JP2010513128A - ワイヤホイールのスポーク、前記ホイールの組立の方法、および、それで得られるホイール - Google Patents

Abstract

【課題】 ワイヤホイールのスポーク、前記ホイールの組立の方法、および、それで得られるホイールを提供することである。
【解決手段】 複数のスポーク（３）によって互いに相互接続されたリム、および、ハブのを含んでいるタイプのワイヤホイールのスポークであり、それぞれはリムと関連しているシートにおいて少なくとも一方向に保持されるように配置される先導部分（４）を含む。スポークは、前記シートを規定するために同一を受ける先導部分（４）と関連しているブッシュ（７）を備えている。ブッシュは、リム（２）のスルーホール（８）に挿入されるように配置される。
【選択図】

Description

本発明の主題は、請求項１の前文において言及される特徴を含んでいるタイプのワイヤホイールのスポークである。このような特徴を含んでいるスポークは、同じ出願人の生産から、および、次の文書から知られている：ＤＥ ４２１２０９４Ａ１、ＥＰ ０８６０３０１、ＷＯ ２００５／０５８６１３、ＤＥ ２０３１９１７７ Ｕ１、ＤＥ ２０３２０１５２ Ｕ１。

最近、顕著な関心は、ワイヤホイールに対する、特に、モーターサイクリング部門において内側チューブのない（いわゆるチューブレス）タイヤのフィッティングのための適切なホイールに対する市場にて示されている。このようなタイヤは、内側チューブを有する従来のタイヤと比較して、事実、疑う余地のない安全性、および、軽量性の効果がある。それらは、それゆえに、高速使用に対して、および、競技に対して好まれる。

しかしながら、このようなフィッティングに対して適切なホイールは、問題を提示し、それは、容易に解決されず、各々のスポークと、リムとの間の結合の領域の完璧な空気シールに対する必要性に関する。負荷（ｌｏａｄ）の下でリムに生じている局所化された変形のために、リム内のその取付けシートに対して、スポークが可能な半径方向のスライディングを受けられる程度まで、制限された大きさで、シールはスポークに対する動的な効果によって複雑になる。

同じ出願人は、上述した問題を解決するリムと、スポークとの間の取付けのための技術的な解を完成した。このシステムは、リム内の貫通穴（スルーホール）において受けられるスポークの先導部分（ｅｎｄ ｐｏｒｔｉｏｎ）（リムの内部の方の半径方向の突出部（ｂｕｌｇｅ）が慣習的に配置される所）が、リムに関して例えばスポークの制限された軸方向変位量の存在においてさえ空気シールを保証するように、その外側円筒形壁と、穴の壁との間の周囲のシールを有するという事実に基づくものである。軸方向変位量は、また、リムの外側でスポーク（またはニップル）の先導部分に取り付けられる止め輪（ｓｎａｐ ｒｉｎｇ）によって制限される。しかしながら、なんらかの問題は、リムの何らかのドリルの不正確、または、止め輪と、リムとの間に起こり得る干渉の結果と同様の厚さの変動に関して未解決のままである。

一般的に、突出部の中心に対して、かなりきちんと並んでいない（ｍｉｓａｌｉｇｎｅｄ）穴が取り付けられるスポーク（またはニップル）でその自然のシートの止め輪の設置（ｓｅａｔｉｎｇ）を妨げることは可能である。

さらに、上述した技術は、リムの穴の正確な機械加工、更には特殊加工（融合ビット）による同一のオプションの延長（ｏｐｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｌｏｎｇａｔｉｏｎ）を必要とする。何らかの機械加工不良が、単一の穴でさえ、全体のホイールのシール能力の悪影響を有するという事実を考慮し、ホイールの組立が慎重を要し、および、多くの臨界ファクタを前提とすることは、明白である。

問題下にある本発明は、ホイールのスポークを提供することであって、それは、引用される従来の技術に関して言及される全ての欠点が直されることを可能にするために構造的に、および、機能的に設計されている。

この問題は、請求項１〜１０に係る、生成されるスポークによって、本発明により解決される。

有利に、本発明は、リム上の密封された方法でそれらを受けなければならないスポーク、および、シートのプリアセンブリを可能にすることを提案する。加えて、この組立体（アセンブリ）を単純化して、および、それを複雑な装置を必要とせずに利用できるようにすることは、提案される。これは、請求項１１〜１５の方法によって達成される。

本発明の特徴、および、利点は、添付の図面によって限定されない実施例として示されて、その好適な、しかし、排他的でない例示的な実施形態の詳細な以下の記載からより明白になる。

本発明によるスポークの縦断面図の図である。 先行する図のスポークの先導部分を受けるために配置されたブッシュが埋め込まれるたリムの断面図を示す図である。 組立てられたスポーク、および、リムの断面図である。

図面において、リファレンス１は、全体として、リム２を含んでいるタイプのワイヤホイール、および、本発明により作成された複数のスポーク３によって互いに相互接続されるハブ（図示せず）を示す。各々のスポーク３は、それ自身の、または、そこから別のスポーク（好適な実施例）と一体的に生成されることができる先導部分４を含む。先導部分４がスポークのステム５から別に生成されるときに、先導部分は、そのねじ付き止まり穴（ｔｈｒｅａｄｅｄ ｂｌｉｎｄ ｈｏｌｅ）６によって調節可能にステム５のねじ付きセクション６にネジでとめられる。この第２の実施例において、スポークの先導部分４は、また、用語「ニップル」と示される。

ブッシュ７は、リム２の貫通穴（スルーホール）８に挿入される（または埋め込まれる）ように配置される。ブッシュが直接先導部分４に配置されることができるように（図１）、または、スポーク３のフィッティングに対して配置するために、あらかじめリム内に（図２）埋め込まれることができるように、ブッシュは、対応するスポークと関連している。

ブッシュ７においてシート１０は、軸方向に間隔を置き、および、ブッシュ７上の対応する軸方向に向かい合う当付け面（ａｂｕｔｍｅｎｔ ｓｕｒｆａｃｅｓ）１３、１４に対して当接することが可能な第１および第２の肩部１１、１２の間に制限された軸方向のスライディングの機能によって受けられるスポークの先導部分４内に規定される。第１の肩部１１は、部分４の作動ヘッド１６に近接して位置づけられるフランジ１５に規定される半球状のボールタイプ表面によって構成される；第２の肩部１２は、ステム５に最も近い部分４の部分の対応する環状の凹み１７内に受けられる止め輪（Ｓｉｅｇｅｒリング）によって規定される。

当付け面１３は、肩部１１のボールタイプ構成を受けるために、カップ形状にて構成される。第２の当付け面１４は、ブッシュ７の反対の平坦端面である。

先導部分４上の第１および第２の肩部の間の距離は、先導部分４がリムの変形の場合にはブッシュにおいて軸方向に動かすことができるように、ブッシュ上の当付け面の間の距離より大きい。このような方法で、動的負荷の下で対応するスポーク３の変形または破損は、回避される。

ブッシュ７と、先導部分４の円筒形壁のセクション１８との間に、Ｏリングタイプの密封（ｓｅａｌｉｎｇ）ガスケット１９は配置され、好ましくは、ブッシュの環状の凹み２０にて受けられる。ガスケット１９は、また、部分４上の凹みにおいて受けられることができる。ブッシュ７と、リムの対応する穴８との間に、第２のガスケット２５は配置される。そして、ブッシュの凹み２１において受けられる。このような方法で、完全な空気シールは、スポーク、ブッシュ、および、リムの間に生成される。

ブッシュ７は、また、当付け面１４に近接し、半径方向にブッシュ７のリップ（ｌｉｐ）２４を変形させて、穴８においてその保持を容易にするために、部分４の対応する円錐部分２３と協同することが可能な先細（円錐）セクション２２を有する。提供は、また、ブッシュ７が、特に、穴８内に保持されるように、力、接着固定、機械的変形、リベット留め、ねじ、または、なんらかの他の手段によってなされる。

一旦リム２に埋められるならば、ブッシュが２つの方向に保持されるように、リップ２４から向側に、ブッシュはカラー（ｃｏｌｌａｒ）２５を有する。

本発明に係るワイヤホイールを構成するために、リム、および、ハブは、上記のように複数のスポーク３によって、互いに相互接続される。ブッシュ７は、スポークの先導部分４に予め組み立てられることができるか、または、別にリム２の穴８にすべり込む（ｓｌｉｐｐｅｄ）ことができる。ブッシュは、それでリップ２４の塑性変形（ｐｌａｓｔｉｃ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ）によって、リムの穴にロックされる。この変形は先導部分４をスポークのステムにネジでとめることによってもたらされることができる。それで、及ぼされる引っ張りの結果として、円錐部分２２、２３によって構成される変形手段、および、補完的な（ｃｏｍｐｌｅｍｅｍｔａｒｙ）手段によって、互いに干渉することによって、リップ２４が外側の方へ半径方向に変形を生じる。そして、それでブッシュをロックする。

記載されている本発明は、提起される問題を解決し、多数の利点を得ており、そして、リム上の対応する突出部に対する各々の穴の位置決めが抱える問題に関する限り、および、穴自体のディメンションが抱える問題に関する限り、その両方に対して、リム２上の穴８の機械加工のより大きい許容範囲を可能にすることを含んでいる。さらにまた、特殊加工の使用による延長は、穴でなされ、必須のものではない。

本発明は、それゆえに、引用される従来の技術に対して、前述の問題を解決する。

Claims (16)

1. リム（２）、および、複数のスポーク（３）によって互いに相互接続されるハブを含んでいるタイプのワイヤホイールのスポークであって、
   前記リム（２）と関連しているシートにおいて少なくとも一方向に保持されるように配置される先導部分（４）と、
   前記シートを規定するために同一を受ける前記先導部分（４）と関連しているブッシュ（７）と、を含んでおり、
   前記ブッシュは、前記リムのスルーホール（８）に挿入されるように配置され、
   前記部分（４）は、前記ブッシュ（７）のシート（１０）に制限される軸方向にスライディングする機能によって気密で受けられることを特徴とするホイールのスポーク。
2. 前記先導部分（４）は、同一のニップルを構成するように前記スポークのステム（５）に接続されるように配置されている、請求項１に係るホイールのスポーク。
3. 前記ブッシュ（７）は、前記先導部分、および、前記穴の両方に対してシール手段（１９、２５）を具備する、請求項２に係るホイールのスポーク。
4. 前記ブッシュ（７）は、その外側の外皮上に、同一の並置された軸方向の端部間の中間にある穴（８）の外皮のセクションを密接に係合しシールするように適合されたシール手段（２５）を有する、請求項３に係るホイールのスポーク。
5. 前記先導部分（４）は、前記ブッシュの２つの方向の軸方向に保持するための手段（１１、１２）を具備する、先行する請求項の１つ以上に係るホイールのスポーク。
6. 前記保持手段（１１、１２）は、前記先導部分上に第１および第２の肩部を具備し、
   前記肩部は、互いから軸方向に間隔を置いて配置され、および、前記ブッシュ上の対応する反対の当付け面（１３、１４）に対して当接することが可能である、請求項５に係るホイールのスポーク。
7. 先導部分（４）上の前記第１および第２の肩部（１１、１２）の間の距離は、ブッシュ上の前記当付け面（１３、１４）の間の距離より長い、請求項６に係るスポーク。
8. 前記ブッシュ（７）と、前記先導部分との間の変形手段（４）、および、それぞれの補完的な手段（２２、２３）は、前記リムの対応する穴の設置された位置に前記ブッシュを保持するために外側の方へ半径方向に前記ブッシュを変形させて提供される、先行する請求項の１つ以上に係るスポーク。
9. 前記手段、および、補完的な手段（２２、２３）は、前記ブッシュ、および、前記先導部分上でそれぞれ対向し、および、干渉する円錐部分を具備する、請求項８に係るスポーク。
10. 先行する請求項の１つ以上に係る複数のスポークによって互いに相互接続されているリム、および、ハブを組立てることによって得られるワイヤホイールの組立の方法。
11. 前記ブッシュは、リムと、スポークとの間を結合する前にリム上に挿入される、請求項１０に係る方法。
12. ブッシュは、それぞれのスポークのそれぞれの先導部分に予め組み立てられ、および、リムと、スポークとの間の組立体に対するシートのリムに移される、請求項１０に係る方法。
13. ブッシュは、カラーに軸方向に反対されるブッシュの端部でリップの塑性変形によってリムの穴においてロックされる、請求項１２に係る方法。
14. 前記変形は、変形手段、および、補完的な手段で、ブッシュと、スポークの先導部分との間の干渉の結果として得られる、請求項１３に係る方法。
15. 請求項１〜９の１つ以上に係る複数のスポークを含んでいるホイール。
16. 請求項１０〜１４の１つ以上の方法によって得られた請求項１５に係るホイール。

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