがGMRセンサである。好ましくは、前記チップセンサがGMRスピンバルブセンサとして形成されている。好ましくは、前記チップセンサがTMRセンサである。好ましくは、前記磁界発生装置が、半径方向で磁化された多極ポールホイールとして形成されている。好ましくは、前記磁界発生装置が、軸方向で磁化された多極ポールホイールとして形成されている。好ましくは、前記チップセンサのICが、該チップセンサの、電気的な接続線路とは反対側のエッジ近傍の、該チップセンサの前方領域に配置されている。装置の高い測定感度を保証するために、センサとして、有利にはGMRスピンバルブセンサ又は高感度のTMRセンサが適している。
チップセンサの構造形式に関して、センサのICが、センサの、電気的な接続線路とは反対側のエッジ近傍の、チップセンサの前方領域に配置されていると特に有利である。その結果、チップをその主要面で磁界発生素子の方向付けに対して垂直に組み付けた場合も、より小さなエアギャップ及び高い測定感度が実現可能である。
回転運動、特にホイールベアリング内の回転運動を検出する際、特にコンパクトな省スペースの構造形態を達成するために、磁界発生装置が、軸方向で磁化されたポールホイールとして形成されていると有利である。これにより、この方向でのセンサの延在長さは明らかに短縮される。その一方で、フラットな磁石セグメントの半径方向での磁化により、センサユニットの直径は減少可能である。
本発明の実施の形態を図面に示し、以下に詳説する。
軸方向で磁化された多極ポールホイールの形態の、軸方向で方向付けられた磁界発生器装置を備える測定装置の原理を示す図である。 半径方向で方向付けられた磁界発生装置を備える測定装置の原理を示す図である。 チップセンサの主要面をそれぞれ測定方向に方向付け、チップセンサを選択的に磁界発生装置のエレメントの方向付けに対して平行又は垂直に配置した形態を示す、測定装置の斜視原理図である。
発明の実施の形態
図1には、軸方向で磁化された多極ポールホイール10の形態の、軸方向で作用する磁界発生器ユニットを備える測定装置の原理が示されている。多極ポールホイール10の個々の磁石セグメント12は、図平面に対して垂直に、僅かな厚さを有しており、台形の形状をなして円環形に配置されている。多極ポールホイール10全体の一部が図示されているにすぎない。個々の磁石セグメント12は、それぞれ交番する極性を伴って互いに連続している。磁気抵抗型のチップセンサ14は、磁石セグメント12上の略中央に配置され、軸方向のエアギャップ13を残した状態で、その主要面あるいは大きな面で以て磁石セグメント12の表面に対して平行に、測定方向に方向付けられているように配置されている。測定にとって重要な、磁石セグメント12によって発生される磁束は、Bxによって示されており、チップセンサ14の主要面16に対して平行に方向付けられている。磁束Bxの符号は、x/y/z座標系17のx軸に対応する。磁石セグメント12の磁化方向は、z方向に相当し、チップセンサ14の主要面16の方向付けは、x/y平面に相当する。
図1にその主要な測定要素のみを示した装置は、回転運動の非接触の検出、特に車両ホイールの回転、例えばアンチロックシステムにおいて又は電子式の車両安定化の際に制動作用を制御するために必要とされる車両ホイールの回転の検出を可能にする。しかし、磁石セグメント12を円環形に配置する代わりに、直線運動を検出するために、磁石セグメント12をリニアに、つまり線形に方向付けることも可能である。チップセンサ14の電流供給は、2つの供給線路18,20を介して実施される。供給線路18,20を介して、公知の形式でセンサ信号も供給される。
図2は、図1と類似の装置を示す。チップセンサ14は、図1のものと同様に構成され、形成されている。交互に極性付けられた磁石セグメント24を備える半径方向で磁化された多極ポールホイール22を備えるこの装置では、チップセンサ14は、エアギャップ23を残した状態で、その主要面16で以てx/y/z座標系25のx/z平面内に方向付けられている。測定方向及びチップセンサ14により検出される磁束Bxは、やはり座標系のx方向を向いている。このように磁石セグメント24を半径方向で方向付けた場合、図1に示した磁石セグメント12の軸方向の磁化の場合と不変の構造形態のチップセンサ14が使用可能である。センサ14は、図1及び図2に示した両形態において、有利にはGMR(Giant Magneto Resistance:巨大磁気抵抗)センサとして公知の形式で構成されており、それゆえ本明細書で詳細に説明することはしない。センサの層系は、有利にはやはり公知のスピンバルブ(Spin−Valve)形態で構成されており、これにより、センサの感度の向上が実現される。チップセンサ14の極めて有利な形態は、やはり極めて高い測定精度を有するTMR(Tunnel Magneto Resistance:トンネル磁気抵抗)センサとしての構造形式である。しかし、原理的には、測定のために、AMR(Anisotrop Magneto Resistance:異方性磁気抵抗)構造形式のセンサも使用可能である。
図3は再度、概略的に、一方では図1に示した磁界発生装置の表面に対して平行な、他方では図2に示した磁界発生装置の表面に対して垂直な、チップセンサ14の配置の両可能性を示す。両配置において、測定にとって重要な磁束Bxあるいは磁束変化は、x/y/z座標系27のx方向に方向付けられており、チップセンサ14の主要面16に対して平行に延びる。
図3の右図に示すように、チップセンサ14を磁石セグメント12の表面に対して垂直に方向付けて組み付けた場合、チップセンサ14内に取り付けられたICが可及的前方に、エッジ26の近傍でセンサ内に位置することが重要である。こうして、チップセンサ14は、磁石表面に対するICの位置に応じて、平行に方向付けられた場合に対してエアギャップが拡大されるが、大きなエアギャップ範囲をカバー可能である。しかし、適当な構成及び高い感度、特にGMRセンサの高い感度により、ホールセンサに比較して、測定表面上に垂直に取り付けた場合の測定領域の減少は、完全に補償可能である。
図3に示した形態では、4つの抵抗領域を有するホイートストンブリッジ回路を有する内部構造を明示するために、それぞれ4つの接続線路28,30,32,34を備えるチップセンサ14が示されている。抵抗領域には、2つの結合点で供給電圧が供給され、ブリッジ対角線にある2つの別の結合点間で、公知の形式で測定値が取り出される。
本発明に係る装置は、前記座標系のx方向での磁石セグメント12又は24に対する運動時に、測定を磁石セグメントの半径方向の方向付け時においても、軸方向又は線形の方向付け時においても可能とする、磁気抵抗型のチップセンサ14の一実施の形態をなす。これにより、測定方向の維持下で、磁束密度Bxの変化を検出するための、図1〜図3に示した測定装置が、同一のセンサ14によって実現される。これにより、これまでそれぞれ異なるセンサ形態が必要であった組付け状況に対応可能である。

Claims (7)

  1. 直線運動又は回転運動を非接触に検出、特に車両ホイールの回転を検出するための装置において、固定の磁気抵抗型のチップセンサ(14)と、該チップセンサ(14)にエアギャップ(13,23)を置いて隣接した可動の磁界発生装置とを備え、該磁界発生装置の個々の磁石セグメント(12,24)が極性に関して交互に、実質的に3次元のx/y/z座標系(17,25,27)のz方向で磁化されており、前記チップセンサ(14)の主要面(16)が実質的に前記座標系(17,25,27)のx/y平面若しくはx/z平面内に、又はこれらの平面に対して中間位置で方向付けられており、測定方向及び前記チップセンサ(14)の主要面(16)が前記座標系(17,25,27)のx方向で延びることを特徴とする、直線運動又は回転運動を非接触に検出するための装置。
  2. 前記チップセンサ(14)がGMRセンサである、請求項1記載の装置。
  3. 前記チップセンサ(14)がGMRスピンバルブセンサとして形成されている、請求項1又は2記載の装置。
  4. 前記チップセンサ(14)がTMRセンサである、請求項1記載の装置。
  5. 前記磁界発生装置が、半径方向で磁化された多極ポールホイール(22)として形成されている、請求項1から4までのいずれか1項記載の装置。
  6. 前記磁界発生装置が、軸方向で磁化された多極ポールホイール(10)として形成されている、請求項1から4までのいずれか1項記載の装置。
  7. 前記チップセンサ(14)のICが、該チップセンサ(14)の、電気的な接続線路(18,20;28−34)とは反対側のエッジ(26)近傍の、該チップセンサ(14)の前方領域に配置されている、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。
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