JP2010502182A - 食品を安定化させるための脱カルシウム処理された乳タンパク質濃縮物 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)乾燥された乳タンパク質濃縮物を水性の流体に溶解すること、
(b)脂質組成物またはタンパク質組成物を加えること、および
(c)剪断を、分散物またはエマルションを形成するために加えること
を含む、タンパク質安定化された食品または飲料物の調製方法を提供する。
本発明において好ましくは、乳タンパク質濃縮物は、カルシウムイオンを1つだけのカチオン交換樹脂との接触によって一価カチオンにより置換することを使用して調製されている。
(a)濃縮することができ、例えば、限外濾過またはエバポレーションによって濃縮することができる;
(b)タンパク質、または、炭水化物、または、タンパク質もしくは炭水化物の混合物を含有する流れと混合することができる;
(c)低温殺菌または殺菌を含めて、加熱することができる;
(d)乾燥(例えば、噴霧乾燥)することができる;
(e)冷蔵することができる;
(f)冷凍することができる;
(g)必要に応じて使用される成分(例えば、増粘剤、香味剤、甘味料、酸味剤、着色剤、食塩、ビタミンおよび生物活性剤)と混合し、かつ、場合により、選択肢(a)〜選択肢(f)に従って処理することができる。通常、製造物は包装される。
(a)(水分を含まない脂肪非含有重量基準で)少なくとも40%の乾燥物を水溶液/水性分散物において乳タンパク質として有するMPCを提供すること;
(b)水溶液/水性分散物におけるカルシウムイオンを、(1)1つだけの化学種の一価カチオンにより実質的に満たされたイオン交換体でのカチオン交換、(2)その後の透析および/または限外濾過および/または透析濾過によるpH4.6〜7への酸性化、あるいは、(3)キレート化剤の添加、および/または、カルシウムイオンの一部をキレート化剤もしくは金属イオン封鎖剤と結合させることの少なくとも1つから選ばれる方法によって除くこと
を含む方法によって調製することができる。
(a)低脂肪乳溶液(例えば、スキムミルク)を液体形態で提供すること;
(b)その溶液におけるカルシウムイオンを、(1)一価カチオン化学種を有する形態でのイオン交換体でのカチオン交換、または、(2)必要な場合にはその後の透析によるpH4.6〜7への酸性化;および
(c)乾燥物重量で少なくとも40%のタンパク質を有するMPCまたはMPIを形成するために、必要な場合には透析濾過とともに限外濾過によって得られる溶液を濃縮すること
を含む方法によって調製される。
下記の実験において使用される材料は下記の詳細に従ってコード化される。
(1)SMP(低温スキムミルク粉末、Fonterra Co−operative Group Limited、Auckland)
(2)MPC85(ALAPRO4850、Fonterra Co−operative Group Limited、Auckland)
(3)NaMPC−1(ALAPRO4861、Fonterra Co−operative Group Limited、Auckland)
(4)NaMPC−2(ALAPRO4862、Fonterra Co−operative Group Limited、Auckland)
(5)WPC−1(乳清タンパク質濃縮物131、Fonterra Co−operative Group Limited、Auckland、チーズ乳清由来のタンパク質濃縮物)
(6)WPC−2(乳清タンパク質濃縮物132、Fonterra Co−operative Group Limited、Auckland、酸乳清由来のタンパク質濃縮物)
(7)61.6%(w/w)NaMPC−2+38.4%(w/w)WPC80−2を含むNaMPC−2/WPC80−2ブレンド混合物
(8)対応する対照ブレンド混合物を、MPC85/WPC80−2を使用して上記基準で調製した。
(9)NaCaseinate(ALANATE180、ナトリウムカゼイン塩、Fonterra Co−operative Group Limited、Auckland)
(10)NaMPC−3(パイロットプラント製造の脱Ca処理MPC85−詳細については実施例9の後の付録を参照のこと)。
参考文献
James MJ & Patel PD(1988)、「タンパク質についての標準的水中油型乳化試験の開発」、Leatherhead Food Research Association Report No.631、Leatherhead、Surrey、England。
乳化は、安定性を助けるために分散相の粒子サイズ低下および表面の相互作用を必要とする。この試験では、27%のオイルエマルションが、0.1%タンパク質溶液およびオイルをUltra−Turraxミキサーにおいて15,000rpmで60秒間混合することによって調製される。界面でのタンパク質−オイルの相互作用が生じ、エマルションが形成される。タンパク質の乳化度を、得られたエマルションの吸光度(これは、エマルションの総表面積、すなわち、油滴の平均粒子サイズに関連する)を測定することによって見出すことができる。エマルションの安定性が、エマルションの吸光度を最初の読み取りの後30分で再び測定することによって見出される。
上載せ天秤
500mLステンレスチール製ビーカー
250mLビーカー
混合管
1mLピペット
分光光度計LKB Biochrom Ultospec II、および、1cm光路長の正方形サンプルセル
10mLシリンジ
250mL三角フラスコ
pH計
ボルテックスミキサー
水浴(60℃)
撹拌装置(撹拌用ブレードを含む)
Ultra−Turraxミキサー(Model T18またはT24)、シャフトS25N−18Gを有する。
ガラスジャー(60mL、42mm内径)(BDH Laboratory Apparatus カタログ番号215/0345/DI)
使用された分散性試験サンプル:
・NaCaseinate(対照1)(詳細は上記の通りである);
・MPC85(対照2)(詳細は上記の通りである);
・NaMPC−1(詳細は上記の通りである);
・NaMPC−2(詳細は上記の通りである)。
蒸留水または逆浸透水(RO)
植物油(ダイズ油)
水における分散剤(サンプル溶液)の調製
1.ステンレススチール製ビーカーおよび攪拌機ブレードの重量を測定し、記録する。
2.196(±0.5)gのRO水を計量する。
3.4gの成分サンプルを別のビーカーに計り取る。
4.水を深い渦流に撹拌し、成分サンプルをゆっくり加える。
5.高速度で2分間〜4分間撹拌して、完全に分散させる。
6.速度を遅くし、さらに56分間〜58分間(合計で60分間)撹拌する。
7.撹拌を止め、ビーカー、攪拌機および内容物を再び重量測定する。
8.十分なRO水を加えて、溶液を200gにする。
9.フラスコの風袋重量を測定し、0.1%の溶液を、10gのサンプル溶液をRO水により200gに希釈することによって調製する。
1.38(±0.05)gのサンプル溶液をガラス製ジャーに計り取る。
2.14(±0.05)gのオイルを加える。
3.200mLのRO水を計って250mLのビーカー(それぞれのサンプルについて2つ)に入れる。
4.サンプル/オイルの溶液を15,000rpmで60秒間、ガラス製ジャーにおいて乳化させる。
5.直ちに10mLのエマルションをシリンジに引き上げ、直立に30分間立てたままにする。
6.エマルションの1mLをピペットに取り、ビーカー内の200mLのRO水に加える。
7.撹拌して混合する。
8.500nmでの希釈物エマルションの初期吸光度を(A5001)を読み取る。
9.30分後、底部の5mLのエマルションをシリンジから混合管の中に押し出す。
10.ボルテックスミキサーで混合する。
11.このエマルションの1mLをピペットに取り、ビーカー内のもう一方の200mLのRO水に加え、混合する。
12.500nmでの最終吸光度(A5002)を読み取る。
乳化活性=(A5001)
エマルション安定性(%)=A5002÷A5001×100
表2に、評価されたサンプルの組成およびエマルション安定化特性がまとめられる。
MPC85 2.41gを100gの溶液にした。
NaMPC−2 2.44gを100gの溶液にした。
NaMPC−2/WPC−2ブレンド混合物 2.48gを100gの溶液にした。
MPC85/WPC−2ブレンド混合物 2.48gを100gの溶液にした。
この試験は、MPCおよびWPCに基づく、可能性のある様々なヨーグルトテクスチャー改善剤溶液を調べるために行われた。3つのMPC、1つの標準物、および、2つの脱カルシウム処理サンプル(市販の製造物およびパイロットプラントの製造物)を、60:40のカゼイン対乳清タンパク質の比率で2つのWPCのうちの1つ(これは酸乳清またはチーズ乳清のどちらかに由来する)と混合した。サンプルを、SMPを使用して同じタンパク質レベルに標準化されたサンプルと比較し、同様にまた、乳清タンパク質と混合されたナトリウムカゼイン塩の使用と比較した。ナトリウムカゼイン塩を対照として乳清タンパク質により処理した。
・MPCおよびWPCの組合せに基づくヨーグルトテクスチャー改善剤として作用する様々な乳タンパク質の可能性を調べた。
・カゼイン塩を典型的なヨーグルトテクスチャー改善剤システムにおいてNaMPCにより置き換えることの影響を観察した。
カゼイン源
・NaCaseinate(詳細は上記の通りである)
・MPC85(詳細は上記の通りである)
・NaMPC−2(詳細は上記の通りである)
・NaMPC−3(詳細は上記の通りである)
乳清タンパク質源
・WPC−1(詳細は上記の通りである)
・WPC−2(詳細は上記の通りである)
ヨーグルトテクスチャー改善剤を、60:40のカゼイン対乳清比率を得るために、カゼイン源をWPC−1またはWPC−2のどちらかと混合することによって調製した。
使用されたモデルシステムは、総タンパク質が4.5%であるスキムミルクヨーグルトであり、ヨーグルトテクスチャー改善剤が0.6%タンパク質のレベルで加えられ、タンパク質の残りがスキムミルク粉末に由来した。ヨーグルトシステムにおける総固形分を、同等量のラクトースの添加により釣り合わせることによって等しくした。
ヨーグルトを下記の方法に従って調製した:
1.乾燥成分を重量測定し、予備混合する。
2.粉末を50℃〜56℃の湯において再結合し、10分間〜15分間撹拌して、粉末を水和させる(4Lのバッチサイズ)。
3.150/50bar(Rannie、Copenhagen)で55℃において均質化する。
4.蒸気浴で85℃に加熱し、15分間保つ。
5.氷で10℃に急冷し、その後、培養物を加えるために準備ができるまで冷蔵する。
6.ミルクを約40℃に加温し、ミルクに乳酸スターター培養物YC−380(Chr Hansen、デンマーク)を0.0255g/Lで接種し、42℃でpH4.5にまでインキュベーションする(およそ5時間〜6時間)。
7.25℃〜20℃に氷で冷却する。(撹拌型ヨーグルトについては、ヨーグルトが冷えるとき、凝塊を穏やかにばらばらにする)。
8.撹拌型ヨーグルトについては、ヨーグルトをなめらかにするために、圧力を用いることなく均質化し(Rannie、Copenhagen)、プラスチック製ポトル容器に注ぐ。
9.包装し、冷蔵する。
組成:
4.5%のタンパク質
約0.2%の脂肪
総固形分 12.79%
撹拌型ヨーグルトの粘度を、MV1カップおよびシリンダーを装着したHaake VT500 Viscometer(Haake Mess−Technik,GmbH、Karlsruhe)を使用して測定した。粘度測定を10℃で行った(冷蔵庫から出した直後のヨーグルトサンプル)。剪断速度を3分かけて0s-1から120s-1に増大させ、その後、30秒かけて0s-1に下げた。50s-1におけるmPa×s(1mPa×s=1cP)としての見かけ粘度値を剪断速度増加時の掃引から記録した。試験を異なるポトル容器から二連で行った。
固形ヨーグルトのテクスチャープロフィルを、Universal TA−XT2 Texture AnalyserをStable Micro Systems(Godalming、英国)から得られるリアルタイムグラフィックスおよびデータ取得ソフトウエアパッケージ(XTRA Dimension)とともに使用して測定した。
圧縮および開始への復帰における力
パラメーター:先行試験速度=2.0mm/s。
試験速度=1.0mm/s。
事後試験速度=5.0mm/s。
破裂試験距離=1.0mm。
距離=20mm
力=0.34Nまたは35g
時間=25秒。
カウント=5
トリガー:タイプ=Auto
トリガー力=5g
プロット停止=トリガーが戻った時
中断:検出=Off
力の読み取り(単位):g
材料および方法
カゼイン源
・NaCaseinate(詳細は上記の通りである)
・NaMPC−2(詳細は上記の通りである)
・ナトリウムカゼイン塩[EM7](DMV Internationa、Veghel、オランダ)
乳清タンパク質源
・WPC−2(詳細は上記の通りである)
・WPC80−1[Ultra Whey80、80%タンパク質DB、乳清タンパク質濃縮物](Volactive Functional Food Products、Royston、英国)
・WPC80−2[Ultra Whey80LF、80%タンパク質DB、乳清タンパク質濃縮物](Volactive Functional Food Products、Royston、英国)
4つのサンプルを調製した:NaCaseinate+WPC−2(対照1)、ならびに、WPC80−1およびWPC80−2のブレンド混合物を伴うナトリウムカゼイン塩[EM7](対照2)(詳細については表5を参照のこと)、加えて、60:40のカゼイン対乳清比率を得るためのNaMPC−2:表5。
表7における粘度結果では、NaMPC−2−WPCブレンド混合物のテクスチャー付与成績が、代替の市販成分から調製されたブレンド混合物と比較された。
材料および方法
・SMP(詳細は上記の通りである)
・MPC85(詳細は上記の通りである)
・NaMPC−1(詳細は上記の通りである)
・NaMPC−2(詳細は上記の通りである)
サンプルを、ヨーグルトテクスチャー改善剤成分において0%から80%超までの様々な脱カルシウム処理物を得るために、SMP、MPC85、ならびに、NaMPC−1およびNaMPC−2のブレンド混合物を使用して調製した。
3.5%のタンパク質および4.5%のタンパク質を伴うモデルシステムが使用され、1%(それぞれの場合において)がヨーグルトテクスチャー改善剤成分に由来した。このモデルシステムでは、残りのタンパク質がスキムミルク粉末によって供給された(すなわち、それぞれ、2.5%および3.5%)。
テクスチャー改善剤粉末の組成が表8に示される。
培養後の48時間および168時間で得られる、Haake粘度計を50s-1の剪断速度で使用して測定されたヨーグルト粘度の結果が表9に示される。それぞれの点は2回の粘度測定の平均値である。
目的:この実験では、NaMPC−2の安定化特性がモデルスープシステムにおいてNaCaseinateと比較された。
背景:ナトリウムカゼイン塩が多くの場合、(脂肪エマルション安定化として)白くするという目的のために、または、タンパク質強化のためにスープにおいて使用される。このスープレシピは、代替タンパク質の乳化特性を比較するために、十分な脂肪とともに選択された。
成分および配合:
スープサンプルを調製するための配合が表10に示される。
1.バターを、ちょうど溶けるまで低温(加熱1)でレンジ上部に載せたビーカーの中で溶かす。
2.かき混ぜながらSMPおよび乳タンパク質粉末を入れ、十分に混合する。
3.他の乾燥粉末のすべてを乾式混合する。
4.乾燥ブレンド混合物をフードプロセッサーにおいて1分間、脂肪/タンパク質混合物と一緒にする。
5.熱水(約80℃)を加え、直ちに、Barmixブレンダーを速度#1を約30秒間使用して分散させる。
略式の官能パネル調査を、配合物を評価するために、工程5の直後、同じ日に使用した。評価された時のスープの温度はおよそ40℃〜50℃であった。評価から得られる重要な点は下記の通りであった:
1.顕著な違いが、風味、色およびテクスチャーに関して2つの配合物の間になかった。
2.両方のスープは口当たりがよく、快い風味およびテクスチャーを有した。
3.目に見える油層が配合物のどちらにも見られなかった。
NaMPC−2は、スープシステムにおいてNaCaseinateに代わる同等な代用物として作用するとしての能力を有した。
材料:
・製菓用脂肪、Confectionary Fat92(Goodman Fielder Food Service New Zealand Limited、Auckland)
・コーンシロップ(Penford)
・スクロース、Chelsea、グラニュー糖標準物1A(NZ Sugar Refining Co.、Auckland)
・NaCaseinate(詳細は上記の通りである)
・NaMPC−2(詳細は上記の通りである)
・MPC85(詳細は上記の通りである)
・ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノステアラート(Polysorbate60、これはBronson&Jacobsによって供給される)
・ソルビタンモノステアラート(Liposorb S、これはBronson&Jacobsによって供給される)
・キサンタンガム、Grinsted、Xanthan80(Danisco)
・グアーガム、NP36(Danisco)
1%タンパク質を使用して調製されたサンプルの配合が表11に示される。
脂肪を熱水で融解した。乾燥成分を一緒に混合した。Polysorbate60を、計り取る前に溶かし、乾燥ブレンド混合物に加えた。成分をすべて、Heidolph RZR1頭上式撹拌機(Heidolph、Kehleim、ドイツ)により一緒に混合した。混合物を60℃に加熱し、予備エマルションを、Ultra turrax T50ミキサー(IKA Works Inc.、Wilmington、NC、28405、米国)を最高速度で1分間用いて混合することによって調製した。予備エマルションを75℃に加熱し、APV Rannie LABタイプ12.5Hホモジナイザー(APV Rannie、Albertslund、デンマーク)により52/3.5MPa(520/35bar)で均質化した。サンプルを氷/水浴で5℃に冷却し、熟成するために4℃での冷所に置いた。
冷所で45分間熟成した後、エマルションを泡立ち試験に供した。250gのエマルションをHobart N−50ミキサー(Hobart、North York、Ontario、カナダ)のボウルに入れた。エマルションを、終点に達したことが判定されるまで速度3で泡立てた。これは、泡立て器が泡の中に明確な切り口を作ったときであった。この時間をホイップ時間として記録した。泡立てられたエマルションが、長期間泡立てたときでさえ、堅錬りにならなかったならば、そのエマルションは不適当であると見なされた。
超過量=((非泡立てエマルションの重量−泡立てエマルションの重量)/泡立てエマルションの重量)x100
泡立てられたクリームサンプルの評価の概要が表12に示される。
1.材料:
・製菓用脂肪CF92(Goodman Fielder Food Service New Zealand Limited、Auckland)
・グルコースシロップ(A1975)
・NaCaseinate(詳細は上記の通りである)
・NaMPC−2(詳細は上記の通りである)
・GMS[グリセロールモノステアラート](Admul(商標)MG42−04K)
・モノグリセリドの酒石酸エステル(Panodan160、Danisco)
・カラギーナン(Lactarin CM2220、FMC)
・リン酸水素二カリウム(BDH Lab Supplies、Poole、Dorset、英国)
・Nestle Alta Ricaダーク凍結乾燥インスタントコーヒー
・クエン酸
乾燥成分を混合した。グルコースシロップ、熱水および脂肪をステンレススチール製ビーカーに入れ、内容物を熱水/蒸気浴で加熱して、脂肪を溶かした。乾燥成分を、内容物をHeidoliph RZR1撹拌機(Heidolph、Kelheim、ドイツ)により撹拌しながら加えた。混合物の温度を60℃にし、予備エマルションをUltra−turrax T50高剪断ミキサーによるおよそ8,000r.p.m.での1分間の撹拌によって作製した。温度を熱水/蒸気浴で75℃に上げ、APV Rannie LAB Type 12.5Hホモジナイザーにより20/5MPa(200/50bar)で均質化した。エマルションをおよそ8℃に冷却し、4℃での冷温室に移した。
4.1 ホワイトニング
コーヒー(2.5g)を250gのビーカーに計り取り、沸騰水を200mLの目盛りに加えた。コーヒー用クリームエマルション(20mL)を直ちにFinnpipette(Labsystems Ltd)により加えた。その後、得られる白濁コーヒーを、Hunterlab Miniscan XE Plus色度計(Hunter Associates Lab Inc、Reston、Virginia、米国)による色彩分析に供した。
コーヒーを、6.25gのコーヒーを沸騰水により500mLにすることにより作製した。コーヒーを25℃に冷却した。pHが5.23として測定された。さらなる量のコーヒーを同様に作製し、pHを、5.0、4.9および4.8にそれぞれ調節した。100グラムのコーヒーを電子レンジで85℃に加熱し、10mLのコーヒー用クリームエマルションを加えた。その後、観察を、エマルションの何らかの崩壊が存在するかについて行った。
5.1 ホワイトニング
色彩分析の結果が表1に示される。
数個の「斑点」が、天然のpHで白濁させたコーヒーの表面に存在したことが認められた。このことは、少量のエマルションが崩壊していたと考えられることを示している。違いが、NaCaseinateを含有するコーヒー用クリームと、NaMPC−2を含有するコーヒー用クリームとの間にほとんどなかった。これらのコーヒー用クリームエマルションはわずかに0.4%のタンパク質を含有しただけであり、これに対して、市販のコーヒー用クリームは通常、少なくとも1%のタンパク質を含有する。低いタンパク質含有量を使用することによって、タンパク質タイプ間のより大きな差異化を可能にするためのより大きく強調されたシステムを作製することが意図された。pH5.0において、エマルションのわずかな分離が、ナトリウムカゼイン塩を含有するエマルションに関して認められ、しかし、NaMPC−2サンプルは、天然pHのコーヒーの場合のように、わずかな斑点を有しただけであった。pH4.9では、結果がより明瞭に得られ、ナトリウムカゼイン塩エマルションは完全に崩壊し、NaMPC−2エマルションはほんの一部が崩壊していた。pH4.8では、すべてのエマルションがホットコーヒーにおいて崩壊した。
NaMPC−2はコーヒー用クリームエマルションを問題なく安定化する。NaMPC−2エマルションのホワイトニング作用はナトリウムカゼイン塩エマルションのホワイトニング作用と同程度であった。
フェザリングに対する抵抗性が、NaMPC−2の場合、ナトリウムカゼイン塩エマルションの場合よりもわずかに良好であった。
実験:
標準的キャラメル(対照)、1%(w/w)添加NaMPC−2を含有するキャラメル、および、2%(w/w)添加NaMPC−2を含有するキャラメルを、Steiner他(2003)によって記載される手順に従って調製した。配合物が表15に示される。
パーム油およびレシチンをソースパンに加え、レンジにおいて弱火で融解する。
糖を加え、コーンシロップ、加糖練乳[SCSM]および水を同時に加える(NaMPC−2を糖と50:50の比率(すなわち、1%のNaMPC−2については6g+6g)で予備混合する)。
混合物が100℃になるまで、速度#3を単ブレードとともに使用するビーターミキサー(Black&Decker Pulsar手持ち型電気式かき混ぜ器、Model MP30)を使用して混合する。
大さじで撹拌し、キャラメルを119℃に調理する。100℃からのおおよその調理時間を測定する。
丸い金属製の平鍋(直径:18cm、深さ:3cm)に移し、平鍋を冷水に入れ、次いで、何らかの水分の取り込み/喪失を防止するためにプラスチックで覆うことによって冷却する。キャラメルを3日間にわたって周囲状況で放置し、その後、評価する。
遊離脂肪/粘着性:
事前に重量測定された15cm直径の#2Whatmanろ紙をキャラメルの表面に10分間置いた。ろ紙を取り除き、再び重量測定した。
大きな違いがサンプルの外見においてなかった。全体的なコメントが表17にまとめられる。
4名のパネル評価員がキャラメルの風味およびテクスチャー特性を略式評価した。
風味およびテクスチャーの評価が表18にまとめられる。
キャラメル配合物へのNaMPC−2の添加は驚きべき利点をもたらした:
・菓子製品または棒状の栄養補給物における層として使用されたときなどの様々な適用において、また、キャンディーにおいて重要である、コールドフローにおける低下。
・表面粘着性における低下。包装されたキャンディーについては重要。
・増大したキャラメル/牛乳風味。
Foegeding EA & Steiner AE(2002)、キャラメルの粘着性およびテクスチャーに影響を及ぼす要因、The Manufacturing Confectioner、82(5)、81〜88。
Steiner AE、Foegeding EA & Drake,M(2003)、キャラメルテクスチャーの記述的分析、Journal of Srnsory Studies、18、277〜289。
この計画における注目される大きな要因は、ソーセージに含有される脂肪含有量、乳タンパク質成分およびタンパク質濃度であった。
これらの要因の影響を調べるために、下記を含む要因実験を設計した:
・乳タンパク質タイプ:
NaCaseinate(詳細については上記を参照のこと)
MPC−85(詳細については上記を参照のこと)
NaMPC−2(詳細については上記を参照のこと)
NaMPC−1(詳細については上記を参照のこと)
スキムミルク粉末(詳細については上記を参照のこと)
対照タンパク質なし
・タンパク質濃度:1%
2%
・脂肪含有量:150g
250g
豚肉脂肪をGoodman Fielder Meat Works(Longburn)から調達し、グレイビー牛肉をPreston’s Butchery(Palmerston North)から調達した。
1.すべての器具(挽肉器、ナイフ、ボウル、まな板など)を使用前に殺菌する。
2.グレイビー牛肉を見た目に90%超の赤身の肉にし、血の塊などを除く。
3.脂肪および牛肉を、挽肉器に通すことができる握りこぶし大の塊に切断する。
4.脂肪を5mmプレートに通して細かく切り、その直後、牛肉を5mmプレートに通して細かく切り、別個のボウルに集める。
5.細かく切った脂肪および牛肉をそれぞれの配合のための必要量でポリエチレン袋に計り取り、必要とされるまで−24℃で冷凍する。
1.細かく切った牛肉および脂肪を、必要とされる12時間前に冷凍庫から取り出し、冷蔵室に置くことによって3℃〜4℃に調節する。
2.細かく切った牛肉、塩、リン酸塩およびスパイスのすべてをボウルチョッパーに加える。
3.ボウルチョッパーを始動させ、氷水の1/3を30秒かけてゆっくり加える。
4.粉乳タンパク質を加え、残り量の水を60秒かけてゆっくり加えながら切り刻む。
5.脂肪を加え、30秒間切り刻む。
6.必要ならば、小麦粉を加え、さらに60秒間切り刻む。
7.バッターを取り出し、ソーセージ充填機に入れ、空気をできる限り抜く。
8.バッターを30mmのソーセージ外皮に詰め、縛る。
9.ソーセージを50kPaの真空度により真空パックする。
10.3℃〜4℃で一晩保存する。
11.必要とされるまで−24℃で冷凍する。
2.1 水を保持または滲出するバッターの傾向(未加工のソーセージ肉)
1.ソーセージバッターのおよそ0.3gのサンプルを1枚のWhatman#1ろ紙の上で重量測定し、重量を記録する。
2.2枚のガラスシートの間に置く。
3.1キログラムの重りにより20秒間圧縮する。
4.バッター薄膜の内側円および水分の外側円の面積をプラニメーターにより測定する。
5.相対的水分滲出傾向(WEP)を下記式によって求める:
WEP=(水分面積−バッター面積)/バッター面積
6.3回の三連読み取りを行う。
1000LのUF透過液を、100kgの乾燥された透過液粉末(MPC85の製造の副産物として調製されたもの)を水において再構成することによって調製する。十分な脱カルシウム処理MPC成分(乾燥物基準で85%のタンパク質、および、およそ0.3%のカルシウム)を、3%のタンパク質濃度を達成するために溶液に加える。混合後、溶液を約50℃に加温し、ホモジナイザーにポンプ送液する。ホモジナイザーに供給するラインにおいて、ダイズ油が、流動流における約4%の脂質割合を得るために連続的に添加される。ホモジナイザーは、200Bar(第1段階)、50Bar(第2段階)で稼動する2段階デバイスである。均質化された流れが多段流下薄膜型蒸発装置においておよそ50%の固形分に濃縮され、噴霧乾燥される。乾燥された粉末のサンプルが、10%(w/w)溶液を得るために水に加えられ、安定な溶液を得るために混合される。
脱カルシウム処理されたMPC85(NaMPC−3)の製造
約900LのMPIリテンテートがFonterra Hautapu工場から調達された。この流れは約16%の総固形分および90%のタンパク質含有量を有した。これに100Lのスキムミルクを加えて、約15.3%の総固形分および86.0%のタンパク質含有量を有した100LのMPC85の流れを作製した。このMPC85の流れを400Lの脱塩水により希釈して、固形分含有量が約10%である1400Lの希釈されたMPC85を作製した。希釈されたMPC85の流れのpHを、200Lの3%乳酸を使用して6.9〜5.9に調節した。pH調節されたMPC85の流れが、脱カルシム処理MPC85の流れを製造するために、事前に調製された125Lの強カチオン樹脂(ROHM&HAAS、AMBERLITE SR1LNa)カラムに通される。その後、この流れを、エバポレーション工程および乾燥工程を使用して脱水して、下記の組成を有する脱カルシム処理されたMPC85成分を製造した:
(カルシウムを含む)
1.8% 4.0% 82% 5.0% 7.2% 0.3%
含むという用語は、本明細書において使用される場合、「から少なくとも部分的になる」を意味する。すなわち、その用語を含む本明細書および請求項における記述を解釈するとき、それぞれの記述においてその用語によって始められる特徴は、すべてが存在する必要があり、しかし、他の特徴もまた存在し得ることを意味する。
上記実施例は、本発明の実施を例示するものである。本発明は数多くの改変および変形とともに行われ得ることが当業者によって理解される。例えば、使用される脱カルシウム処理されたMPCはタンパク質濃度およびカルシウム含有量において様々な変化を示すことができ、脱カルシウム処理方法は変化させることができ、脱カルシウム処理率および乾燥手順もまた変化させることができる。同様に、脂質成分および水性成分の割合および性質を変化させることができる。
Claims (22)
- 脱カルシウム処理された乳タンパク質濃縮物を食品または飲料物に加えることを含む、食品または飲料物の安定化方法。
- 脱カルシウム処理された乳タンパク質濃縮物を、水相および脂質相を含む組成物に含めること、および、この組成物を、安定化されたエマルションを形成するために混合することを含む、タンパク質安定化された食品または飲料物の調製方法。
- 脱カルシウム処理された乳タンパク質濃縮物を、脂肪またはタンパク質の水性分散物と混合すること、および、続いて、得られた分散物を、水性の乳製造物、あるいは、水を含む別の食品または飲料物と混合することを含む、タンパク質安定化された食品または飲料物の調製方法。
- (a)乾燥された乳タンパク質濃縮物を水性の流体に溶解すること、
(b)脂質組成物またはタンパク質組成物を加えること、および
(c)分散物またはエマルションを形成するために剪断を加えること
を含む、タンパク質安定化された食品または飲料物の調製方法。 - 前記安定化された食品または飲料物が乾燥物基準で0.01%(w/w)〜10%(w/w)の脱カルシウム処理されたMPCを含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記安定化された食品または飲料物が乾燥物基準で0.1%(w/w)〜5%(w/w)の脱カルシウム処理されたMPCを含む、請求項5に記載の方法。
- 前記乳タンパク質濃縮物が、50%を越える非脂肪固形分を乳タンパク質として含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記乳タンパク質濃縮物が、55%を越える非脂肪固形分を乳タンパク質として含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記乳タンパク質濃縮物が、70%を越える非脂肪固形分を乳タンパク質として含む、請求項7に記載の方法。
- 前記乳タンパク質濃縮物は、少なくとも30%のカルシウムが一価カチオンによって置換されている、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記乳タンパク質濃縮物におけるカルシウムがナトリウムまたはカリウムによって置換されている、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
- 前記乳タンパク質濃縮物におけるタンパク質に対してカルシウムの少なくとも30%が酸限外濾過および透析濾過によって除かれている、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記カルシウム除去が、一価カチオンを有するイオン交換樹脂でのカチオン交換によるものである、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記一価カチオンがナトリウムイオンである、請求項11に記載の方法。
- カルシウム除去が、ナトリウムイオンを有する1つだけのイオン交換樹脂でのカチオン交換によるものである、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記タンパク質安定化された食品または飲料物が少なくとも50%の水を含む、請求項1〜15のいずれか一項に記載の方法。
- 前記タンパク質安定化された食品または飲料物が、ゲル化またはテクスチャー付与された食品または飲料物である、請求項1〜16のいずれか一項に記載の方法。
- 前記食品または飲料物が、全乳、バターミルク、フィルドミルクおよび代用乳、粉乳およびフィルドミルク粉末、脂肪含有リテンテート、還元牛乳、リテンテートおよびクリーム、コーヒー用クリームおよびコーヒー用クリーム代用物、アイスクリーム、乳児用調製乳、ヨーグルト(固形ヨーグルト、撹拌型ヨーグルトおよび飲用ヨーグルトを含む)、ムース、スープ、ソース、リキュール、肉製品、ペットフード、マヨネーズ、スナック製品、チョコレート、菓子類ならびに脂肪含有ゲルよりなる群から選択される、請求項1〜17のいずれか一項に記載の方法。
- 前記食品または飲料物が、コーヒー用クリーム、コーヒー用クリーム代用物、ヨーグルト、スープ、ソース、肉製品およびキャラメルよりなる群から選択される、請求項18に記載の方法。
- 前記タンパク質安定化された食品または飲料物が水中油型エマルションを含む、請求項1〜19のいずれか一項に記載の方法。
- 前記安定化された食品または飲料物が食品であり、また、ヨーグルトである、請求項18に記載の方法。
- 前記タンパク質安定化された食品または飲料物がタンパク質分散物を含む、請求項1〜17のいずれか一項に記載の方法。
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