CN220281874U - 一种分瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分瓶装置，其包括输送线和分瓶机构，分瓶机构包括弹性分配盘、第一挡板和转动驱动组件，所述弹性分配盘转动设置在所述输送线上方的一侧，且所述弹性分配盘的至少一部分位于所述输送线的上方，所述第一挡板固定设置在所述输送线上方的另一侧，所述弹性分配盘边缘与所述第一挡板之间形成一过瓶通道；所述转动驱动组件用于驱动所述弹性分配盘以一个小于所述输送线运行速度的速度转动。所述分瓶装置中，当所述转动驱动组件驱动所述弹性分配盘以一个小于输送线运行速度的速度转动时，能够带动药瓶从所述过瓶通道通过，以实现分瓶效果；与现有的分瓶螺杆相比，该方案中所述弹性分配盘的形状、结构简单，使得生产、设计成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药包装技术领域，尤其涉及一种分瓶装置。
背景技术
在对容器瓶进行灌装或贴标工序前，需要将紧靠在一起的容器瓶分隔开，目前的分瓶工作普遍采用螺旋限位器完成。
如申请号为202211168009.4的专利公开了一种分瓶螺杆及分瓶机构，能够使紧密排列的瓶子按照等距排列，当其应用于贴标等对瓶子间距要求不高的工序时，由于分瓶螺杆的设计、制作精度要求较高，使得生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种分瓶装置，解决现有技术中分瓶螺杆及分瓶机构应用于贴标等对瓶子间距要求不高的工序时，由于分瓶螺杆的设计、制作精度要求较高，使得生产成本增加的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种分瓶装置,其包括：
输送线，用于输送药瓶；
分瓶机构，包括弹性分配盘、第一挡板和转动驱动组件，所述弹性分配盘转动设置在所述输送线上方的一侧，且所述弹性分配盘的至少一部分位于所述输送线的上方，所述第一挡板固定设置在所述输送线上方的另一侧，所述弹性分配盘边缘与所述第一挡板之间形成一过瓶通道，所述过瓶通道的宽度小于药瓶的外径；所述转动驱动组件的输出端与所述弹性分配盘传动连接，用于驱动所述弹性分配盘以一个小于所述输送线运行速度的速度转动。
进一步的，所述弹性分配盘和所述转动驱动组件沿着所述输送线的延伸方向均设置有多个且一一对应设置，所述转动驱动组件用于单独驱动对应的所述弹性分配盘转动；并且，沿着所述输送线的延伸方向，多个所述弹性分配盘的转速逐渐减小。
进一步的，所述分瓶机构还包括若干个止挡板，相邻的所述弹性分配盘之间均固定设置有所述止挡板。
进一步的，所述止挡板朝向所述输送线进料端的一端具有一折弯部，所述折弯部向着远离所述过瓶通道的方向折弯。
进一步的，所述止挡板为T型止挡板。
进一步的，所述弹性分配盘包括转盘和固定套设在所述转盘外侧的弹性环。
进一步的，所述弹性环的外侧壁开设有防滑纹。
进一步的，所述分瓶机构还包括支撑架和转轴，所述支撑架固定设置在所述输送线的一侧，所述转轴的底端转动设置在所述支撑架上，所述弹性分配盘固定设置在所述转轴的顶端；所述转动驱动组件固定设置在所述支撑架上，且所述转动驱动组件的输出端与所述转轴的底端传动连接。
进一步的，所述转动驱动组件包括固定设置在所述支撑架上且传动连接的电机和减速机。
进一步的，所述分瓶机构还包括第二挡板，所述第二挡板固定设置在所述弹性分配盘靠近所述输送线进料端的一侧，并与所述第一挡板相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
所述分瓶装置中，由于所述过瓶通道的宽度小于药瓶的外径，使得药瓶能够被阻挡在所述弹性分配盘朝向所述输送线进料端的一侧；当所述转动驱动组件驱动所述弹性分配盘以一个小于所述输送线运行速度的速度转动时，能够带动药瓶从所述过瓶通道通过，以实现分瓶效果；与现有的分瓶螺杆相比，该方案中所述弹性分配盘的形状、结构简单，使得生产、设计成本较低。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种分瓶装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种分瓶装置的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种分瓶装置，其结构如图1和图2所示,包括输送线1和分瓶机构2，其中，所述输送线1用于输送药瓶100；所述分瓶机构2包括弹性分配盘21、第一挡板22和转动驱动组件23，所述弹性分配盘21转动设置在所述输送线1上方的一侧，且所述弹性分配盘21的至少一部分位于所述输送线1的上方，所述第一挡板22固定设置在所述输送线1上方的另一侧，所述弹性分配盘21边缘与所述第一挡板22之间形成一过瓶通道，所述过瓶通道的宽度略小于药瓶100的外径；所述转动驱动组件23的输出端与所述弹性分配盘21传动连接，用于驱动所述弹性分配盘21以一个小于所述输送线1运行速度的速度转动。
所述分瓶装置中，由于所述过瓶通道的宽度小于药瓶100的外径，使得药瓶100能够被阻挡在所述弹性分配盘21朝向所述输送线1进料端的一侧；当所述转动驱动组件23驱动所述弹性分配盘21以一个小于所述输送线1运行速度的速度转动时，能够带动药瓶100从所述过瓶通道通过，以实现分瓶效果；与现有的分瓶螺杆相比，该方案中所述弹性分配盘21的形状、结构简单，使得生产、设计成本较低。
请继续参照图1，具体的，所述弹性分配盘21包括转盘211和固定套设在所述转盘211外侧的弹性环212，作为具体的实施例，所述弹性环212为橡胶弹性环，其除了具有弹性以外，还具有良好的耐磨性能。
为了避免转动的所述弹性分配盘21带动药瓶100从所述过瓶通道通过时，所述弹性分配盘21与药瓶100之间打滑，作为优选的实施例，所述弹性环212的外侧壁开设有防滑纹。
需要说明的是，除了在所述弹性环212的外侧壁开设防滑纹外，还可以在所述弹性环212的外侧壁开设凹槽，具体的，所述凹槽可以为弧形凹槽。当所述转盘211带动所述弹性环212转动时，能够带动嵌入在所述凹槽内的药瓶转动，从而带动药瓶100通过所述过瓶通道。
为了避免在分瓶动作前由于药瓶100的间距较小而不便于进行分瓶工作，作为优选的实施例，所述弹性分配盘21和所述转动驱动组件23沿着所述输送线1的延伸方向均设置有多个且一一对应设置，所述转动驱动组件23用于单独驱动对应的所述弹性分配盘21转动；并且，沿着所述输送线1的延伸方向，多个所述弹性分配盘21的转速逐渐减小。
可以理解的是，通过在所述输送线1的延伸方向一一对应的设置多个所述弹性分配盘21和所述转动驱动组件23，能够逐次地进行分瓶工作，并且由于多个所述弹性分配盘21的转速沿着所述输送线1的延伸方向逐渐减小，使得每次分瓶工作后的药瓶间距逐渐增大，直至达到理想的瓶间距；该方案将一次分瓶工作分解为多次分瓶工作，在每次分瓶工作结束后，能够增大药瓶100的间距，从而便于分瓶工作。
由于多个所述弹性分配盘21的转向相同，为了避免药瓶卡入相邻的所述弹性分配盘21之间，作为优选的实施例，所述分瓶机构2还包括若干个止挡板24，相邻的所述弹性分配盘21之间均固定设置有所述止挡板24。
可以理解，通过在相邻的所述弹性分配盘21之间固定设置所述止挡板24，能够阻挡药瓶100进入相邻的所述弹性分配盘21之间，以防止出现卡瓶现象，具体的，所述止挡板24为T型止挡板。
为了避免所述止挡板24端部划伤所述药瓶100，作为优选的实施例，所述止挡板24朝向所述输送线1进料端的一端具有一折弯部240，所述折弯部240向着远离所述过瓶通道的方向折弯。
为了实现所述弹性分配盘21的安装，作为优选的实施例，所述分瓶机构2还包括支撑架25和转轴26，所述支撑架25固定设置在所述输送线1的一侧，所述转轴26的底端转动设置在所述支撑架25上，所述弹性分配盘21固定设置在所述转轴26的顶端；所述转动驱动组件23固定设置在所述支撑架25上，且所述转动驱动组件23的输出端与所述转轴26的底端传动连接；作为优选的实施例，所述转动驱动组件23包括固定设置在所述支撑架25上且传动连接的电机和减速机。
作为优选的实施例，所述分瓶机构2还包括第二挡板27，所述第二挡板27固定设置在所述弹性分配盘21靠近所述输送线1进料端的一侧，并与所述第一挡板22相对设置。
可以理解的是，相对设置的所述第一挡板22和所述第二挡板27，能够对所述输送线1运送的药瓶100进行限位阻挡，以避免多个药瓶100之间相互挤压而从所述输送线1上掉落。
为了方便理解本实用新型，以下结合图1-图2对本方案的工作原理进行详细说明：
工作时，所述输送线1对药瓶100进行输送，当药瓶100移动至所述弹性分配盘21位置处时，由于所述过瓶通道的宽度略小于药瓶100的外径，并且所述转动驱动组件23驱动所述弹性分配盘21以一个小于所述输送线1运行速度的速度转动，使得药瓶受到所述弹性分配盘21的阻挡聚集在所述弹性分配盘21靠近所述输送线1进料端的一侧；随着所述弹性分配盘21的转动，所述弹性分配盘21边缘与所述第一挡板22的距离逐渐减小，当距离小于所述药瓶100的外径时，所述弹性环212受到药瓶100的挤压发生形变，同时依靠与药瓶100之间的摩擦力将药瓶100挤入所述过瓶通道，通过所述过瓶通道后的药瓶100按照一定的间距呈单排排列，如此便完成了一次分瓶动作。
按照以上步骤，当药瓶100从多个所述弹性分配盘21对应的所述过瓶通道通过后，即能够使药瓶100按照理想的间隔排开，从而实现了分瓶目的。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种分瓶装置，其特征在于，包括：
输送线，用于输送药瓶；
分瓶机构，包括弹性分配盘、第一挡板和转动驱动组件，所述弹性分配盘转动设置在所述输送线上方的一侧，且所述弹性分配盘的至少一部分位于所述输送线的上方，所述第一挡板固定设置在所述输送线上方的另一侧，所述弹性分配盘边缘与所述第一挡板之间形成一过瓶通道，所述过瓶通道的宽度小于药瓶的外径；所述转动驱动组件的输出端与所述弹性分配盘传动连接，用于驱动所述弹性分配盘以一个小于所述输送线运行速度的速度转动。
2.根据权利要求1所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述弹性分配盘和所述转动驱动组件沿着所述输送线的延伸方向均设置有多个且一一对应设置，所述转动驱动组件用于单独驱动对应的所述弹性分配盘转动；并且，沿着所述输送线的延伸方向，多个所述弹性分配盘的转速逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述分瓶机构还包括若干个止挡板，相邻的所述弹性分配盘之间均固定设置有所述止挡板。
4.根据权利要求3所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述止挡板朝向所述输送线进料端的一端具有一折弯部，所述折弯部向着远离所述过瓶通道的方向折弯。
5.根据权利要求3所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述止挡板为T型止挡板。
6.根据权利要求1所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述弹性分配盘包括转盘和固定套设在所述转盘外侧的弹性环。
7.根据权利要求6所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述弹性环的外侧壁开设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述分瓶机构还包括支撑架和转轴，所述支撑架固定设置在所述输送线的一侧，所述转轴的底端转动设置在所述支撑架上，所述弹性分配盘固定设置在所述转轴的顶端；所述转动驱动组件固定设置在所述支撑架上，且所述转动驱动组件的输出端与所述转轴的底端传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述转动驱动组件包括固定设置在所述支撑架上且传动连接的电机和减速机。
10.根据权利要求1所述的一种分瓶装置，其特征在于，所述分瓶机构还包括第二挡板，所述第二挡板固定设置在所述弹性分配盘靠近所述输送线进料端的一侧，并与所述第一挡板相对设置。
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