JP2010505006A - 熱画像形成性誘電体層、熱転写ドナーおよびレシーバ - Google Patents

Abstract

本発明は、熱画像形成性誘電体層、ならびに誘電体層を含む熱転写ドナーおよびレシーバに関する。この熱転写ドナーは、優れた抵抗率、優れた転写特性および様々なレシーバへの優れた付着性を有する誘電体層の熱転写によって電子デバイスを作製するのに有用である。

Description

本発明は、米国標準技術局の先端技術プログラム（ＮＩＳＴ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｐｒｏｇｒａｍ）によって付与された協定番号７０ＮＡＮＢ２Ｈ０３０３２の下で、米国政府の支援によってなされた。米国政府は、本発明に一定の権利を有する。

本発明は、電気的用途用の誘電体層を印刷するのに有用な、ポリマー／染料（ｄｙｅ）組成物、誘電体層および熱転写ドナーに関する。

熱転写プロセスは、染料および／または顔料層の乾式転写あるいは印刷の手段としての色校正などの用途において周知である。かかる熱転写プロセスは、典型的に、レーザーを用いて、材料の像様熱転写を起こさせる。

レーザー誘起熱転写プロセスは、典型的に、転写される材料の層（本明細書で転写層と呼ばれる）を含むドナー素子と、転写された材料を受容する表面を含むレシーバ素子とを用いる。ドナー素子またはレシーバ素子の基板のいずれかが透明であるか、あるいは両方とも透明である。ドナー素子およびレシーバ素子は、互いに近接または接触させられ、レーザー放射線に（通常、赤外レーザーによって）選択的に露光される。転写層の露光された部分に熱が生成され、転写層の該当部分の転写を、レシーバ素子の表面上に引き起こす。転写層の材料が入射するレーザー放射線を吸収しない場合、ドナー素子は、転写層に加えて、光熱変換（ＬＴＨＣ）層としても知られる加熱層または転写補助層を含む必要がある。

典型的なレーザー誘起デジタル熱転写プロセスでは、露光は、１度に、組立体の小さい選択された領域でしか行われないため、ドナー素子からレシーバ素子への材料の転写を、１度に１つの領域で形成することができる。この領域は、１つの画素、１つの画素の一部または複数の画素であり得る。コンピュータ制御により、高速および高分解能での転写が容易になる。あるいは、アナログプロセスでは、組立体全体を照射して、マスクを用いて熱画像形成性層の所望の部分を選択的に露光する。

印刷可能な電子機器に特に必要なものとしては、熱画像形成性（ｔｈｅｒｍａｌｌｙ ｉｍａｇｅａｂｌｅ）絶縁層または誘電体パッシベーション層がある。例えば国際公開第２００５／００４２０５号パンフレットには、ベースフィルムと、光熱変換（ＬＴＨＣ）層と、誘電体材料の転写層とを含む熱画像形成性ドナー素子を熱にさらす工程を含む熱転写プロセスによって、基板に充填された誘電体材料のパターンを形成する方法が開示されている。薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）において、誘電体層は、半導体およびソース−ドレイン層からゲート層を絶縁する働きをする。その主な機能は、電界を通過させ、電流を通過させないことである。基本要件は、誘電体層が、漏れ電流を防ぐために１０^１４オーム−ｃｍを超える高い体積抵抗率を有し；導電層間の破壊的な短絡を防ぐためにほとんどピンホールを含まないことである。誘電体層はまた、隣接する半導体層をドープしないように高純度を有さなければならず；例えば約５ミクロン以下といった薄さであり、低電圧動作のために高誘電率を有するべきである。

誘電体層の熱転写の成功のための他の要件としては以下が挙げられる：誘電体組成物は、被覆可能である必要があり、したがって好適な溶媒への十分な可溶性および／または分散性を有している必要があり；レシーバ、導電層（ゲートおよびソース−ドレイン層）および半導体層を含む隣接する層との優れた界面挙動（機械的、電気的）を示さなければならず；熱転写によって印刷可能であり、その絶縁特性を保たなければならない。絶縁層をこの最後の要件に適合させて１つの印刷サイクルで印刷させるために、誘電体組成物は、レシーバ、導電層および半導体層を含むすべての上記の層への優れた付着性を示す必要がある。誘電体組成物は、ほぼ同じ条件（例えば、同じドラム速度および出力）下で異なる上記の層の全ての上に印刷しなければならず、許容される品質で印刷しなければならない。例えば、ピンホール、気泡、凝集破壊、帯状境界部での破損、および隣接するドナー基板層（典型的にＬＴＨＣ層）からの材料の共転写（ｃｏ−ｔｒａｎｓｆｅｒ）を含む、熱転写プロセスによって生じる欠陥は；電気的性能を許容できないレベルまで低下させないために、極最小限でなければならない。

様々な材料への優れた転写特性および優れた付着性を示す、優れた抵抗率を有する誘電体層のパターン化熱転写を可能にする熱転写ドナーが必要とされている。転写後に、パターン化層が、電気的用途（例えばコンデンサまたは薄膜トランジスタ用の用途）における誘電体層の必要とされる均一性、連続性および抵抗特性を有する熱転写ドナーが特に望ましい。

本発明の一態様は、（ａ）アクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択されるアクリルおよびスチレンポリマー；部分的に水素化されたポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレンと、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換されたスチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択される１種または複数の誘電性ポリマーと；（ｂ）組成物の乾燥重量を基準にして約０．５重量％〜約１０重量％の、１種または複数の近赤外線染料と；を含む組成物であって、前記組成物を含む乾燥層が、１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有し、約６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する組成物である。

本発明の別の態様は、（ａ）アクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択されるアクリルおよびスチレンポリマー；部分的に水素化されたポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）と、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換されたスチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択される１種または複数の誘電性ポリマーと；（ｂ）層Ａ内で約６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する１種または複数の近赤外線染料を、層Ａの乾燥重量を基準にして約０．５重量％〜約１０重量％とを含む少なくとも１つの層Ａを含む、約１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有する誘電体層である。

本発明の別の態様は、（ａ）ベースフィルムと；（ｂ）アクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択されるアクリルおよびスチレンポリマー；部分的に水素化されたポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）と、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換されたスチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択される１種または複数の誘電性ポリマーと；層Ａ内で６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する１種または複数の近赤外線染料を、層Ａの乾燥重量を基準にして約０．５重量％〜約１０重量％と；を含む少なくとも１つの層Ａを含む誘電体転写層とを含む多層熱画像形成用ドナーであって、誘電体転写層が、１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有する多層熱画像形成用ドナーである。

誘電体転写層１０６とベースフィルム１０２とを含む熱画像形成用ドナー１００の断面図である。 ＬＴＨＣ層１０８を含む熱画像形成用ドナー１００の断面図である。 中間層１０４を含む熱画像形成用ドナー１００の断面図である。 ベースフィルム１０２と中間層１０４との間に介挿されたＬＴＨＣ層１０８を含む熱画像形成用ドナーの断面図である。 複数の誘電体転写層を含む熱画像形成用ドナー１００の断面図である。 複数の誘電体転写層を含む熱画像形成用ドナー１００の断面図である。 複数の誘電体転写層を含む熱画像形成用ドナー１００の断面図である。 レシーバベースフィルム２０２と任意選択の付着層２０４とを含む熱画像形成用レシーバ２００の断面図である。 誘電体転写層の露出された部分の転写後のドナー１００を示す。 誘電体転写層の露出された部分の転写後のレシーバ２００を示す。 本発明の一実施形態による誘電体層で作製されたトランジスタの、ドレイン電圧＝−５０Ｖでの、電流対ゲート電圧掃引を示す。

本明細書における、「アクリル」、「アクリル樹脂」、「（メタ）アクリル樹脂」、および「アクリルポリマー」という用語は、特に明記しない限り同義である。これらの用語は、メタクリル酸およびアクリル酸ならびにそれらのアルキルおよび置換アルキルエステルから誘導されるエチレン性不飽和モノマーの従来の重合から誘導される付加ポリマーの一般的種類を指す。これらの用語はホモポリマーおよびコポリマーを包含する。これらの用語は、具体的には、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸およびグリシジル（メタ）アクリレートのホモポリマーおよびコポリマーを包含する。本明細書におけるコポリマーという用語は、特に明記しない限り、２種以上のモノマーの重合から誘導されるポリマーを包含する。（メタ）アクリル酸という用語は、メタクリル酸およびアクリル酸の両方を包含する。（メタ）アクリレートという用語は、メタクリレートおよびアクリレートを包含する。

「スチレンアクリルポリマー」、「アクリルスチレン」および「スチレンアクリル」という用語は、同義であり、上記の「アクリル樹脂」と、スチレン、および例えばα−メチルスチレンといった置換されたスチレンモノマーとのコポリマーを包含する。

本明細書において用いられるとき、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含める（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含める（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語またはそれらの任意の他の活用形は、非限定的な包含をカバーするものとする。例えば、一連の要素を含むプロセス、方法、物品、または装置は、それらの要素のみに必ずしも限定されず、特に明記されていないかあるいはかかるプロセス、方法、物品、または装置に固有の他の要素を含めてもよい。さらに、特に矛盾する記載がない限り、「または」は包括的な「または」を指し、限定的な「または」を指さない。例えば、条件ＡまたはＢは、以下のいずれか１つによって満たされる。Ａが真であり（または存在する）かつＢが偽である（または存在しない）、Ａが偽であり（または存在しない）かつＢが真である（または存在する）、ＡおよびＢの両方が真である（または存在する）。

また、単数形（「ａ」または「ａｎ」）の使用は、本明細書に記載の要素および成分を表すために用いられる。これは、単に便宜上、本発明の範囲の一般的な意味を示すために用いられる。本明細書は、１つまたは少なくとも１つを含めるように読まれるべきであり、複数でないことを意図することが明白でない限り、単数形は複数形も含める。

特に定義しない限り、本明細書中で用いられる全ての技術用語および科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。本明細書に記載された方法および材料と同様なまたは等価な方法および材料を本発明の実施形態の実施または試験において用いることができるが、好適な方法および材料は以下に記載される。本明細書に記載されたすべての刊行物、特許出願、特許、および他の引用文献は、特定の節を引用しない限り、それらの全体を参照により援用する。矛盾がある場合、定義を含む本明細書が優先される。さらに、材料、方法、および実施例はあくまで例示であり、限定されるものではない。

誘電体層および組成物
本発明の一実施形態は、アクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択されるアクリルおよびスチレンポリマー；部分的に水素化されたポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレンと、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換スチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択される１種または複数の誘電性ポリマーと；層Ａ内で約６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する１種または複数の近赤外線染料を、層Ａの乾燥重量を基準にして約０．５重量％〜約１０重量％とを含む、本明細書で層Ａと呼ばれる、材料の少なくとも１つの層を含む、約１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有する誘電体層である。好ましい実施形態では、１種または複数の誘電性ポリマーと、約０．５重量％〜約１０重量％の本明細書に記載の１種または複数の近赤外線染料とから本質的になる。本明細書における誘電性ポリマーという用語は、ホモポリマー、２種以上のモノマーの重合から誘導されるコポリマー、グラフト（コ）ポリマーを含むポスト誘導体化（ｐｏｓｔ−ｄｅｒｉｖａｔｉｚｅｄ）（コ）ポリマー、ならびに低分子量ホモポリマーまたはコポリマーを包含する。ポリマーは、直鎖状、分岐鎖状、超分岐状または樹枝状であってもよい。

層Ａのための好ましい誘電性ポリマーとしては、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレン（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）を含むアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックスが挙げられる。これらのラテックス系ポリマーのための好ましい任意のモノマーとしては、（メタ）アクリル酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートおよびグリシジル（メタ）アクリレートが挙げられる。より好ましいアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックスは、少なくとも約８５重量％、好ましくは少なくとも約９０重量％、およびより好ましくは少なくとも約９５重量％の、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレン（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるモノマーを含む１種または複数のラテックス樹脂と本明細書で定義されるラテックスＡの群から選択される。これらのラテックス樹脂のための好ましい任意のモノマーとしては、好ましくは約５重量％以下の（メタ）アクリル酸、好ましくは約１０重量％以下のヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、および好ましくは約５重量％以下のグリシジル（メタ）アクリレートが挙げられる。好ましくは、ラテックスは、約１５０ｎｍ未満、より好ましくは、約１００ｎｍ未満の平均粒径、ならびに約１００未満、好ましくは約７５未満、およびより好ましくは約２５未満の酸価を有する。

層Ａのための特に好ましいポリマーは、アクリルラテックスＢおよびスチレン−アクリルラテックスＣならびにそれらの組合せである。アクリルラテックスＢは、少なくとも約８５重量％、好ましくは少なくとも約９０重量％、およびより好ましくは少なくとも約９５重量％の、メチルメタクリレートおよびブチルアクリレートからなる群から選択されるモノマーを含む１種または複数のアクリルラテックスと本明細書で定義される。スチレン−アクリルラテックスＣは、少なくとも約８５重量％、好ましくは少なくとも約９０重量％、およびより好ましくは少なくとも約９５重量％の、メチルメタクリレート、ブチルアクリレートおよびスチレンからなる群から選択されるモノマーを含む１種または複数のスチレン−アクリルラテックスと本明細書で定義される。アクリルラテックスＢおよびスチレン−アクリルラテックスＣのための好ましい任意のモノマーは、好ましくは約５重量％以下の（メタ）アクリル酸、好ましくは約１０重量％以下のヒドロキシエチルメタクリレート、および好ましくは約５重量％以下のグリシジルメタクリレートを含む。

誘電性ポリマーとして有用なアクリルおよびスチレンアクリルラテックスの市販の例としては、ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）（登録商標）９５および１９１５（コ）ポリマー（ジョンソンポリマー（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ））が挙げられる。好適なラテックスポリマーを合成するための方法は、国際公開第０３／０９９５７４号パンフレットに報告されている。

層Ａのための他の好ましい誘電性ポリマーとしては、溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマーが挙げられる。本明細書における「溶液系」という用語は、水ならびに／あるいは、アルコール、例えばエタノールおよびブトキシエタノール；エーテル、例えばジメトキシエタン；エステル、例えば酢酸エチルおよび酢酸ブチル；ケトン、例えば、アセトンおよび２−ブタノン；および芳香族炭化水素、例えばキシレンを含む１種または複数の一般的な有機溶媒などの溶媒に可溶な材料を指す。好ましい溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマーは、約１００，０００未満、好ましくは５０，０００未満、およびより好ましくは３０，０００未満のＭ_ｗを有する。さらに、好ましい溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマーは、約２５０未満の酸価を有する。好ましい溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマーは、アルキル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレン（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）を含む。これらの溶液系ポリマーのための好ましい任意のモノマーとしては、（メタ）アクリル酸およびヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。

層Ａのための特に好ましい材料は、アクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックスと、上記の水性のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマーとの組合せである。好ましくは、この組合せは、組成物の乾燥重量を基準にして、約２０重量％〜約８０重量％、より好ましくは約４０重量％〜約８０重量％の、アクリルまたはスチレン−アクリルラテックス画分および約２０重量％〜約８０重量％、より好ましくは約２０重量％〜約６０重量％の、水性のアクリルまたはスチレン−アクリルポリマー画分を含む。

層Ａのための他の好ましい誘電性ポリマーとしては、部分的に水素化されたポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレン（ＰＨＳ）、ならびにＰＨＳと、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換されたスチレンポリマーが挙げられる。特に好ましいコモノマーは、ヒドロキシエチルメタクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタクリレートおよびスチレンであり、ヒドロキシエチルメタクリレートおよびブチルアクリレートが特に好ましい。ＰＨＳ（コ）ポリマーは、直鎖状または分岐鎖状であってもよい。ＰＨＳホモポリマーが用いられるとき、分岐構造が好ましい。この種類の好ましい（コ）ポリマーは、約３０，０００未満および好ましくは約２０，０００未満およびより好ましくは約１０，０００未満のＭ_ｗを有する。部分的に水素化されたＰＨＳは、ポリマー内の不飽和の約５０当量％まで水素化されたＰＨＳポリマーを指し、好ましいポリマーは、約１０〜２０当量％まで水素化される。市販の例としては、ＰＨＳ−Ｂ（分岐状ＰＨＳホモポリマー；テキサス州ダラスのデュポンエレクトロニックテクノロジー（ＤｕＰｏｎｔ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｄａｌｌａｓ，ＴＸ））、マルカリンカー（Ｍａｒｕｋａ Ｌｙｎｃｕｒ）ＣＭＭ（メチルメタクリレートとのＰＨＳコポリマー；日本国東京の丸善石油化学株式会社（Ｍａｒｕｚｅｎ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．、ＬＴＤ．Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐａｎ））、マルカリンカー（Ｍａｒｕｋａ Ｌｙｎｃｕｒ）ＣＨＭ（ヒドロキシエチルメタクリレートとのＰＨＳコポリマー；丸善（Ｍａｒｕｚｅｎ））、マルカリンカー（Ｍａｒｕｋａ Ｌｙｎｃｕｒ）ＣＢＡ（ブチルアクリレートとのＰＨＳコポリマー、丸善（Ｍａｒｕｚｅｎ））、マルカリンカー（Ｍａｒｕｋａ Ｌｙｎｃｕｒ）ＣＳＴ１５、５０、および７０（スチレンとのＰＨＳコポリマー、丸善（Ｍａｒｕｚｅｎ））、ならびにマルカリンカー（Ｍａｒｕｋａ Ｌｙｎｃｕｒ）ＰＨＭ−Ｃ（部分的に水素化されたＰＨＳ、丸善（Ｍａｒｕｚｅｎ））が挙げられる。

層Ａのための他の好ましい誘電性ポリマーとしては、フェノール−アルデヒド（コ）ポリマー／（コ）オリゴマーおよびそれらの組合せからなる群から選択されるものが挙げられる。この種類の好ましい（コ）ポリマー／（コ）オリゴマーは、フェノール；アルキル−およびアリール−置換されたフェノール；ホルムアルデヒド；およびアルキル−、アリール−およびヘテロ原子−置換されたアルデヒドからなる群から選択される、モノ−およびビス−フェノールならびにモノ−およびビス−アルデヒドから誘導される。フェノール−アルデヒド樹脂はさらに誘導体化されてもよく、例えば、ヒドロキシ基がエーテル基に変換される。この基内の好ましい（コ）ポリマー／（コ）オリゴマーは、約２０，０００以下、好ましくは約１０，０００以下のＭ_ｗを有する。市販の例としては、ノボラック（Ｎｏｖｏｌａｃ）（登録商標）／ノボラック（Ｎｏｖｏｌａｃ）（登録商標）樹脂（ニューヨーク州スケネクタディのスケネクタディインターナショナル社（Ｓｃｈｅｎｅｃｔａｄｙ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．，Ｓｃｈｅｎｅｃｔａｄｙ Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ））が挙げられる。

層Ａのための他の好ましい誘電性ポリマーとしてはポリ（酢酸ビニル）ホモポリマーが挙げられる。この基内の好ましいポリマーは、約１００，０００以下のＭ_ｗを有する。

上記のポリマーは、数ある特性の中でも特に、改良された可撓性、付着性、赤外線染料との相溶性のために、可塑化され得る。場合によっては、可塑剤は、上記の種類のポリマーから選択されてもよい。例えば、より高いＴｇまたはより高い分子量（ＭＷ）のフェノール−アルデヒドポリマーが、より低いＴｇまたはより低いＭＷフェノール−アルデヒドポリマーとブレンドすることができる。別の例は、フェノール−アルデヒドポリマーとブレンドされたＰＨＳである。上記の種類のポリマーのいくつかのための好適な可塑剤の例は、ポリ（エチレン）グリコール、グリセリンエトキシレート、ジ（エチレングリコール）ジベンゾエート、およびジブチルフタレートなどのフタレート系可塑剤を含む。様々なポリマーおよびそれらの使用に関する詳細のためのいくつかの潜在的に好適な可塑剤は、次の参照文献：「Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒｓ」、Ｇ．ウィピッチ（Ｗｙｐｙｃｈ）編、オンタリオ州トロントのケムテック出版（ＣｈｅｍＴｅｃ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ，Ｔｏｒｏｎｔｏ，Ｏｎｔ．）２００４年に見られる。

誘電体層Ａは、材料の層の乾燥重量を基準にして、約０．５重量％〜約１０重量％、およびより好ましくは約０．５重量％〜約６重量％の、材料の層内で約６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する１種または複数の近赤外線染料を含む。好ましくは、近赤外線染料は、その吸収帯域が転写プロセスに用いられる露光レーザーの発光帯域と重なるように選択される。典型的に、露光レーザーは、近赤外線範囲の放射線を発する。好ましい種類の染料は、インドシアニン、多置換フタロシアニンおよび金属含有フタロシアニンを含むフタロシアニン、ならびにメロシアニンからなる群から選択されるシアニン化合物である。特に好ましい種類の近赤外線染料は、好ましくは約８３０ｎｍでの吸収を有するインドシアニン染料のものである。約８３０ｎｍで吸収を有し、様々な溶媒および水への可溶性を有するいくつかの好適なインドシアニン染料は、Ｈ．Ｗ．サンド社（Ｈ．Ｗ．Ｓａｎｄｓ Ｃｏ．）および他の供給元から入手可能である。本発明のための好ましい近赤外線染料は、３Ｈ−インドリウム、２−［２−［２−クロロ−３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−クロロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−、ＣＡＳ番号［１２８４３３−６８−１］を有するトリフルオロメタンスルホン酸との塩（１：１）；２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウム、分子内塩、ＣＡＳ番号［１６２４１１−２８−１］を有する遊離酸；ならびに以下の式（Ｉ）および（ＩＩ）とそれらの共鳴構造とに対応するインドレニン（ｉｎｄｏｌｅｎｉｎｅ）染料の群から選択される。

材料の好ましい染料レベルは、約０．２以上のフィルムＯＤを生じることとなり、約０．５〜約１．５のＯＤが好ましい。好ましいＯＤに達するために、未充填の（ｕｎｆｉｌｌｅｄ）水性ラテックス系は、典型的に、約４〜６重量％のより高い染料充填量を必要とするであろう。未充填の溶液系は、典型的に、約０．５〜約２重量％のより低い染料充填量を必要とするであろう。

別の実施形態では、誘電体層は、勾配染料層である２つ以上の層Ａを含み、それぞれの勾配染料層は独立して約０．５〜約１０重量％の乾燥重量％の近赤外線染料を有し；ここで、少なくとも１つの勾配染料層は、より低い重量％の近赤外線染料を有し、少なくとも１つの勾配染料層は、より高い重量％の近赤外線染料を有し、そして近赤外線染料の前記より高い重量％は、近赤外線染料のより低い重量％の値より少なくとも２０％高い値である。

別の実施形態では、層Ａは、層Ａの乾燥重量を基準にして約１０〜約９０重量％の高誘電率ナノ粒子画分をさらに含み、ナノ粒子画分は、約２０を超える誘電率、および約５ｎｍ〜約５００ｎｍの平均粒径を有する。本明細書における高誘電率ナノ粒子画分は、約２０以上、好ましくは約３０以上、およびより好ましくは約１００以上の誘電率を有するナノ粒子を指す。この実施形態を実施するための好ましい誘電性ポリマーは、上述したように、アクリルおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリルおよびスチレン−アクリル（コ）ポリマー、およびそれらの組合せ；ならびにフェノール−アルデヒド（コ）ポリマー／（コ）オリゴマーからなる群から選択される。この実施形態を実施するための好ましい高誘電率ナノ粒子は、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウムストロンチウムおよび二酸化チタンからなる群から選択される。

別の実施形態では、誘電体層は、勾配ナノ粒子層である２つ以上の層Ａを含み、それぞれの勾配ナノ粒子層は独立して約１０〜約９０重量％の乾燥重量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し；ここで、少なくとも１つの勾配ナノ粒子層は、より低い重量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し、少なくとも１つの勾配ナノ粒子層は、より高い重量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し、そして前記より高い重量％の高誘電率ナノ粒子画分は、より低い重量％の値より少なくとも２０％高い値である。

別の実施形態では、誘電体層は、約１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有する、１種または複数の誘電性ポリマーを含む、本明細書で層Ｂと呼ばれる他の誘電体層をさらに含む。誘電性ポリマーの広範なリストは、国際公開第０３／０５２８４１号パンフレットおよび国際公開第０６／０２４０１２号パンフレットに見られる。層Ｂのための好ましい誘電性ポリマーは、上述したように、アクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリル、スチレンおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せの群から選択されるアクリルおよびスチレンポリマー；部分的に水素化されたポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレンと、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換されたスチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換されたスチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択される。この実施形態は、上で開示された他の実施形態を含めてさらに実施することができる。層Ｂのための任意の添加剤としては、１重量％以下のカーボンブラックおよび高誘電率ナノ粒子が挙げられ、この実施形態を実施するための好ましい高誘電率ナノ粒子は、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウムストロンチウムおよび二酸化チタンの群から選択される。

層Ａおよび任意の層Ｂには、充填剤、界面活性剤、消泡剤、分散剤および粉砕助剤などの添加剤が含まれてもよい。この目的のために好適な多数の界面活性剤、消泡剤、分散剤および粉砕助剤が利用可能である。選択は、多くの場合、観察されるコーティングおよび分散体の品質ならびに熱転写プロセスにおける、誘電体層の、他の層への所望の付着に基づくこととなる。特定の実施形態では、界面活性剤は、シロキシ−、フルオリル−、アルキル−およびアルキニル−置換された界面活性剤を含む。これらとしては、ビック（Ｂｙｋ）（登録商標）（ビックケミー（Ｂｙｋ Ｃｈｅｍｉｅ））、ゾニル（Ｚｏｎｙｌ）（登録商標）（デュポン（ＤｕＰｏｎｔ））、トリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）（登録商標）（ダウ（Ｄｏｗ））、サーフィノール（Ｓｕｒｆｙｎｏｌ）（登録商標）（エアープロダクツ（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ））およびダイノール（Ｄｙｎｏｌ）（登録商標）（エアープロダクツ（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ））界面活性剤が挙げられる。好ましい界面活性剤は、ビック（Ｂｙｋ）（登録商標）３４５、３４６および３４８ならびにゾニル（Ｚｏｎｙｌ）（登録商標）ＦＳＯおよびＦＳＮである。特定の実施形態では、消泡剤はアルキルおよびアルキニル官能基を含み、消泡剤としてはサーフィノール（Ｓｕｒｆｙｎｏｌ）（登録商標）消泡剤が挙げられる。特定の実施形態では、分散剤は官能化されたポリマー、オリゴマーおよびモノマーを含み、分散剤としては、サーフィノール（Ｓｕｒｆｙｎｏｌ）（登録商標）およびディスパービック（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ）（登録商標）分散剤が挙げられる。

層Ａおよび層Ｂに用いられる誘電性ポリマーのＴｇは、約−３０〜約１５０℃、好ましくは約２０〜約９０℃および最も好ましくは約３０〜約７０℃の範囲である。典型的に、充填剤の添加により、より低いＴｇのポリマーの利用が可能になり、可塑剤の添加により、より高いＴｇのポリマーの利用が可能になる。誘電体層自体ならびに層Ａおよび層Ｂを含む、誘電体層に用いられる層の好ましいＴｇは、約３０〜約１００℃、好ましくは約４０〜約８５℃および最も好ましくは約４５〜約６５℃である。

誘電体層の、ならびに層Ａおよび層Ｂを含む、誘電体層に用いられる層の好ましい厚さは、約０．０５〜約１０ミクロン、好ましくは約０．１〜約５ミクロン、およびより好ましくは約０．２〜約３ミクロンである。

別の実施形態は、層Ａについて上述したような１種または複数の誘電性ポリマーと１種または複数の近赤外線染料とを含む、本発明の誘電体層を作製するのに有用な組成物であり；ここで、前記組成物を含む乾燥層は、１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有し、約６００〜約１２００ｎｍの領域の吸収極大を有する。関連する実施形態では、本発明の組成物は、組成物の乾燥重量を基準にして９０重量％以下の高誘電率ナノ粒子画分をさらに含み、ただし、ナノ粒子画分が８０重量％を超える場合、近赤外線染料は組成物の６重量％未満である。好ましい実施形態では、本組成物は、層Ａについて上述したような１種または複数の誘電性ポリマーと１種または複数の近赤外線染料とから本質的になる。別の好ましい実施形態では、本組成物は、さらに、組成物の乾燥重量を基準にして９０重量％以下の高誘電率ナノ粒子画分から本質的になり、ただし、ナノ粒子画分が８０重量％を超える場合、近赤外線染料は組成物の６重量％未満である。

誘電体層を作製するのに有用な組成物は、誘電性ポリマー、近赤外線染料および、任意に、高誘電率ナノ粒子画分を、好適な揮発性分散媒中で分散および／または溶解させて溶液または懸濁液を得ることによって作製することができる。典型的に、分散媒は、水、有機溶媒、気体材料、またはそれらのいくつかの組合せである。揮発性分散媒は、本組成物の様々な成分と相溶性があるように選択される。揮発性分散媒の例としては、水、エタノールなどの低級アルコール、ヘキサン、シクロヘキサンおよびキシレンなどの脂肪族および芳香族炭化水素；ジブチルエーテルなどのエーテル；２−メトキシエタノールなどのエーテルアルコール；酢酸ブチルなどのエステル；ならびに１，２−ジクロロエタンなどの脂肪族および芳香族炭化水素が挙げられる。上に挙げた分散剤および界面活性剤を含む加工助剤として有用な低分子量オリゴマーおよび小分子が、本組成物中に存在してもよい。

誘電体層が、溶液または懸濁液を好適な基板上に塗布して、分散媒を除去することによって作製可能である。溶液または懸濁液の適用は、均一な層、または必要に応じて、パターン化層または不均一な層をもたらす任意の方法によって行うことができる。ロッドコーティング、押出コーティング、グラビアコーティングおよびスピンコーティングを含むコーティング、噴霧、印刷、ブレード塗布あるいはナイフ塗布を用いることができる。コーティングおよび噴霧が好ましい方法である。多くの市販のコーティング機、コーティングロッドおよびナイフブレードなどの器具（ｄｅｖｉｃｅ）、および印刷機を用いて、溶液または懸濁液を適用することができる。分散媒を蒸発させて誘電体層を得る。誘電体層は、加熱し真空をかけることを含む任意の従来の乾燥方法によって乾燥させることができる。

多層熱画像形成用ドナー
本発明の別の実施形態は、ベースフィルムと；上記の少なくとも１つの層Ａを含む誘電体転写層とを含む多層熱画像形成用ドナーであり、ここで、誘電体転写層は、１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有する。様々な実施形態では、熱画像形成用ドナーには、ベースフィルムと誘電体転写層との間に介挿されるＬＴＨＣ層；ベースフィルムと誘電体転写層との間に介挿される中間層；およびＬＴＨＣ層と誘電体転写層との間に介挿される中間層が含まれ得る。別の実施形態では、誘電体転写層は、上記の層Ｂを含む１つまたは複数のさらなる誘電体層をさらに含んでもよい。さらなる誘電体層は、層Ａの下および／または上であってもよい。

熱画像形成用ドナーは、当該技術分野で公知の他の層を任意に含んでもよく、例えば、帯電防止層が、ベースフィルムに隣接してかつ転写層の反対側に存在してもよく；プライマー層、放出層（ｅｊｅｃｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）、および／または下層が、ベースフィルムとＬＴＨＣ層との間に配置されてもよく；ならびに付着層（ａｄｈｅｓｉｖｅ ｌａｙｅｒ）が、ベースフィルムと反対側の誘電体転写層に隣接して配置されてもよい。したがって、中間層、プライマー層、剥離層、放出層、断熱層、下層、付着層、湿潤剤層（ｈｕｍｅｃｔａｎｔ ｌａｙｅｒ）、および光減衰層を含むがこれらに限定されない１つまたは複数の他の従来の熱転写ドナー素子層が、本発明の熱画像形成用ドナーに含まれ得る。

図１Ａは、本発明の一実施形態による熱画像形成用ドナー１００の断面図である。熱画像形成用ドナー１００は、ベースフィルム１０２と、ベースフィルムの表面上の誘電体転写層１０６とを含む。

ベースフィルム１０２は、熱画像形成用ドナー１００の他の層を支持する。ベースフィルム１０２は、可撓性ポリマーフィルムを含み、好ましくは透明である。ベースフィルム１０２に好適な厚さは、約２５μｍ〜約２００μｍであるが、より厚いかまたはより薄い支持層が用いられてもよい。ベースフィルムは、延伸フィルムを製造するための、当該技術分野で公知の標準的な方法によって延伸されてもよく、延伸プロセスが完了する前に、ＬＴＨＣ層などの１つまたは複数の他の層が、ベースフィルム上に被覆されてもよい。好ましいベースフィルムは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、トリアセチルセルロースおよびポリイミドからなる群から選択される高分子材料（ＰＥＴが特に好ましい）を含む。

光減衰剤
光減衰剤が、個別の層に存在しても、あるいはベースフィルム、ＬＴＨＣ層または誘電体転写層などの、ドナー素子の他の機能層の１つに組み込まれてもよい。一実施形態では、ベースフィルムは、少量（典型的に、ベースフィルムの０．２重量％〜０．５重量％）の光減衰剤（染料など）を含み、この光減衰剤は、熱画像形成工程中、放射線源の焦点をＬＴＨＣ層の放射線吸収剤上に合わせるのに役立ち、それによって転写プロセスの効率を向上させる。参照により本明細書に援用される米国特許第６６４５６８１号明細書には、この方法および他の方法が記載されており、これらの方法では、レーザー放射線源の焦点合わせに役立つようにベースフィルムを変性することができ、装置（ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ）が画像形成レーザーと非画像形成レーザーとを含み、ここで、非画像形成レーザーは、画像形成レーザーと通信している光検出器を有する。画像形成レーザーおよび非画像形成レーザーが作用する波長範囲（典型的に、約３００ｎｍ〜約１５００ｎｍの範囲）により、吸収剤および／または拡散剤が活性である波長範囲および不活性である波長範囲が決まる。例えば、非画像形成レーザーが６７０ｎｍ付近の領域で作用し、画像形成レーザーが８３０ｎｍで作用する場合、吸収剤および／または拡散剤は、８３０ｎｍ領域より、６７０ｎｍ領域の光を吸収または拡散するように作用するのが好ましい。本明細書において、光減衰剤は、好ましくは可視領域の光を吸収または拡散し、一実施形態では６７０ｎｍ付近の光を吸収する。好適な光減衰剤は、当該技術分野で周知であり、市販されているディスパースブルー（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ）６０およびソルベントグリーン（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ）２８染料およびカーボンブラックが挙げられる。好ましくは、光減衰剤の量は、約４００〜約７５０ｎｍのある波長において０．１以上、より好ましくは約０．３〜約１．５の光学濃度（ＯＤ）を得るのに十分である。

本明細書において上で言及した米国特許第６６４５６８１号明細書の光減衰剤は、ベースフィルムの代わりに、またはベースフィルムに加えて誘電体転写層に組み込まれてもよい。光減衰剤の性質は、用いられる特定のレーザーおよび印刷システムによって決まることとなる。ポリマーベースの誘電体層のための減衰剤として有用な染料としては、オイルブルー（Ｏｉｌ Ｂｌｕｅ）Ｎおよびメチレンブルー（Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｌｕｅ）が挙げられる。

光熱変換層（ＬＴＨＣ）
熱画像形成用ドナーは、任意に、ベースフィルムと他の層との間に介挿される光熱変換層（ＬＴＨＣ）を有してもよい。図１Ｂは、本発明の別の実施形態による熱画像形成用ドナー１００の断面図である。熱画像形成用ドナー１００は、ベースフィルム１０２と誘電体転写層１０６との間に介挿されるＬＴＨＣ層１０８を含む。

ＬＴＨＣ層１０８は、発光源から熱転写ドナーへと放射される光のエネルギーを結合するための放射線誘起熱転写のために、熱画像形成用ドナー１００の一部として介挿される。

典型的に、ＬＴＨＣ層（または他の層）の放射線吸収剤は、電磁スペクトルの赤外領域、可視領域、および／または紫外領域の光を吸収し、吸収した光を熱に変換する。放射線吸収剤は、典型的に、吸収性が高く、０．１〜３以上、好ましくは０．２〜２の画像形成放射線の波長における光学濃度（ＯＤ）をもたらす。

好適な放射線吸収材料としては、例えば、染料（例えば、可視染料、紫外染料、赤外染料、蛍光染料、および放射線偏光染料）、顔料、金属、金属化合物、金属フィルム、ならびに他の好適な吸収材料が挙げられる。ＬＴＨＣ層に好適な放射線吸収剤およびバインダーは、当該技術分野で周知であり、広範なリストおよび参考例は、参照により本明細書に援用される、ＰＣＴ／ＵＳ０５／３８０１０号明細書；ＰＣＴ／ＵＳ０５／３８００９号明細書；米国特許第６，２２８，５５５ Ｂ１号明細書；松岡（Ｍａｔｓｕｏｋａ），Ｍ．、「Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ａｂｓｏｒｂｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ」、プレナムプレス（Ｐｌｅｎｕｍ Ｐｒｅｓｓ）、ニューヨーク（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）、１９９０年；および松岡（Ｍａｔｓｕｏｋａ），Ｍ．、「Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｔｒａ ｏｆ Ｄｙｅｓ ｆｏｒ Ｄｉｏｄｅ Ｌａｓｅｒｓ」、ぶんしん出版社（Ｂｕｎｓｈｉｎ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏ．）、東京（Ｔｏｋｙｏ）、１９９０年に見られる。好適なＬＴＨＣ層の一例としては、カーボンブラックなどの顔料、および有機ポリマーなどのバインダーが挙げられる。近赤外線染料の好ましい種類は、インドシアニン、多置換フタロシアニンおよび金属含有フタロシアニンを含むフタロシアニン、ならびにメロシアニンからなる群から選択されるシアニン化合物である。

好適な赤外線吸収染料の供給元としては、Ｈ．Ｗ．サンズ社（Ｈ．Ｗ．Ｓａｎｄｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）（米国フロリダ州ジュピター（Ｊｕｐｉｔｅｒ，ＦＬ，ＵＳ））、アメリカンシアナミド社（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄ Ｃｏ．）（ニュージャージー州ウェイン（Ｗａｙｎｅ，ＮＪ））、サイテックインダストリー（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）（ニュージャージー州ウェストパターソン（Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ））、グレンデールプロテクティブテクノロジー社（Ｇｌｅｎｄａｌｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）（フロリダ州レークランド（Ｌａｋｅｌａｎｄ，ＦＬ））およびハンプフォードリサーチ社（Ｈａｍｐｆｏｒｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｃ．）（コネティカット州スタンフォード（Ｓｔｒａｔｆｏｒｄ，ＣＴ））が挙げられる。ＬＴＨＣおよび転写層用の好ましい染料は、３Ｈ−インドリウム、２−［２−［２−クロロ−３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−、コネティカット州スタンフォードのハンプフォードリサーチ社（Ｈａｍｐｆｏｒｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｃ，Ｓｔｒａｔｆｏｒｄ，ＣＴ）からＴＩＣ−５ｃとして入手可能な、ＣＡＳ番号［１２８４３３−６８−１］を有するトリフルオロメタンスルホン酸との塩（１：１）；２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウム、分子内塩、Ｈ．Ｗ．サンズ社（Ｈ．Ｗ．Ｓａｎｄｓ Ｃｏｒｐ）からＳＤＡ ４９２７として入手可能な、ＣＡＳ番号［１６２４１１−２８−１］を有する遊離酸；ならびにＨ．Ｗ．サンズ社（Ｈ．Ｗ．Ｓａｎｄｓ Ｃｏｒｐ）製のインドレニン染料ＳＤＡ ２８６０およびＳＤＡ ４７３３である。ＳＤＡ ４９２７は、ＬＴＨＣ層用の特に好ましい染料である。

ＬＴＨＣ層は、バインダー中に微粒子放射線吸収剤を含んでもよい。好適な顔料の例としては、カーボンブラックおよび黒鉛が挙げられる。

重量パーセント計算の際に溶媒を除いた、ＬＴＨＣ層中の放射線吸収剤の重量パーセントは、一般に、ＬＴＨＣ層中で用いられる特定の放射線吸収剤およびバインダーに応じて、約１重量％〜約８５重量％、好ましくは３重量％〜６０重量％、および最も好ましくは５重量％〜４０重量％である。ＬＴＨＣ層に用いるのに好適なバインダーとしては、例えば、フェノール樹脂（例えば、ノボラックおよびレゾール樹脂）などの塗膜形成ポリマー、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアセタール、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレート、およびスチレンアクリルが挙げられる。ＬＴＨＣ層の％透過率は、放射線吸収剤の属性および量ならびにＬＴＨＣ層の厚さに影響される。ＬＴＨＣ層は、熱転写画像形成プロセスに用いられる画像形成放射線の波長で、約２０％〜約８０％、より好ましくは約４０％〜約５０％の放射線透過率を示すべきである。バインダーが存在する場合、放射線吸収剤対バインダーの重量比は、重量基準で約５：１〜約１：１０００、好ましくは重量基準で約２：１〜約１：１００である。高分子または有機ＬＴＨＣ層は、０．０５μｍ〜２０μｍ、好ましくは、０．０５μｍ〜１０μｍ、およびより好ましくは０．１μｍ〜５μｍの厚さに塗布される。

好ましい実施形態では、ＬＴＨＣ層は、上に引用されたＰＣＴ／ＵＳ０５／３８０１０号明細書およびＰＣＴ／ＵＳ０５／３８００９号明細書に開示されるような組成物を含む多様な水溶性または水分散性高分子バインダーをベースにしている。好ましくは、水分散性バインダーの水相における平均粒径は、０．１ミクロン未満、およびより好ましくは０．０５ミクロン未満であり、狭い粒径分布を有するのが好ましい。

本発明に有用なＬＴＨＣ層のために好ましい水溶性または水分散性高分子バインダーは、上に引用されたＰＣＴ／ＵＳ０５／３８００９号明細書に記載されるようなアクリル樹脂および親水性ポリエステルおよびより好ましくはスルホン化ポリエステルの群から選択されるものである。ＬＴＨＣ層のための他の好ましい高分子バインダーは、無水マレイン酸ポリマーおよび／またはコポリマーを、アルコール、アミン、およびアルカリ金属水酸化物で処理することによって付与される官能基を含むものを含む無水マレイン酸ポリマーおよびコポリマーである。特定の無水マレイン酸ベースのコポリマーは、式（ＩＩＩ）によって表される構造を含む。

式中、ｘおよびｚは任意の正の整数であり；
ｙは０または任意の正の整数であり；
Ｒ_２１およびＲ_２２は、同一または異なっていてもよく、独立して水素、アルキル、アリール、アラルキル、シクロアルキル、およびハロゲンであり、ただし、Ｒ_２１およびＲ_２２の１つは芳香族基であり；
Ｒ_３１、Ｒ_３２、Ｒ_４１およびＲ_４２は、水素または１〜約５個の炭素原子のアルキルであり得る同一または異なる基であり；そして
Ｒ_５０は、
ａ）１〜約２０個の炭素原子を含有する、アルキル、アラルキル、アルキル−置換されたアラルキル基；
ｂ）１〜約２０個の繰り返し単位を有し得る、各オキシアルキレン基中に約２〜約４個の炭素原子を含有する、アルキル、アラルキル、アルキル−置換されたアラルキル基のオキシアルキル化誘導体；
ｃ）１〜約６個の繰り返し単位を有し得る、各オキシアルキレン基中に約２〜約４個の炭素原子を含有する、アルキル、アラルキル、アルキル−置換されたアラルキル基のオキシアルキル化誘導体；
ｄ）少なくとも１つの不飽和部分；
ｅ）少なくとも１つのヘテロ原子部分；
ｆ）Ｌｉ、Ｎａ、ＫおよびＮＨ_４ ^＋から選択される塩を形成可能なアルカリ分子；ならびに
ｇ）それらの組合せ
から選択される官能基である。

ＬＴＨＣ層のために好ましい無水マレイン酸ポリマーは、式（ＩＩＩ）（式中、Ｒ_２１、Ｒ_３１、Ｒ_３２、Ｒ_３３、Ｒ_４１、Ｒ_４２、Ｒ_４３は、個別に水素であり、Ｒ_２２はフェニルであり、Ｒ_５０は２−（ｎ−ブトキシ）エチルである）のコポリマーを含む。ＬＴＨＣ層に有用な無水マレイン酸コポリマーの具体例は、ペンシルベニア州エクストンのサートマー社（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）の製品である、ＳＭＡ １４４０Ｈなどのスチレン無水マレイン酸コポリマーである。

本発明の一実施形態では、好ましいＬＴＨＣ層は、インドシアニン、多置換フタロシアニンおよび金属含有フタロシアニンを含むフタロシアニン、ならびにメロシアニンからなる群から選択される１種または複数の水溶性または水分散性の放射線吸収シアニン化合物と；アクリル樹脂、親水性ポリエステル、スルホン化ポリエステル、ならびに無水マレイン酸ホモポリマーおよびコポリマーからなる群から選択される１種または複数の水溶性または水分散性高分子バインダーとを含む。最も好ましいＬＴＨＣ層は、第４級アンモニウムカチオン化合物；ホスフェートアニオン化合物；ホスホネートアニオン化合物からなる群から選択される１種または複数の剥離調節剤（ｒｅｌｅａｓｅ ｍｏｄｉｆｉｅｒ）；１〜５個のエステル基および２〜１０個のヒドロキシル基を含む化合物；アルコキシル化アミン化合物；ならびにそれらの組合せをさらに含む。

また、参照により本明細書に援用される米国特許第５，２５６，５０６号明細書に開示されているように、金属放射線吸収剤が、粒子の形態でまたはフィルムとして、ＬＴＨＣ層として用いられてもよい。ニッケルおよびクロムが、ＬＴＨＣ層１０８のために好ましい金属であり、クロムが特に好ましい。加熱層のための任意の他の好適な金属を用いることができる。加熱層の好ましい厚さは、用いられる金属の光吸収によって決まる。クロム、ニッケル／バナジウム合金またはニッケルについては、８０〜１００オングストロームの層が好ましい。

本明細書で用いられるＬＴＨＣ層のための好ましい放射線吸収剤は、ＣｒおよびＮｉから選択される金属フィルム；カーボンブラック；黒鉛；ならびにＬＴＨＣ層内で約６００〜１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する近赤外線染料の群から選択される。

中間層
一実施形態では、ドナーは、図２Ａに示されるように、ベースフィルムと誘電体転写層との間に介挿された中間層（１０４）を含む。別のドナーは、図２Ｂに示されるように、ＬＴＨＣ層と誘電体転写層との間に介挿された中間層（１０４）を含む。中間層の典型的な機能および要件は、中間層として用いるのに好適な材料とともに米国特許第６，２２８，５５５ Ｂ１号明細書に記載されている。中間層を用いて、例えば、誘電体転写層の転写される部分の損傷および汚染を最小限に抑えることができる。本明細書における中間層のために好ましい材料は、架橋されたまたは架橋性のポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル、エポキシ、およびポリウレタンからなる群から選択される熱硬化性ポリマー；ならびにポリ（メタ）アクリレート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリスルホン、ポリエステル、ポリイミド、およびエチレン−ノルボルネンコポリマーを含むエチレンコポリマーからなる群から選択される熱可塑性ポリマーである。熱可塑性ポリマーは、約７０℃超、より好ましくは約１００℃超、最も好ましくは約１３０℃超のＴｇ、および約５０，０００超、より好ましくは約１００，０００超のＭ_ｗを有するのが好ましい。熱硬化性ポリマーは、例えば、熱可塑性の前駆体としてＬＴＨＣ層上に塗布され、その後架橋されて、架橋された中間層を形成してもよい。本明細書における好ましい中間層は、約７０℃を超えるＴｇを有する熱硬化性ポリマーまたは熱可塑性ポリマーを含み、６００ｎｍ〜約１２００ｎｍの波長域での８０％を超える透過率を特徴とする。

多層誘電体転写層およびカバー層
別の好ましい実施形態では、誘電体転写層は上記のような勾配染料層（ｇｒａｄｉｅｎｔ ｄｙｅ ｌａｙｅｒ）である２つ以上の層Ａを含む。図３Ａはこの実施形態を示し、ここで、誘電体層１０６Ａおよび１０６Ｂは、近赤外線染料の充填量の異なる勾配染料層である。

本発明の別の好ましいドナーでは、誘電体転写層は上記のような勾配ナノ粒子層（ｇｒａｄｉｅｎｔ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅ ｌａｙｅｒ）である２つ以上の層Ａを含む。図３Ｂはこの実施形態を示し、ここで、誘電体層１０６Ｃおよび１０６Ｄは、ナノ粒子の充填量の異なる勾配ナノ粒子層である。

本発明の別の好ましいドナーでは、誘電体転写層は、近赤外線染料充填量および高誘電率ナノ粒子画分の両方に関して上記の限度内にある勾配層である２つ以上の層Ａを含む。

図３Ｃに示される本発明の別の好ましいドナーは、層Ａ １０６Ａを含む誘電体転写層と、約１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を有する１種または複数の誘電性ポリマーを含む１つまたは複数のさらなる誘電体層Ｂ １０６Ｅとを含む。

多層熱画像形成用ドナーは、それぞれの層を好適なベースフィルム上に塗布することによって作製可能である。誘電体層の作製について上述したものを含む多様な塗布方法を用いることができる。

任意に、保護剥離性カバー層が、熱転写ドナーの最外層に存在してもよい。カバー層は、下の転写層を保護し、容易に取り外すことが可能である。好ましいカバーシートはポリエチレンフィルムである。

レシーバおよび画像形成プロセス
熱転写ドナーは、熱転写プロセスを用いて、１つまたは複数の誘電体層を熱画像形成用レシーバ上に熱転写パターン化してパターン化された誘電体層を得るのに有用である。

図４は、レシーバベースフィルム２０２と、任意選択の受像層２０４とを含む熱画像形成用レシーバ２００の断面図である。レシーバベースフィルム２０２は、熱画像形成用ドナーのベースフィルムについて定義されたような寸法安定性のシート材料を含む。さらに、レシーバベースフィルムは、二酸化チタンなどの白色顔料を充填したポリエチレンテレフタレートなどの不透明材料；アイボリー紙；またはタイベック（Ｔｙｖｅｋ）（登録商標）スパンボンドポリオレフィンなどの合成紙であり得る。また、シート材料はガラスであってもよい。レシーバのための好ましいベースフィルムは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド、トリアセチルセルロース、およびガラスである。任意選択の受像層２０４は、熱画像形成される転写層１０６への熱画像形成用レシーバ２００の付着性を高める。好適な受像層２０４は、誘電体層の説明において上述した（コ）ポリマー／コ（オリゴマー）／樹脂のいずれかを含む広範なポリマーを含む。レシーバ層として典型的なポリマーは、（メタ）アクリレートホモポリマーおよびコポリマー、（メタ）アクリレートブロックコポリマー、ならびにスチレンなどの他のコモノマータイプを含有する（メタ）アクリレートコポリマーを含む（メタ）アクリルポリマーである。レシーバ素子は、任意に、レシーバ支持層と、剥離層、クッション層および付着層を含む受像層との間に、１つまたは複数のさらなる層を含んでもよい。本明細書における使用に好適な受像素子は、転写素子として米国特許第５，５６５，３０１号明細書に、およびレシーバ素子として国際公開第０３／０９９５７４号パンフレットに開示されており、これらの文献は両方とも参照により本明細書に援用される。別のレシーバ素子は、参照により本明細書に援用される米国特許第５，５３４，３８７号明細書に開示されている。本明細書における好ましいクッション層は、エチレン酢酸ビニルコポリマー（エルバックス（Ｅｌｖａｘ）（登録商標）コポリマー、デュポン（ＤｕＰｏｎｔ））である。レシーバ表面を粗面化する方法は、国際公開第０３／００９５７４号パンフレットに記載されている。本明細書における好ましい粗面化方法は、典型的に圧力および加熱下で、粗面化されるシートとレシーバ表面とを接触させることである。

熱画像形成用ドナーの様々な実施形態は、ディスプレイおよびタッチパッドなどの電子デバイス用のパターン化誘電体層の形成に有用である。熱画像形成用ドナーを画像形成するために、ドナーは、熱画像形成用レシーバと接触される。接触されるとは、ドナーが、好ましくは数ミクロン以内でレシーバと近接していることを意味する。ある実施形態では、接触されるとき、ドナーとレシーバとの間に検知可能な距離がない。例えば、スペーサとして働く、予め印刷された層、繊維または粒子によって、レシーバをドナーからずらして、ドナーとレシーバとの間に制御された間隙を設けてもよい。真空および／または圧力を用いて、ドナー素子１００およびレシーバ素子２００を互いに保持することができる。一代替例としては、ドナー素子１００およびレシーバ素子２００は、この組立体の周囲の層を融合することによって互いに保持することができる。

１つまたは複数の誘電体転写層の少なくとも一部が、熱転写によって熱画像形成用レシーバに転写されてパターン化誘電体層が形成される。誘電体転写層が１つまたは複数のさらなる誘電体層を含む場合、さらなる誘電体層の対応する近接部分が、転写プロセスで転写される。好ましくは、熱転写は、レーザーを介した転写プロセスである。一実施形態では、ドナー素子１００およびレシーバ素子２００の組立体は、好ましくはレーザー放射線の形態で、基板上に形成されるべき所望のパターンの画像の露光パターンで、選択的に熱にさらされる。レーザー放射線はＬＴＨＣ層付近に焦点合わせされるか、またはＬＴＨＣ層が存在しない場合、転写されるべき層と、ドナーとともに残るべき層との間の境界付近に焦点合わせされる。レシーバに望ましい転写層を転写するために十分な放射線がかけられる。

様々な発光源を用いて熱転写ドナー素子を加熱することができる。アナログ技術（例えば、マスクを介した露光）の場合、高出力の光源（例えば、キセノン閃光電球およびレーザー）が有用である。デジタル画像形成技術の場合、赤外レーザー、可視レーザー、および紫外レーザーが特に有用である。特に、ドナー素子の構成、転写層材料、熱転写の形態、およびそのような他の因子に基づいて、他の光源および照射条件が適していることがある。

放射線は、ベースフィルム１０２の裏側、すなわち、誘電体転写層と反対の側を通ってかけられるのが好ましい。レーザー放射線は、約６００ｍＪ／ｃｍ^２以下、より好ましくは約７５〜４４０ｍＪ／ｃｍ^２のレーザーフルエンスで与えられるのが好ましい。約３５０ｎｍ〜約１５００ｎｍの動作波長を有するレーザーが好ましい。特に有利なのは、例えば、約７５０〜約８７０ｎｍおよび１２００ｎｍ以下の領域で発光するダイオードレーザーである。かかるレーザーは、例えば、スペクトラダイオードラボラトリーズ（Ｓｐｅｃｔｒａ Ｄｉｏｄｅ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）（カリフォルニア州サンノゼ（Ｓａｎ Ｊｏｓｅ，ＣＡ））から入手可能である。レシーバに画像を適用するために用いられる一デバイスは、８３０ｎｍ付近で発光するレーザーを用いるクレオスペクトラムトレンドセッター（Ｃｒｅｏ Ｓｐｅｃｔｒｕｍ Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）３２４４Ｆである。このデバイスは、空間光変調装置（Ｓｐａｔｉａｌ Ｌｉｇｈｔ Ｍｏｄｕｌａｔｏｒ）を用いて、約８３０ｎｍのレーザーダイオードアレイからの５〜５０ワットの出力を分割し変調する。関連した光学素子が、この光を画像形成性要素上に焦点合わせする。これにより、０．１〜３０ワットの画像形成光がドナー素子上に生成され、約１０×１０〜２×１０ミクロンのスポットで１０〜２００ｍＷの光をそれぞれ有する５０〜２４０の個別ビームのアレイに焦点合わせされる。米国特許第４，７４３，０９１号明細書に開示されるように、スポット当たり複数の個別レーザーを用いて同様の露光が得られる。この場合、各レーザーは、７８０〜８７０ｎｍにおいて、５０〜３００ｍＷの電気的に変調された光を発する。他の選択肢としては、５００〜３０００ｍＷを発光するとともにそれぞれ個別に変調され媒体に焦点合わせされるファイバーカップルレーザーが挙げられる。かかるレーザーは、アリゾナ州ツーソン（Ｔｕｃｓｏｎ，ＡＺ）のオプトパワー（Ｏｐｔｏ Ｐｏｗｅｒ）から得られる。

熱画像形成に好適なレーザーとしては、例えば、高出力（＞９０ｍＷ）単一モードレーザーダイオード、ファイバーカップルレーザーダイオード、およびダイオード励起固体レーザー（例えば、Ｎｄ：ＹＡＧおよびＮｄ：ＹＬＦ）が挙げられる。レーザー露光の滞留時間は、例えば、百分の数マイクロ秒から数十マイクロ秒以上まで広く様々であることが可能であり、レーザーフルエンスは、例えば、約０．０１〜約５Ｊ／ｃｍ^２以上の範囲内であり得る。

露光後、ドナー素子１００およびレシーバ素子２００は、図５Ａおよび５Ｂに示されるように、誘電体層１０６の転写されていない部分をドナー素子１００上に残して、およびパターン化された誘電体層をレシーバ素子２００上に残して、分割される。通常、ドナーとレシーバとの分割は、２つの素子を単に引き剥がすことによって行われる。これは、一般に、非常に小さな剥離力で済み、ドナー素子をレシーバ素子から単に分割することによって行われる。これは、任意の従来の分割技術を用いて行うことができ、手作業であってもまたは自動であってもよい。

場合によっては、ドナー素子およびレシーバ素子の性質ならびに転写処理パラメータに応じて、ドナー素子およびレシーバ素子が熱転写後に分離されるとき、レシーバ素子は、１つまたは複数の転写層の露出された部分およびいくらかの露出されていない部分の両方を含む。熱転写レシーバ上の熱転写パターンの分解能を強化するために有用な方法であって、熱転写レシーバが１つまたは複数の熱転写層の露出された部分および露出されていない部分を有する表面を含む、方法は、（ａ）表面と付着層とをある接触時間にわたって接触させて、積層体を得る工程と；（ｂ）前記付着層を積層体から分離して、１つまたは複数の熱転写層の前記露出されていない部分を実質的に含まない表面を有する処理された熱転写レシーバを得る工程とを含む。

１つまたは複数の熱転写層の露出されていない部分は、層の露出された部分とともにレシーバ上に転写される、画像形成される層の露出されていない部分と本明細書で定義される、剥離欠陥（ｐｅｅｌ ｄｅｆｅｃｔ）の形態をとることがある。これらの剥離欠陥は、典型的に、画像の露出された部分と比較して、レシーバに対する付着が比較的弱い。これらの剥離欠陥を最小限に抑えそれをなくすことは、ドナーの配合の最適化、ドナーの乾燥時間および温度の調整、印刷室の温度および相対湿度の制御、ならびにレシーバの選択および様々な表面処理剤によるその表面の調整によって実現可能である。剥離欠陥は、多くの場合、粘着表面との短時間の接触によって選択的に取り除くことができる。接触時間は、約０．０１秒〜分であり、好ましくは１秒〜１０分であり、より好ましくは１〜９０秒である。好ましい粘着表面としては、ポリマー被覆表面および金属被覆表面が挙げられる。かかる粘着表面の例は、スコッチ（Ｓｃｏｔｃｈ）（登録商標）テープ（３Ｍ社（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ））、媒体粘着性のダストリムーバルシステム１−ローラ（ｍｅｄｉｕｍ ｔａｃｋ Ｄｕｓｔ Ｒｅｍｏｖａｌ Ｓｙｓｔｅｍ−１ ｒｏｌｌｅｒ）（システムズディヴィジョン社（Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，Ｉｎｃ．）、カリフォルニア州アーヴィン（Ｉｒｖｉｎｅ ＣＡ））などの粘着性ローラ、本明細書に報告される誘電体ドナーおよびレシーバ基板、最も好ましくはアクリルラテックスベースのドナーおよびレシーバ基板、ならびに本明細書に報告されるＬＴＨＣ層ドナー基板、好ましくは金属化ＬＴＨＣドナー基板である。

使用済みドナー素子（画像のネガ）および画像形成されたレシーバ素子（画像のポジ）のいずれかまたは両方が、機能オブジェクト（ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｏｂｊｅｃｔ）として有用であり得る。さらに、使用済みドナー素子および画像形成されたレシーバ素子のいずれかまたは両方が、恒久的な基板として用いられてもよく、または画像は、使用済みドナーまたはレシーバから、好ましくは積層によって、恒久的な基板へと転写されてもよい。本発明のドナーは、１０^１４オーム−ｃｍ以上の抵抗率を特徴とするパターン化誘電体層の形成に使用できる。

本発明を使用することによって少なくとも部分的に形成可能な様々な電気素子としては、電子回路、抵抗器、コンデンサ、ダイオード、整流器、エレクトロルミネセントランプ、記憶素子、電界効果トランジスタ、バイポーラトランジスタ、単接トランジスタ、薄膜トランジスタ、金属−絶縁体−半導体スタック、有機トランジスタ、電荷結合デバイス、絶縁体−金属−絶縁体スタック、有機導体−金属−有機導体スタック、集積回路、光検出器、レーザー、レンズ、導波路、回折格子、ホログラフィック素子、フィルタ（例えば、アドドロップフィルタ、利得平坦化フィルタ、カットオフフィルタなど）、スプリッタ、カプラ、結合器、変調器、センサ（例えば、エバネッセントセンサ（ｅｖａｎｅｓｃｅｎｔ ｓｅｎｓｏｒ）、位相変調型センサ、干渉型センサなど）、光キャビティ、圧電デバイス、強誘電体デバイス、薄膜電池、またはそれらの組合せ；例えば、光ディスプレイ用のアクティブマトリックスアレイとして、電界効果トランジスタと有機エレクトロルミネセントランプとの組合せが挙げられる。

材料
特に示されない限り、化学物質を、さらに精製せずに、入手したままの状態で使用した。溶媒は、アルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）およびＶＷＲから購入され、試薬グレードの純度またはそれ以上の純度のものであり；入手可能な場合は、ＨＰＬＣグレードおよび好ましくは電子グレードの溶媒を用いた。水は、脱イオン水、アルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）製のＨＰＬＣグレードの水、または精製水であった。ポリマー、可塑剤、赤外線染料、および界面活性剤を、本明細書に挙げた供給元から入手するかまたはアルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）から購入した。カーボンブラック分散体などの顔料を、ペンカラー社（Ｐｅｎｎ Ｃｏｌｏｒ，Ｉｎｃ．）（ペンシルベニア州ドイルスタウン（Ｄｏｙｌｅｓｔｏｗｎ，ＰＡ））から入手した。全ての未精製ポリエステルフィルムを、デュポン帝人フィルム（ＤｕＰｏｎｔ Ｔｅｉｊｉｎ Ｆｉｌｍｓ）（デラウェア州ウィルミントン（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ））から入手した。銀ナノ粒子を、フェロ社の電子材料事業部（Ｆｅｒｒｏ Ｃｏ．−Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ）；ナノストラクチャードアンドアモルファスマテリアルズ社（Ｎａｎｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ ＆ Ａｍｏｒｐｈｏｕｓ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃ．）、および三井社（Ｍｉｔｓｕｉ Ｃｏ．）から購入した。ＨｉＰｃｏ未精製カーボンナノチューブを、カーボンナノテクノロジーズ社（Ｃａｒｂｏｎ Ｎａｎｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）（テキサス州ヒューストン（Ｈｏｕｓｔｏｎ ＴＸ））から購入した。カプトン（Ｋａｐｔｏｎ）ＨＮを、デュポン・ドゥ・ヌムール社（ＤｕＰｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ，Ｉｎｃ．）（オハイオ州サークルヴィル（Ｃｉｒｃｌｅｖｉｌｌｅ，ＯＨ））から入手した。ＷＰＴＳ（登録商標）３７３７（ウォータープルーフ転写シート（Ｗａｔｅｒ−Ｐｒｏｏｆ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｓｈｅｅｔ））を、デュポン・ドゥ・ヌムール社（ＤｕＰｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ，Ｉｎｃ．）（ペンシルベニア州トワンダ（Ｔｏｗａｎｄａ，ＰＡ））から入手した。チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム、チタン酸バリウムストロンチウムナノ粒子（約５０ｎｍ）は、アルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）（ウィスコンシン州ミルウォーキー（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ））、ＴＰＬ（ニューメキシコ州アルバカーキ（Ａｌｂｕｑｕｅｒｑｕｅ，ＮＭ））、キャボット社（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）（マサチューセッツ州ボストン（Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ））から入手可能であった。

コーティング
転写層および他の層の、ドナーおよびレシーバ素子上へのコーティングは、Ｒ．Ｄ．スペシャルティーズ社（Ｒ．Ｄ．Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ，Ｉｎｃ．）（ＲＤＳ；ニューヨーク州ウェブスター（Ｗｅｂｓｔｅｒ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ））から購入したステンレス鋼で被覆および形成された直径０．５インチのコーティングロッド、ならびにブッシュマン社（Ｂｕｓｃｈｍａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）（オハイオ州クリーヴランド（Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，Ｏｈｉｏ））から購入したＣＮ形（ＣＮ ｐｒｏｆｉｌｅ）のクロムめっきしたステンレス鋼で形成された直径０．６２５インチのロッドを用いて行った。コーティングの直前にドナーの自由表面を加圧窒素流で清浄化して、表面の粒子汚染を取り除いた。コーティングを、平滑なガラス表面上に取り付けられたドナー上に手作業で塗るか、またはデュポン・ドゥ・ヌムール社（ＤｕＰｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ｉｎｃ．）（デラウェア州ウィルミントン（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ））製のウォータープルーフ（ＷａｔｅｒＰｒｏｏｆ）（登録商標）カラーヴァーサティリティ（Ｃｏｌｏｒ Ｖｅｒｓａｔｉｌｉｔｙ）コーティングシステム（ＣＶ塗布器）を用いて機械で塗布した。

平均温度が約６８℃および平均相対湿度が約４０〜５０％の、制御された温度／湿度環境で、コーティングを保管した。

ドナー基板
Ｃｒ ＬＴＨＣ層
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、特に明記しない限り全ての実施例において厚さ５０ミクロン）のベースフィルムを、真空蒸着室においてクロム金属で被覆した。光減衰剤（６７０ｎｍの吸収剤）を用いておよび用いずにＰＥＴフィルムに金属化を行った。クロム層を５０％Ｔおよび４０％Ｔの両方で被覆した。この実施例では、これらのドナーフィルムは、光減衰剤を用いずに金属化されたフィルムについては、４０％Ｔ Ｃｒ ＰＥＴドナー基板および５０％Ｔ Ｃｒ ＰＥＴドナー基板と呼ぶこととする。ベースフィルムに６７０ｎｍの吸収剤を組み込んだドナーフィルムは、４０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ＰＥＴドナー基板および５０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ＰＥＴドナー基板と呼ぶこととする。

Ｎｉ ＬＴＨＣ層
Ｃｒについて上記に示したものと同様のプロセスを、５０％Ｔ Ｎｉ ＬＴＨＣ層を有するドナーを作製するために行った。光減衰剤をベースフィルムに組み込む代わりに、メチレンブルー（Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｌｕｅ）（ＭＢ；アルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ））のメタノール中１％溶液を、ドナー基板の裏側（ＬＴＨＣ層の反対側）に以下の手順で塗布した：ＬＴＨＣ層が下向きの状態で、５０％Ｔ Ｎｉ ＰＥＴドナー基板（２０ｃｍ×３０ｃｍ）をガラスの平板上に置いた。メチレンブルー（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｂｌｕｅ）溶液（約３ｍＬ）を、ドナーの１つの短い縁部に沿って０．４５ミクロン孔径のフィルタに通して、シリンジから分配した。＃４の成形されたステンレス鋼ＲＤＳコーティングロッドを用いて、溶液のビードを、画像形成基板の裏側を被覆している薄膜に手作業で塗布した。この薄膜を空気乾燥させた。このドナー基板を、５０％Ｔ Ｎｉ ＰＥＴ−ＭＢドナー基板と本明細書では呼ぶこととする。

有機ＬＴＨＣ層
有機ＬＴＨＣ層を、ＰＣＴ／ＵＳ０５／３８００９号明細書の実施例の配合Ｌに報告されるように調製した。

ＬＴＨＣコーティング配合物を以下の材料から調製した：（ｉ）脱塩水：８９４ｇ；（ｉｉ）ジメチルアミノエタノール：５ｇ；（ｉｉｉ）ハンプフォード（Ｈａｍｐｆｏｒｄ）染料８２２（ハンプフォードリサーチ（Ｈａｍｐｆｏｒｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ）；配合物はＳＤＡ ４９２７に該当する）：１０ｇ；（ｉｖ）ポリエステルバインダー（アメルテックポリエステルクリア（Ａｍｅｒｔｅｃｈ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｃｌｅａｒ）；アメリカンインクアンドコーティング社（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｉｎｋｓ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｃｏｒｐ）；ペンシルベニア州バレーフォージ（Ｖａｌｌｅｙ Ｆｏｒｇｅ；ＰＡ））：６５ｇの３０％水溶液；（ｖ）テゴウェット（ＴｅｇｏＷｅｔ）（商標）２５１（４）（ポリエーテル変性ポリシロキサンコポリマー、ゴールドシュミット（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ））：２．５ｇ；（ｖｉ）ジメチルアミノエタノールエチルリン酸カリウム：１４ｇの１１．５％水溶液［この１１．５％水溶液を、３部の水および０．５部のエチルリン酸（ｅｔｈｙｌ ａｃｉｄ ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）（ストーファケミカル社（Ｓｔａｕｆｆｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、コネティカット州ウェストポート（Ｗｅｓｔｐｏｒｔ，ＣＴ）：ルーブリゾール（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ）、オハイオ州ウィクリフ（Ｗｉｃｋｌｉｆｆｅ，ＯＨ））ならびに十分な４５％水酸化カリウム水溶液を組み合わせて４．５のｐＨを得た後、十分なジメチルアミノエタノールを加えて７．５のｐＨを得て、最後に水で希釈して、水を含まない化合物の１１．５相対質量パーセントの、合計５部の最終水溶液を得ることによって調製した］；（ｖｉｉ）架橋剤サイメル（Ｃｙｍｅｌ）（商標）３５０（高度にメチル化された、モノマーメラミンホルムアルデヒド樹脂、サイテックインダストリーズ社（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．）、ニュージャージー州ウェストパターソン（Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ））：１０ｇの２０％溶液；ならびに（ｖｉｉｉ）アンモニウムｐ−トルエンスルホン酸：２ｇの１０％水溶液。

成分（ｉｉ）および（ｉｉｉ）を水に加え、最大で２４時間攪拌させてから、他の成分を示した順序で加えた。その配合物をインラインコーティング（ｉｎ−ｌｉｎｅ ｃｏａｔｉｎｇ）技術で以下のように適用した：ポリマーベースフィルム組成物を溶融押し出しし、冷却された回転ドラム上にキャスティングし、７５℃の温度でその元の寸法の約３倍になるまで押し出し方向に延伸した。次に、冷却された延伸フィルムの１つの側部をＬＴＨＣコーティング組成物で被覆して、２０〜３０μｍのウェットコーティング厚さを得た。直接グラビアコーティングシステムを用いて、コーティングをフィルムウェブに適用した。６０ＱＣＨグラビアロール（パマルコ（Ｐａｍａｒｃｏ）によって供給される）を溶液に通して回転させて、溶液がグラビアロール表面を覆うようにした。グラビアロールを、フィルムウェブに対して反対方向に回転させ、１つの接触点でウェブにコーティングを適用した。被覆されたフィルムを、１００〜１１０℃の温度で乾燥器（ｓｔｅｎｔｅｒ ｏｖｅｎ）内に通し、ここで、フィルムを乾燥させ、その元の寸法の約３倍になるまで横方向に延伸した。二軸延伸被覆フィルムを、従来の手段によって約１９０℃の温度でヒートセットした。次に、被覆ポリエステルフィルムを、ロールに巻き付けた。最終的なフィルムの全厚は５０ミクロンであり；ＬＴＨＣ層の乾燥厚さは０．０７ミクロンであった。ＰＥＴ支持層は、ディスパースブルー（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ）６０またはソルベントグリーン（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ）２８染料のいずれかを含有し、基板層のポリマーの、典型的に０．２重量％〜０．５重量％の最終染料濃度を得た。ディスパースブルー（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ）６０染料（０．２６重量％）を含有するポリマー組成物は、６７０ｎｍで０．６±０．１の吸収度、および８３０ｎｍで＜０．０８の吸収度を有した。ソルベントグリーン（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ）２８染料（０．４０重量％）を含有するポリマー組成物は、６７０ｎｍで１．２の吸収度、および８３０ｎｍで＜０．０８の吸収度を有した。これらのドナー基板を、有機（Ｏｒｇａｎｉｃ）ＬＴＨＣブルー（Ｂｌｕｅ）ＰＥＴドナー基板および有機（Ｏｒｇａｎｉｃ）ＬＴＨＣグリーン（Ｇｒｅｅｎ）ＰＥＴドナー基板と本明細書で呼ぶこととする。

ＷＰＴＳ（登録商標）：
ウォータープルーフ（ＷａｔｅｒＰｒｏｏｆ）（登録商標）転写シート（Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｓｈｅｅｔ）（ＷＰＴＳ（登録商標）３７３７；デュポン（ＤｕＰｏｎｔ）、トワンダ（Ｔｏｗａｎｄａ））を積層用のドナー基板として用いた。この基板へのコーティングの直前に、ポリエチレンカバーシートを取り外して、ＷＰＴＳ（登録商標）シートの剥離層を露出させる。コーティングをこの剥離層上に適用した。

誘電率測定
ＷＰＴＳ（登録商標）から、１０個のアルミニウム「突起（ｆｉｎｇｅｒ）」で予めパターン化されたガラス基板へと、溶媒ベースの誘電体をスピンコーティングするかまたは水性の誘電体を（スピンコーティングが指定されていない限り）積層することによって、誘電体の電気的特性を試験した。次に、上部アルミニウム電極を、基板の中央部の上に蒸着して、１０個の小さいコンデンサ構造を形成した。あるいは、「ＩＴＯ法（ＩＴＯ Ｍｅｔｈｏｄ）」が指定されている場合、ブッシュマン（Ｂｕｓｃｈｍａｎ）７ＣＮロッドおよびＣＶ塗布器を用いて、ＰＥＴ基板のＩＴＯスパッタリング表面［コートルズ（Ｃｏｕｒｔａｌｄｓ）によって、ＯＣ５０（５０オーム／スクエア）で非処理側をＩＴＯスパッタリングされた７００ミルのメリネックス（Ｍｅｌｉｎｅｘ）（登録商標）ＳＴ５０４フィルム（デュポン帝人フィルム（ＤｕＰｏｎｔ Ｔｅｉｊｉｎ Ｆｉｌｍｓ））］に誘電体をロッドコーティングして、１０個のアルミニウム突起を誘電体の自由表面上に蒸着した。

アジレント（Ａｇｉｌｅｎｔ）４２９４インピーダンスブリッジを用いて、４０Ｈｚ〜１１０ＭＨｚの複素アドミッタンス（ｃｏｍｐｌｅｘ ａｄｍｉｔｔａｎｃｅ）を測定することによって、誘電率を決定した。デバイス（典型的に＜５Ｖ）にわたって小さいｄｃ電圧を印加し、有感型前置増幅器を用いて、フィルムに通る電流を測定することによって、バルク抵抗率を測定した。空間電荷制限電流が支配的になる前は、測定値がＩ−Ｖ曲線の線形部分に限られることが注目された。

トランジスタの電気特性決定
例えば、Ｓ．Ｍ．ジー（Ｓｚｅ）、「Ｐｈｙｓｉｃｓ ｏｆ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｄｅｖｉｃｅｓ」、４４２頁、ジョンウィリーアンドサンズ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ）、ニューヨーク（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）、１９８１年に示されるような一般的な技術を用いて、室温で空気中においてトランジスタの電気的性能を測定した。カスケードマイクロテック（Ｃａｓｃａｄｅ ＭｉｃｒｏＴｅｃｈ）（オレゴン州ビーヴァートン（Ｂｅａｖｅｒｔｏｎ，Ｏｒｅｇｏｎ））プローブステーション（ｐｒｏｂｅｓｔａｔｉｏｎ）モデルアレッシ（Ａｌｅｓｓｉ）ＲＥＬ−６１００および半導体パラメータ分析器アジレントテクノロジー（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）（カリフォルニア州パロアルト（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ））モデル４１５５Ｃを用いて、一定のドレイン電圧での電流対ゲート電圧掃引を求める。典型的に、ゲート電圧を、−５０Ｖの一定のソース−ドレインバイアスで＋３０から−５０Ｖまで掃引した。一定のドレイン電圧での電流対ゲート電圧の平方根のプロットを用いて、飽和移動度を求めた。プロットの直線部分の勾配を用いて、相互コンダクタンスを規定した。相互コンダクタンス、デバイスの幅および長さ、ならびに比誘電率静電容量（ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）から、トランジスタの飽和移動度を算出した。

熱画像形成装置およびドナーの取付け
クレオトレンドセッター（Ｃｒｅｏ Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）（登録商標）８００を用いた。クレオトレンドセッター（Ｃｒｅｏ Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）（登録商標）８００は、５０８０ｄｐｉ分解能で８３０ｎｍの波長で１２．５ワットの最大平均動作電力を有する改造されたサーマル（Ｔｈｅｒｍａｌ）１．７ヘッド（Ｈｅａｄ）を用いた改造されたドラム型の画像形成器であった。この８００トレンドセッター（Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）（登録商標）を、平均温度が約６８℃および平均相対湿度が約４０〜５０％の、制御された温度／湿度環境で動作させた。それぞれの印刷装置について、熱画像形成用レシーバの部分をドラム上に位置決めした。ドナー素子の、転写層で被覆された側がレシーバの自由面に面するように、熱画像形成用ドナーを取り付けた。画像形成組立体（ａｓｓｅｍｂｌａｇｅ）を、ドナーフィルム基部を通して裏側から露光した。真空ホールドダウン（ｖａｃｕｕｍ ｈｏｌｄ ｄｏｗｎ）を用いて、ドラムに機械的に固定された標準的なプラスチックまたは金属担体プレートにフィルムを取り付けた。クレオトレンドセッター（Ｃｒｅｏ Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）（登録商標）８００を用いたある実験では、通常のドナーおよびレシーバのサイズに適合するようにドラム上に直接機械加工された吸引孔を有する非標準ドラムを、標準的なドラム／担体プレート組立体の代わりとして用いた。約６００ｍｍのＨｇ減圧によって、ドナーとレシーバとを接触させた。レーザー出力は、コンピュータの制御下で、所望の画像形成パターンを形成するためのものであった。レーザー出力およびドラム速度は制御可能であり、受像表面上に転写される画像の目視検査によって判断される画像品質を最適化するために、それを繰返し調節した。

ラテックスバインダーの作製
特定のドナーおよびレシーバ素子の作製に用いたラテックスバインダーは、国際公開第０３／０９９５７４号パンフレット（材料が表１に報告されている）の手順にしたがって調製した。組成物は、表２に報告され、国際公開第０３／０９９５７４号パンフレットに報告される分析方法を特徴としていた。モノマーおよび開始剤は、市販されており（アルドリッチケミカル社（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．）、ウィスコンシン州ミルウォーキー（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ））、これを入手したままの状態で使用した。界面活性剤は、ポリステップ（Ｐｏｌｙｓｔｅｐ）（登録商標）Ｂ−７という、ラウリル硫酸アンモニウムの２９重量％水溶液（ステパン社（Ｓｔｅｐａｎ Ｃｏ．）、イリノイ州ノースフィールド（Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，ＩＬ））であった。

連鎖移動剤：
この材料を、ベルジェ（Ｂｅｒｇｅ）らの米国特許第５，３６２，８２６号明細書に記載のように調製した：５００リットルの反応器には、還流冷却器および窒素雰囲気を備えていた。この反応器に、メチルエチルケトン（４２．５ｋｇ）およびイソプロピル−ビス（ボロンジフルオロジメチルグリオキシマト）コバルテート（ＩＩＩ）（Ｃｏ ＩＩＩ ＤＭＧ）（１０４ｇ）を仕込み、その内容物を還流させた。Ｃｏ ＩＩＩ ＤＭＧ（２６．０ｇ）と、メチルメタクリレート（２６０ｋｇ）と、メチルエチルケトン（１０．６ｋｇ）との混合物を、４時間の期間にわたって反応器に加えた。同時に開始して、バゾ（Ｖａｚｏ）６７（登録商標）（デュポン（ＤｕＰｏｎｔ）、５．２１ｋｇ）と、メチルエチルケトン（５３．１ｋｇ）との混合物を、５時間の期間にわたって反応器に加えた。添加後、反応器の内容物を、さらに３０分間還流させたままにした。冷却した後、これは、連鎖移動剤の７０重量％溶液（連鎖移動剤溶液）３７２ｋｇを生じ、それを重合に直接用いた。

レシーバ
カプトン（Ｋａｐｔｏｎ）（登録商標）ＨＮ（５ミル；Ｅ．Ｉ．デュポン・ドゥ・ヌムール社（Ｅ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ｃｏ．））基板を、レシーバとして使用する前に、メタノールですすぎ、粒子フリーの布で拭き、乾燥窒素流で吹き払うことによって、清浄化した。表面処理した５ミルのメリネックス（Ｍｅｌｉｎｅｘ）（登録商標）ＳＴ５０４（デュポン帝人フィルム（ＤｕＰｏｎｔ Ｔｅｉｊｉｎ Ｆｉｌｍｓ））を入手したままの状態で用いた。

アクリルラテックス受像層を有するＲ−１、Ｒ−２およびＲ−３ ＰＥＴレシーバを、国際公開第０３／０９９５７４号パンフレットに記載の手順（フレキシブルレシーバＦＲ−１手順（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｒｅｃｅｉｖｅｒ ＦＲ−１ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ））にしたがって、４ミルのメリネックス（Ｍｅｌｉｎｅｘ）（登録商標）５７４ベースフィルム（デュポン帝人フィルム（ＤｕＰｏｎｔ−Ｔｅｉｊｉｎ Ｆｉｌｍｓ））上に、あるいは、アクリル受像層とクロナー（Ｃｒｏｎａｒ）（登録商標）ベースフィルムとの間にエルバックス（Ｅｌｖａｘ）（登録商標）５５０（エチレン酢酸ビニルコポリマー、デュポン（ＤｕＰｏｎｔ））剥離層を有する４ミルのクロナー（Ｃｒｏｎａｒ）（登録商標）４７１Ｘ（デュポン帝人フィルム（ＤｕＰｏｎｔ−Ｔｅｉｊｉｎ Ｆｉｌｍｓ））（クロナー（Ｃｒｏｎａｒ）（登録商標）／エルバックス（Ｅｌｖａｘ）（登録商標）：ＷＰＴＳ（登録商標）、デュポン（ＤｕＰｏｎｔ））上に、界面活性剤としてゾニル（Ｚｏｎｙｌ）（登録商標）ＦＳＡを用いて、アクリルラテックスポリマー分散体をスロットダイコーティングすることによって作製した。アクリルラテックスポリマーの作製および組成は上記のものであり、レシーバの組成を、表３に報告する。

水性誘電体層の作製のための一般的手順
所定の量の水および、任意に、３重量％の水酸化アンモニウム溶液を組み合わせることによって、水溶液を調製した。次に、水溶液の４分の１の赤外線染料、ならびに任意選択の消泡剤、界面活性剤および可塑剤を褐色のガラス容器中で組み合わせて、十分に混合した。任意選択の第２のバインダーを、水溶液の４分の１とともに容器に量り入れ、十分に混合した。任意選択の充填剤（例えば、カーボンブラック、高誘電率ナノ粒子）を、水溶液の４分の１とともに別の容器に量り入れ、十分に混合した。このバインダーを、攪拌子付きの大きい容器に量り入れ、残りの水溶液を全て加えた。第２のバインダー分散体、赤外線染料分散体、および充填剤分散体の内容物を、攪拌バインダーにゆっくりと加えた。少なくともさらに１５分間攪拌した後、配合物をろ過して、褐色の容器または箔で被覆した容器に入れた。ドナーシートの端部にわたって溶液を塗布する際に、溶液の二度目のろ過を行い、次にそれを塗布した。特に明記しない限り、０．４５ミクロン孔径のシリンジフィルタ（２５ｍｍ ＧＤ／ＸガラスマイクロファイバーＧＭＦフィルタ（Ｇｌａｓｓ Ｍｉｃｒｏｆｉｂｅｒ ＧＭＦ ｆｉｌｔｅｒ）、ワットマン社（Ｗｈａｔｍａｎ Ｉｎｃ．）、ニュージャージー州クリフトン（Ｃｌｉｆｔｏｎ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ））でろ過を行い、９．８フィート／分でブッシュマンロッド（Ｂｕｓｃｈｍａｎ Ｒｏｄ）７ＣＮを有するＣＶ塗布器で塗布を行った。典型的に、全固形分が１７．９５重量％の溶液を用いて、約２．３ミクロンの厚さを有するフィルムを得た。

溶媒ベースの誘電体の作製のための一般的手順
所定の量のポリマー、赤外線染料、可塑剤、溶媒および他の添加剤を一緒に褐色のバイアルに量り入れた。次に、バイアルを蓋で閉じ、機械的攪拌器で３〜２４時間激しく振とうした。次に、この溶液をろ過して、褐色のバイアルに入れた。ドナーシートの縁部上に溶液を塗布する際に溶液の二度目のろ過を行い、次にそれを塗布した。特に明記しない限り、０．４５ミクロン孔径のシリンジフィルタ（２５ｍｍ ＧＤ／Ｘ ガラスマイクロファイバーＧＭＦフィルタ（Ｇｌａｓｓ Ｍｉｃｒｏｆｉｂｅｒ ＧＭＦ ｆｉｌｔｅｒ））でろ過を行い、９．８フィート／分でブッシュマンロッド（Ｂｕｓｃｈｍａｎ Ｒｏｄ）７ＣＮを有するＣＶ塗布器を用いて塗布を行った。

Ｐａｎｉ−ＤＮＮＳＡ−ＣＮＴドナーの配合およびコーティング
Ｐａｎｉ−３％−＃１２：（３％ ＨｉＰｃｏ ＣＮＴ、Ｐａｎｉ−ＤＮＮＳＡ）
ＨｉＰｃｏ未精製（Ｒａｗ）ＣＮＴ（０．０４５０ｇ）と、キシレン（１９．６８０ｇ）と、ＰＡＮＩ−ＤＮＮＳＡ［米国特許第５８６３４６５号明細書にしたがって合成され、０．７の酸ドーピングを有する、キシレンおよび２−ブトキシエタノール（４：１比）中、５．３３３ｇ、２７．３０重量％］との混合物を、室温の超音波水浴中で１時間処理した。次に、この混合物を４５℃の水浴に５分間入れた。温度が平衡した後、混合物を、超音波プローブ（デュケイン社（Ｄｕｋａｎｅ Ｃｏ．）モデル（Ｍｏｄｅｌ）４０ＴＰ２００、トランスデューサモデル（Ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ Ｍｏｄｅｌ）４１Ｃ２８）を用いて３分間処理し、その時間中、混合物を、へらを用いて１分間隔で穏やかに攪拌した。＃１２の成形されたブッシュマン（Ｂｕｓｃｈｍａｎ）ロッドで、分散体（２．３ｍＬ）を４０％Ｔ Ｃｒ ＰＥＴドナー基板上（約３０ｃｍ×２０ｃｍ）に手作業で塗布し、室温で乾燥させ、次に７０℃でさらに乾燥させた。

Ｐａｎｉ−３％−＃１４：
＃１４ロッドを用いた以外は上記の手順にしたがった。

Ｐａｎｉ−７％：（７％ＨｉＰｃｏ ＣＮＴ、Ｐａｎｉ−ＤＮＮＳＡ）
ＨｉＰｃｏ未精製（Ｒａｗ）ＣＮＴ（０．１２２５ｇ）と、ディスパービック（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ）（登録商標）１６３（０．０６６ｇ、ビックケミー（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ））と、キシレン（２７．６１２ｇ）との混合物を、超音波プローブ（デュケイン社（Ｄｕｋａｎｅ Ｃｏ．）モデル（Ｍｏｄｅｌ）４０ＴＰ２００、トランスデューサモデル（Ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ Ｍｏｄｅｌ）４１Ｃ２８）を用いて、室温の水浴中で１０分間処理し、その時間中、混合物を、へらを用いて５分間隔で穏やかに攪拌した。次に、ＰＡＮＩ−ＤＮＮＳＡ［米国特許第５８６３４６５号明細書にしたがって合成され、０．７の酸ドーピングを有する、キシレンおよび２−ブトキシエタノール（４：１比）中、７．３２７ｇ、２４．２３重量％］を混合物に加え、その混合物を、４５℃の水浴に５分間入れた。温度が平衡した後、混合物を、超音波で５分間処理し、その時間中、混合物を、へらを用いて１分間隔で穏やかに攪拌した。得られた分散体を、１．０ミクロンのナイテックス（Ｎｉｔｅｘ）（登録商標）０３−１／１ナイロンスクリーン（メッシュ数６９０×４７０、孔径：１ミクロン；セファーアメリカ社（Ｓｅｆａｒ Ａｍｅｒｉｃａ Ｉｎｃ．）、ニューヨーク州デピュー（Ｄｅｐｅｗ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ））に通してろ過した。そのろ液に、２８．８マイクロリットルの、トリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）（登録商標）Ｘ−１１４のキシレン中１０重量％溶液を加えた。ＣＶ塗布器を用いて、５．８フィート／分で、＃１０ＣＮの成形されたブッシュマン（Ｂｕｓｃｈｍａｎ）ロッドで、分散体（１３ｍＬ）を４０％Ｔ Ｃｒ ＰＥＴドナー基板上に塗布し、４０℃で１５分間乾燥させた。

変性されたＰａｎｉ−７％（ｍＰａｎｉ−７％）：
以下のＣＮＴ−ＰＡＮＩドナーを、混合された溶媒系［１，２−ジクロロベンゼン（ＤＣＢ）およびキシレン］を用いた以外は、Ｐａｎｉ−７％のための手順にしたがって作製した：ｍＰａｎｉ−７％−ａ：１０％のＤＣＢ；ｍＰａｎｉ−７％−ｂ：２０％のＤＣＢ；ｍＰａｎｉ−７％−ｃ：３０％のＤＣＢ。

銀ドナーの配合およびコーティング
Ａｇ／Ｅｌｖ−＃８：（エルバサイト（Ｅｌｖａｃｉｔｅ）（登録商標）２０２８を含む８７．５％のＮＡＭ Ｏ４７１ＣＤ Ａｇ）
Ｏ４７１ＣＤ Ａｇ粉末（１０．４９７ｇ）と、エルバサイト（Ｅｌｖａｃｉｔｅ）（登録商標）２０２８のキシレン中２０重量％溶液（７．５１２ｇ）と、キシレン（１２．００６ｇ）との混合物を、超音波を用いて水浴中で１時間処理し、その時間中、混合物を、へらを用いて３０分間隔で穏やかに攪拌した。次に、混合物を、プローブ超音波を用いて室温の水浴中でさらに１０分間処理し、その時間中、混合物を、へらを用いて５分間隔で穏やかに攪拌した。得られた分散体を、１２ミクロンのステンレススクリーン（綾織網（Ｔｗｉｌｌ Ｄｕｔｃｈ Ｗｅａｖｅ）、メッシュ数２００×１４００、絶対定格：１２〜１４ミクロン；セファーアメリカ社（Ｓｅｆａｒ Ａｍｅｒｉｃａ Ｉｎｃ．）、ニューヨーク州デピュー（Ｄｅｐｅｗ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ））を用いてろ過した。ＣＶ塗布器を用いて、５．８フィート／分で、＃８の成形されたブッシュマン（Ｂｕｓｃｈｍａｎ）ロッドを用いて、分散体（１０ｍＬ）を、４０％Ｔ ＰＥＴドナー基板上に塗布し、３３℃で１５分間乾燥させた。

Ａｇ／Ｅｌｖ−ＣＮ６：
ＣＮ６ロッドを用いた以外は上記の手順にしたがった。

Ａｇ／Ｅｌｖ−ＣＮ７：
ＣＮ７ロッドを用いた以外は上記の手順にしたがった。

Ａｇ／Ｅｌｖ−ＣＮ８：
ＣＮ８ロッドを用いた以外は上記の手順にしたがった。

ｍＡｇ／Ｅｌｖ−ＣＮ８：
ＣＮ８ロッドおよび５０％のＤＣＢと５０％のキシレンとの変性された溶媒混合物を用いた以外は上記の手順にしたがった。

ｍＡｇ／Ｅｌｖ−ＣＮ７：
ＣＮ７ロッドおよび変更された（より長い）分散時間（前に１５分間追加および超音波浴の最後に５分間追加）を用いた以外は上記の手順にしたがった。

Ａｇ／Ｅｌｖ／ＣＮＴ−＃８：（エルバサイト（Ｅｌｖａｃｉｔｅ）（登録商標）２０２８を含む、１％のＣＮＴおよび８７．５％のＡｇ ＮＡＭ Ｏ４７１ＣＤ）
ＣＮＴ（ＨｉＰｃｏ Ｒ０４４７、０．０１２１ｇ）と、１，２−ジクロロベンゼン（６．０３０ｇ）と、キシレン（６．０１９ｇ）との混合物を、プローブ超音波を用いて１５分間分散させ、その時間中、混合物を、へらを用いて５分間隔で攪拌した。次に、ＮＡＭ Ｏ４７１ＣＤ Ａｇ粉末（１０．５０３ｇ）およびエルバサイト（Ｅｌｖａｃｉｔｅ）（登録商標）２０２８のキシレン中２０重量％溶液（７．５１３ｇ）を混合物に加え、混合物を、超音波を用いて水浴中で１時間処理し、その時間中、混合物を、へらを用いて３０分間隔で攪拌した。次に、混合物を、プローブ超音波を用いて室温の水浴中でさらに１０分間分散させ、その時間中、混合物を、へらを用いて５分間隔で穏やかに攪拌した。得られた分散体を、１２ミクロンのステンレススクリーン（綾織網（Ｔｗｉｌｌ Ｄｕｔｃｈ Ｗｅａｖｅ）、メッシュ数２００×１４００、絶対定格：１２〜１４ミクロン；セファーアメリカ社（Ｓｅｆａｒ Ａｍｅｒｉｃａ Ｉｎｃ．）、ニューヨーク州デピュー（Ｄｅｐｅｗ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ））を用いてろ過した。ＣＶ塗布器を用いて、５．８フィート／分で、＃８の成形されたブッシュマン（Ｂｕｓｈｍａｎ）ロッドを用いて、分散体（１０ｍＬ）を、４０％Ｔ ＰＥＴドナー基板上に塗布し、３８℃で２５分間乾燥させた。

ｍＡｇ／Ｅｌｖ／ＣＮＴ−＃８：
ＮＡＭからの吹付ＣＮＴを用いて、ＣＮ＃８ロッドでコーティングを作製し、３０分間乾燥させた以外は、上記の手順にしたがった。

半導体の蒸着のための一般的な手順
厚さ２〜４ミルのニッケル箔からシャドーマスクを作製した。印刷されるアレイへのシャドーマスクの位置合わせは、ライトテーブルおよび立体顕微鏡を用いて手作業で行った。シャドーマスクに対して、印刷されるアレイを慎重に操作することにより、印刷されるアレイへの損傷が最小限で、６インチのアレイにわたって約５０ミクロンの位置合わせを可能にした。位置合わせしたら、磁石を用いて、印刷されるアレイおよびニッケルシャドーマスクを一緒に留め、次にこれをカプトン（Ｋａｐｔｏｎ）テープで補強した。最後に、位置合わせされるマスク／印刷されるアレイを、カートレスカーエバポレータ（Ｋｕｒｔ Ｌｅｓｋｅｒ Ｅｖａｐｏｒａｔｏｒ）で真空蒸着ドラムに慎重に巻き付けて、半導体の蒸着のために取り付けた。半導体を、真空下（＜３×１０^−７Ｔｏｒｒ）での昇華によって自由表面に蒸着させた。水晶微量天秤を用いた測定によって決定した際に、０．１Å／秒の初期速度で６０Åまで、次に０．５Å／秒で、所望の厚さ（典型的に４５０Å）が得られるまで半導体を蒸着した。この手順を、ペンタセンならびに半導体ＳＣ−Ｈ１およびＳＣ−Ｈ２を用いて行った。

関連するコンデンサおよびバスラインを有するボトムゲート型トランジスタアレイを印刷するための一般的な手順
全ての印刷される層について、クレオトレンドセッター（Ｃｒｅｏ Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）（登録商標）８００（クレオ／コダック（Ｃｒｅｏ／Ｋｏｄａｋ）、カナダのバンクーバー（Ｖａｎｃｏｕｖｅｒ，Ｃａｎａｄａ））サーマルプレートセッター（ｔｈｅｒｍａｌ ｐｌａｔｅｓｅｔｔｅｒ）を印刷し、それを取り付けるための上記の一般的手順にしたがった。まず、レシーバを、ゲート（第１の層）ドナーとともにドラム上に取り付けた。印刷した後、ゲートドナーをレシーバから取り外して、ゲート電極、コンデンサ電極、バスラインおよび試験パッドのパターンからなるパターン化ゲート層を有するレシーバを得た。次に、誘電体ドナーを、ドラム上に取り付けて、印刷し、レシーバから取り外して、連続してパターン化されたゲートおよび誘電体層を有するレシーバを得た。誘電体層を、固体ブロックとしてパターン化または印刷した。次に、ソース−ドレインドナーを、ドラム上に取り付けて、印刷し、レシーバから取り外して、パターン化されたゲート、誘電体およびソース−ドレイン層を有するレシーバを得た。ソース−ドレイン層は、ソース−ドレイン電極、コンデンサ電極、バスラインおよび試験パッドのパターンからなっていた。

多層の印刷されたトランジスタアレイを、標準的なフォトリソグラフィーソフトウェアパッケージ（Ｌ−エディット（Ｌ−Ｅｄｉｔ））を用いて設計し、次に、それぞれの層ごとに単一のポストスクリプトファイルに変換した。次に、各ポストスクリプトファイルを、トレンドセッター（Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）における層ごとの印刷に用いた。これらの実施例では、固体およびパターン化誘電体の両方とともに、これらのパターンを用いた：（１）ＴＦＴパターン１：１５０×１５ミクロンソース−ドレインチャネル；（２）ＴＦＴパターン２：６００×５０ミクロンソース−ドレインチャネル；および（３）ＴＦＴパターン３：１３５０×５０ミクロンソース−ドレインチャネル。次に、上記の一般的な手順にしたがって、半導体を、ソース−ドレインチャネル領域において、マスクを通して蒸着した。パターン１および３の場合、ソース−ドレインチャネル全体および周囲の領域を、半導体の矩形のパッチで被覆した。パターン２の場合、半導体の４５０×４００ミクロンパッチを、チャネル領域において蒸着して、４５０×５０ミクロンの実効チャネルを有するトランジスタを得た。

実施例１〜１９
ＰＨＳ、ＰＶＡおよびフェノール−アルデヒド誘電体
１０^１４オーム−ｃｍを超える抵抗率を有する、ポリ（ヒドロキシスチレン）［ＰＨＳ］、ＰＨＳコポリマー、ポリ（酢酸ビニル）［ＰＶＡ］およびフェノール−アルデヒドポリマー［ノボラック（Ｎｏｖｏｌａｃ）（登録商標）樹脂］を含む誘電体層を、上記の溶媒ベースの誘電体のための一般的な手順を用いて、表ＡおよびＢに報告される構成要素から作製し、これらの誘電体層の一部の熱転写を表Ｃに報告する。

ドナー素子の作製：
ＬＴＨＣ層が上向きの状態で、熱画像形成用ドナー基板（３０ｃｍ×２０ｃｍ；５０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ＰＥＴまたは５０％Ｔ Ｎｉ ＰＥＴ−ＭＢのいずれか）をガラスの平板上に置いた。誘電性溶液（５ｍＬ）を、ドナー（２５ｍｍのＧＤ／Ｘガラスマイクロファイバー（Ｇｌａｓｓ Ｍｉｃｒｏｆｉｂｅｒ）ＧＭＦ、ワットマン社（Ｗｈａｔｍａｎ Ｉｎｃ．））の１つの短い縁部に沿って０．４５ミクロン孔径のフィルタに通して、シリンジから分配した。＃７の成形されたステンレス鋼ＲＤＳコーティングロッドを用いて、溶液のビードを、熱画像形成基板のＬＴＨＣ層を被覆している均一な薄膜に手作業で塗布した。この薄膜を空気乾燥させ、ＬＴＨＣ層の上部に誘電体層を得た。

Ｐａｎｉ／ＣＮＴ／ＤＮＮＳＡ：
実施例１３および１７の場合、レシーバ表面およびＰＡＮＩ／ＣＮＴ／ＤＮＮＳＡ導体表面の両方の上の誘電体層のパターン化および付着性を試験するために、ＰＡＮＩ／ＣＮＴ／ＤＮＮＳＡストライプでパターン化されたレシーバを用いた。実施例１３および１７の誘電体層の固体ブロックパターンのべき級数を、これらのストライプの上部の列に印刷した。

導体ストライプのための熱転写プロセス：
Ｐａｎｉ−３％−＃１２およびＰａｎｉ−３％−＃１４ドナーを、実施例１３および１７にそれぞれ用いた。上記の一般的な手順にしたがって、ｐａｎｉドナーおよび熱画像形成用レシーバの一部（約２８ｃｍ×１８ｃｍ）を、クレオトレンドセッター（Ｃｒｅｏ Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）（登録商標）８００サーマルプレートセッター（ｔｈｅｒｍａｌ ｐｌａｔｅｓｅｔｔｅｒ）に仕込んだ。７つの均等な間隔のパターンをレシーバ上に印刷し、各パターンは、長さ１３ｃｍ、幅１０００ミクロンおよびストライプ間の間隔が１５００ミクロンの４つの横縞からなる。実施例１３では、全てのパターンのための印刷パラメータは以下の通りであった：ドラム速度＝２００；表面深さ＝７０；表面反射率＝０．４４；ｅｓｃａｎ＝１；５．２５Ｗで２回ヒット。実施例１７では、全てのパターンのための印刷パラメータは以下の通りであった：ドラム速度＝１７０；表面深さ＝７８；表面反射率＝０．４６；ｅｓｃａｎ＝１；５Ｗで２回ヒット。

誘電体層のための熱転写プロセス：
上記の一般的な手順にしたがって、誘電体ドナーおよび熱画像形成用レシーバの一部（約２８ｃｍ×１８ｃｍ）を、クレオトレンドセッター（Ｃｒｅｏ Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ）（登録商標）８００サーマルプレートセッターに仕込んだ。（実施例１３および１７の場合には、ｐａｎｉドナーを除去した後、パターン化されたレシーバをドラム上に残しておいた。次に誘電体ドナーを仕込んだ）。固体ブロックパターンを、表Ｃに示される印刷パラメータを用いて印刷した。固体ブロックパターンのサイズは、２．５ｃｍ×１．２５ｃｍから２．５ｃｍ×０．８ｃｍまで様々であった。

実施例２０〜２３および比較例Ｃ−１
誘電体層としての市販のスチレン−アクリルポリマー
市販のスチレン−アクリルポリマーを含む誘電体層を、水性の誘電体の作製のための上記の一般的な手順にしたがって表Ｄに報告される構成要素から作製した。これらの誘電体の電気的特性を、印刷されるＴＦＴおよびコンデンサにおける抵抗率の測定および電気的性能の特性決定によって判定した。

ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）９５（Ｊ−９５）アクリルラテックスは、４３℃のＴｇ、７０の酸価、および４０．５ｎｍのＺ−平均粒径を有するジョンソンポリマー（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）製のものである。ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）１９１５（Ｊ−１９１５）アクリルラテックスは、４３℃のＴｇ、６６の酸価、および７５．６ｎｍのＺ−平均粒径を有するジョンソンポリマー（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）製のものである。ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）６３（Ｊ−６３）スチレンアクリル樹脂は、７３℃のＴｇ、２１３の酸価、および１２，０００のＭｗを有するジョンソンポリマー（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）製のものである。

印刷されたＴＦＴアレイでは、ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）１９１５（実施例２２および６０）誘電体により、低いオフ電流［中央値Ｌｏｇ（Ｉ_ｏｆｆ）＝−１１．５］で、高収率（＞９６％）の動作トランジスタが得られた。誘電体中、ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）９５単独で（実施例２１および６１）ならびにジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）６３（実施例２３および６３）と組み合わせて、０．０５ｃｍ^２Ｖ^−１秒^−１の平均移動度および−１０以下の中央値Ｌｏｇ（Ｉ_ｏｆｆ）を有するトランジスタが得られた。単独の誘電性ポリマーとしてのジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）６３は、１０^１４オーム−ｃｍ未満の抵抗率を示した（比較例１）。

実施例２４〜３４
ＳＤＡ ２８６０、アクリルラテックスおよび様々な界面活性剤を含む誘電体層
様々な量のＳＤＡ ２８６０、多様なＴｇアクリルラテックスと０〜３％の酸との混合物、および様々な界面活性剤を含む誘電体層を、水性の誘電体の作製のための上記の一般的な手順にしたがって表Ｅに報告される構成要素から作製した。

実施例３５〜４２
ＳＤＡ ４９２７、アクリルラテックス、および様々な界面活性剤、添加剤および共溶媒を含む誘電体層
様々な量のＳＤＡ ４９２７、多様なＴｇアクリルラテックスと１〜３％の酸との混合物、界面活性剤、共溶媒およびトリエタノールアミンエトキシレート（ＴＥＯＥ）を含む誘電体層を、水性の誘電体の作製のための上記の一般的な手順にしたがって表Ｆに報告される構成要素から作製した。

実施例４３および比較例Ｃ−２およびＣ−３
チタン酸バリウムアクリル誘電体層
アクリルラテックスおよび溶液系のポリマーを含む誘電体層を、水性の誘電体の作製のための上記の一般的な手順にしたがって表Ｇの実施例４３に報告される構成要素から作製した。

実施例Ｃ−２およびＣ−３は、国際公開第２００５／００４２０５号パンフレットの実施例１の手順にしたがって調製される比較例である。比較的高い酸価、溶液系のアクリル分散剤（酸価＝１０６）を単独の誘電性ポリマーとして用いたところ、チタン酸バリウムナノ粒子と組み合わせた場合に低い抵抗率（１０^１２オーム−ｃｍ）を示した。同じ分散剤およびチタン酸バリウムナノ粒子を低酸価ラテックスと組み合わせた場合、実施例４３に示すように、高い抵抗率の誘電体が得られた。

実施例４３、Ｃ−２およびＣ−３のＢａＴｉＯ_３分散体の調製：
ＢａＴｉＯ_３顔料分散体を、国際公開第２００５／００４２０５号パンフレットの方法にしたがって以下のとおりに調製した：材料は、キャボット（Ｃａｂｏｔ）ＢａＴｉＯ_３ナノ粒子（マサチューセッツ州ボストンのキャボット社（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ））およびＤＲ−３（アクリレート主鎖６９％と、メタクリレート鎖３１％とを含むグラフトコポリマー）を含んだ。アクリレート主鎖の具体的な構造は、ｎ−ブチルアクリレート／メチルアクリレート／アクリル酸（４５．５／４５．５／９）であり、メタクリレート鎖の具体的な構造は、メチルメタクリレート／メタクリル酸（７１．２５／２８．７５）であり、国際公開第９４２１７０１Ａ１号パンフレットに記載されており；Ｍ_ｗ＝２４，０００であり；Ｍ_ｎ＝９５００であり；鎖Ｍ_ｎ 約１５００〜２０００である。米国特許第５，２３１，１３１号明細書に記載のように、２５％固形分充填量で、顔料対分散剤の比（Ｐ／Ｄ）が２．０の、顔料分散体を調製した。２３６．１６ｇの水と、４８．５６ｇの分散剤溶液と、６．９２ｇの２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールとの混合物を、５８．３６ｇのＢａＴｉＯ_３とともに、磨砕機（アポール（Ａｐｐｏｌ）（登録商標）トリックチタン（Ｔｒｉｃｋ Ｔｉｔａｎｉｕｍ）、ミシガン州トロイ（Ｔｒｏｙ，ＭＩ））に仕込んだ。磨砕機は、８５０ｇの、０．８〜１．０ミクロンのジルコニア媒体を含んだ。混合物を、３８℃未満の温度に保ちながら、１２時間処理した。１ミクロンのフィルタを通してろ過することにより、顔料分散体を得た。Ｐ／Ｄ−１．５およびＰ／Ｄ−８の分散体を同様に調製した。

実施例４４〜５２
ヒドロキシエチルメタクリレート含有誘電体；誘電体、勾配誘電体層、および中間層を有するドナー
実施例４４
この実施例は、トパス（Ｔｏｐａｓ）（登録商標）コポリマー中間層を有するドナーを示す。溶媒ベースの誘電体のための上記の一般的な手順にしたがって、配合物Ｈ−１およびＨ−２を調製した。Ｔ−５０１３が、１３０℃の熱たわみ温度を有するトパス（Ｔｏｐａｓ）（登録商標）５０１３（ティコナ（Ｔｉｃｏｎａ））エチレン−ノルボルネンコポリマーであり、Ｊ−６１１が、Ｍｗが８１００であり、酸価＝５３、およびＴｇ＝５０℃であるジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ）６１１スチレンアクリル樹脂（ジョンソンポリマー（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ））である。２ＣＮコーティングロッドおよび９．８フィート／分の塗布速度を用いて、トパス（Ｔｏｐａｓ）（登録商標）コポリマー中間層配合物Ｈ−１（３ｍＬ）を５０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に塗布した。そのフィルムを４５℃で６分間乾燥させた。７ＣＮコーティングロッドおよび９．８フィート／分の塗布速度を用いて、Ｊ−６１１転写層配合物Ｈ−２（７ｍＬ）をＴ−５０１３中間層の上部に塗布した。そのフィルムを４５℃で６分間乾燥させた。この誘電体を導体およびレシーバ表面上に熱転写する機能は、実施例１〜１９下に示される、導体ストライプの上に誘電体ブロックを印刷するための手順にしたがって示された。用いられる導体はＡｇ／Ｅｌｖ−ＣＮ８であり、７．６Ｗでｄｓ １６０で、ストライプパターンでこれを印刷した。０．２５Ｗの段階的増分で８．２５〜１０．７５Ｗで、ｄｓ １８０で、誘電体を印刷した。誘電体の転写を、８．７５Ｗで、レシーバおよび銀表面の両方の上でほぼ完了させた。

実施例４５
この実施例は、勾配染料層を有する３層の誘電体ドナーを示す。ＣＶ塗布器を用いて、配合物Ｈ−３（３ｍＬ）を、４０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に、９．８フィート／分でＣＮ−３ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させた。この手順を配合物Ｈ−４およびＨ−５について繰り返し、Ｈ−３の上部にＨ−４を塗布し、Ｈ−４の上部にＨ−５を塗布して、勾配染料層を有する３層の誘電体を得た。実施例６６のような熱転写により、染料の充填量が最も低い誘電体層が半導体に隣接しているＴＦＴを得た。

実施例４６
この実施例は、勾配染料層を有する２層の誘電体ドナーを示す。配合物Ｈ−６（４ｍＬ）を、ＣＶ塗布器を用いて、４０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に、９．８フィート／分でＣＮ−４ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させた。この手順を配合物Ｈ−５について繰り返し、Ｈ−６の上部にＨ−５を塗布して、勾配染料層を有する２層の誘電体を得た。熱転写により、染料の充填量が最も低い誘電体表面が半導体に隣接しているボトムゲート型ＴＦＴを得た。導体のドナーおよび印刷条件は、誘電体層が９．７５Ｗで印刷された以外は、実施例６６と同様であった。

実施例４７
この実施例は、勾配染料層および層Ｂを有する３層の誘電体ドナーを示す。ＣＶ塗布器を用いて、配合物Ｈ−７（３ｍＬ）を、４０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に、９．８フィート／分でＣＮ−３ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させる。この手順を配合物Ｈ−４およびＨ−５について繰り返し、Ｈ−７の上部にＨ−４を塗布し、Ｈ−４の上部にＨ−５を塗布して、勾配染料層を有する３層の誘電体を得る。実施例６６のような熱転写により、酸および染料を含まない誘電体表面（層Ｂ）が半導体に隣接しているボトムゲート型ＴＦＴを得る。

実施例４８
この実施例は、カーボンブラック含有層を有する２層の誘電体ドナーを示す。ＣＶ塗布器を用いて、配合物Ｈ−８（３ｍＬ）を、有機（Ｏｒｇａｎｉｃ）ＬＴＨＣブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に、７．１フィート／分でＣＮ−３ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させた。次に、配合物Ｈ−９（４ｍＬ）を、Ｈ−８の上部に、ＣＮ−４ロッドを用いて７．１フィート／分でＣＶ塗布器で塗布して、２層の誘電体を得た。実施例６６のような熱転写により、カーボンブラックを含まない平滑な誘電体表面が半導体に隣接しているボトムゲート型ＴＦＴを得る。

実施例４９
この実施例は、チタン酸ストロンチウム含有層を有する２層の誘電体ドナーを示す。ＣＶ塗布器を用いて、配合物Ｈ−８（３ｍＬ）を、有機（Ｏｒｇａｎｉｃ）ＬＴＨＣブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板に、７．１フィート／分でＣＮ−２ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させた。次に、配合物Ｈ−１０（５ｍＬ）を、Ｈ−８の上部に、ＣＮ−５ロッドを用いて９．８フィート／分でＣＶ塗布器で塗布して、２層の誘電体を得た。実施例６６のような熱転写により、ナノ粒子を含まない平滑な誘電体表面が半導体に隣接しているボトムゲート型ＴＦＴを得る。

実施例５０
この実施例は、勾配ナノ粒子層を有する２層の誘電体ドナーを示す。ＣＶ塗布器を用いて、配合物Ｈ−１０（３ｍＬ）を、有機（Ｏｒｇａｎｉｃ）ＬＴＨＣブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に、７．１フィート／分でＣＮ−２ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させる。次に、配合物Ｈ−１１（５ｍＬ）を、Ｈ−１０の上部に、ＣＮ−５ロッドを用いて９．８フィート／分でＣＶ塗布器で塗布して、２層の誘電体を得る。実施例６６のような熱転写により、ナノ粒子の充填量がより低い平滑な誘電体表面が半導体に隣接しているボトムゲート型ＴＦＴを得る。

実施例５１
この実施例は、ナノ粒子層および層Ｂを有する２層の誘電体ドナーを示す。ＣＶ塗布器を用いて、配合物Ｈ−７（３ｍＬ）を、４０％ Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に、７．１フィート／分でＣＮ−２ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させた。次に、配合物Ｈ−１１（５ｍＬ）を、Ｈ−７の上部に、ＣＮ−５ロッドを用いて９．８フィート／分でＣＶ塗布器で塗布して、２層の誘電体を得た。実施例６６のような熱転写により、酸および染料を含まない誘電体表面が半導体に隣接しているＴＦＴを得る。

実施例５２
この実施例は、ヒドロキシエチルメタクリレート含有誘電体を示す。ＣＶ塗布器を用いて、配合物Ｈ−１２（７ｍＬ）を、４０％Ｔ Ｃｒブルー（Ｂｌｕｅ）ドナー基板上に、９．８フィート／分でＣＮ−７ロッドを用いて塗布し、次に４５℃で６分間乾燥させた。

実施例５３〜６７および比較例４Ｃ
ＴＦＴおよびＴＦＴアレイの組成、印刷パラメータおよび特性評価
実施例５３〜６７および比較例Ｃ−４に報告されるＴＦＴおよびＴＦＴアレイを、「関連するコンデンサ、バスラインおよび試験パッドを有するボトムゲート型トランジスタを印刷するための一般的な手順」および「半導体の蒸着のための一般的な手順」と題された部分に開示された手順にしたがって作製した。ドナーおよびレシーバ、印刷条件、ならびにＴＦＴ性能に関する詳細を、表Ｉ １〜３および表Ｊ １〜３に示す。誘電体が積層される比較例Ｃ−４は、かなりの量の赤外線吸収剤を有し、かつ熱転写によって処理された誘電体を用いて、赤外線吸収剤を用いずにかつより穏やかな積層プロセスによって処理された同様の誘電体を用いて製造されるＴＦＴと同等の、また、時にはそれより良好な性能および収率を有するＴＦＴを製造することができることを示した。

Claims (27)

1. ａ）アクリルラテックス、スチレンラテックスおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリルポリマー、スチレンポリマーおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択された（アクリルおよびスチレン）ポリマー；部分水素化ポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレン、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシ）スチレンと、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換スチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されたヘテロ原子−置換スチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択された１またはそれ以上の誘電性ポリマーと；
   ｂ）組成物の乾燥質量を基準にして約０．５質量％〜約１０質量％の、１種または複数の近赤外線染料と；
   を含む組成物であって、
   前記組成物を含む乾燥層が、１０^１４オーム−ｃｍまたはそれ以上の抵抗率を有し、約６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する組成物。
2. ａ）１またはそれ以上の誘電性ポリマー；
   ｂ）１またはそれ以上の近赤外線染料、および
   から本質的になる請求項１に記載の組成物。
3. ｃ）組成物の乾燥質量を基準にして約９０質量％以下の高誘電率ナノ粒子画分をさらに含み、ただし、該ナノ粒子画分が８０質量％を超える場合、近赤外線染料が前記組成物の６質量％未満である請求項１に記載の組成物。
4. ａ）アクリルラテックス、スチレンラテックスおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリルポリマー、スチレンポリマーおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択された（アクリルおよびスチレン）ポリマー；部分水素化ポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）と、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換スチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換スチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択された１またはそれ以上の誘電性ポリマー；および
   ｂ）層Ａ内で約６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する１またはそれ以上の近赤外線染料を、層Ａの乾燥質量を基準にして約０．５質量％〜約１０質量％；
   を含む少なくとも１つの層Ａを含む、約１０^１４オーム−ｃｍまたはそれ以上の抵抗率を有する誘電体層。
5. １またはそれ以上の誘電性ポリマーが、アクリルラテックス、スチレンラテックスおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリルポリマー、スチレンポリマーおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択された（アクリルおよびスチレン）ポリマーから選択され；かつ、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換スチレンからなる群から選択されたモノマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）を少なくとも約８５質量％含む１またはそれ以上のラテックス樹脂を含む請求項４に記載の誘電体層。
6. １またはそれ以上の誘電性ポリマーが、アクリルラテックス、スチレンラテックスおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリルポリマー、スチレンポリマーおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択された（アクリルおよびスチレン）ポリマーから選択され；かつ、組合せポリマーの乾燥質量を基準にして、約２０〜約８０質量％のアクリルラテックスまたはスチレン−アクリルラテックス画分と、約２０〜約８０質量％の溶液系のアクリルポリマーまたはスチレン−アクリルポリマー画分との組合せを含む請求項４に記載の誘電体層。
7. 近赤外線染料がインドシアニン染料である請求項４に記載の誘電体層。
8. 近赤外線染料が、３Ｈ−インドリウム、２−［２−［２−クロロ−３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−、ＣＡＳ番号［１２８４３３−６８−１］を有するトリフルオロメタンスルホン酸との塩（１：１）；２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンゾ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンゾ［ｅ］インドリウム、分子内塩、ＣＡＳ番号［１６２４１１−２８−１］を有する遊離酸；ならびに以下の式（Ｉ）および（ＩＩ）：
   

   

   のインドレニン染料とそれらの共鳴構造体からなる群から選択される請求項４に記載の誘電体層。
9. 勾配染料層である２またはそれ以上の層Ａを含み、それぞれの勾配染料層は独立して約０．５〜約１０質量％の乾燥質量％の近赤外線染料を有し；ここで、少なくとも１つの勾配染料層が、低い質量％の近赤外線染料を有し、少なくとも１つの勾配染料層が、高い質量％の近赤外線染料を有し、そして近赤外線染料の前記より高い質量％が、近赤外線染料の前記低い質量％の値より少なくとも２０％高い値である請求項４に記載の誘電体層。
10. 約１０^１４オーム−ｃｍまたはそれ以上の抵抗率を特徴とする、１またはそれ以上の誘電性ポリマーを含む追加の誘電体層をさらに含む請求項４に記載の誘電体層。
11. 層Ａが、層Ａの約９０質量％以下の高誘電率ナノ粒子画分をさらに含み、前記ナノ粒子画分が、約２０を超える誘電率および約５ｎｍ〜約５００ｎｍの平均粒径を有し；ただし、前記ナノ粒子画分が８０質量％を超える場合、近赤外線染料が層Ａの６質量％未満である請求項４に記載の誘電体層。
12. 勾配ナノ粒子層である２またはそれ以上の層Ａを含み、それぞれの勾配ナノ粒子層が独立して約９０質量％以下の乾燥質量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し；ここで、少なくとも１つの勾配ナノ粒子層が、低い質量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し、少なくとも１つの勾配ナノ粒子層が、高い質量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し、そして前記高い質量％が、前記低い質量％の値より少なくとも２０％高い値である請求項１１に記載の誘電体層。
13. 層Ａが、
    ａ）１またはそれ以上の誘電性ポリマー；および
    ｂ）１またはそれ以上の近赤外線染料；
    から本質的になる請求項４に記載の誘電体層。
14. ａ）ベースフィルム；および
    ｂ）アクリルラテックス、スチレンラテックスおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリルポリマー、スチレンポリマーおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択された（アクリルおよびスチレン）ポリマー；部分水素化ポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）、ならびに、ポリ（４−ヒドロキシスチレン）と、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換スチレンとのコポリマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）からなる群から選択されるヘテロ原子−置換スチレンポリマー；フェノール−アルデヒド（コ）ポリマーおよび（コ）オリゴマーならびにそれらの組合せ；ならびにポリ（酢酸ビニル）からなる群から選択された１またはそれ以上の誘電性ポリマーと；層Ａ内で６００〜約１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する１またはそれ以上の近赤外線染料を、層Ａの乾燥質量を基準にして約０．５質量％〜約１０質量％と；を含む少なくとも１つの層Ａを含む誘電体転写層
    を含む多層熱画像形成用ドナーであって、前記誘電体転写層が、１０^１４オーム−ｃｍまたはそれ以上の抵抗率を有する多層熱画像形成用ドナー。
15. ベースフィルムと誘電体転写層との間に挿入されたＬＴＨＣ層をさらに含む請求項１４に記載のドナー。
16. ＬＴＨＣ層が、ＣｒおよびＮｉから選択された金属フィルム；カーボンブラック；黒鉛；およびＬＴＨＣ層内で約６００〜１２００ｎｍの範囲の吸収極大を有する近赤外線染料からなる群から選択された１またはそれ以上の放射線吸収剤を含む請求項１５に記載のドナー。
17. １またはそれ以上の放射線吸収剤が、インドシアニン、フタロシアニン、およびメロシアニンからなる群から選択された１またはそれ以上の水溶性または水分散性の放射線吸収シアニン化合物を含む、約６００〜１２００ｎｍの範囲に吸収極大を有する近赤外線染料を含み；ＬＴＨＣ層が、アクリル樹脂およびスチレン−アクリル樹脂、親水性ポリエステル、スルホン化ポリエステル、ならびに無水マレイン酸ホモポリマーおよびコポリマーからなる群から選択された１またはそれ以上の水溶性または水分散性高分子バインダーをさらに含む請求項１６に記載のドナー。
18. ベースフィルムが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロースおよびポリイミドからなる群から選択された高分子材料を含む請求項１４に記載のドナー。
19. １またはそれ以上の誘電性ポリマーが、アクリルラテックス、スチレンラテックスおよびスチレン−アクリルラテックス、溶液系のアクリルポリマー、スチレンポリマーおよびスチレン−アクリルポリマー、ならびにそれらの組合せからなる群から選択された（アクリルおよびスチレン）ポリマーから選択され；かつ、アルキル（メタ）アクリレート、スチレン、およびアルキル−置換スチレンからなる群から選択されたモノマー（ここで、アルキル基がＣ１〜Ｃ１８の直鎖または分岐鎖アルキル基である）を少なくとも約８５質量％含む１またはそれ以上のラテックス樹脂を含む請求項１４に記載のドナー。
20. １またはそれ以上の近赤外線染料がインドシアニン染料である請求項１４に記載のドナー。
21. １またはそれ以上の近赤外線染料が、ＣＡＳ番号［１２８４３３−６８−１］を有する２−［２−［２−クロロ−３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−３Ｈ−インドリウムとトリフルオロメタンスルホン酸との塩（１：１）；ＣＡＳ番号［１６２４１１−２８−１］を有する２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンゾ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンゾ［ｅ］インドリウム、分子内塩、遊離酸；ならびに以下の式（Ｉ）および（ＩＩ）：
    

    

    のインドレニン染料とそれらの共鳴構造体からなる群から選択される請求項１４に記載のドナー。
22. 誘電体転写層が、勾配染料層である２またはそれ以上の層Ａを含み、それぞれの勾配染料層は独立して約０．５〜約１０質量％の乾燥質量％の近赤外線染料を有し；ここで、少なくとも１つの勾配染料層が、低い質量％の近赤外線染料を有し、少なくとも１つの勾配染料層が、高い質量％の近赤外線染料を有し、そして前記高い質量％の近赤外線染料が、前記低い質量％の近赤外線染料の値より少なくとも２０％高い値を有する請求項１４に記載のドナー。
23. ＬＴＨＣ層と誘電体転写層との間に挿入され、約７０℃を超えるＴｇを有する熱可塑性または熱硬化性ポリマーを含むとともに、６００ｎｍ〜約１２００ｎｍの波長域での８０％を超える透過率を特徴とする中間層をさらに含む請求項１５に記載のドナー。
24. 誘電体転写層内で、層Ａが、層Ａの約９０質量％以下の高誘電率ナノ粒子画分をさらに含み、前記ナノ粒子画分が、約２０を超える誘電率および約５ｎｍ〜約５００ｎｍの平均粒径を有し；ただし、前記ナノ粒子画分が８０質量％を超える場合、近赤外線染料が層Ａの６質量％未満である請求項１４に記載のドナー。
25. 誘電体転写層が、勾配ナノ粒子層である２またはそれ以上の層Ａを含み、それぞれの勾配ナノ粒子層が独立して約９０質量％以下の乾燥質量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し；ここで、少なくとも１つの勾配ナノ粒子層が、低い質量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し、少なくとも１つの勾配ナノ粒子層が、高い質量％の高誘電率ナノ粒子画分を有し、そして前記高い質量％が、前記低い質量％の値より少なくとも２０％高い値である請求項２４に記載のドナー。
26. ベースフィルムが、光減衰剤を含み、約３５０ｎｍ〜約１５００ｎｍの波長で０．１またはそれ以上のＯＤを特徴とする請求項１４に記載のドナー。
27. 誘電体転写層が、約１０^１４オーム−ｃｍまたはそれ以上の抵抗率を特徴とする１またはそれ以上の誘電性ポリマーを含む１またはそれ以上の追加の誘電体層をさらに含む請求項１４に記載のドナー。

Images