JP2010504851A - カーテンコータで繊維ウェブにコーティングする方法 - Google Patents
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Abstract
Description
カーテンコータで繊維ウェブにコーティングする方法であって、
塗工カラーは、前記コータに供給される前に、脱ガス処理され、
当該方法は、脱ガス処理プロセスにおいて、真空脱ガス器を使用して、前記塗工カラーのガス成分によって生じる有害な欠陥を除去するステップを有し、
前記脱ガス器には、約2から35%の範囲の前記ガス成分を有する塗工カラーが供給され、
前記脱ガス処理プロセスは、前記塗工カラーの空気量が約0から約0.25%まで低減されるように行われ、
当該方法は、前記塗工カラーに残留し得るガスバブルの寸法が、約0.1mm未満となるように、ガスバブルを除去するステップを有し、これにより、ガスバブルによって生じ、繊維ウェブの上部に存在するコーティングに生じ得る前記欠陥の寸法は、それぞれ、約0.1mm未満となることを特徴とする方法が提供される。
Claims (8)
- カーテンコータで繊維ウェブにコーティングする方法であって、
塗工カラーは、前記コータに供給される前に、脱ガス処理され、
当該方法は、脱ガス処理プロセスにおいて、真空脱ガス器を使用して、前記塗工カラーのガス成分によって生じる有害な欠陥を除去するステップを有し、
前記脱ガス器には、約2から35%の範囲の前記ガス成分を有する塗工カラーが供給され、
前記脱ガス処理プロセスは、前記塗工カラーの空気量が約0から約0.25%まで低減されるように行われ、
当該方法は、前記塗工カラーに残留し得るガスバブルの寸法が、約0.1mm未満となるように、ガスバブルを除去するステップを有し、これにより、ガスバブルによって生じ、繊維ウェブの上部に存在するコーティングに生じ得る前記欠陥の寸法は、それぞれ、約0.1mm未満となることを特徴とする方法。 - 前記真空脱ガス器を使用するステップを有する当該方法において、前記塗工カラーは、真空タンク内に収容された、実質的に鉛直シャフトの周囲を回転するドラムの底部区画に供給され、
前記ドラムの回転の動きにより、前記塗工カラーは、前記ドラムの内壁に沿って上昇し、前記ドラムの上端から前記真空タンクの内壁の方に、薄膜状に排出され、
ここから、前記塗工カラーは、下向きに流れ、
当該方法は、前記塗工カラーが前記ドラムの壁に沿って、階段状に上昇するように適合され、前記塗工カラーは、少なくとも2つの異なる階段上に、薄いかすんだ膜を形成し、
これにより、前記塗工カラーに含まれる前記ガスバブルは、崩壊し、および/または前記塗工カラーから逸散し、前記タンクから排出されることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記コーティングは、単一の層で形成され、または複数の同時に設置された層で構成され、
当該方法において、各層を構成する前記塗工カラーに対して、別個の脱ガス処理が行われることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。 - 当該方法は、少なくとも一つのコーティング層用の前記塗工カラーとして、顔料コーティングを使用するステップを有することを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 当該方法は、少なくとも一つのコーティング層用の前記塗工カラーとして、繊維ウェブの表面に、液体密閉バリア層および/または気体密閉バリア層を形成する材料を使用するステップを有することを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 当該方法は、コーティング印刷紙または印刷表面厚紙を形成するため、複数のコーティングを形成するステップを有し、
少なくとも一つの塗工カラー層は、40%を超える乾燥量を有し、前記塗工カラーは、100(Br100)CPsを超える粘度を有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一つに記載の方法。 - 当該方法は、コーティング印刷紙を形成するため、紙の両面にコーティング処理を行うステップを有することを特徴とする請求項1〜4、および6のいずれか一つに記載の方法。
- コーティング印刷紙、または印刷表面厚紙を形成するための、請求項1乃至7のいずれか一つに記載の方法の使用。
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