CN216916625U - 一种瓶体标贴压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶体标贴压平装置，包括侧板、步进转盘及标贴压辊，步进转盘的转动方向与输送带的输送方向相同，步进转盘包括上转盘及下转盘，上转盘固定在下转盘上方，上转盘及下转盘的边缘处沿周向间隔设有若干瓶体限位缺口，瓶体限位缺口的两侧设有转动连接在上转盘及下转盘之间的转动辊，当上转盘及下转盘发生转动时，瓶体限位缺口能转过输送带上方，输送带相对于限位步进转盘的一侧设有主动转动的标贴压辊，标贴压辊能与刚好转过输送带上方的瓶体限位缺口内的瓶体压接，位于步进转盘进瓶处、远离步进转盘的侧板上设有将瓶体导入瓶体限位缺口的进料导向板。本实用新型，运行平稳，能压平标贴纸，有利于提高包装质量。

Description

一种瓶体标贴压平装置

技术领域

本实用新型涉及包装检测技术领域，尤其是涉及一种瓶体标贴压平装置。

背景技术

目前液体农药制剂在生产后，会按照所需规格将液体农药制剂灌入包装瓶中，然后通过输送带输送至贴标机构处，通过贴标机构在瓶体上贴上相应的说明标贴。

由于输送带在运行过程中不可避免地发生抖动或晃动，导致瓶体会发生抖动或跳动，因此在会导致贴标机构贴在包装瓶表面的标贴存在翘角、翘边、鼓空等现象，这会影响最终产品的包装质量，影响销售。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，运行平稳，能压平标贴纸，有利于提高包装质量的瓶体标贴压平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的一种瓶体标贴压平装置，包括设置在输送带上方两侧的侧板、步进转盘及标贴压辊，所述步进转盘的转动方向与输送带的输送方向相同，所述步进转盘包括上转盘及下转盘，所述上转盘固定在下转盘上方，且上转盘能与下转盘同步转动，上转盘及下转盘的边缘处沿周向间隔设有若干瓶体限位缺口，所述瓶体限位缺口的两侧设有转动连接在上转盘及下转盘之间的转动辊，当上转盘及下转盘发生转动时，瓶体限位缺口能转过输送带上方，输送带相对于限位步进转盘的一侧设有主动转动的标贴压辊，所述标贴压辊能与刚好转过输送带上方的瓶体限位缺口内的瓶体压接，位于步进转盘进瓶处、远离步进转盘的侧板上设有将瓶体导入瓶体限位缺口的进料导向板。本实用新型中，步进转盘为间歇转动，步进转盘通过步进电机驱动，通过步进电机驱动步进转盘转动为本领域的常规手段，输送带上的瓶体在进料导向板的导向作用下，刚好导入瓶体限位缺口内并随着步进转盘的转动，当瓶体刚好转动至标贴压辊处时，步进转盘停止转动，瓶体刚好能与主动转动的标贴压辊接触，主动转动的标贴压辊压住瓶体并带动瓶体在限位缺口内转动，同时将瓶体上的标贴压平，随着步进转盘继续转动，该瓶体被输送带从限位缺口内带出，随输送带向前运输；标贴压辊通过电机带动而主动转动，通过电机带动标贴压辊转动为本领域的常规技术手段。

作为优选，所述上转盘与下转盘之间通过固定柱固定连接，所述固定柱的上下两端分别与上转盘、下转盘固定连接。

作为优选，所述位于步进转盘出瓶处、远离步进转盘的侧板上设有出料导向板。

作为优选，所述标贴压辊通过U型支架固定在输送带上方，标贴压辊两端与U型支架的两侧壁转动连接。

作为优选，所述标贴压辊的辊体表面设有弹性层。弹性层以保证标贴压辊能有瓶体充分接触，与瓶体间摩擦力大，更能带动瓶体转动，且压平效果好，还具有缓冲作用，能避免标贴压辊压环瓶体。

作为优选，所述弹性层为橡胶层或硅胶层。

因此，本实用新型具有如下有益效果：通过输送带、步进转盘及标贴压辊等结构之间的配合，能通过标贴压辊将瓶体上的标贴压平，能有效避免标贴的翘角、翘边、鼓空等现象，有利于提高包装质量，实用性非常高。

附图说明

图1是本实用新型的一种俯视图。

图2 是转动辊的一种安装示意图。

图3是标贴压辊的一种安装示意图。

图中：侧板1，标贴压辊2，上转盘3，下转盘4，瓶体限位缺口5，转动辊6，标贴压辊7，进料导向板8，出料导向板9，U型支架10，弹性层11，瓶体12，输送带13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的一种瓶体标贴压平装置，包括设置在输送带13上方两侧的侧板1、步进转盘及标贴压辊2，步进转盘的转动方向与输送带的输送方向相同，步进转盘包括上转盘3及下转盘4（如图2所示），上转盘固定在下转盘上方，上转盘与下转盘之间通过固定柱固定连接，固定柱的上下两端分别与上转盘、下转盘固定连接，且上转盘能与下转盘同步转动，上转盘及下转盘的边缘处沿周向间隔设有若干瓶体限位缺口5，瓶体限位缺口的两侧设有转动连接在上转盘及下转盘之间的转动辊6，当上转盘及下转盘发生转动时，瓶体限位缺口能转过输送带上方，输送带相对于限位步进转盘的一侧设有主动转动的标贴压辊7，标贴压辊的辊体表面设有弹性层11（橡胶层），标贴压辊通过电机驱动发生转动，标贴压辊通过U型支架10固定在输送带上方，标贴压辊两端与U型支架的两侧壁转动连接，标贴压辊能与刚好转过输送带上方的瓶体限位缺口内的瓶体压接，位于步进转盘进瓶处、远离步进转盘的侧板上设有将瓶体导入瓶体限位缺口的进料导向板8，位于步进转盘出瓶处、远离步进转盘的侧板上设有出料导向板9。

本实用新型的运行原理为：输送带上的瓶体12在进料导向板的导向作用下，刚好导入瓶体限位缺口内并随着步进转盘的转动，当瓶体刚好转动至标贴压辊处时，步进转盘停止转动，瓶体刚好能与主动转动的标贴压辊接触，主动转动的标贴压辊压住瓶体并带动瓶体在限位缺口内转动，同时将瓶体上的标贴压平，随着步进转盘继续转动，该瓶体被输送带从限位缺口内带出，随输送带向前运输。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种瓶体标贴压平装置，其特征在于，包括设置在输送带（13）上方两侧的侧板（1）、步进转盘及标贴压辊（2），所述步进转盘的转动方向与输送带的输送方向相同，所述步进转盘包括上转盘（3）及下转盘（4），所述上转盘固定在下转盘上方，且上转盘能与下转盘同步转动，上转盘及下转盘的边缘处沿周向间隔设有若干瓶体限位缺口（5），所述瓶体限位缺口的两侧设有转动连接在上转盘及下转盘之间的转动辊（6），当上转盘及下转盘发生转动时，瓶体限位缺口能转过输送带上方，输送带相对于限位步进转盘的一侧设有主动转动的标贴压辊，所述标贴压辊能与刚好转过输送带上方的瓶体限位缺口内的瓶体（12）压接，位于步进转盘进瓶处、远离步进转盘的侧板上设有将瓶体导入瓶体限位缺口的进料导向板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体标贴压平装置，其特征在于，所述上转盘与下转盘之间通过固定柱固定连接，所述固定柱的上下两端分别与上转盘、下转盘固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶体标贴压平装置，其特征在于，所述位于步进转盘出瓶处、远离步进转盘的侧板上设有出料导向板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶体标贴压平装置，其特征在于，所述标贴压辊通过U型支架（10）固定在输送带上方，标贴压辊两端与U型支架的两侧壁转动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种瓶体标贴压平装置，其特征在于，所述标贴压辊的辊体表面设有弹性层（11）。

6.根据权利要求5所述的一种瓶体标贴压平装置，其特征在于，所述弹性层为橡胶层或硅胶层。

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