JP2010500176A - Winding furnace - Google Patents

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Abstract

巻取り炉（１）、特に、ステッケル圧延機用の巻取り炉（１）であって、熱間圧延されているストリップ（２）が、往復して移送中にそれぞれ可逆的に炉内部（４）の炉内マンドレル（３）に巻き取り及び巻き戻しされて、場合によっては、加熱され、巻取り炉（１）の可動式焚口戸（５）には、圧延ストリップ（２）を通す及び／又は案内するための送り台（６）が取り付けられており、焚口戸（５）と巻取り炉（１）が別個の構造体であり、焚口戸（５）が、圧延パスフレーム（７）における巻取り炉（１）の下方に有る部分上に配置されており、焚口戸（５）が、少なくとも二つの互いに開閉可能な部材（８，９）に分割されており、これら二つの開閉部材（８，９）が、開閉用軸受（１０）を介して連結されるとともに、旋回可能な形に構成されている巻取り炉において、ストリップが跳ね上がる虞無しにストリップを完全に巻取り炉に引き入れることができるように、巻取り炉（１）が、炉内部（４）に、ただ一つの炉内ロール（１１）を備えている。ストリップを引き出すためには、剥脱機を必要とすること無く、カバープレートを開閉部材上に持ち上げる。  Winding furnace (1), in particular a winding furnace (1) for a steel rolling mill, in which the hot-rolled strip (2) reciprocally moves reversibly inside the furnace (4 ) And in-furnace mandrel (3), and in some cases heated and passed through the movable strip door (5) of the winding furnace (1) and through the rolling strip (2) and / or Alternatively, a feed base (6) for guiding is attached, the shed door (5) and the winding furnace (1) are separate structures, and the shed door (5) is in the rolling pass frame (7). It is arrange | positioned on the part which exists under a winding furnace (1), and the shed door (5) is divided | segmented into at least two mutually openable member (8, 9), These two openable members ( 8, 9) are connected via the open / close bearing (10) and are pivotable The winding furnace (1) has a single furnace inside the furnace (4) so that the strip can be completely drawn into the winding furnace without the risk of the strip jumping up. An inner roll (11) is provided. To pull out the strip, the cover plate is lifted onto the opening / closing member without the need for a stripping machine.

Description

本発明は、巻取り炉、特に、ステッケル圧延機用の巻取り炉であって、熱間圧延されているストリップが、往復して移送中にそれぞれ可逆的に炉内部の炉内マンドレルに巻き取り及び巻き戻しされて、場合によっては、加熱され、巻取り炉の可動式焚口戸には、圧延ストリップを通す及び／又は案内するための送り台が取り付けられており、焚口戸と巻取り炉が別個の構造体であり、焚口戸が、圧延パスフレームにおける巻取り炉の下方に有る部分上に配置されており、焚口戸が、少なくとも二つの互いに開閉可能な部材に分割されており、これら二つの開閉部材が、開閉用軸受を介して連結されるとともに、旋回可能な形に構成されている巻取り炉に関する。   The present invention relates to a winding furnace, particularly a winding furnace for a stickel rolling mill, in which a hot-rolled strip is reversibly wound around an in-furnace mandrel during transfer. And, in some cases, heated, the movable shed door of the winding furnace is equipped with a feed base for passing and / or guiding the rolling strip, and the shed door and the winding furnace are The shed door is a separate structure and is disposed on a portion of the rolling pass frame below the winding furnace, and the shed door is divided into at least two mutually openable members. The present invention relates to a winding furnace in which two open / close members are connected via open / close bearings and are configured to be rotatable.

特許文献１により、旋回可能な傾斜台、デスケーリングローラ及び剥脱機を備えたステッケル用巻取り炉が周知であり、その傾斜台は、プレスローラを備えており、そのプレスローラは、傾斜台が旋回して上昇した時にデスケーリングローラと対向して、それと共に、巻き戻し時にストリップ形状の圧延材を巻取用マンドレルから引き出すバンド延伸機を構成しており、剥脱機は、スライド可能な形で軸支されている。   According to Patent Document 1, a revolving tilt table, a descaling roller, and a take-up furnace for a stickel equipped with a stripping machine are well known, the tilt table includes a press roller, and the press roller includes a tilt table. When it is swung up, it faces the descaling roller, and at the same time, it constitutes a band stretching machine that pulls out the strip-shaped rolled material from the winding mandrel during rewinding. It is pivotally supported.

特許文献２は、インゴットからバンド又はストリップに圧延するための可逆式圧延機を開示しており、それは、圧延機の両側に配置された巻取り炉と、高さが調整可能な駆動ロールと、圧延機の両側に配置された調整可能な圧延材用ガイド部材とを備えており、それらを用いて、圧延材を一定の強度となるまで往復して圧延し、巻取り可能となったら、直ちに巻取り炉に巻き取り及び巻き戻ししている。その場合ワークロールの駆動モータ用の始動・反転用切換器が、入側と出側の駆動ロールを作動させるための制御機器の各々とワークロールの方向転換時のガイドレールの切換機器の各々の両方を作動させている。   Patent Document 2 discloses a reversible rolling mill for rolling from an ingot to a band or a strip, which includes a winding furnace disposed on both sides of the rolling mill, a drive roll having an adjustable height, It is equipped with adjustable rolling material guide members arranged on both sides of the rolling mill, and using them, the rolled material is rolled back and forth until it becomes a certain strength, and when it becomes possible to wind up, immediately Winding and unwinding in a winding furnace. In that case, a start / reverse switch for the work roll drive motor is provided for each of the control devices for operating the drive rolls on the input side and the output side, and for each of the switch devices for the guide rails when changing the direction of the work rolls. Both are working.

これら周知の装置では、巻取り部分の周りに環状に配置された所謂ガイド部材によって、巻取り部分の跳ね上がりを防止することを追求している。これらのガイド部材は、一つの位置に固定的に取り付けられていたので、その効果は、一定の巻取り部分の重量でしか発揮されなかった。そのため、それらは、巻取り部分の重量の上限と同時に下限も制限しており、そのことは、当該の設備を用いた柔軟な生産を妨げていた。更に、それらは、巻取り部分からストリップの端を外して、巻取り炉から搬出するための剥脱機を備えていた。炉と圧延機の間に複雑な構造の剥脱機を取り付けなければならないので、その剥脱機は、ストリップに対する視界を大幅に制限していた。   In these known devices, a so-called guide member arranged in an annular shape around the winding portion seeks to prevent the winding portion from jumping up. Since these guide members were fixedly attached at one position, the effect was exhibited only with a constant weight of the winding portion. For this reason, they limit the lower limit as well as the upper limit of the weight of the winding portion, which hinders flexible production using the equipment. Furthermore, they were equipped with a stripper for removing the end of the strip from the winding part and carrying it out of the winding furnace. The exfoliator, which had to be installed between the furnace and the rolling mill, had a very limited view of the strip.

特許文献３には、炉開口部内の加熱された駆動機器を用いて、金属ストリップを殆ど完全に巻取り炉内に巻き取ることが可能であることが記載されている。その駆動機器は、別個の熱源によって加熱するものとされている。この解決策は、技術的に非常に負担のかかることが分かっており、許容されない程冷却されるストリップの長さを最小限とするだけである。その理由は、ストリップを巻取り炉から再び搬出可能であることを確実に保証するためには、ストリップを駆動機器から取り出すことが許されないからである。しかし、それは、動作条件下において、ストリップの端が巻取り炉に決して搬入されないことを意味する。   Patent Document 3 describes that it is possible to wind a metal strip almost completely into a winding furnace using a heated drive in the furnace opening. The drive device is heated by a separate heat source. This solution has proven to be very technically burdensome and only minimizes the length of the strip that is unacceptably cooled. The reason is that in order to ensure that the strip can be transported out of the winding furnace again, it is not permitted to remove the strip from the drive equipment. However, it means that, under operating conditions, the end of the strip is never carried into the winding furnace.

特許文献４では、駆動機器を三ロール式ベンディング機器及び剥脱機と組み合わせる考えが説明されている。駆動機器を三ロール式ベンディング機器と組み合わせるために、二つのロールが巻取り炉の壁面に組み込まれており、その結果それらの一部は炉の中に有り、一部は炉の外に有る。周囲に巻き取るための第三のロールとして、炉内マンドレルが使用されている。炉内マンドレル上のストリップの束が巻き取り毎に直径を増大させて行くので、炉内マンドレルは、油圧シリンダを用いてガイド部材内をスライドさせることが可能な形で軸支されている。ストリップの端は、炉内の駆動・ベンディング機器で保持されている、詳しくは、巻取り炉の壁面に組み込まれているロールの中の一つとストリップの束の間で保持されている。そのような剥脱機によって、ストリップの端がストリップの束に張り付いている場合でも、ストリップの端を外して、確実に炉から搬出することを保証するものであるとしている。この装置の欠点は、ストリップが巻取り炉に収容されている間に、ストリップが、ストリップ自身よりも明らかに冷たい、巻取り炉の壁面に配置されたロールと接触していることである。その結果ストリップの端が許容されない程冷却されてしまい、前述した文献の場合と同様に、一層負担のかかる機器によって、過冷却されるストリップの長さを最小限としているだけである。更に、ロールが炉壁に組み込まれていることによって、巻取り炉の断熱が劣化して、エネルギー消費量が上昇している。   Patent Document 4 describes the idea of combining a driving device with a three-roll bending device and a stripping machine. In order to combine the drive equipment with the three-roll bending equipment, two rolls are incorporated into the wall of the winding furnace so that some of them are inside the furnace and some are outside the furnace. An in-furnace mandrel is used as a third roll for winding around. Since the bundle of strips on the in-furnace mandrel increases in diameter with each winding, the in-furnace mandrel is pivotally supported in such a manner that it can be slid within the guide member using a hydraulic cylinder. The end of the strip is held by drive and bending equipment in the furnace, in particular, between one of the rolls incorporated in the wall of the winding furnace and the bundle of strips. Such an exfoliator ensures that even if the end of the strip sticks to the bundle of strips, the end of the strip is removed and reliably removed from the furnace. The disadvantage of this device is that while the strip is housed in the winding furnace, the strip is in contact with a roll located on the wall of the winding furnace, which is clearly cooler than the strip itself. As a result, the end of the strip is cooled unacceptably and, as in the case of the above-mentioned document, the length of the strip to be supercooled is only minimized by the more burdensome equipment. Further, since the roll is incorporated in the furnace wall, the heat insulation of the winding furnace is deteriorated, and the energy consumption is increased.

更に別の巻取り炉は、特許文献５〜７に記載されている。   Still another winding furnace is described in Patent Documents 5-7.

しかし、ストリップ全体を完全に巻取り炉内に引き入れるのが望ましい場合も有る。そのような場合は、金属ストリップを圧延している間の障害のために、操業を中断しなければならない場合である。別の場合は、所定の金属部材において、所望の冶金的な特性を調整するためには、圧延の中止が必要な場合である。そのような場合には、ストリップ全体を巻き取ることによって、ストリップの端の許容されない程の冷却が防止されるとともに、設備の生産効率が向上される。   However, it may be desirable to draw the entire strip completely into the winding furnace. In such cases, the operation must be interrupted due to an obstacle while rolling the metal strip. Another case is when rolling is required to be adjusted in order to adjust a desired metallurgical characteristic in a predetermined metal member. In such a case, winding the entire strip prevents unacceptable cooling of the end of the strip and improves the production efficiency of the equipment.

今日の通常の巻取り炉では、そのようなことは不可能である。金属ストリップ全体を周知の巻取り炉内に引き入れた場合、炉内マンドレル上に形成された巻取り部分が、金属ストリップの弾性のために跳ね上がってしまう。それによって、ストリップの端は、もはや回転方向の反転によって巻取り炉から搬出することができなくなる。そして、ストリップの端は、相応の器具と相応の防護衣服を用いて、手動で巻取り炉から引き出さなければならない。   Such is not possible with today's normal winding furnaces. When the entire metal strip is drawn into a known winding furnace, the winding portion formed on the in-furnace mandrel jumps up due to the elasticity of the metal strip. Thereby, the end of the strip can no longer be carried out of the winding furnace by reversal of the direction of rotation. The end of the strip must then be manually pulled out of the wind-up furnace using a suitable instrument and a suitable protective garment.

特許文献８は、スピンドルが断熱カバー内に配置された水平な巻取り機と、その巻取り機のスピンドルを取り囲む、巻き取る、或いは巻き戻すべきストリップを収容するストリップガイド部材用加圧ローラとを備えた巻取り炉を開示しており、そのストリップガイド部材は、対向する側面から巻取り機のスピンドルに圧力を加えることが可能な二つの円筒形のガイドセグメントを有し、その中の巻き取る向きに対して前置されたガイドセグメントが、巻取り機のスピンドルの下方に旋回可能な形で軸支された、ストリップの搬入及び搬出用のコンベヤブリッジと繋がっている。この巻取り炉は、二つのガイドセグメントが、断熱カバーの外に配置された、ガイドセグメントの押圧方向と直角に延びるとともに、巻取り機のスピンドルと平行な旋回軸を有するスイングアームと固定されていることと、巻き取る向きに対して後置されたガイドセグメントの出口端にストリップ用剥脱機が形成されていることと、別個の旋回駆動部を備えたコンベヤブリッジは、有利には、巻取り機のスピンドルの方を向いたエンドロールがストリップ用加圧ローラとしての役割を果たす圧延パス台から構成されていることとを特徴としている。その特許文献の３頁には、特許文献９により、巻取り炉の巻取り機のスピンドル上にストリップを完全に巻き取ることが周知であると記載されている。しかし、そのようなストリップの完全な巻き取りのためには、巻取り機の回転方向を反転することによって、ストリップの巻き戻しを可能とする特殊なストリップ用剥脱機を配備する必要が有る。   Patent Document 8 discloses a horizontal winder in which a spindle is disposed in a heat insulating cover, and a pressure roller for a strip guide member that accommodates a strip to be wound, wound or unwound around the spindle of the winder. The strip guide member has two cylindrical guide segments capable of applying pressure to the winder spindle from opposite sides and winds therein A guide segment, which is placed in front of the orientation, is connected to a conveyor bridge for strip loading and unloading, which is pivotally supported below the winder spindle. In this winding furnace, two guide segments are arranged on the outside of the heat insulating cover and extend at a right angle to the pressing direction of the guide segments, and are fixed to a swing arm having a pivot axis parallel to the spindle of the winder. Advantageously, a stripping stripper is formed at the exit end of the guide segment, which is placed behind the winding direction, and the conveyor bridge with a separate swivel drive is advantageously It is characterized in that the end roll facing the spindle of the machine is composed of a rolling pass base that serves as a pressure roller for the strip. On page 3 of that patent document, it is described by patent document 9 that it is well known that the strip is completely wound on the spindle of the winding machine of the winding furnace. However, for complete winding of such strips, it is necessary to deploy a special strip stripper that allows the strip to be rewound by reversing the direction of rotation of the winder.

同様の装置は、特許文献１０でも周知である。   A similar device is also known from US Pat.

これらの巻取り炉の全ての周知の実施形態は、非常に負担がかかり、多くの機械的な部品及び可動部品を巻取り炉内に配備しているということが共通している。   All known embodiments of these winding furnaces are very burdensome and have in common that many mechanical and moving parts are deployed in the winding furnace.

ドイツ特許第７４３０１１号明細書German Patent No. 743011 ドイツ特許公開第６８５９０４号明細書German Patent Publication No. 684904 米国特許第５，６３７，２４９号明細書US Pat. No. 5,637,249 欧州特許第０６１９３７７号明細書European Patent No. 0619377 ドイツ特許第６９９１９４２３号明細書German Patent 699.9423 ドイツ特許公開第４０１６２５６号明細書German Patent Publication No. 4016256 米国特許第５，２６９，１６６号明細書US Pat. No. 5,269,166 ドイツ特許公開第３２２４６２１号明細書German Patent Publication No. 3224621 ドイツ特許第８１１８３７号明細書German Patent No. 811837 米国特許第２, ６２８, ７９０号明細書U.S. Pat. No. 2,628,790 国際特許公開第０３／０４８３９７号明細書International Patent Publication No. 03/048397

以上のことから、本発明の課題は、周知の機械的な負担のかかる構造を簡略化するとともに、前記の欠点を防止することである。   In view of the above, an object of the present invention is to simplify a known mechanically burdensome structure and prevent the above-described drawbacks.

この課題は、本発明にもとづき、請求項１の上位概念による巻取り炉において、巻取り炉が、炉内部に、ただ一つの炉内ロールを備えていることによって解決される。   This problem is solved according to the present invention by the winding furnace according to the superordinate concept of claim 1 in which the winding furnace is provided with only one in-furnace roll inside the furnace.

請求項１の上位概念は、特許文献１１により周知である。   The superordinate concept of claim 1 is well known from US Pat.

巻取り炉の更に別の実施形態は、それに関する従属請求項から明らかとなる。   Further embodiments of the winding furnace will become apparent from the dependent claims.

本発明による装置によって、金属ストリップを完全に巻取り炉内に収容することが可能となる。そのために、金属ストリップの端がもはや引っ張られなくなった後の巻取り部分の跳ね上がりは、炉内ロールを巻取り部分上に載せることによって防止している。基本的に、この炉内ロールは、巻取り部分の任意の位置に取り付けることができる。しかし、ストリップの端を良好に制御可能とするためには、それを巻取り部分の上半分の領域で実施することが有利である。この炉内ロールは、炉内マンドレルと同様に巻取り炉内に設置される。この炉内ロールは、炉内マンドレルと同様に、冷却されている軸上に取り付けられた熱い外被を備えている。そのことは、通常の耐熱材料から成るロール外被によって、９５０°Ｃ以上の温度に耐えることができるという利点を有する。そのため、そのような炉内ロールを巻取り部分上に載せることにより、その載せた位置での冷却を省略することができることとなる。それどころか、例えば、６ｍｍ以内の厚さの薄いストリップでは、載せた位置での加熱が行われる。   The device according to the invention makes it possible to accommodate the metal strip completely in the winding furnace. For this reason, the winding-up of the winding part after the end of the metal strip is no longer pulled is prevented by placing the in-furnace roll on the winding part. Basically, the in-furnace roll can be mounted at any position of the winding part. However, in order to be able to control the end of the strip well, it is advantageous to implement it in the upper half area of the winding part. This in-furnace roll is installed in a winding furnace like the in-furnace mandrel. The in-furnace roll, like the in-furnace mandrel, is equipped with a hot jacket mounted on a cooled shaft. This has the advantage that it can withstand temperatures of 950 ° C. and higher by means of a roll jacket made of ordinary heat-resistant material. Therefore, by placing such an in-furnace roll on the winding portion, cooling at the placed position can be omitted. On the contrary, for example, in the case of a thin strip having a thickness of 6 mm or less, heating is performed at the position where it is placed.

炉内ロールのピボットは、炉の外の二つの独立したレバーで軸支されている。これらのレバー自体は、炉の構造の外側に取り付けられた架台で軸支されている。炉内ロールを載せて、再び持ち上げることを可能とするために、一方又は両方のレバーには、油圧シリンダ又はその他の形式の駆動部が固定されており、それらの駆動部も、炉の構造で支持されている。   The pivot of the in-furnace roll is pivoted by two independent levers outside the furnace. These levers themselves are pivotally supported by a stand attached to the outside of the furnace structure. A hydraulic cylinder or other type of drive is fixed to one or both levers in order to be able to place the roll in the furnace and lift it again. It is supported.

炉内ロールを外側に案内することによる炉の熱損失を最小限とするために、炉内ロールを旋回させるために必要な炉壁内の孔を閉鎖する防護板がレバーに取り付けられている。この孔の大きさは、炉内ロールの旋回範囲によって決まる。防護板の大きさは、炉内ロールの最も高い位置と最も低い位置の両方において、孔が閉鎖されるように選定される。   In order to minimize the heat loss of the furnace by guiding the in-furnace roll to the outside, a protective plate is attached to the lever that closes the hole in the furnace wall required to swivel the in-furnace roll. The size of this hole is determined by the turning range of the in-furnace roll. The size of the guard plate is selected so that the holes are closed at both the highest and lowest positions of the in-furnace roll.

炉内ロールが巻取り炉内の全ての側面から均一に熱を受けるようにするために、炉内ロールを駆動する。その駆動は、例えば、カルダン軸を介して炉内ロールと連結された電気モータによって行われる。しかし、例えば、炉内ロールに直に取り付けられた流体モータなどのその他の駆動部も考えられる。流体モータには、相応の配管接続部を介して、例えば、水、空気、油などの媒体が供給される。そのような駆動部の利点は、駆動システムのコンパクトな構造と、カルダン軸と比べて重量が軽いことである。   The in-furnace roll is driven so that the in-furnace roll receives heat uniformly from all sides in the winding furnace. The driving is performed, for example, by an electric motor connected to the in-furnace roll via a cardan shaft. However, other drive units such as a fluid motor directly attached to the in-furnace roll are also conceivable. The fluid motor is supplied with a medium such as water, air, oil, etc. via a corresponding pipe connection. The advantage of such a drive is the compact structure of the drive system and the light weight compared to the cardan shaft.

巻取り部分が巻取り炉内に収容されている場合、焚口戸を相応に構成することによって、巻取り炉は完全に閉鎖される。巻取り部分が巻取り炉内に収容されている時間の間、マンドレルを往復回転させることもできる。マンドレルを回転することができる角度範囲は、炉内ロールを載せる地点とストリップの端を巻き取っている度合いとに依存する。マンドレルを往復回転させることによって、炉内ロールも回転し、それが均一に熱せられて、そのため載せた位置が冷却されないことが保証される。   If the winding part is accommodated in the winding furnace, the winding furnace is completely closed by configuring the shed door accordingly. The mandrel can also be reciprocated during the time that the winding portion is housed in the winding furnace. The angular range in which the mandrel can be rotated depends on the point where the in-furnace roll is placed and the degree to which the end of the strip is being wound up. By reciprocating the mandrel, the in-furnace roll is also rotated, which is uniformly heated, thus ensuring that the loaded position is not cooled.

巻取り炉からストリップを確実に搬出するために、巻取り炉を閉鎖するための焚口戸は、カバープレートが焚口戸に配備されて、搬出時にストリップの端が巻取り炉内を容易に通れるように構成されている。   In order to reliably carry out the strip from the winding furnace, the cover door for closing the winding furnace is provided with a cover plate so that the end of the strip can easily pass through the winding furnace when it is unloaded. It is configured.

本発明による装置では、剥脱機は不要である。ストリップの端は、巻取り部分の所／上に載っていない、或いは炉内ロールによって、巻取り部分に押し付けられるか、巻き込まれているので、ストリップの端は、巻取り部分に張り付くことはない。   In the device according to the invention, no exfoliation machine is required. The end of the strip does not stick to the winding part because it does not rest on / on the winding part or is pressed or entrapped by the in-furnace roll. .

本発明の実施例を模式図にもとづき詳しく説明する。   Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to schematic diagrams.

圧延ストリップを巻き取っている場合の焚口戸を開いた状態の巻取り炉の横断面図Cross-sectional view of the winding furnace with the shed door open when rolling strips 圧延ストリップを完全に巻き取って焚口戸を閉じた状態の巻取り炉の横断面図Cross-sectional view of the winding furnace with the rolled strip completely wound and the shed door closed 焚口戸を開いた状態の巻取り炉と圧延ストリップを搬出するための巻取り炉の横断面図Cross-sectional view of the winding furnace with the shed door open and the winding furnace for unloading the rolled strip 圧延方向に見たロール軸の第一駆動部の図Diagram of the first drive part of the roll shaft as seen in the rolling direction 圧延方向に見たロール軸の第二駆動部の図Diagram of the second drive part of the roll shaft as seen in the rolling direction

図１には、圧延ストリップ２が炉内部４の炉内マンドレル３上に巻き取られている状態の巻取り炉１の横断面が図示されている。この場合、圧延ストリップ２は、送り台６が上に取り付けられた焚口戸５によって、炉内マンドレル３の方に方向転換されている。焚口戸５は、圧延パスフレーム７と固定されるとともに、開閉部材８と開閉部材９から構成されており、これらの開閉部材は、開閉用軸受１０によって互いに連結されるとともに、旋回可能な形に形成されている。   FIG. 1 shows a cross section of the winding furnace 1 in a state in which the rolled strip 2 is wound on the in-furnace mandrel 3 in the furnace interior 4. In this case, the rolling strip 2 is redirected towards the in-furnace mandrel 3 by a shed door 5 on which a feed base 6 is mounted. The shed door 5 is fixed to the rolling pass frame 7 and is composed of an opening / closing member 8 and an opening / closing member 9. These opening / closing members are connected to each other by an opening / closing bearing 10 and can be turned. Is formed.

炉内部４では、圧延ストリップ２は、ロール外被１２とロール軸１３から成る炉内ロール１１によって、炉内マンドレル３に既に巻き取られている巻取り部分上に押し付けられている。この押し付けは、巻取り炉１の外に取り付けられたレバー１４によって行われる。そのために、レバー１４は、例えば、油圧シリンダ１５と継手で結合されている。ロール軸１３は、巻取り炉１の筐体に有る孔１６の中で動かされる。これらの孔は、レバー１４と固定された（図示されていない）熱防護板によって塞がれている。   In the furnace interior 4, the rolling strip 2 is pressed onto the winding part already wound around the in-furnace mandrel 3 by the in-furnace roll 11 composed of the roll jacket 12 and the roll shaft 13. This pressing is performed by a lever 14 attached to the outside of the winding furnace 1. For this purpose, the lever 14 is coupled to the hydraulic cylinder 15 by a joint, for example. The roll shaft 13 is moved in a hole 16 in the casing of the winding furnace 1. These holes are closed by a thermal protection plate (not shown) fixed to the lever 14.

図２は、焚口戸５が閉鎖された状態の巻取り炉２を図示している。圧延ストリップ２は、完全に炉内部４に有る。炉内マンドレル３は、圧延ストリップの端が常に炉内ロール１１と焚口戸５の間を動くように回転される。   FIG. 2 illustrates the winding furnace 2 in a state where the shed door 5 is closed. The rolling strip 2 is completely in the furnace interior 4. The in-furnace mandrel 3 is rotated so that the end of the rolling strip always moves between the in-furnace roll 11 and the shed door 5.

炉内部４から圧延ストリップ２を取り出すために、図３に図示されている通り、圧延ストリップ２が焚口戸５の方向、特に、開閉部材８の方向に動くように、炉内マンドレル３を回転させる。この場合、焚口戸５が、完全に開かれるのではなく、即ち、下方に移動するのではなく、カバープレート１７が、調整部材１８を用いて平面軸受１９の周りを回転させられる。そうすることによって、圧延ストリップ２の誘導部と、圧延ストリップを圧延パス上に送り出すための巻取り炉の開口部とが形成されることとなる。   In order to take out the rolling strip 2 from the furnace interior 4, the in-furnace mandrel 3 is rotated so that the rolling strip 2 moves in the direction of the shed door 5, particularly in the direction of the opening / closing member 8, as shown in FIG. 3. . In this case, the shed door 5 is not fully opened, that is, not moved downward, but the cover plate 17 is rotated around the planar bearing 19 using the adjusting member 18. By doing so, the induction | guidance | derivation part of the rolling strip 2 and the opening part of the winding furnace for sending out a rolling strip on a rolling pass will be formed.

図４には、圧延方向に見た炉内ロールの駆動部が図示されている。第一の実施形態では、この駆動は、駆動軸を介してロール軸と継手で結合された電気モータを用いて行われる。   FIG. 4 shows the driving unit of the in-furnace roll as viewed in the rolling direction. In the first embodiment, this driving is performed by using an electric motor coupled with a roll shaft through a driving shaft.

第二の実施形態が図５に図示されている。この場合、ロール軸の駆動は、ロール軸と連結された流体モータを用いて行われる。そのような駆動部が直にフランジで連結された実施形態によって、重量の軽いコンパクトな構造が実現されている。   A second embodiment is illustrated in FIG. In this case, the roll shaft is driven using a fluid motor connected to the roll shaft. By such an embodiment in which the drive units are directly connected by a flange, a light weight and a compact structure are realized.

１ 巻取り炉
２ 圧延ストリップ
３ 炉内マンドレル
４ 炉内部
５ 焚口戸
６ 送り台
７ 圧延パスフレーム
８ 開閉部材
９ 開閉部材
１０ 開閉軸受
１１ 炉内ロール
１２ ロール外被
１３ ロール軸
１４ レバー
１５ 油圧シリンダ
１６ 孔
１７ カバープレート
１８ 調整部材
１９ 平面軸受 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Winding furnace 2 Rolling strip 3 Furnace mandrel 4 Furnace interior 5 Faucet door 6 Feed stand 7 Rolling pass frame 8 Opening / closing member 9 Opening / closing member 10 Opening / closing bearing 11 Roll in furnace 12 Roll jacket 13 Roll shaft 14 Lever 15 Hydraulic cylinder 16 Hole 17 Cover plate 18 Adjustment member 19 Planar bearing

Claims (8)

巻取り炉（１）、特に、ステッケル圧延機用の巻取り炉（１）であって、熱間圧延されているストリップ（２）が、往復して移送中にそれぞれ可逆的に炉内部（４）の炉内マンドレル（３）に巻き取り及び巻き戻しされて、場合によっては、加熱され、巻取り炉（１）の可動式焚口戸（５）には、圧延ストリップ（２）を通す及び／又は案内するための送り台（６）が取り付けられており、焚口戸（５）と巻取り炉（１）が別個の構造体であり、焚口戸（５）が、圧延パスフレーム（７）における巻取り炉（１）の下方に有る部分上に配置されており、焚口戸（５）が、少なくとも二つの互いに開閉可能な部材（８，９）に分割されており、これら二つの開閉部材（８，９）が、開閉用軸受（１０）を介して連結されるとともに、旋回可能な形に構成されている巻取り炉において、
巻取り炉（１）が、炉内部（４）に、ただ一つの炉内ロール（１１）を備えていることを特徴とする巻取り炉。 Winding furnace (1), in particular a winding furnace (1) for a steel rolling mill, in which the hot-rolled strip (2) reciprocally moves reversibly inside the furnace (4 ) And in-furnace mandrel (3), and in some cases heated and passed through the movable strip door (5) of the winding furnace (1) and through the rolling strip (2) and / or Alternatively, a feed base (6) for guiding is attached, the shed door (5) and the winding furnace (1) are separate structures, and the shed door (5) is in the rolling pass frame (7). It is arrange | positioned on the part which exists under a winding furnace (1), and the shed door (5) is divided | segmented into at least two mutually openable member (8, 9), These two openable members ( 8, 9) are connected via the open / close bearing (10) and are pivotable In winding furnace configured to,
The winding furnace (1) is provided with only one in-furnace roll (11) inside the furnace (4). 炉内ロール（１１）が、ロール外被（１２）とロール軸（１３）から成る形態で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の巻取り炉（１）。   The winding furnace (1) according to claim 1, wherein the in-furnace roll (11) is configured in a form of a roll jacket (12) and a roll shaft (13). ロール外被（１２）が、耐熱材料から構成されていることを特徴とする請求項２に記載の巻取り炉（１）。   The winding furnace (1) according to claim 2, wherein the roll jacket (12) is made of a heat-resistant material. ロール軸（１３）が、内部冷却機器を備えていることを特徴とする請求項２に記載の巻取り炉（１）。   Winding furnace (1) according to claim 2, characterized in that the roll shaft (13) comprises an internal cooling device. 炉内ロール（１１）が、炉内マンドレル（３）の回転の中心（１４）の上方において、圧延ストリップ（２）上に載る形態で構成されていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の巻取り炉（１）。   The in-furnace roll (11) is configured to be placed on the rolling strip (2) above the center of rotation (14) of the in-furnace mandrel (3). The winding furnace (1) as described in any one of these. 炉内ロール（１１）が、駆動される形態で構成されていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一つに記載の巻取り炉（１）。   The winding furnace (1) according to any one of claims 1 to 5, wherein the in-furnace roll (11) is configured to be driven. 炉内ロール（１１）の駆動部が、電気モータ又は流体モータとして構成されていることを特徴とする請求項６に記載の巻取り炉（１）。   Winding furnace (1) according to claim 6, characterized in that the drive part of the in-furnace roll (11) is configured as an electric motor or a fluid motor. 開閉部材（８）が、その外側端部に平面軸受（１９）を備えており、その平面軸受には、調整部材（１８）を備えたカバープレート（１７）が形成されていることを特徴とする請求項１から７までのいずれか一つに記載の巻取り炉（１）。

The opening / closing member (8) includes a flat bearing (19) at an outer end thereof, and a cover plate (17) including an adjusting member (18) is formed on the flat bearing. The winding furnace (1) according to any one of claims 1 to 7.

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