JP2010526288A - 流動物質の2相流における混入相を補正するための振動型流量計及び方法 - Google Patents
流動物質の2相流における混入相を補正するための振動型流量計及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010526288A JP2010526288A JP2010506176A JP2010506176A JP2010526288A JP 2010526288 A JP2010526288 A JP 2010526288A JP 2010506176 A JP2010506176 A JP 2010506176A JP 2010506176 A JP2010506176 A JP 2010506176A JP 2010526288 A JP2010526288 A JP 2010526288A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive power
- density
- value
- phase
- flow meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 77
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 19
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 115
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000024042 response to gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8436—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
- G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
- G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
- G01F1/8477—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
- G01F15/022—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means
- G01F15/024—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means involving digital counting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Description
加速度であって、重力の加速度ではない。濃い流体は軽い気泡よりも強く加速度に抵抗するので、気泡は管の加速度と同じ方向に加速される。こうして、気泡は流管よりも速く且つ大きく動き、気泡の運動により、ある種の流体は流管よりもずっと緩慢に動かされる。これはデカップリング問題の基礎である。その結果、振動振幅の小さい流体は、気泡が存在しない場合よりも小さなコリオリ加速度を受け、流管に小さなコリオリの力を加えることになる。この結果、混入空気が存在するときには、流量及び密度特性は不足報告される(負の流量及び密度誤差を生じる)。
混入した第2相物質の種々のレベルで流れ特性を正確に測定することのできる振動型流量計の必要性が当該分野には存在する。
振動型流量計の1つの態様において、流量計電子装置は、駆動電圧と駆動電流とを乗じて、駆動電力計算値を決定するよう構成される。
振動型流量計の別の態様において、流量計電子装置は、
振動型流量計の更に別の態様において、流量計電子装置は、密度補償係数を2相密度測定値に加算して、補償された2相密度を提供し、液体密度と混入相密度と補償された2相密度と振動型流量計の電力特性とを用いて駆動電力予測値を決定し、駆動電力予測値と駆動電力計算値との差に基づいて振動型流量計の流量測定の精度を決定するよう更に構成される。
振動型流量計の別の態様において、精度の決定は、駆動電力計算値が駆動電力予測値を所定の許容範囲よりも大きく相違するならば警報の指示を生成することを含む。
振動型流量計の別の態様において、精度の決定は、駆動電力計算値が駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回わるならば、又は、駆動電力計算値が駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば、補償された2相密度を改善することを更に含む。
駆動電力予測値との差に比例する量だけ密度補償係数を低減させることを含む。
振動型流量計の別の態様において、精度の決定は、駆動電力予測値を駆動電力計算値と比較し、駆動電力計算値が駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば警報の指示を生成し、駆動電力計算値が駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回わるならば、駆動電力計算値と駆動電力予測値との間の差に比例する量だけ密度補償係数を低減させることによって、補償された2相密度を改善することを更に含む。
方法の別の態様において、駆動電力計算値を決定するステップは、ピックオフ・センサ電圧と駆動電流とを乗じるステップを含む。
方法の別の態様において、密度補償係数を計算するステップが、式
方法の別の態様において、方法は、
密度補償係数を2相密度測定値に加算して、補償された2相密度を提供するステップと、液体密度、混入相密度、補償された2相密度及び振動型流量計の電力特性を用いて駆動電力予測値を決定するステップと、駆動電力予測値と駆動電力計算値との差に基づいて振動型流量計の流れ測定の精度を決定するステップとを更に備える。
方法の別の態様において、精度を決定するステップは、駆動電力計算値が駆動電力予測
値を所定の許容範囲よりも大きく相違するならば警報の指示を生成するステップを更に含む。
子装置20はリード線110上に駆動信号を生成して、駆動装置104により流管103A、103Bを振動させる。流量計電子装置20はピックオフ・センサ105、105′からの左右の速度信号を処理して質量流量を計算する。通信経路26は、流量計電子装置20がオペレータ又は他の電子システムとインターフェースできるようにする入力手段及び出力手段を提供する。図1についての記述はコリオリ流量計の動作の例として提供されるにすぎず、本発明の教示を限定するものではない。
ッサや回路等を含む任意の処理システムを備えることができる。処理システム203は流量計組み立て体10から信号を受け取り、ピックオフ・センサ105、105′からの振動応答のような信号を処理する。また、処理システム203は信号(例えば、駆動装置104を励振する駆動信号)を生成して該信号を流量計組み立て体10へ転送する。
混入相密度218は2相流の混入第2相成分の公知の密度ρeを含む。混入相密度218は、混入成分に基づいて、記憶値又は定数を含むことができる。
えば、平均的な粘度、液体密度等)で補償された2相密度によって吸収されると予測される駆動電力を含む。駆動電力予測値217は、補償された2相密度216を用いて駆動電力計算値を含む。
のピックオフ電圧、したがって目標振幅での振動振幅を保持するように正しく調整される。しかし、液体中を移動する混入気体気泡又は混入固体は、振動する流管に大きな減衰力を印加するので、ピックオフ電圧EPOがその目標電圧Etに到達する前に駆動電流限界に達してしまう。これが起こると、ピックオフ電圧EPOは目標電圧Etよりも小さく、振動振幅はその目標よりも小さい。
密度補償係数={(ρl−ρuut)/(ρl−ρe)}C1×C2(Pcomputed)
(2)
にしたがって計算されることができる。ただし、ρuut項は流量計未補正の(すなわち、測定された又は指示された)密度であり、ρlは既知の液体密度であり、Pcomputed項は式(1)からの駆動電力計算値である。未補正の密度ρuutは未補正の体積割合{(ρl−ρuut)/(ρl−ρe)}の関数によって補正される。ただし、ρeは混入相密度である。
ように、密度補償係数が計算される。ステップ404において、前記のように、密度補償係数はステップ401の2相密度測定値と組み合わされて、補償された2相密度が取得される。
の指示は流量、流体圧力及び他の流れ状態の変更を促すことができる。警報の指示は記憶されても、実施の形態によっては、流れ状態を変更することのできるオペレータや技術者へ転送されてもよい。
Claims (46)
- 流動物質の2相流における混入相を補正するための振動型流量計100であって、駆動装置104を含む流量計組み立て体を備え、且つ、流量物質の振動応答を生成するよう構成され、更に、前記流量計組み立て体10と結合され且つ前記振動応答を受け取る流量計電子装置20を備える振動型流量計100において、
前記流量計電子装置20が、前記振動応答を用いて前記2相流の2相密度測定値を生成し、前記流量計組み立て体10の駆動装置104が必要とする駆動電力計算値を決定し、前記2相流の液体成分の液体密度、混入相成分の混入相密度、前記2相密度測定値及び駆動電力計算値を用いて密度補償係数を計算するよう構成される
ことを特徴とする振動型流量計100。 - 前記流量計電子装置20が、駆動電圧と駆動電流とを乗じて、前記駆動電力計算値を決定するよう構成される、請求項1に記載の振動型流量計100。
- 前記流量計電子装置20が、ピックオフ・センサ電圧と駆動電流とを乗じて、前記駆動電力計算値を決定するよう構成される、請求項1に記載の振動型流量計100。
- 前記流量計電子装置20が、前記密度補償係数を前記2相密度測定値と組み合わせて、補償された2相密度を提供するよう更に構成される、請求項1に記載の振動型流量計100。
- 前記流量計電子装置20が、前記密度補償係数を前記2相密度測定値と組み合わせて、補償された2相密度を提供し、前記液体密度と前記混入相密度と前記補償された2相密度と前記振動型流量計100の電力特性とを用いて駆動電力予測値を決定し、前記駆動電力予測値と前記駆動電力計算値との差に基づいて前記振動型流量計100の流量測定の精度を決定するよう更に構成される、請求項1に記載の振動型流量計100。
- 精度の決定が、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値から所定の許容範囲よりも大きく相違するならば警報の指示を生成することを含む、請求項7に記載の振動型流量計100。
- 精度の決定が、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば警報の指示を生成して、過剰混入相レベルを示すと共に、前記振動型流量計の流れ状態を変更する必要性を指示することを更に含む、請求項7に記載の振動型流量計100。
- 精度の決定が、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば警報の指示を生成して、過剰な気泡サイズを示すと共に、前記振動型流量計の流れ状態を変更する必要性を指示することを更に含む、請求項7に記載の振動型流量計100。
- 精度の決定が、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば警報の指示を生成して、過剰固体混入相レベルを示すと共に、前記振動型流量計の流れ状態を変更する必要性を指示することを更に含む、請求項7に記載の振動型流量計100。
- 精度の決定が、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば警報の指示を生成することを更に含む、請求項7に記載の振動型流量計100。
- 精度の決定が、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回わるならば、又は、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば、前記補償された2相密度を改善することを更に含む、請求項7に記載の振動型流量計100。
- 前記補償された2相密度の改善が、前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値との間の差に比例する量だけ前記密度補償係数を低減させることを含む、請求項14に記載の振動型流量計100。
- 精度の決定が、前記駆動電力予測値を前記駆動電力計算値と比較し、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回わるならば警報の指示を生成し、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回わるならば、前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値との間の差に比例する量だけ前記密度補償係数を低減させることによって前記補償された2相密度を改善することを更に含む、請求項7に記載の振動型流量計100。
- 振動型流量計における流動物質の2相流での混入相を補正する方法であって、前記2相流の2相密度測定値を生成するステップを含む方法において、
前記振動型流量計の駆動装置によって必要とされる駆動電力計算値を決定するステップと、
前記2相流の液体成分の液体密度と混入成分の混入相密度と前記2相密度測定値と前記駆動電力計算値とを用いて密度補償係数を計算するステップと、
を備える方法。 - 前記駆動電力計算値を決定するステップが、駆動電圧に駆動電流を乗じるステップを含む、請求項17に記載の方法。
- 前記駆動電力計算値を決定するステップが、ピックオフ・センサ電圧と駆動電流とを乗じるステップを含む、請求項17に記載の方法。
- 前記密度補償係数を前記2相密度測定値と組み合わせて、補償された2相密度を提供するステップを更に含む、請求項17に記載の方法。
- 前記密度補償係数を前記2相密度測定値と組み合わせて、補償された2相密度を提供するステップと、
前記液体密度、前記混入相密度、前記補償された2相密度及び前記振動型流量計の電力特性を用いて駆動電力予測値を決定するステップと、
前記駆動電力予測値と前記駆動電力計算値との差に基づいて前記振動型流量計の流れ測定の精度を決定するステップと、
を更に備える、請求項17に記載の方法。 - 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測から所定の許容範囲よりも大きく相違するならば警報の指示を生成するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成して、過剰混入相レベルを指示するとともに、前記振動型流量計の流れ状態の変更の必要性を指示するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成して、過剰気泡サイズを指示するとともに、前記振動型流量計の流れ状態の変更の必要性を指示するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成して、過剰固体混入相レベルを指示するとともに、前記振動型流量計の流れ状態の変更の必要性を指示するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回るならば、又は、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば、前記補償された2相密度を改善するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記補償された2相密度を改善するステップが、前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値との差に比例する量だけ前記密度補償係数を改善するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、
前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値とを比較するステップと、
前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく超えているならば警報の指示を生成するステップと、
前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回るならば、前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値との差に比例する量だけ前記密度補償係数を低減することによって前記補償された2相密度を改善するステップと、
を更に含む、請求項23に記載の方法。 - 振動型流量計の流動物質の2相流における混入相を補正する方法であって、前記2相流の2相密度測定値を生成するステップを含む方法において、
前記振動型流量計の駆動装置によって必要とされる駆動電力計算値を決定するステップと、
前記2相流の液体成分の液体密度と、混入成分の混入相密度と、前記2相密度測定値と前記駆動電力計算値とを用いて密度補償係数を計算するステップと、
前記密度補償係数を前記2相密度測定値を組み合わせて、補償された2相密度を提供するステップと、
前記液体密度、前記混入相密度、前記補償された2相密度及び前記振動型流量計の電力特性を用いて駆動電力予測値を決定するステップと、
前記駆動電力予測値と前記駆動電力計算値との差に基づいて、前記振動型流量計の流れ測定の精度を決定するステップと、
を備えることを特徴とする方法。 - 前記駆動電力計算値が、駆動電圧と駆動電流とを乗じるステップを含む、請求項33に記載の方法。
- 前記駆動電力計算値を決定するステップが、ピックオフ・センサ電圧と駆動電流とを乗じるステップを含む、請求項33に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値から所定の許容範囲よりも大きく相違するならば警報の指示を生成するステップを更に含む、請求項33に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成して、過剰混入相レベルを指示するとともに、前記振動型流量計の流れ状態の変更の必要性を指示するステップを更に含む、請求項33に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成して、過剰気泡サイズを指示するとともに、前記振動型流量計の流れ状態の変更の必要性を指示するステップを更に含む、請求項33に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成して、過剰固体混入相レベルを指示す
るとともに、前記振動型流量計の流れ状態の変更の必要性を指示するステップを更に含む、請求項33に記載の方法。 - 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成するステップを更に含む、請求項33に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回るならば、又は、前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば、前記補償された2相密度を改善するステップを更に含む、請求項33に記載の方法。
- 前記補償された2相密度を改善するステップが、前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値との差に比例する量だけ前記密度補償係数を改善するステップを更に含む、請求項23に記載の方法。
- 前記精度を決定するステップが、
前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値とを比較するステップと、
前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の上側閾値よりも大きく上回るならば警報の指示を生成するステップと、
前記駆動電力計算値が前記駆動電力予測値を所定の下側閾値よりも大きく下回るならば、前記駆動電力計算値と前記駆動電力予測値との差に比例する量だけ前記密度補償係数を低減することによって前記補償された2相密度を改善するステップと、
を更に含む、請求項33に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2007/068187 WO2008136825A1 (en) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | Vibratory flow meter and method for correcting for an entrained phase in a two-phase flow of a flow material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010526288A true JP2010526288A (ja) | 2010-07-29 |
JP5281639B2 JP5281639B2 (ja) | 2013-09-04 |
Family
ID=39092689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010506176A Active JP5281639B2 (ja) | 2007-05-03 | 2007-05-03 | 流動物質の2相流における混入相を補正するための振動型流量計及び方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8448491B2 (ja) |
EP (1) | EP2153180B1 (ja) |
JP (1) | JP5281639B2 (ja) |
KR (1) | KR101259963B1 (ja) |
CN (1) | CN101663566B (ja) |
AR (1) | AR066057A1 (ja) |
AU (1) | AU2007352590B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0721623B1 (ja) |
CA (1) | CA2683967C (ja) |
HK (1) | HK1141582A1 (ja) |
MX (1) | MX2009011628A (ja) |
WO (1) | WO2008136825A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016540976A (ja) * | 2013-11-14 | 2016-12-28 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | コリオリ式直接に源泉を測定するデバイス及び直接に源泉を測定する方法 |
JP2018507413A (ja) * | 2015-03-04 | 2018-03-15 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | コリオリ流量計の閾値を決定するデバイス及び方法 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009148451A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Micro Motion, Inc. | Method and apparatus for maintaining flow meter tube amplitude over a variable temperature range |
JP4962804B2 (ja) * | 2009-07-16 | 2012-06-27 | 横河電機株式会社 | コリオリ流量計 |
CN103765171B (zh) * | 2011-06-08 | 2016-09-14 | 微动公司 | 用于通过振动计来确定和控制流体静压的方法和设备 |
CN113405632A (zh) * | 2013-04-29 | 2021-09-17 | 高准公司 | 砂分离器界面检测 |
EP3265760A1 (en) * | 2015-03-04 | 2018-01-10 | Micro Motion, Inc. | Flowmeter measurement confidence determination devices and methods |
JP6419352B2 (ja) * | 2015-04-14 | 2018-11-07 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 振動式メーターによる不正確な流量測定値の検出 |
US10365194B2 (en) * | 2015-05-01 | 2019-07-30 | Scientific Drilling International, Inc. | High temperature densitometer device and steam quality measurement method and device |
BR112018013228B1 (pt) | 2016-01-13 | 2021-07-27 | Micro Motion, Inc | Método para melhorar confiabilidade de medidor de fluxo, e, eletrônica de medidor |
JP6608396B2 (ja) * | 2017-01-18 | 2019-11-20 | 横河電機株式会社 | フィールド機器及びフィールド機器管理システム |
JP7026204B2 (ja) * | 2017-08-08 | 2022-02-25 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 流量計を動作させるための方法、および、プロセス流体を受け取るように構成された流量計の計器エレクトロニクス |
DE102017126733A1 (de) * | 2017-11-14 | 2019-05-16 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Messgerät mit mindestens einem gebogenen Messrohr zum Ermitteln eines Massedurchflussmesswerts eines Mediums nach dem Coriolis-Prinzip |
JP6419296B2 (ja) * | 2017-12-05 | 2018-11-07 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | コリオリ式直接に源泉を測定するデバイス及び直接に源泉を測定する方法 |
EP3775792B1 (en) * | 2018-04-09 | 2022-08-31 | Micro Motion, Inc. | Flowmeter phase fraction and concentration measurement adjustment method and apparatus |
KR102624106B1 (ko) * | 2018-08-13 | 2024-01-11 | 마이크로 모우션, 인코포레이티드 | 계측기 어셈블리의 감쇠 특성 결정 |
DE102018123534A1 (de) | 2018-09-25 | 2020-03-26 | Krohne Messtechnik Gmbh | Verahren zum Ermitteln des Gasanteils in dem ein Coriolis-Massedurchflussmessgerät durchströmenden Medium |
DE102019003075A1 (de) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Messgerät zum Charakterisieren eines inhomogenen, fließfähigen Mediums |
US11815524B2 (en) | 2021-12-16 | 2023-11-14 | Saudi Arabian Oil Company | Volume fraction meter for multiphase fluid flow |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6291815A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-27 | Oval Eng Co Ltd | 混相流中の相質量測定法 |
JPH04130226A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-01 | Tokico Ltd | 質量流量計 |
JP2003528306A (ja) * | 2000-03-23 | 2003-09-24 | インベンシス システムズ インコーポレイテッド | ディジタル流量計における二相流に対する修正 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1475845A (fr) | 1966-02-22 | 1967-04-07 | Commissariat Energie Atomique | Procédé et dispositif de mesure du taux de gaz d'un mélange biphasique en écoulement |
LU85320A1 (fr) * | 1984-04-17 | 1985-11-27 | Oreal | Composition cosmetique contenant de l'aloesine a titre d'agent de protection contre la lumiere solaire et son utilisation pour la protection de la peau et des cheveux |
US5594180A (en) | 1994-08-12 | 1997-01-14 | Micro Motion, Inc. | Method and apparatus for fault detection and correction in Coriolis effect mass flowmeters |
US5687100A (en) * | 1996-07-16 | 1997-11-11 | Micro Motion, Inc. | Vibrating tube densimeter |
US6230104B1 (en) * | 1997-09-30 | 2001-05-08 | Micro Motion, Inc. | Combined pickoff and oscillatory driver for use in coriolis flowmeters and method of operating the same |
US6272428B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-08-07 | Holley Performance Products, Inc. | Method and system for engine ignition for timing controlled on a per cylinder basis |
US6092429A (en) * | 1997-12-04 | 2000-07-25 | Micro Motion, Inc. | Driver for oscillating a vibrating conduit |
US6327914B1 (en) * | 1998-09-30 | 2001-12-11 | Micro Motion, Inc. | Correction of coriolis flowmeter measurements due to multiphase flows |
US6318156B1 (en) | 1999-10-28 | 2001-11-20 | Micro Motion, Inc. | Multiphase flow measurement system |
US6688176B2 (en) | 2000-01-13 | 2004-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single tube densitometer |
US6556931B1 (en) * | 2000-11-03 | 2003-04-29 | Micro Motion, Inc. | Apparatus and method for compensating mass flow rate of a material when the density of the material causes an unacceptable error in flow rate |
KR20020063446A (ko) | 2001-01-29 | 2002-08-03 | 한무영 | 입자계수기를 이용한 미세기포의 크기측정방법 |
US7152460B2 (en) * | 2003-07-15 | 2006-12-26 | Cidra Corporation | Apparatus and method for compensating a coriolis meter |
CN2663939Y (zh) * | 2003-11-18 | 2004-12-15 | 华中科技大学 | 科里奥利质量流量计的检测装置 |
CA2571061C (en) * | 2004-06-22 | 2013-02-12 | Micro Motion, Inc. | Meter electronics and method for detecting a residual material in a flow meter assembly |
DE102005012505B4 (de) | 2005-02-16 | 2006-12-07 | Krohne Ag | Verfahren zum Betreiben eines Massendurchflußmeßgeräts |
US7412903B2 (en) * | 2005-05-18 | 2008-08-19 | Endress + Hauser Flowtec Ag | In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices |
-
2007
- 2007-05-03 JP JP2010506176A patent/JP5281639B2/ja active Active
- 2007-05-03 BR BRPI0721623A patent/BRPI0721623B1/pt active IP Right Grant
- 2007-05-03 US US12/596,591 patent/US8448491B2/en active Active
- 2007-05-03 CA CA2683967A patent/CA2683967C/en active Active
- 2007-05-03 AU AU2007352590A patent/AU2007352590B2/en active Active
- 2007-05-03 MX MX2009011628A patent/MX2009011628A/es active IP Right Grant
- 2007-05-03 EP EP07761855.1A patent/EP2153180B1/en active Active
- 2007-05-03 WO PCT/US2007/068187 patent/WO2008136825A1/en active Application Filing
- 2007-05-03 KR KR1020097025306A patent/KR101259963B1/ko active IP Right Grant
- 2007-05-03 CN CN200780052828XA patent/CN101663566B/zh active Active
-
2008
- 2008-04-14 AR ARP080101534A patent/AR066057A1/es unknown
-
2010
- 2010-08-23 HK HK10108029.6A patent/HK1141582A1/xx unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6291815A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-27 | Oval Eng Co Ltd | 混相流中の相質量測定法 |
JPH04130226A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-01 | Tokico Ltd | 質量流量計 |
JP2003528306A (ja) * | 2000-03-23 | 2003-09-24 | インベンシス システムズ インコーポレイテッド | ディジタル流量計における二相流に対する修正 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016540976A (ja) * | 2013-11-14 | 2016-12-28 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | コリオリ式直接に源泉を測定するデバイス及び直接に源泉を測定する方法 |
JP2018507413A (ja) * | 2015-03-04 | 2018-03-15 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | コリオリ流量計の閾値を決定するデバイス及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR066057A1 (es) | 2009-07-22 |
EP2153180A1 (en) | 2010-02-17 |
WO2008136825A1 (en) | 2008-11-13 |
HK1141582A1 (en) | 2010-11-12 |
KR20100006165A (ko) | 2010-01-18 |
AU2007352590A1 (en) | 2008-11-13 |
CN101663566A (zh) | 2010-03-03 |
KR101259963B1 (ko) | 2013-05-02 |
EP2153180B1 (en) | 2016-07-06 |
AU2007352590B2 (en) | 2011-03-17 |
CN101663566B (zh) | 2013-06-19 |
CA2683967A1 (en) | 2008-11-13 |
US20100170322A1 (en) | 2010-07-08 |
BRPI0721623A2 (pt) | 2013-01-22 |
BRPI0721623B1 (pt) | 2018-05-08 |
MX2009011628A (es) | 2009-11-10 |
US8448491B2 (en) | 2013-05-28 |
CA2683967C (en) | 2014-04-08 |
JP5281639B2 (ja) | 2013-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5281639B2 (ja) | 流動物質の2相流における混入相を補正するための振動型流量計及び方法 | |
AU2007354291B2 (en) | Vibratory flow meter and method for correcting for entrained gas in a flow material | |
EP2724125B1 (en) | Vibratory flow meter and zero check method | |
US10641633B2 (en) | Flowmeter measurement confidence determination devices and methods | |
KR101932939B1 (ko) | 코리올리 임계치 결정 디바이스들 및 방법들 | |
EP2507595A1 (en) | Vibratory flowmeter friction compensation | |
KR102519609B1 (ko) | 유량계 상 분율 및 농도 측정 조정 방법 및 장치 | |
RU2431806C2 (ru) | Вибрационный измеритель расхода и способ коррекции для увлеченной фазы в двухфазном потоке протекающего материала | |
JP7377884B2 (ja) | 多成分流体中の成分の濃度を決定するための蒸気圧の使用 | |
RU2427804C1 (ru) | Вибрационный расходомер и способ для введения поправки на увлеченный газ в текущем материале |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120615 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120621 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120919 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120926 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130111 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130410 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130425 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130524 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5281639 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S802 | Written request for registration of partial abandonment of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311802 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |