JP2010526275A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2010526275A5
JP2010526275A5 JP2010506610A JP2010506610A JP2010526275A5 JP 2010526275 A5 JP2010526275 A5 JP 2010526275A5 JP 2010506610 A JP2010506610 A JP 2010506610A JP 2010506610 A JP2010506610 A JP 2010506610A JP 2010526275 A5 JP2010526275 A5 JP 2010526275A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling
conveyor
iron
station
sinter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010506610A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010526275A (ja
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/111,324 external-priority patent/US7968044B2/en
Application filed filed Critical
Publication of JP2010526275A publication Critical patent/JP2010526275A/ja
Publication of JP2010526275A5 publication Critical patent/JP2010526275A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Claims (12)

  1. 鉄焼結物を処理するための装置において、
    熱い鉄焼結物を形成するための材料を加熱するための炉と、
    移動コンベアを有する冷却システムと、
    前記コンベアの移動経路に沿った移動のための取入ステーションで、前記コンベアへ前記炉から熱い鉄焼結物を送るための装填口と、
    前記コンベアに沿って配置される複数の対流冷却ステーションであって、強制エアを生成するためのファンと、前記コンベアで移動中の前記鉄焼結物の下側に向けて上方へと前記強制エアを方向付けるために、前記コンベアの下方に配置されるプレナムとをそれぞれに含む前記複数の対流冷却ステーションと、
    前記コンベアに沿う位置に配置される複数の蒸発冷却ステーションであって、前記鉄焼結物の下側へと冷却流体を方向付けるための複数の液体スプレーノズルを各々に含み、前記冷却流体がスプレー液滴状で前記スプレーノズルから方向付けられる前記複数の蒸発冷却ステーションと、
    前記コンベアで運搬中の前記鉄焼結物の温度を検出するための複数の温度センサと、
    コントローラであって、前記温度センサにより検出される前記温度に応じて、前記コントローラの所定の温度設定に基づき、前記蒸発冷却ステーションの前記スプレーノズルから放出されるスプレー液滴の流量およびサイズを制御するための前記コントローラと、
    前記複数の対流冷却ステーションおよび前記複数の蒸発冷却ステーションにより冷却された後の前記鉄焼結物を前記コンベアから除去するための冷却鉄焼結物排出ステーションと、
    を備える装置。
  2. 前記コントローラが、前記温度センサにより検出される温度に応じて、前記コンベアの速度を調整する請求項1に記載の装置。
  3. 前記コントローラが、前記温度センサにより検出される温度に応じて、前記コンベアへ鉄焼結物を送る前記装填口での速度を調整する請求項1に記載の装置。
  4. 鉄焼結物を処理するための装置において、
    熱い鉄焼結物を形成するための材料を加熱するための炉と、
    前記熱い鉄焼結物を冷却するために前記炉の下流側に配置される冷却システムであって、移動コンベアを有する前記冷却システムと、
    前記コンベアの移動経路に沿った動作のための取入ステーションで、前記コンベアへ前記炉から熱い鉄焼結物を送るための装填口と、
    前記コンベアに沿って配置される複数の対流冷却ステーションであって、強制エアを生成するためのファンと、前記コンベアで移動中の前記鉄焼結物に向けて上方へと前記強制エアを方向付けるために、前記コンベアの下方に配置されるプレナムとをそれぞれに含む前記複数の対流冷却ステーションと、
    前記コンベアに沿う位置に配置され、前記コンベアで運搬移動中の鉄焼結物へと冷却流体を方向付けるための複数の蒸発冷却ステーションと、
    を備え、
    前記蒸発冷却ステーションが複数の液体スプレーノズルをそれぞれに含み、
    各対流冷却ステーションの前記ファンが前記プレナムの外側に配置され、
    前記蒸発冷却ステーションの前記液体スプレーノズルは、前記対流冷却ステーションの前記ファンから放出されるエアの流れにより、前記プレナムの内側で前記液体スプレーノズルからの冷却流体の放出が、前記コンベアの移動経路に沿って移動中の熱い鉄焼結物の下側に向けて上方へとさらに運ばれるように、前記対流冷却ステーションの前記プレナムの内側に配置され、
    当該装置は、所定の冷却要件に基づき前記蒸発冷却ステーションの前記スプレーノズルへの前記流体の流れを制御するためのコントローラと、前記複数の対流冷却ステーションおよび前記複数の蒸発冷却ステーションにより冷却された後の前記鉄焼結物を前記コンベアから除去するための冷却鉄焼結物排出ステーションと、
    をさらに備える装置。
  5. 各蒸発冷却ステーションが、前記冷却システムを通じた前記鉄焼結物の移動方向で離間して配置される複数の液体スプレーノズルを含む請求項に記載の装置。
  6. 各蒸発冷却ステーションが、少なくとも1つの液体スプレーノズルをそれぞれに支持する複数のヘッダを含み、前記複数のヘッダのうちの少なくとも2つの前記スプレーノズルが前記冷却システムを通じた前記鉄焼結物移動経路の対向するに隣接して配置される請求項に記載の装置。
  7. 前記コントローラが、各蒸発冷却ステーションの前記温度センサにより検出される温度に応じて、前記各温度センサが配置される前記蒸発冷却ステーションの下流側における蒸発冷却ステーションの前記スプレーノズルの動作を制御する請求項に記載の装置。
  8. 鉄焼結物を処理するための装置において、
    熱い鉄焼結物を形成するための材料を加熱するための炉と、
    前記鉄焼結物を冷却するために前記炉の下流側に配置される冷却システムであって、回転冷却カルーセルの周囲に渡って位置する複数の冷却トラフを有する前記回転冷却カルーセルを含む前記冷却システムと、
    回転中の前記カルーセルの前記冷却トラフへ前記炉から熱い鉄焼結物を送るための装填口と、
    前記カルーセルの周囲に渡って離間した位置に配置される複数の対流冷却ステーションであって、前記カルーセルの下方に配置されるエアチャンバと、前記カルーセルで運搬移動中の鉄焼結物の下側に向けて前記エアチャンバから上方への強制エア流を生成するためのファンとをそれぞれに含む前記複数の対流冷却ステーションと、
    前記カルーセルの周囲に渡って離間した位置に配置される複数の蒸発冷却ステーションであって、前記カルーセルで運搬移動中の前記鉄焼結物に下側から冷却流体を方向付けるために、1つの前記対流冷却ステーションの各エアチャンバの内部に複数のスプレーノズルをそれぞれに含む前記複数の蒸発冷却ステーションと、
    前記カルーセルで運搬中の前記鉄焼結物の温度を検出するための複数の温度センサと、
    コントローラであって、前記温度センサにより検出される前記温度に応じて、前記コントローラの所定の温度設定に基づき、前記蒸発冷却ステーションの前記スプレーノズルからの流体の流れを制御するための前記コントローラと、
    前記複数の対流冷却ステーションおよび前記複数の蒸発冷却ステーションにより冷却された後の前記鉄焼結物を前記カルーセルから除去するための冷却鉄焼結物排出ステーションと、
    を備える装置。
  9. 鉄焼結物を処理するための方法において、
    前記焼結物を加熱するステップと、
    加熱された前記焼結物を複数の冷却領域を通じて所定の経路で送るステップであって、前記各冷却領域内で冷却流体が加熱された前記焼結物へ向けられるステップと、
    加熱された前記焼結物の温度を前記各冷却領域内で検出するステップと、
    それぞれの前記冷却領域内で検出された温度に基づいて、1つ以上の冷却領域内の冷却流体の方向を独立に制御するステップと、
    を備える方法。
  10. 前記冷却領域のうちの少なくとも1つで検出される温度に基づいて少なくとも1つの冷却領域内で強制エアを方向付けることを含む請求項に記載の方法。
  11. 前記冷却領域のうちの少なくとも1つにおける冷却流体の方向の制御が、加熱された前記焼結物の前記経路を通じた移動方向における前記冷却領域の上流側の冷却領域で検出される温度に基づいている請求項に記載の方法。
  12. 前記冷却領域のうちの少なくとも1つにおいて熱い焼結物の経路の横幅にわたる異なる点で温度を検出することを含む請求項に記載の方法。
JP2010506610A 2007-04-30 2008-04-30 焼結物処理システム Pending JP2010526275A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US92693007P 2007-04-30 2007-04-30
US92797907P 2007-05-07 2007-05-07
US12/111,324 US7968044B2 (en) 2007-04-30 2008-04-29 Sinter processing system
PCT/US2008/062053 WO2008134739A1 (en) 2007-04-30 2008-04-30 Sinter processing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010526275A JP2010526275A (ja) 2010-07-29
JP2010526275A5 true JP2010526275A5 (ja) 2011-06-23

Family

ID=39885435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010506610A Pending JP2010526275A (ja) 2007-04-30 2008-04-30 焼結物処理システム

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7968044B2 (ja)
EP (1) EP2142325A4 (ja)
JP (1) JP2010526275A (ja)
CN (1) CN101687254A (ja)
BR (1) BRPI0811009A2 (ja)
WO (1) WO2008134739A1 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7968044B2 (en) * 2007-04-30 2011-06-28 Spraying Systems Co. Sinter processing system
JP5633160B2 (ja) * 2009-03-11 2014-12-03 三菱マテリアル株式会社 トリクロロシランの製造装置
DE202010005162U1 (de) * 2010-04-17 2010-11-04 Evonik Degussa Gmbh Vorrichtung zur Verkleinerung des unteren Bauraums einer Lasersinteranlage
JP6153466B2 (ja) * 2011-02-28 2017-06-28 株式会社Ihi 熱処理品の温度測定装置と方法
KR101275857B1 (ko) * 2011-05-20 2013-06-18 포항공과대학교 산학협력단 소결광 냉각 장치
US9207018B2 (en) * 2012-06-15 2015-12-08 Nexajoule, Inc. Sub-wet bulb evaporative chiller system with multiple integrated subunits or chillers
WO2014035480A1 (en) 2012-08-30 2014-03-06 General Electric Company Induction furnace with uniform cooling capability
KR101463307B1 (ko) * 2012-11-27 2014-11-18 주식회사 포스코 후드 유닛 및 이를 이용한 소결광 냉각장치
US8783438B2 (en) 2012-11-30 2014-07-22 Heb Grocery Company, L.P. Diverter arm for retail checkstand and retail checkstands and methods incorporating same
CN103954144B (zh) * 2014-04-17 2016-03-09 北京佰能电气技术有限公司 一种烧结环冷机冷却过程监控系统及控制方法
JP6617587B2 (ja) * 2016-02-01 2019-12-11 住友金属鉱山株式会社 焼鉱搬送用のコンベア
CN108332564A (zh) * 2018-04-03 2018-07-27 河钢股份有限公司承德分公司 环冷机打滑检测装置
CN109373768B (zh) * 2018-10-18 2020-01-10 湖南大学 一种具有循环台车的立式循环冷却机

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH553387A (de) * 1972-07-06 1974-08-30 Sulzer Ag Verfahren zum vorwaermen von schrott.
FR2193881B1 (ja) * 1972-07-26 1974-10-25 Delattre Levivier
JPS52109416A (en) * 1976-03-10 1977-09-13 Sumitomo Metal Ind Ltd Control method for cooling temperature of sintered ore
DE2809172A1 (de) * 1978-03-03 1979-09-06 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und anlage zur kuehlung von reduziertem gut wie feinkoerniges erz
US5185594A (en) * 1991-05-20 1993-02-09 Furon Company Temperature sensing cable device and method of making same
AT404361B (de) * 1995-01-23 1998-11-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und vorrichtung zum abkühlen von heissem eisenschwamm
US5980606A (en) * 1996-03-22 1999-11-09 Steel Technology Corporation Method for reducing sulfuric content in the offgas of an iron smelting process
AUPO944697A0 (en) * 1997-09-26 1997-10-16 Technological Resources Pty Limited A method of producing metals and metal alloys
US6379421B1 (en) * 1999-02-25 2002-04-30 Hylsa S.A. De C.V. Method and apparatus removing undesirable metals from iron-containing materials
JP3557983B2 (ja) 2000-02-02 2004-08-25 Jfeスチール株式会社 焼結鉱の冷却方法および装置
US20020157002A1 (en) 2001-04-18 2002-10-24 Messerges Thomas S. System and method for secure and convenient management of digital electronic content
JP2003027149A (ja) * 2001-07-10 2003-01-29 Kobe Steel Ltd 還元鉄ブリケットの製造方法
EP1445335A4 (en) 2001-09-19 2008-06-18 Nippon Steel Corp COOLING DEVICE AND METHOD FOR COOLING REDUCED IRON MASSES
KR100544580B1 (ko) 2001-12-21 2006-01-24 주식회사 포스코 소결광 냉각기 미스트 첨가장치
KR100928828B1 (ko) 2002-12-27 2009-11-27 주식회사 포스코 소결광 냉각방법
US7968044B2 (en) * 2007-04-30 2011-06-28 Spraying Systems Co. Sinter processing system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010526275A5 (ja)
JP5795560B2 (ja) ワークを熱加工する炉
US20140202444A1 (en) Vortex shedding heat transfer method and apparatus
MY125404A (en) Device and method for drying noodles by hot air
JP6568838B2 (ja) 乾燥装置
KR100972420B1 (ko) 고온의 유리된 물질을 위한 공냉식 및 수냉식 운반 및 냉각 장치
JP2013047598A5 (ja)
JP6276446B1 (ja) 蛇行修正可能な帯状材の搬送装置
JP5075827B2 (ja) コンディショニングされた空気流により、細長い食品を処理するための装置
US10000408B2 (en) Method for heating glass sheet, and glass tempering furnace
CN102299047A (zh) 热处理装置和热处理方法
CN101257822B (zh) 食品的加热装置
JPH05296663A (ja) 加熱装置
CN105198197A (zh) 一种钢化玻璃生产线
CN108623139A (zh) 加热炉炉内热气流输送装置及方法
JP5666261B2 (ja) 気体噴出処理装置
CN210151161U (zh) 一种温控导风系统
CN217941861U (zh) 用于由颗粒材料制造三维物品的设备
JP5246860B2 (ja) 急速熱処理装置及び急速熱処理装置用ノズル
CN106514932A (zh) 一种地胶保温输送带
CN108855808A (zh) 干燥装置以及使用该干燥装置的干燥方法
NL2016386B1 (en) Closed processing system and method for treating elongated food products.
WO2017164833A1 (en) Nozzle system
NL2016385B1 (en) Closed processing system and method for treating elongated food products.
EP3510331B1 (en) Combined convection and radiation system for heat treatment of a continuous strip