JP2010520969A - ガスタービンのロータ - Google Patents

ガスタービンのロータ Download PDF

Info

Publication number
JP2010520969A
JP2010520969A JP2009553095A JP2009553095A JP2010520969A JP 2010520969 A JP2010520969 A JP 2010520969A JP 2009553095 A JP2009553095 A JP 2009553095A JP 2009553095 A JP2009553095 A JP 2009553095A JP 2010520969 A JP2010520969 A JP 2010520969A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
connecting rod
gas turbine
cross
turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009553095A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4954300B2 (ja
JP2010520969A5 (ja
Inventor
ベンクラー、フランソワ
エーエハルト、ウルリッヒ
ヘル、ハラルト
カールシュトルフ、ウヴェ
コルク、カルステン
ロッホ、ヴァルター
シュナイダー、ペーター‐アンドレアス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of JP2010520969A publication Critical patent/JP2010520969A/ja
Publication of JP2010520969A5 publication Critical patent/JP2010520969A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4954300B2 publication Critical patent/JP4954300B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/085Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/60Assembly methods
    • F05D2230/64Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F05D2230/642Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins using maintaining alignment while permitting differential dilatation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

熱流体機械特にガスタービンのロータ(2)は複数のロータ部分(6)を備え、これらのロータ部分(6)はその中心部を通して導かれた共通の連結棒(4)で集合結合されている。ガスタービンの構造長が増大された場合でも、特に中間中空軸の範囲において連結棒(4)の振動振幅を確実にできるだけ小さくされねばならない。このために本発明に基づいて、連結棒(4)はそれを取り囲む少なくとも1つのロータ部分(6)に、連結棒を円周方向に取り囲む複数の横断面星型ばね(10)を介して所々で固定される。
【選択図】図2

Description

本発明は特許請求の範囲の請求項1の前文に記載のガスタービンのロータに関する。また本発明はかかるロータを備えたガスタービンに関する。
ガスタービンは、通常、固定ハウジング(車室)で取り囲まれ回転可能に支持されたロータを有している。ガスタービンの複数の固定構造物はまとめてステータとも呼ばれる。ロータとステータとの間に、圧縮性作動媒体に対する軸方向に延びる流路が形成されている。通常、その流路の中に突出し、翼列の形に結合された多数の動翼がロータに取り付けられている。それらの動翼は圧縮機側において作動媒体を圧縮するために用いられ、タービン側において加圧高温作動媒体による衝撃伝達によってロータ軸を駆動するために用いられる。
回転子とも呼ばれるガスタービンのロータは、通常、運転により大きな機械的および熱的負荷を受ける。ガスタービンの運転中において殊に作動媒体の高い温度およびロータに作用する力によって、ロータ構成要素は大きく負荷される。それにもかかわらず、一方では運転安全性を保証するために、他方ではロータの製造費を許容限度内に抑えるために、かかるタービンロータに対して種々の構造方式が過去に提案されている。
その1つの構造方式は、定置形ガスタービンのロータを個々の複数のロータ部分から組立てることにあり、その個々のロータ部分は連結棒(タイロッド)を介して集結締付け結合されている。そのために各ロータ部分は軸方向に延びる孔を有し、その孔を通して張力を受けた連結棒が延びている。この連結棒の終端にねじ込まれたナットによって、この連結棒は張力を受け、これによって、端面で相互に接するロータ部分は互いに締付け結合される。その場合、これらのロータ部分は連結棒によって互いに押しつけられ、それらに作用する回転力を、それぞれ端面側に配置され互いに隣り合うロータ部分間にかみ合い結合部を形成するいわゆるハース歯(リングギヤ)を介して伝達する。
ガスタービンのロータはタービンの車室内に配置され、その両側端が適切な軸受によって支持されている。ナットを利用する代わりに、外被側が複雑に形成された部品を連結棒端にねじ込むこともでき、その部品はロータ部分の締付け結合のほかに、例えばラジアル軸受および/又はスラスト軸受におけるロータの支持のような他の機能を果たすことも可能である。
しかし、ガスタービンの運転中、ロータに振動が生じ、その振動周波数は(そのような構造様式の場合には)特に両側スラスト軸受間の距離、即ち、ロータの自由振動長および特に連結棒の自由振動長に関係する。ガスタービンの構造長が増大するにつれて、連結棒の自由振動長も増大し、これは、その固有振動周波数を回転周波数近くの低いレベルに変移させる。
従って、構造長が増大された場合でもガスタービンの運転安全性を保証するためおよびこのシステムの通常は低い固有減衰に関しても、特に連結棒の固有振動周波数が運転回転周波数の十分上に位置することが必要である。
そのために特許文献1に、類似して構成された二重ラジアル圧縮機のロータが開示されている。それで公知のロータは複数のタービン円板と中心に配置された中空軸を有している。その中空軸および複数のタービン円板を通って1本の連結棒が延び、その連結棒はその両端にねじ結合された終端部材によりこれらのタービン円板と中空軸を互いに固く締付け結合している。ロータの内部においてこの連結棒をその位置に固定するために、片側ばね固定支え付きスリーブが連結棒に設けられ、そのスリーブはねじで中空軸に当接支持されている。
また特許文献2で、内部に摩擦による制振構造体が装備された低振動性の管状体が知られている。その制振構造体は波形ばねを有し、その波頂を介して摩擦要素が管状体の内周面に押し付けられている。その押し付けを可能とするために、ばねの波底に接する環状の保持要素が設けられている。
さらに特許文献3に、連結棒無しのロータと中央の冷却空気分離管を備えた航空機用ガスタービンが示されている。
タービンの構造長が増大された場合も、連結棒の固有振動周波数を運転回転周波数より十分上にすることが望ましい。これによって、一方では、タービンの運転安全性が保証され、他方では、これによって、そのために例えばガスタービンの構造長の拡大が必要である、増大する出力需要に応えられる。
米国特許第3749516号明細書 特開平8−105489号公報 米国特許第5236302号明細書
本発明の課題は、構造長が増大された場合でもガスタービンの安全運転を保証する冒頭に述べた形式のロータを提供することにある。また、連結棒の振動振幅が特にロータの中央部位に配置された中空軸の範囲においてできるだけ小さいようにすることにある。
この課題は本発明に基づいて請求項1に記載のロータによって解決される。冒頭に述べたロータに対して、連結棒が中空軸の軸方向部分域において少なくとも1つの円周方向に巡る横断面星型ばねを介して固定され、この横断面星型ばねがそのすぐ外側のロータ部分に当接支持されていることを提案する。
本発明は、ロータの大きな総合的な強度を得るために、幾つかのロータ部分も連結棒に特に固く結合されねばないという考えから出発している。しかしその場合、ロータ構成要素の熱的条件による異なった熱膨張が補償可能でなければならない。特にガスタービンの出力を増大する要求に基づいてその構造長が増大し、このために、連結棒の固有振動周波数がガスタービンの運転回転周波数に接近することについて考慮されねばならない。この連結棒はその周波数接近を防止するために、幾つかの軸方向位置で適切に当接支持され、その強度が高められねばならない。連結棒のこの当接支持は、少なくとも、許容できない大きな振幅が生じる軸方向位置で行われねばならない。その位置はロータの圧縮機側部位とタービン側部位との間に配置された中空軸の範囲に在る。従って、膨張作用を補償するためおよび所望の支え作用を保証するために、中空軸の範囲に複数の横断面星型ばねが設けられる。これらの横断面星型ばねは、一方では、特にたわみ系の形態で受動的に膨張作用に適切に反応でき、他方では、回転中に生ずる遠心力への反応においてもそれに伴う支え作用の支障を防止できる。その支持ばねは(支持ばね自体から見て)すぐ外側に配置されたロータ部分に接している。そのロータ部分は中空軸自体でもよく、あるいは中空軸と連結棒との間に配置された冷却空気分離管でもよい。
冷却目的のためにおよび特に冷却空気流の案内のために、特に有利に、ガスタービンの中央の中空軸の範囲に同軸的に延び連結棒を取り囲む複数の冷却空気分離管が設けられている。その場合、連結棒はそれらの冷却空気分離間管で取り囲まれ、それらの冷却空気分離管は、他の実施態様において、円周方向に巡る複数の横断面星型ばねによって相互に隔てられている。これによって、連結棒は複数の冷却空気分離管で支持され、半径方向に見て最外側の冷却空気分離管も同様に、ロータの軸方向に延びる孔に横断面星型ばねによって固定されている。
本発明によって得られる利点は特に、横断面星型ばねによる連結棒に対するロータ部分の当接支持によって、増大された構造長の場合でもガスタービンの確実な運転が可能となることにある。特に、ロータの剛性の増大によって振動振幅が特に小さくなる。また、複数のロータ部分を連結棒に締付け固定することによるロータの剛性を高めるこの構成システムは、特に比較的単純な組立と軽量と僅かな経費の理由から、比較的安価な費用で実現できる。さらに、このように形成された構成システムによって、複数のロータ部分と連結棒との間の熱に起因する相対運動は良好に補償される。しかも同時に、ロータ構成要素の大きな熱的負荷に起因して必要となる冷却も、ロータの軸方向に延びる冷却空気の案内によって保証される。
以下図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。なお各図において同一部分には同一符号が付されている。
連結棒を備えたタービンロータの部分縦断面図。 図1におけるタービンロータの中心部位の横断面図。
連結棒(タイロッド)4によって集合保持され単一体の形に結合された複数のロータ部分6を備えたガスタービン(図示せず)のロータ2が図1に縦断面図で示されている。
そのロータ2は圧縮機側部位1とタービン側部位(図示せず)を有し、その両部位はそれぞれ複数のロータ部分6を備えている。各ロータ部分6は結合側に、即ち、端面側に、ロータ2の中心軸線Mに対して対称な凹所が設けられ、その凹所により生ずる輪郭は隣り合うロータ部分6の輪郭に一致して形成され、これによって、複数のロータ部分6は中心軸線Mに対して同心的に整列される。
各ロータ部分6は中心部に軸方向に延びる孔10が設けられ、この孔を通して連結棒4がロータ部分6に対して空間を隔てて貫通している。図1にロータ2の圧縮機側部位におけるタービン円板として形成された3個のロータ部分6が示されている。ロータ2のタービン側部位に近い圧縮機側ロータ部分に符号6aが付されている。そのロータ部分6aの端面側に中間中空軸11が接している。また半径方向内側に2つの別個の冷却空気分離管12、14が設けられている。連結棒4は両側端がそれぞれ1つのロータ部分6にねじ結合され、これによって、その両ロータ部分間に位置するすべてのロータ部分6は相互に集合保持され締付け結合されている。複数のロータ部分6の間に設けられた凹所は複数のロータ構成要素を冷却するための冷却材を案内するために用いられ、その冷却空気は連結棒4とロータ部分6との間に形成された冷却ダクトを通して導かれる。
ロータ2は特に高い内部剛性が得られるように設計されている。これによって特に、ロータ2の構造長が比較的大きく選定されている場合でも、ロータ2の固有振動周波数がガスタービンの運転回転周波数より上に十分に離れることが達成されるようにされている。これによって、どんな場合でもタービンの高い運転安全性を保証するために、発生する振動振幅および共振作用が十分低くなるようにされている。
ロータ2の所望の剛性を保証するために、図2にロータ2の中央部位の横断面図で示されているように、連結棒4は複数の横断面星型ばね10を介して複数のロータ部分に対して例えば間接的に支持されている。なお唯一の横断面星型ばね10を介してロータ部分6に連結棒4を直接支持することもできる。これらの横断面星型ばね10は、熱膨張作用が生じた場合でも、連結棒4とその周りのロータ部分6との確実な機械的接触が生ずるように設計され、またロータ回転数が増大した場合も、その構成体システムの剛性および支え作用がなお増大されるようにされている。
図2から特に理解できるように、複数の横断面星型ばね10を多層構造の形態にすることができ、その軸方向長は必要に応じて決定される。その場合、第1横断面星型ばね10は第1層の形態で連結棒4を取り囲み、この第1横断面星型ばね10は連結棒4を包囲する冷却空気内部分離管12の内周面に外側に向けて当接支持されている。この冷却空気内部分離管12はその外側面を他の横断面星型ばね10によって取り囲まれ、この横断面星型ばね10は冷却空気内部分離管12を包囲する冷却空気外部分離管14の内周面に外側に向けて当接支持されている。冷却空気外部分離管14も同様に横断面星型ばね10によって取り囲まれ、この横断面星型ばね10はいまや対応したロータ部分6例えば中間中空軸の中心孔の内周面に外側に向けて当接支持されている。
この構造によって、単純な構造と軽量と安価な組立費と製造費で、膨張作用および遠心力作用が効果的に補償され、連結棒4とその周囲部品との確実な機械的接触が堅持される。また、この構成体システムは連結棒4に対して自動調心作用をする。横断面星型ばね10を利用することによりさらに、温度による膨張作用は機械的接触を強化させ、これによって、構造物の剛性を増大させる。
1 ロータの圧縮機側部位
2 ロータ
4 連結棒
6 ロータ部分
10 横断面星型ばね
11 中空軸
12 内部冷却空気分離管
14 外部冷却空気分離管

Claims (4)

  1. 圧縮機側部位(1)とタービン側部位を備え、その両部位にそれぞれ複数の個々のロータ部分(6)が設けられ、これらのロータ部分(6)が、ロータ部分(6)の中心部を自由に貫通して導かれた共通の連結棒(4)によって集合結合され、タービン側部位にもっとも近く配置された圧縮機側ロータ部分(6)と圧縮機側部位にもっとも近く配置されたタービン側ロータ部分(6)との間に、連結棒(4)を空間を隔てて取り囲む中空軸(11)が設けられているガスタービンのロータ(2)であって、
    この連結棒(4)が、中空軸(11)の軸方向部分域において少なくとも1つの円周方向に巡る横断面星型ばね(10)を介して固定され、この横断面星型ばね(10)がそのすぐ外側のロータ部分に当接支持されていることを特徴とするガスタービンのロータ(2)。
  2. 中空軸(11)の内部に連結棒(4)に対して同軸的に、1つあるいは複数の冷却空気分離管(12、14)が外側ロータ部分として配置され、連結棒(4)とそのすぐ外側の冷却空気分離管(12)との間に横断面星型ばね(10)が配置されていることを特徴とする請求項1に記載のロータ(2)。
  3. 各冷却空気分離管(12、14)が、これを円周方向に巡る複数の横断面星型ばね(10)を介して所々で固定されていることを特徴とする請求項2に記載のロータ(2)。
  4. 請求項1ないし3のいずれか1つに記載のロータ(2)を備えていることを特徴とするガスタービン。
JP2009553095A 2007-03-12 2008-02-15 ガスタービンのロータ Expired - Fee Related JP4954300B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07005081.0 2007-03-12
EP07005081A EP1970532A1 (de) 2007-03-12 2007-03-12 Läufer einer thermischen Strömungsmaschine sowie Gasturbine
PCT/EP2008/051884 WO2008110431A1 (de) 2007-03-12 2008-02-15 Läufer für eine gasturbine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2010520969A true JP2010520969A (ja) 2010-06-17
JP2010520969A5 JP2010520969A5 (ja) 2010-10-14
JP4954300B2 JP4954300B2 (ja) 2012-06-13

Family

ID=38293970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009553095A Expired - Fee Related JP4954300B2 (ja) 2007-03-12 2008-02-15 ガスタービンのロータ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8545171B2 (ja)
EP (2) EP1970532A1 (ja)
JP (1) JP4954300B2 (ja)
WO (1) WO2008110431A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015132265A (ja) * 2014-01-15 2015-07-23 ドゥサン ヘヴィー インダストリーズ アンド コンストラクション カンパニー リミテッド ダンピングクランプを備えたガスタービン
JP2017502189A (ja) * 2013-11-26 2017-01-19 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 径方向のタイボルト支持ばね
KR101828470B1 (ko) * 2015-05-27 2018-02-12 두산중공업 주식회사 가스터빈 로터 디스크
KR101828474B1 (ko) * 2015-06-16 2018-02-12 두산중공업 주식회사 보어부 홈을 포함한 터빈 디스크

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8180614B2 (en) * 2008-12-31 2012-05-15 Schlumberger Technology Corporation Modeling vibration effects introduced by mud motor
GB201309952D0 (en) * 2013-06-04 2013-07-17 Siemens Ag Shaft arrangement
US20170175846A1 (en) * 2015-12-17 2017-06-22 GM Global Technology Operations LLC Propshaft liner
DE102016202833A1 (de) * 2016-02-24 2017-08-24 Siemens Aktiengesellschaft Gasturbine mit Kühlung über die hintere Hohlwelle
US10823013B2 (en) 2016-09-30 2020-11-03 General Electric Company Dual tierod assembly for a gas turbine engine and method of assembly thereof
KR102031934B1 (ko) * 2018-02-26 2019-10-14 두산중공업 주식회사 가스터빈의 냉각공기 공급구조 및 이를 이용한 가스터빈

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4845911A (ja) * 1971-10-06 1973-06-30
JPH051567A (ja) * 1991-06-26 1993-01-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスタービン
JPH08105489A (ja) * 1994-09-30 1996-04-23 Toray Ind Inc 低振動筒体およびその製造方法
JPH08277725A (ja) * 1995-04-06 1996-10-22 Hitachi Ltd ガスタービン
JP2000161002A (ja) * 1998-12-01 2000-06-13 Toshiba Corp ガスタービンプラント
JP2002201901A (ja) * 2000-12-28 2002-07-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd スプライン締結構造
US20030017878A1 (en) * 2001-07-13 2003-01-23 Honeywell International, Inc. Curvic coupling fatigue life enhancement through unique compound root fillet design
JP2004514841A (ja) * 2000-11-30 2004-05-20 スネクマ・モトウール タービンシャフトにチューブをセンタリングする装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751765A (en) * 1953-11-16 1956-06-26 Gen Motors Corp Propeller shaft
US3230710A (en) * 1962-12-24 1966-01-25 Garrett Corp Gas turbine
US3395949A (en) * 1964-07-16 1968-08-06 Union Carbide Corp Gas-bearing assembly
US3680979A (en) * 1970-10-07 1972-08-01 Carrier Corp Rotor structure for turbo machines
US3980352A (en) * 1973-05-11 1976-09-14 Tribotech Incorporated Spring bearing assembly
DE2643886C2 (de) * 1976-09-29 1978-02-09 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Gasturbinentäufer in Scheibenbauart
DE2729340C3 (de) * 1977-06-29 1981-10-08 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung an Turbomaschinenläufern
US4247258A (en) * 1978-11-13 1981-01-27 United Technologies Corporation Composite wind turbine blade
US5236302A (en) * 1991-10-30 1993-08-17 General Electric Company Turbine disk interstage seal system
US5796202A (en) * 1997-02-20 1998-08-18 General Electric Co. Tie bolt and stacked wheel assembly for the rotor of a rotary machine
JP2003120209A (ja) * 2001-10-10 2003-04-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スピンドルボルトのシール構造およびガスタービン
EP1329592A1 (de) * 2002-01-18 2003-07-23 Siemens Aktiengesellschaft Turbine mit mindestens vier Stufen und Verwendung einer Turbinenschaufel mit verringerter Masse
RU2230195C2 (ru) * 2002-05-30 2004-06-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Ротор многоступенчатой турбины

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4845911A (ja) * 1971-10-06 1973-06-30
JPH051567A (ja) * 1991-06-26 1993-01-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスタービン
JPH08105489A (ja) * 1994-09-30 1996-04-23 Toray Ind Inc 低振動筒体およびその製造方法
JPH08277725A (ja) * 1995-04-06 1996-10-22 Hitachi Ltd ガスタービン
JP2000161002A (ja) * 1998-12-01 2000-06-13 Toshiba Corp ガスタービンプラント
JP2004514841A (ja) * 2000-11-30 2004-05-20 スネクマ・モトウール タービンシャフトにチューブをセンタリングする装置
JP2002201901A (ja) * 2000-12-28 2002-07-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd スプライン締結構造
US20030017878A1 (en) * 2001-07-13 2003-01-23 Honeywell International, Inc. Curvic coupling fatigue life enhancement through unique compound root fillet design

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017502189A (ja) * 2013-11-26 2017-01-19 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 径方向のタイボルト支持ばね
JP2015132265A (ja) * 2014-01-15 2015-07-23 ドゥサン ヘヴィー インダストリーズ アンド コンストラクション カンパニー リミテッド ダンピングクランプを備えたガスタービン
KR101828470B1 (ko) * 2015-05-27 2018-02-12 두산중공업 주식회사 가스터빈 로터 디스크
KR101828474B1 (ko) * 2015-06-16 2018-02-12 두산중공업 주식회사 보어부 홈을 포함한 터빈 디스크

Also Published As

Publication number Publication date
JP4954300B2 (ja) 2012-06-13
EP2132412A1 (de) 2009-12-16
EP1970532A1 (de) 2008-09-17
WO2008110431A1 (de) 2008-09-18
US20100092293A1 (en) 2010-04-15
US8545171B2 (en) 2013-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4954300B2 (ja) ガスタービンのロータ
JP5027890B2 (ja) ガスタービンのロータ
US6325546B1 (en) Fan assembly support system
JP5710590B2 (ja) シャフト間軸受を備えた2体型ガスタービンエンジン
JP4071997B2 (ja) 向心流による空気採取装置
EP3203036B1 (en) Bearing outer race retention during high load events
JP4280744B2 (ja) タービンエンジン、タービンエンジンロータおよび連結システム
EP1247944B1 (en) Gas turbine frame
US10069154B2 (en) Air feed device for a fuel cell
JP5620519B2 (ja) 航空機タービンエンジン用二重反転プロペラシステム
JP4949191B2 (ja) ターボ機械のロータのバランスシステム
JP4502841B2 (ja) 小型ローラベアリングを有するターボマシン
KR101970400B1 (ko) 공기 베어링 및 회전체 시스템
US20060204153A1 (en) Compact resilient anisotropic support for bearing
JP5728501B2 (ja) タービンエンジンのための、突起を有する、柔軟性のある後部ベアリングマウント
JP2008106757A (ja) ターボ機械のロータのバランスシステム
EP1197638B1 (en) Turbocharger bearing
EP3205819A1 (en) Gas turbine engine with ring damper
CN104246145A (zh) 用于装配阻尼器轴承组件的装置和方法
JP2017053343A (ja) ガスタービンエンジン用の軸受ハウジング及び関連する軸受組立体
RU2619914C2 (ru) Сектор лопаток статора, статор осевой турбомашины, осевая турбомашина
JP2008519580A (ja) 電気機械装置
US3304052A (en) Rotor structure for an elastic fluid utilizing machine
US11499447B2 (en) Bearing support with frangible tabs
EP2514928B1 (en) Compressor inlet casing with integral bearing housing

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100824

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100824

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110809

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111108

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120214

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120313

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150323

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees