JP2010521601A - 調整弁 - Google Patents

Abstract

本発明は、調整弁（１）であって、特に、液圧的なドアクローザ（１１）の、雌ねじ山（４１）が形成された孔（４０）に固定可能であって、調整領域（３）が接続される基体（２）と、回動防止装置を備えたねじ山（６）とを有しており、回動防止装置を備えたねじ山（６）が孔（４０）の雌ねじ山（４１）にねじ込まれる形式のものに関する。簡単に構成でき、稼動中の調整弁（１）の不都合な移動を阻止する調整弁（１）を提供するために、回動防止装置が隆起領域（７）を有しており、該隆起領域（７）が、ドアクローザ（１１）の孔（４０）又はねじ山（４１）と協動することが提案される。

Description

本発明は、調整弁であって、該調整弁は、特に、液圧的なドアクローザの、雌ねじ山を備えた孔内に固定可能であって、調整領域が接続される基体と、回動防止装置を備えたねじ山とを有しており、回動防止装置を備えたねじ山は、孔の雌ねじ山内にねじ込まれている形式のものに関する。

ＤＥ１０２２８８７２Ｂ４号特許明細書に開示されたドアクローザのための調整弁は、基体と調整領域とから成っている。基体には、調整弁を調整するためにねじ山が設けられており、このねじ山は、ドアクローザの孔内にねじ込み可能である。この場合、調整領域はスリーブ状に構成されていて、ボールジョイント結合を介して基体に結合されている。調整弁の、特に調整領域の不都合な回動を防止するために、調整領域に配置された、付加部又は突起として形成された回動防止装置が設けられている。このような付加部は、ドアクローザのケーシングの内側の溝において長手方向可動にガイドされている。

本発明の課題は、簡単に構成され、稼動中、調整弁の不都合な移動が行われないような冒頭で述べた形式の調整弁を提供することである。

この課題を解決するために、請求項１の特徴を備えた調整弁が提案される。従属請求項には有利な別の構成が記載されている。

このために、本発明によれば、回動防止装置が隆起領域を有しており、この隆起領域はドアクローザの孔又は雌ねじ山と協動する。これにより、調整弁の意図しない緩みや回動を防止するクランプ作用が得られる。

有利な構成では、基体が溝を有していて、この溝に隆起領域が配置されている。これにより、溝における隆起領域は回動に抗して支持され、孔へのねじ込みの際に安定化されているので、剪断は回避される。

特に有利には、溝は、１つの平面の領域に配置されている。これにより、ねじ込み後に変形される隆起領域は、シャフトまたはねじ山の回りに分配されない。このようなことは、不都合な場合には、クランプ作用を減少させることがある。

さらに有利には、基体がシャフトを有しており、このシャフトに隆起領域が配置されていて、隆起領域はシャフトの直径を超えて突出している。これにより、ドアクローザの孔の周面ではクランプ作用が得られる。

隆起領域がねじ山に配置されていて、ねじ山部分の直径を超えて突出しているとさらに有利である。これにより、ドアクローザの雌ねじ山の複数のねじ山側縁でクランプ作用が伝達され、これにより高いクランプ力が得られる。これにより高められた面圧が、互いに係合するねじ山部分で得られる。

ねじ山がシャフトに配置されていると有利である。これによりねじ山の製造を簡単に行うことができる。

さらに有利な構成では、調整領域が、端部を有したシャフト延長部から成っており、シャフト延長部は付加部を介して隆起領域に結合されている。従って調整領域は、唯１つの作業工程で製造することができる。

さらに有利には、基体が袋孔を有していて、この袋孔が、基体の長手方向軸線に沿って、頭部領域の反対側に配置されている。これにより調整領域は、一体的に、摩擦接続的かつ形状接続的に、基体に整合するように製造することができる。

袋孔が多角形または非円形の横断面を有しているとさらに有利である。これにより、ドアクローザの孔に調整弁をねじ込む際に、付加的な回動防止作用が得られる。

さらに有利には、付加部が形状接続的に、相対回動不能に袋孔内に固定されている。これにより調整領域は基体に安定的に結合されている。

付加部が、基体の孔内に突入するピンを有しているとさらに有利である。これにより付加部は、別の形式で回動防止される。

隆起領域が環状のカラーを有しており、このカラーが溝の側面に対応するとさらに有利である。これにより隆起領域は、取り付け作業者が、ドアクローザにねじ込む際に、若しくはドアクローザの内側で調整弁を調節する際に、前記側面で支持され、これによりノッチ効果に抗することができる。

隆起領域が、形状接続的、及び／又は摩擦接続的及び／又は材料接続的にねじ山に配置されていると有利である。これにより、隆起領域における使用材料のクランプ作用を極めて微細に調節することができる。何故ならば、隆起領域は、直接ドアクローザの対応するねじ山に係合し、隆起領域の材料が流れることによりねじ山側面へと案内されるからである。隆起領域の材料の流れは、調整弁がドアクローザの孔内にねじ込まれる際に、従って、ここで対応するねじ山内にねじ込まれる際に、隆起領域にねじ山が形成されることにより得られる。これにより、特に雌ねじ山のねじ山側面と調整弁との間に高い面圧が形成される。このような形式の装置により、互いに係合するねじ山部分はもはや自然に回動してずれることがないことが示されている。さらに、調整弁の手動による、及び／又は所望の調節は、勿論引き続き可能である。換言すれば、調整弁はいつでも、規定された閉鎖特性に関する所望の要求に応じて調整することができ、回動防止装置は、特に生じる動力学的な負荷による自動的な回動を効果的に阻止する。

調整領域は、基体とは反対側であって、減径する、有利には円錐状に形成されている端部を有している。このような構成により、閉鎖過程の閉鎖速度に極めて大きな影響を与えるオイル流を正確に調整することができる。流れる流体から調整弁へ力が作用するにも関わらず、隆起領域は、調整弁がねじ山において、意図せず自然に誤調整されてしまわないように働く。

調整領域が基体に射出成形法によって固定されると有利である。これにより簡単な作業により調整領域を形成することができる。射出成形法では、加工すべき材料に関する要求に応じて変更することができる。基体は、金属、例えば、亜鉛、真鍮、又は鋼から成っていて良く、調整領域は有利にはプラスチック材料から成っている。特に高い強度を得るために、上記プラスチックは繊維強化されていて良く、特にプラスチックは、所定の割合のガラス繊維及び／又は炭素繊維及び／又はアラミド繊維を有していて良い。

基体及び／又は調整領域がプラスチック材料から成っていて、特に基体は繊維強化プラスチックから成っていても良い。これにより、１つの作業工程で完全な調整弁を製造することができる。

基体が着色されて形成されているとさらに有利である。これにより、様々な種類の調整弁を視覚的に区別することができる。

有利には、ドアクローザは、流入通路と流出通路と円錐状の弁座とを有しており、流体を、流入通路を通して弁座に沿って流出通路へと案内可能である。調整領域の自由端部は、ドアクローザの弁座にほぼ適合している。通常、弁座と調整領域の有利には円錐状の端部との間に所定の間隔があり、これにより流体は、弁座と調整領域の有利には円錐状の端部との間の流入通路から、流出通路の方向に流れることができる。

さらに有利には隆起領域は曲率半径を有しており、この曲率半径により、ドアクローザの孔の雌ねじ山に調整弁をねじ込む際に、取り付け作業者に負荷されるねじ込みモーメントは軽いものである。これにより、隆起領域に簡単にねじ山を形成することができる。さらに、隆起領域において大きなノッチ効果は生じない。

図６及び図７並びに図８及び図９の部分には、射出成形過程後に得られ直接基体に結合される、本発明による調整弁の調整領域が示されている。調整領域を明確に示すために、調整領域が個別部分として示されているこの図面（図６及び図７）が選択されている。本発明による調整弁の調整領域は、この形で個別部分としては設けられず、射出成形過程後は直接基体に結合されている。

本発明による調整弁を示した斜視図である。 図１の切断平面Ｙ−Ｙに沿った断面図である。 本発明による調整弁の基体を示した斜視図である。 図３の切断平面Ｚ−Ｚに沿った断面図である。 本発明による調整弁の基体を示す平面図である。 本発明による調整弁の調整領域を示した斜視図である。 図６の切断平面Ｘ−Ｘに沿った断面図である。 スライダの一部を示した断面図である。 図８のスライダの一部を示した斜視図である ねじ込まれた調整弁を備えたドアクローザを示した図である。

図１には、液圧的なドアクローザのために設けられた調整弁１が示されている。液圧的なドアクローザとは例えば、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３６１０８５号明細書に記載のカム偏心ディスク又はドイツ連邦共和国特許第１９９０１２３４号明細書に記載のラックによって運転可能な種々様々なドアクローザである。調整弁１は頭部領域５を有していて、この頭部領域５には、六角形部分５ａとスリット５ｂとが形成されている。調整弁１のシャフト１６はねじ山６を有しており、このねじ山６には平面２１が設けられている。平面２１の部分領域には、隆起領域７が設けられている。調整弁１は一方の端部４で円錐状に減径するように構成されている。さらに図１には切断平面Ｙ−Ｙが示されている。

図２には、図１に示した切断平面Ｙ−Ｙに沿った調整弁１の断面図が示されている。調整弁１は基体２と調整領域３とから成っている。調整領域３は、実質的に、シャフト延長部１６ａと自由端部４とから成っている。隆起領域７は、調整弁１をドアクローザの孔内にねじ込む際に、隆起領域７におけるスムーズな進入を行わせるために、曲率半径を有する部分１８を有している。基体２は、シールエレメントのための収容部１７を有している。このシールエレメントは例えばＯリングであって良い。基体２はさらにシャフト１６にねじ山６を有している。ピン４６は、隆起領域７の反対側に取り付けられている。

図３には基体２が示されていて、この基体２は、ねじ山６が設けられているシャフト１６を有している。このねじ山６は、ねじ山６全体に沿って延びる平面２１を有している。この平面２１には溝１９が設けられており、この溝１９は、ねじ山長さ全体に沿って延びていても良い。

溝１９の凹部により、側面３２ａと３２ｃとが生じる。基体２の、頭部領域５とは反対の側で、基体２は袋孔３０を有しており、この袋孔３０は、シャフト延長部１６ａと形状接続的に協働する。袋孔３０は例えば正方形状の、又は四角形状の、又は三角形状の横断面を有していて良い。溝１９の底面は、形状接続のための袋孔３０内にまで一貫して突入している材料流出開口２０を有している。さらに、平面２１の反対側には、シャフト１６における付加的な回動防止のために孔４４が設けられており、この孔４４は一貫して袋孔３０内にまで突入している。さらに図３には切断平面Ｚ−Ｚが示されている。

図４には基体２の完全な断面図が示されている。図４では、平面２１と溝１９とが有利には、回転軸線３５に対して平行に配置されていることが示されている。溝１９の凹部により、側壁３２ｂと３２ｄとが生じる。さらに、袋孔３０と、隣接する材料流出開口２０と、回動防止のための孔４４とが設けられている。

図５には基体２が示されており、この基体２ではシャフト１６にねじ山６が設けられている。溝１９は平面２１の部分領域に設けられており、これにより当接面３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが生じる。さらに溝１９の領域には材料流出開口２０が設けられている。平面２１は回転軸線３５を中心として形成されている。頭部領域５とねじ山６との間には、シールエレメントのための収容部１７が位置している。材料流出開口２０を通ってプラスチックが、射出成形過程により溝１９内に至り、調整されながら隆起するように形成される。溝１９の側面３２ａ，３２ｂは、取り付け作業者が調整弁１をドアクローザ１１の孔内にねじ込んだり、ドアクローザ１１の閉鎖特性を相応に調整する際に、隆起領域７の回動に抗する付加的な安定性が得られるように働く（図１０参照）。

図６には調整領域３が斜視図で示されている。隆起領域７は、隆起領域７の回りに配置されているカラー７ａを有している。この周囲のカラー７ａは、溝１９の側面３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄと対応していて、従って付加的な回動防止装置を成す。ピン４６が、隆起領域７の反対側に取り付けられている。調整領域３の端部４は、円錐状に減径してシャフト延長部１６ａに配置されている。

図７には調整領域３が全断面図で示されており、この調整領域３には、曲率半径を有する部分１８と隆起領域７とが設けられている。ピン４６と、シャフト１６と、付加部１６ｂとが調整領域３に設けられている。

図８には、製造時における隆起領域７の形状付与過程が示されている。製造時には射出成形過程において、操作手段の一部を成すスライダ８が使用される。スライダ８はネガ型９を有しており、この型には射出成形過程において材料が充填される。ネガ型９は載置面１０で制限されている。これにより隆起領域７の形状付与が行われる。 射出成形過程でスライダ８とスライダ８に形成されたネガ型９により隆起領域７が形成されることを明確に示すために、隆起領域７とピン４６とを有する調整領域３の部分区分が示されている。カラー７ａは基体２の溝１９によって形成されている。材料としては例えばポリアセタール（ＰＯＭ）を使用することができる。

図９には、スライダ８のネガ型９によって調整領域３における隆起領域７の形状付与を行うスライダ８の一区分が示されている。ネガ型９は、載置面１０で終わっており、ここで区切られている。スライダ８は、射出成形過程を行う操作手段の一部である。スライダ８は、その載置面１０で、基体２の平面２１（図３参照）上に位置するので、射出成形過程中はシールされており、プラスチック材料が制御されずに型から流れることはできない。

図１０には、調整弁１がねじ込まれているドアクローザ１１が示されている。調整弁１にはシールエレメント１２が設けられている。調整領域３の端部４、即ち調整弁１の端部４は、ドアクローザ１１の円錐状の弁座１５に位置している。調整領域３の円錐状の端部４の領域には流入通路１３が位置していて、この通路にはオイルが案内される。通常、調整領域３の円錐状の端部４は、弁座１５に直接載置されているのではないので、オイルは、弁座１５と調整領域３の自由な円錐状の端部４との間に形成された狭い通路を通って、流出通路１４の方向に流れることができる。調整弁１においては、オイルのための流れ横断面を調節することができ、これにより特に、ドアクローザ１１の閉鎖特性に影響を与えることができる。流れるオイルによって調整弁１に作用する力によっては、記載した回動防止装置により、製造誤差領域であっても調整弁１の不都合な回動は生じない。

上記調整弁１は以下のように製造される。基体２は最初に、図３に示した形で製造され、この際、基体２は、シャフト１６に有利にはねじ山６に平面２１を有していて、この平面２１には溝１９が形成されていて、この溝１９は有利には材料流出開口２０を有している。基体２は、操作手段、有利には射出成形工具に挿入される。操作手段の図示は見易くするために省く。操作手段は、とりわけ、少なくとも１つのスライダ８を有しており、このスライダ８は隆起領域７の形状付与を行う。スライダ８は載置面１０で、挿入された基体２の平面２１上に置かれ、これにより平面２１を外部に対してシールする。内部には、溝１９と、ネガ型９と、材料流出開口２０と、回動防止のための孔４４と、形状接続のための袋孔３０とから形成される空間が生じる。操作手段を加工位置にもたらす間に、調整領域３のシャフト１６と調整領域３の自由端部４とを形成する空間の別の領域が生じる。従って、操作手段の空間全体は、基体２と結合した状態で、図６及び図７に示した形に相応する。

射出成形過程では、プラスチック材料が、即ちこの実施例では、とりわけ良好な滑り特性、良好な耐化学物質性、高い耐摩耗性を特徴とするポリアセタール（ＰＯＭ）が、上記の空間に射出される。これにより、図６及び図７に示した形が形成される。図６及び図７に示したこのような形は、摩擦接続的及び／又は形状接続的に基体２に結合されている。射出成形過程後には操作手段が開放され、スライダ８は、基体２の平面２１から取り外されるので、図１に示したような調整弁１が、操作手段において得られ、操作手段から取り外せるようになる。

調整弁１をドアクローザ１１の孔４４内にねじ込む際には、隆起領域７の曲率半径を有する部分１８が、ドアクローザ１１の雌ねじ山へのねじ込みを容易にするために働く。さらに、調整弁１のねじ山６とドアクローザ１１の雌ねじ山４１との間の軸方向の遊び空間が隆起領域７によって埋められるので、本発明による回動防止装置による付加的なクランプ作用が得られる。これにより、特に、互いに係合するねじ山部分の、回動防止装置が設けられていないねじ山側縁において高い面圧が得られる。同時に、調整弁１は手動でいつでも回動させることができ、かつ／又は孔から外すことができる。

１ 調整弁、 ２ 基体、 ３ 調整領域、 ４ 端部、 ５ 頭部領域、 ５ａ 六角形部分、 ５ｂ スリット、 ６ ねじ山、 ７ 隆起領域、 ７ａ カラー、 ８ スライダ（操作手段の部分）、 ９ ネガ型、 １０ 載置面、 １１ ドアクローザ、 １２ シールエレメント、 １３ 流入通路、 １４ 流出通路、 １５ 弁座、 １６ シャフト、 １６ａ シャフト延長部、 １６ｂ 付加部、 １７ 収容部、 １８ 曲率半径、 １９ 溝、 ２０ 材料流出開口、 ２１ 平面、 ３０ 袋孔、 ３２ａ 溝の側面、 ３２ｂ 溝の側面、 ３２ｃ 溝の側面、 ３２ｄ 溝の側面、 ３５ 回転軸線、 ４０ 孔、 ４１ 雌ねじ山、 ４４ 孔、 ４６ ピン、 Ｘ−Ｘ 切断平面、 Ｙ−Ｙ 切断平面、 Ｚ−Ｚ 切断平面

Claims (16)

1. 調整弁（１）であって、調整領域（３）が接続される基体（２）と、回動防止装置を備えたねじ山（６）とを有しており、回動防止装置が隆起領域（７）を有している形式のものにおいて、
   基体（２）が袋孔（３０）を有しており、該袋孔は、基体（２）の長手方向軸線に沿って、頭部領域（５）の反対側に配置されていて、付加部（１６ｂ）が形状接続的かつ相対回動不能に袋孔（３０）内に固定されていて、隆起領域（７）が環状のカラー（7ａ）を有しており、該カラーが溝（１９）の側面（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ）に対応していることを特徴とする調整弁。
2. 基体（２）が溝（１９）を有しており、該溝（１９）に隆起領域（７）が配置されている、請求項１記載の調整弁。
3. 溝（１９）が平面（２１）の領域に配置されている、請求項２記載の調整弁。
4. 基体（２）がシャフト（１６）を有しており、該シャフト（１６）に隆起領域（７）が配置されていて、該隆起領域（７）はシャフト（１６）の直径を超えて突出している、請求項１記載の調整弁。
5. 隆起領域（７）がねじ山（６）に配置されていて、ねじ山（６）の直径を超えて突出している、請求項１記載の調整弁。
6. ねじ山（６）がシャフト（１６）に配置されている、請求項４記載の調整弁。
7. 調整領域（３）が、端部（４）を有したシャフト延長部（１６ａ）から成っており、シャフト延長部（１６ａ）は、付加部（１６ｂ）を介して隆起領域（７）に結合されている、請求項１記載の調整弁。
8. 袋孔（３０）が多角形の又は非円形の横断面を有している、請求項１記載の調整弁。
9. 付加部（１６ｂ）が、基体（２）の孔（４４）内に突入するピン（４６）を有している、請求項１記載の調整弁。
10. 隆起領域（７）が、形状接続的に、及び／又は摩擦接続的に、及び／又は材料接続的にねじ山（６）に配置されている、請求項５記載の調整弁。
11. 調整領域（３）が、前記基体（２）とは反対側であって、減径する、有利には円錐状に形成されている端部（４）を有している、請求項７記載の調整弁。
12. 調整領域（３）が基体（２）に射出成形法により固定されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の調整弁。
13. 基体（２）及び／又は調整領域（３）がプラスチック材料から成っていて、特に基体（２）が繊維強化プラスチックから成っている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の調整弁。
14. 基体（２）が着色されて構成されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の調整弁。
15. ドアクローザ（１１）が、流入通路（１３）と、流出通路（１４）と円錐状の弁座（１５）とを有しており、流体を、流入通路（１３）を通して、弁座（１５）に沿って流出通路（１４）へと案内可能である、請求項１から１４までのいずれか１項記載の調整弁。
16. 隆起領域（７）が曲率半径（１８）を有しており、この曲率半径により、調整弁（１）をドアクローザ（１１）の孔（４０）の雌ねじ山（４１）にねじ込む際に、取り付け作業者に軽いねじ込みモーメントが負荷される、請求項１記載の調整弁。

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