JP2010523423A - 位置をずらしたスターホイールを有する蓋供給ユニット - Google Patents

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Abstract

結合領域(9)で単一の蓋供給ライン(10)へと合流する、蓋(2)の第1の列を受ける第1蓋供給ライン(3)と、蓋(2)の第2の列を受ける少なくとも1つの第2蓋供給ライン(4)と、結合領域(9)の近傍に配置され、蓋(2)の第1の列に係合する複数の半径方向のアーム(15)を備える第1スターホイール(13)、および蓋(2)の第2の列に係合する複数の半径方向のアーム(16)を備え、第1スターホイール(13)に対して一定の角度ずれを有して配置される少なくとも1つの第2スターホイール(14)を含む回転駆動ユニット(11)を備える蓋供給ユニット(1)。
【選択図】図1

Description

本発明は、コンテナ産業に関し、より具体的には、コンテナの蓋締めに関する。
コンテナは、満たされるとすぐに、蓋締め率(すなわち、充填率)と同等の供給率で蓋供給ユニットによって供給された蓋を使用して蓋締めユニットで蓋締めされる。今日、こういった比率により、一時間につき数万ユニットまで実現することが可能である。したがって、蓋供給ユニットが最大の速度で、ならびに最小限の中断で作動することが重要である。
通常の蓋供給ユニットでは、蓋は、ホッパーから蓋供給ラインへと供給され、ここで、重力によって蓋の単一の列が蓋締めユニットに向けて移動する。このような技法の1つの欠点は、蓋の速度を考える場合、これは、かなり高速であり、供給ラインに沿って蓋が目詰まりする危険性があることである。いつくかの製造会社は、ポカヨケ(poka−yoke)対策を設けることによってこの問題を解決した。例えば、欧州特許第0782888号(Lenzi)を参照のこと。しかしながら、このような解決策は、押し出された蓋を収集し、ホッパーに戻し入れる必要があることから、蓋の扱いがより複雑になる。
各ライン内の蓋の速度を緩め、これにより蓋が目詰まりする危険性を低下させる目的で、供給ラインの数を増やすことが知られている。しかしながら、このような解決策の複雑な点は、蓋供給ラインを合流させる点にある。日本特許出願第2005247444号(Mitsubishi)は、空気による解決策を提供し、ここでは、蓋を単一の受取りラインに向けて移動させるために、2つの蓋供給ラインの結合領域で蓋に向かって圧縮空気が一瞬放出される。しかしながら、このような解決策において、結合領域内で蓋が衝突し、これにより互いを妨害し、その結果、蓋が目詰まりする危険性は依然として残る。装置を停止させ蓋同士のもつれを直す必要がある上に、蓋の衝突によって蓋の上の表面状態が悪くなることが多いことに留意されたい。
欧州特許第0782888号 日本特許出願第2005247444号(Mitsubishi)
したがって、本発明の目的は、供給率を上げることができる蓋供給ユニットを提供することである。
本発明の別の目的は、信頼性が向上した蓋供給ユニットを提供することである。
提示された蓋供給ユニットは、
結合領域で単一の蓋供給ラインへと合流する
−蓋の第1の列を受ける第1蓋供給ラインと、
−蓋の第2の列を受ける少なくとも1つの第2蓋供給ラインと、
結合領域の近傍に配置され、
−蓋の第1の列に係合する複数の半径方向のアームを備える第1スターホイール、および
−蓋の第2の列に係合する複数の半径方向のアームを備え、第1のスターホイールに対して一定の角度ずれを有して配置される少なくとも1つの第2スターホイールを含む回転駆動ユニットを備える。
本発明の上記のおよび他の目的および利点は、添付の図面と併せて考慮された好ましい実施形態の詳細な記載から明らかになるであろう
本発明による蓋供給ユニットの部分的断面の前方立面図である。 本発明による蓋供給ユニットの側部立面図である。 本発明による蓋供給ユニットの回転駆動ユニットを示す拡大された断面図である。 本発明による蓋供給ユニットの動作を示す概略立面図である。 本発明による蓋供給ユニットの動作を示す概略立面図である。 本発明による蓋供給ユニットの動作を示す概略立面図である。 本発明による蓋供給ユニットの動作を示す概略立面図である。 本発明による蓋供給ユニットの動作を示す概略立面図である。
図1に戻ると、その中で成型されたコンテナが水洗いされ、充填され、その後蓋締めされるコンテナ処理装置の一部として、蓋供給ユニット1が示される。蓋2は、装置フレームの頂部上に直立する、例えば、回転/振動板タイプの少なくとも1つのホッパー(図示せず)の中にばらで配置される。
蓋2は、ホッパーから、少なくとも2つの蓋供給ライン、例えば、蓋2の第1の列5を受ける1本の第1蓋供給ライン3と、蓋2の第2の列6を受ける少なくとも1つの第2蓋供給ライン4へと供給される。同一の列の全ての蓋2は、同じ様に配向された、好ましくは、装置フレームに対して上向きに配向された各くぼみを有する。
蓋供給ライン3、4は、共通のホッパーまたは異なるホッパーに接続されてよい。蓋供給ライン3、4は好ましくは、ステンレス鋼ワイヤガイドで形成される。
蓋供給ライン3、4は、長手方向または横方向のいずれかで、装置の速度率および/または収容力によって装置フレームに沿って全体にまたは部分的に伸びることができる水平部分を有する。装置フレーム縁部の近傍では、蓋供給ライン3、4はそれぞれ、屈曲部、および屈曲部の下流に垂直部分7、8を有し、この垂直部分内で、蓋2のくぼみは、装置フレームに対して外向きに配向される。
図1に記載されるように、供給ライン3、4の垂直部分7、8は、それらが、Y字型の結合領域9で単一の供給ライン10へと合流するまで互いに平行に伸び、この結合領域内で、第1および第2供給ライン3、4から交互に出て来る蓋2が、蓋締めユニット(図示せず)に供給され、ここで蓋2は、コンテナの口の上に配置され、そこにねじ込まれる。図1上で、蓋2の移動は、矢印Mで示される。蓋2が、重力によって供給ライン3、4の垂直部分7、8内を移動し、その結果、蓋2は、互いに永続的に接触し、2つの隣接する蓋2の間の線形ピッチP、すなわち、列5、6に沿ったそれぞれの中心軸間の距離は、その外径に等しい。
蓋供給ユニット1はさらに、結合領域9の近傍に配置された回転駆動ユニット11を備える。より正確には、回転駆動ユニット11は、供給ライン3、4の垂直方向の平行な部分7、8の端部で、結合領域9の上流に直接配置される。
回転駆動ユニット11は、蓋供給ライン3、4に固定されたブラケット12を備え、蓋2の移動方向Mに垂直な水平軸Aの周りを回転するようにブラケット12上に枢動可能に設置された一組のスターホイール13、14を有する。
より正確には、回転駆動ユニット11は、
−第1の列5の蓋2のくぼみ部分と係合する複数のパドル型の半径方向のアーム15を備える第1スターホイール13と、
−第2の列6の蓋2のくぼみ部分と係合する複数のパドル型の半径方向のアーム16を備える少なくとも1つの第2スターホイール14とを備える。
各スターホイール13、14は、蓋2の対応する列5、6の対称面P1、P2内に延在し、この面内で回転する。スターホイール13、14は共に、共通のハブ17に固定され、このハブが従動回転シャフト18に固定されることによって、スターホイール13、14が同時に同一の速度で回転する。
各スターホイール13、14において、2つの隣接するアーム15、16の半径方向の端部間の曲線距離、すなわち、スターホイール13、14の周辺部に沿って測定した距離は、蓋2の対応する列5、6の線形ピッチPとほぼ等しく、その結果、ラックピニオン歯車として、スターホイール13、14と、対応する列5、6の蓋2とが噛み合う。
アーム15、16の数および各スターホイール13、14の角度ピッチは、ホイール13、14の直径によって決まる。記載される例では、各スターホイール13、14は、8本のアーム15、16(すなわち、角度ピッチは45°)を有し、ほぼ3Pに等しい直径を有する。
図2に記載されるように、第2スターホイール14は、第1スターホイール13に対して、アーム15、16間の角度ピッチの半分に等しい(記載される例では22.5°)一定の角度ずれを有して配置され、蓋2の第2の列6は、第1の列5に対して線形ピッチPの半分だけ垂直方向にずらされ、第1の列5の蓋2および第2の列6の蓋2が、Y字型の結合領域9を横切って単一の下流供給ライン10に交互に投げ出される。
したがって、第1および第2の列5、6から単一の蓋供給ライン10に供給される蓋2の流れは、精密に制御され、Y字部分9内で蓋が目詰まりする危険性は著しく最小限に抑えられる。
あたかも蓋2が供給ライン3、4の垂直部分7、8に沿って自由に落下するように、スターホイール13、14の回転速度は、アーム15、16の半径方向の端部の線速度が、蓋2の線速度とほぼ等しくなるような値に設定され、その結果、スターホイール13、14が存在することが原因で蓋2が減速されることはない。
図1に記載されるように、蓋供給ユニット1は、結合領域9内で蓋2を加速させる目的で、蓋2のくぼみ部分、および下方、すなわちスターホイール13、14のすぐ下流の双方に向けられた少なくとも一組のエアノズル19、20を備える。
図3に記載されるように、回転駆動ユニット1はさらに、モータ21、モータ21に結合した駆動シャフト22、および駆動シャフト22を従動シャフト18に結合するクラッチ23を備える。
磁気タイプのクラッチ23は、駆動シャフト22に固定され、永久磁石の第1の環状のセット25を含む第1クラッチディスク24と、従動シャフト18に固定され、永久磁石の第1の環状のセット25に面する永久磁石の第2の環状のセット27を含む第2クラッチディスク26とを備える。
したがって、従動シャフト18は、駆動シャフト22に枢動可能に結合され、その結果、モータ21が、従動シャフト18を回転させ、またこれにより、少なくとも1つのスターホイール13、14に抵抗トルクが加えられない限り、またはこのような抵抗トルクが加わえられた場合、この抵抗トルクが最大クラッチ結合トルクを下回るまで、所定の角速度でスターホイール13、14を回転させる。
蓋2の列5、6およびスターホイール13、14が、正確に噛み合っている(図4A)限り、すなわち、蓋2の流れが妨げられない限り、スターホイール13、14には抵抗トルクは全く加えられない。
しかしながら、このような妨害が生じる場合もある(図4B)。図4Cに記載されるように、次いで1本のアーム15が、次に来る列の蓋2の縁部にぶつかる場合がある。このような状況では、蓋2が及ぼす抵抗トルクが、最大クラッチ結合トルクを上回るため、対応するスターホイール13の回転が妨げられる。次いで従動シャフト18が、駆動シャフト22から外れ、衝突の反作用で、スターホイール13が、後方にわずかな角度移動し(図4D)、これにより蓋2を前方に動かすことが可能になる。ほんの数秒後、従動シャフト18は、駆動シャフト22に再び結合され、スターホイール13は、対応する列5の蓋2に再度係合することができる(図4E)。
好ましい実施形態において、回転駆動ユニット1は、磁石の環状のセット25、27間の距離を設定することによって最大クラッチ結合トルクを設定する手段を備える。記載される例(図3)では、これらの設定手段は、第2クラッチディスク26を従動シャフト18の回転軸Aに沿って移動させる手段である。
より正確には、第2クラッチディスク26は、細長い穴29を備える従動シャフト18のネジ山の付き端部部分28にねじ込まれる。結合ピン30が、第2クラッチディスク26と、従動シャフト18内の細長い穴29の両方を貫通して挿入され、これにより、それらの間のいかなる回転も阻止される。従動シャフト18に沿った第2クラッチディスク29の位置の設定は、結合ピン30を取り外し、クラッチディスク26を回して外し、すなわち、ねじを緩めて外し、所望の位置に到達した後、結合ピン30を所定の位置に再び配置することによって実現される。

Claims (7)

  1. 結合領域(9)で単一の蓋供給ライン(10)へと合流する、
    −蓋(2)の第1の列を受ける第1蓋供給ライン(3)と、
    −蓋(2)の第2の列を受ける少なくとも1つの第2蓋供給ライン(4)とを備える蓋供給ユニット(1)であって、
    前記結合領域(9)の近傍に配置され、
    −蓋(2)の第1の列に係合する複数の半径方向のアーム(15)を備える第1スターホイール(13)、および
    −蓋(2)の第2の列に係合する複数の半径方向のアーム(16)を備え、前記第1スターホイール(13)に対して一定の角度ずれを有して配置される少なくとも1つの第2スターホイール(14)を含む回転駆動ユニット(11)をさらに備えることを特徴とする蓋供給ユニット(1)。
  2. 前記角度ずれが、前記アーム(15、16)間の角度ピッチの半分に等しい、請求項1に記載の蓋供給ユニット(1)。
  3. 2つの隣接するアーム(15、16)の半径方向の端部間の距離が、蓋の前記列(5、6)の線形ピッチにほぼ等しい、請求項1または2に記載の蓋供給ユニット(1)。
  4. 前記回転駆動ユニット(11)が、前記スターホイール(13、14)が上に設置される従動回転シャフト(18)を備える、請求項1から3のいずれかに記載の蓋供給ユニット(1)。
  5. 前記回転駆動ユニット(11)が、
    −モータ(21)と、
    −前記モータ(21)に結合した駆動シャフト(22)と、
    −前記駆動シャフト(22)を前記従動シャフト(18)に結合するクラッチ(23)とを備える、請求項4に記載の蓋供給ユニット(1)。
  6. 前記クラッチ(23)が、
    −前記駆動シャフト(22)に固定され、永久磁石の第1の環状のセット(25)を含む第1クラッチディスク(24)と、
    −前記従動シャフト(18)に固定され、永久磁石の前記第1の環状のセット(25)に面する永久磁石の第2の環状のセット(27)を含む第2クラッチディスク(26)とを備える、請求項5に記載の蓋供給ユニット(1)。
  7. 前記回転駆動ユニット(11)が、前記第2クラッチディスク(26)を前記従動シャフト(18)の回転軸(A)に沿って移動させるための手段(28、29、30)を備える、請求項6に記載の蓋供給ユニット(1)。
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