JP2010283061A - 変圧器 - Google Patents
変圧器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010283061A JP2010283061A JP2009134085A JP2009134085A JP2010283061A JP 2010283061 A JP2010283061 A JP 2010283061A JP 2009134085 A JP2009134085 A JP 2009134085A JP 2009134085 A JP2009134085 A JP 2009134085A JP 2010283061 A JP2010283061 A JP 2010283061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage winding
- spacer
- voltage
- low
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
【課題】高圧巻線部の冷却性能が向上するとともに、高圧巻線と低圧巻線との間で発生する放電による絶縁破壊を抑制した変圧器を得る。
【解決手段】この発明の変圧器は、密閉容器と、この密閉容器に収納された鉄心と、この鉄心の主脚部9を囲って配置された低圧巻線3と、この低圧巻線3を囲って配置された高圧巻線4と、この高圧巻線4と低圧巻線3との間であって主脚部9の軸線の方向に沿って延びて設けられた縦スペーサ7とを備え、高圧巻線4は、軸線に沿った方向に積層段に積層された複数の高圧巻線部11を有し、隣接した高圧巻線部11間であって縦スペーサ7の径方向上に縦スペーサ7に接続されて高圧心向きスペーサ6が設けられ、高圧心向きスペーサ6は、周方向の幅が、縦スペーサ7の周方向の幅よりも小さい。
【選択図】図2
【解決手段】この発明の変圧器は、密閉容器と、この密閉容器に収納された鉄心と、この鉄心の主脚部9を囲って配置された低圧巻線3と、この低圧巻線3を囲って配置された高圧巻線4と、この高圧巻線4と低圧巻線3との間であって主脚部9の軸線の方向に沿って延びて設けられた縦スペーサ7とを備え、高圧巻線4は、軸線に沿った方向に積層段に積層された複数の高圧巻線部11を有し、隣接した高圧巻線部11間であって縦スペーサ7の径方向上に縦スペーサ7に接続されて高圧心向きスペーサ6が設けられ、高圧心向きスペーサ6は、周方向の幅が、縦スペーサ7の周方向の幅よりも小さい。
【選択図】図2
Description
この発明は、密閉容器に収納された鉄心の主脚部を囲って配置された低圧巻線と、この低圧巻線を囲って配置された高圧巻線と、この高圧巻線と前記低圧巻線との間であって前記主脚部の軸線の方向に沿って延びて設けられた縦スペーサとを備えた変圧器に関する。
引用文献1の第4図には、高圧巻線部が互いに直接積層されて構成された高圧巻線を有するガス絶縁変圧器が記載されている。
このものの場合、隣接した高圧巻線部間の絶縁は、平角素線導体を絶縁被覆の膜厚を厚くして確保されている。
このものの場合、隣接した高圧巻線部間の絶縁は、平角素線導体を絶縁被覆の膜厚を厚くして確保されている。
上記ガス絶縁変圧器は、高圧巻線部が互いに直接積層されているので、運転中に素線導体から発生した熱が円滑に外部に放出することができず、冷却性能が悪いという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、高圧巻線部の冷却性能が向上するとともに、高圧巻線と低圧巻線との間で発生する放電による絶縁破壊を抑制した変圧器を得ることを目的とする。
この発明に係る変圧器は、密閉容器と、この密閉容器に収納された鉄心と、この鉄心の主脚部を囲って配置された低圧巻線と、この低圧巻線を囲って配置された高圧巻線と、この高圧巻線と前記低圧巻線との間であって前記主脚部の軸線の方向に沿って延びて設けられた縦スペーサとを備え、前記高圧巻線は、前記軸線に沿った方向に積層段に積層された複数の高圧巻線部を有し、隣接した前記高圧巻線部間であって前記縦スペーサの径方向上に縦スペーサに接続されて高圧心向きスペーサが設けられ、前記高圧心向きスペーサは、周方向の幅が、前記縦スペーサの周方向の幅よりも小さい。
この発明に係る変圧器によれば、隣接した高圧巻線部間に高圧心向きスペーサが介在しているので、高圧巻線部間に空間が生じており、高圧巻線部の放熱性が向上する。
また、高圧心向きスペーサの周方向の幅が、縦スペーサの周方向の幅よりも小さいので、高圧心向きスペーサの内側端面と縦スペーサの外側壁面とが当接する部位で、縦スペーサの角部では、電界集中により高電位が生じるも、この角部を起点とした径内側方向に延びた沿面が無いので、それだけ縦スペーサの沿面に沿った沿面放電の発生が抑制され、ガス絶縁変圧器の絶縁耐力が向上する。
また、高圧心向きスペーサの周方向の幅が、縦スペーサの周方向の幅よりも小さいので、高圧心向きスペーサの内側端面と縦スペーサの外側壁面とが当接する部位で、縦スペーサの角部では、電界集中により高電位が生じるも、この角部を起点とした径内側方向に延びた沿面が無いので、それだけ縦スペーサの沿面に沿った沿面放電の発生が抑制され、ガス絶縁変圧器の絶縁耐力が向上する。
以下、この発明の各実施の形態について図に基づいて説明するが、各図において、同一または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1のガス絶縁変圧器の部分側断面図、図2は図1のガス絶縁変圧器のII-II線に沿った矢視断面図である。
このガス絶縁変圧器は、絶縁ガスである、例えば六フッ化硫黄ガスが密閉された金属製の密閉容器1内には、鉄心2、低圧巻線3、高圧巻線4、低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6、縦スペーサ7及び絶縁バリア8が収納されている。
図1はこの発明の実施の形態1のガス絶縁変圧器の部分側断面図、図2は図1のガス絶縁変圧器のII-II線に沿った矢視断面図である。
このガス絶縁変圧器は、絶縁ガスである、例えば六フッ化硫黄ガスが密閉された金属製の密閉容器1内には、鉄心2、低圧巻線3、高圧巻線4、低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6、縦スペーサ7及び絶縁バリア8が収納されている。
上記低圧巻線3は、鉄心2の主脚部9の周囲に設けられており、上下方向に等分間隔を空けて配置された複数の低圧巻線部10で構成されている。それぞれが電気的に接続された低圧巻線部10は、絶縁被膜された平角素線導体を周方向に渦巻状に巻回、積層して構成されている。
上記高圧巻線4は、低圧巻線3の外周に同心で配置されており、上下方向に等分間隔をおいて配置された複数の高圧巻線部11で構成されている。それぞれが電気的に接続された高圧巻線部11は、絶縁被膜された平角素線導体を周方向に渦巻状に巻回、積層して構成されている。
矩形状平板の上記低圧心向きスペーサ5は、隣接した低圧巻線部10間に周方向に等分間隔で放射状に配置されており、隣接した低圧巻線部10間の絶縁を確保し、また低圧巻線部10の放熱性を確保している。
矩形状平板の上記高圧心向きスペーサ6は、隣接した高圧巻線部11間に周方向に等分間隔で放射状に配置されており、隣接した高圧巻線部11間の絶縁を確保し、また高圧巻線部11の放熱性を確保している。
上記高圧巻線4は、低圧巻線3の外周に同心で配置されており、上下方向に等分間隔をおいて配置された複数の高圧巻線部11で構成されている。それぞれが電気的に接続された高圧巻線部11は、絶縁被膜された平角素線導体を周方向に渦巻状に巻回、積層して構成されている。
矩形状平板の上記低圧心向きスペーサ5は、隣接した低圧巻線部10間に周方向に等分間隔で放射状に配置されており、隣接した低圧巻線部10間の絶縁を確保し、また低圧巻線部10の放熱性を確保している。
矩形状平板の上記高圧心向きスペーサ6は、隣接した高圧巻線部11間に周方向に等分間隔で放射状に配置されており、隣接した高圧巻線部11間の絶縁を確保し、また高圧巻線部11の放熱性を確保している。
上記縦スペーサ7は、放射状に配置され、各低圧心向きスペーサ5と高圧心向きスペーサ6との間であって、最上階の、低圧巻線部10及び高圧巻線部11から、最下段の、低圧巻線部10及び高圧巻線部11まで上下方向に延びて配置されており、低圧巻線3と高圧巻線4との間の絶縁距離を一定に保持している。
この各矩形状の縦スペーサ7の内側壁面には、各低圧心向きスペーサ5が接着剤で固定されており、縦スペーサ7の外側壁面には、各高圧心向きスペーサ6が接着剤で固定されている。低圧心向きスペーサ5、縦スペーサ7及び高圧心向きスペーサ6は、径方向に放射状に配置されている。
低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6の周方向の幅寸法は、縦スペーサ7の周方向の幅寸法よりも小さい。
低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6の誘電率は、縦スペーサ7の誘電率よりも大きく、例えば、低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6はポリエステルで構成され、縦スペーサ7はポリエステルファイバーで構成されている。
上記絶縁バリア8は、円筒形状であり、各縦スペーサ7を分断して低圧巻線3と高圧巻線4との間に配置されており、低圧巻線3と高圧巻線4との間の絶縁を確保している。
この各矩形状の縦スペーサ7の内側壁面には、各低圧心向きスペーサ5が接着剤で固定されており、縦スペーサ7の外側壁面には、各高圧心向きスペーサ6が接着剤で固定されている。低圧心向きスペーサ5、縦スペーサ7及び高圧心向きスペーサ6は、径方向に放射状に配置されている。
低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6の周方向の幅寸法は、縦スペーサ7の周方向の幅寸法よりも小さい。
低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6の誘電率は、縦スペーサ7の誘電率よりも大きく、例えば、低圧心向きスペーサ5、高圧心向きスペーサ6はポリエステルで構成され、縦スペーサ7はポリエステルファイバーで構成されている。
上記絶縁バリア8は、円筒形状であり、各縦スペーサ7を分断して低圧巻線3と高圧巻線4との間に配置されており、低圧巻線3と高圧巻線4との間の絶縁を確保している。
上記構成のガス絶縁変圧器では、低圧巻線3と高圧巻線4、密閉容器1と低圧巻線3、密閉容器1と高圧巻線4との間には電位差が生じるために、金属製の密閉容器1内には、絶縁ガスである六フッ化硫黄ガスが密閉されている。
また、高圧巻線4と低圧巻線3との間の絶縁距離を確保するために、上下方向に延びた絶縁物である縦スペーサ7が周方向に等分間隔で配置され、かつ高圧巻線4と低圧巻線3との間で複数個の縦スペーサ7を分断する形で円筒形状の絶縁バリア8が配置されている。
また、上下方向に隣接した低圧巻線部10間に配置された低圧心向きスペーサ5、及び上下方向に隣接した高圧巻線部11間に配置された高圧心向きスペーサ6により、隣接した低圧巻線部10間及び高圧巻線部11間の絶縁を確保し、また低圧巻線部10及び高圧巻線部11の放熱性を確保している。
また、高圧巻線4と低圧巻線3との間の絶縁距離を確保するために、上下方向に延びた絶縁物である縦スペーサ7が周方向に等分間隔で配置され、かつ高圧巻線4と低圧巻線3との間で複数個の縦スペーサ7を分断する形で円筒形状の絶縁バリア8が配置されている。
また、上下方向に隣接した低圧巻線部10間に配置された低圧心向きスペーサ5、及び上下方向に隣接した高圧巻線部11間に配置された高圧心向きスペーサ6により、隣接した低圧巻線部10間及び高圧巻線部11間の絶縁を確保し、また低圧巻線部10及び高圧巻線部11の放熱性を確保している。
高圧巻線4と低圧巻線3との間には、電位差が最も発生する部位であり、例えば図3に示す等電位分布を描く。
特に、高圧心向きスペーサ6の内側端面と縦スペーサ7の外側壁面とが当接する部位で、高圧心向きスペーサ5の角部イでは、電界集中により高電位である。
この部位では、電気力線は、高圧巻線4から低圧巻線3の方向に径内側方向に延びている。
この環境下において、図4に示すように、高圧心向きスペーサ60の周方向の幅寸法が縦スペーサ70の周方向の幅寸法よりも大きい場合には、高圧心向きスペーサ60の内側端面と縦スペーサ70の外側壁面とが当接する部位で、縦スペーサ70の角部ロでは、電界集中により高電位である。
そして、この角部ロを起点として、縦スペーサ70の沿面に沿った低圧巻線部10に向かって沿面放電が発生し易い。
これに対して、この実施の形態では、図2に示すように、高圧心向きスペーサ6の周方向の幅寸法が縦スペーサ7の周方向の幅寸法よりも小さいので、高圧心向きスペーサ6の内側端面と縦スペーサ7の外側壁面とが当接する部位で、縦スペーサ7の角部イでは、電界集中により高電位が生じる。
しかしながら、このものの場合、この角部イを起点とした径内側方向に延びた沿面が無いので、それだけ縦スペーサ7の沿面に沿って低圧巻線部10に向かった沿面放電の発生が抑制され、ガス絶縁変圧器の絶縁耐力が向上する。
特に、高圧心向きスペーサ6の内側端面と縦スペーサ7の外側壁面とが当接する部位で、高圧心向きスペーサ5の角部イでは、電界集中により高電位である。
この部位では、電気力線は、高圧巻線4から低圧巻線3の方向に径内側方向に延びている。
この環境下において、図4に示すように、高圧心向きスペーサ60の周方向の幅寸法が縦スペーサ70の周方向の幅寸法よりも大きい場合には、高圧心向きスペーサ60の内側端面と縦スペーサ70の外側壁面とが当接する部位で、縦スペーサ70の角部ロでは、電界集中により高電位である。
そして、この角部ロを起点として、縦スペーサ70の沿面に沿った低圧巻線部10に向かって沿面放電が発生し易い。
これに対して、この実施の形態では、図2に示すように、高圧心向きスペーサ6の周方向の幅寸法が縦スペーサ7の周方向の幅寸法よりも小さいので、高圧心向きスペーサ6の内側端面と縦スペーサ7の外側壁面とが当接する部位で、縦スペーサ7の角部イでは、電界集中により高電位が生じる。
しかしながら、このものの場合、この角部イを起点とした径内側方向に延びた沿面が無いので、それだけ縦スペーサ7の沿面に沿って低圧巻線部10に向かった沿面放電の発生が抑制され、ガス絶縁変圧器の絶縁耐力が向上する。
実施の形態2.
図5はこの発明の実施の形態2のガス絶縁変圧器の内部平断面図である。
この実施の形態では、各縦スペーサ7Aの外側壁面には、高圧心向きスペーサ6の先端部が嵌入される凹部12が形成されている。また、各縦スペーサ7Aの内側壁面には、低圧心向きスペーサ5の先端部が嵌入される凹部12が形成されている。
この他の構成は実施の形態1と同じである。
図5はこの発明の実施の形態2のガス絶縁変圧器の内部平断面図である。
この実施の形態では、各縦スペーサ7Aの外側壁面には、高圧心向きスペーサ6の先端部が嵌入される凹部12が形成されている。また、各縦スペーサ7Aの内側壁面には、低圧心向きスペーサ5の先端部が嵌入される凹部12が形成されている。
この他の構成は実施の形態1と同じである。
この実施の形態では、実施の形態1と同様に、高圧心向きスペーサ6の周方向の幅寸法が縦スペーサ7Aの周方向の幅寸法よりも小さいので、縦スペーサ7Aの沿面に沿った沿面放電の発生が抑制され、ガス絶縁変圧器の絶縁耐力が向上する。
また、図6は図5のガス絶縁変圧器の要部の等電位線図であり、実施の形態1のガス絶縁変圧器と比較すると、縦スペーサ7Aに凹部12を形成したことで、高圧心向きスペーサ6の縦スペーサ7A側の端部周辺の電位線が密となり、絶縁耐圧性の点では劣るものの、各高圧心向きスペーサ6及び各低圧心向きスペーサ5は、縦スペーサ7Aの凹部12で結合されているので、各高圧心向きスペーサ6及び各低圧心向きスペーサ5に対する外部からの力による位置ずれを確実に防止することができる。
また、この実施の形態では、実施の形態1と同様に、高圧心向きスペーサ6の誘電率が縦スペーサ7Aの誘電率よりも大きい。
従って、図6に示したこの実施の形態の等電位線図と、高圧心向きスペーサ60Aの誘電率が縦スペーサ70Aの誘電率よりも小さい、比較例である図7に示した等電位線図とを比較して分かるように、この実施の形態のものは、比較例と比較して高圧心向きスペーサ6の縦スペーサ7A側の端部周辺の電位線が疎であり、凹部12を形成したことによる電位線の高密度化を抑制し、ガス絶縁変圧器の絶縁耐力の低下を抑制している。
従って、図6に示したこの実施の形態の等電位線図と、高圧心向きスペーサ60Aの誘電率が縦スペーサ70Aの誘電率よりも小さい、比較例である図7に示した等電位線図とを比較して分かるように、この実施の形態のものは、比較例と比較して高圧心向きスペーサ6の縦スペーサ7A側の端部周辺の電位線が疎であり、凹部12を形成したことによる電位線の高密度化を抑制し、ガス絶縁変圧器の絶縁耐力の低下を抑制している。
なお、上記の各実施の形態では、絶縁ガスとして六フッ化硫黄ガスを用いたが、六フッ化硫黄ガスに窒素ガスを含んだ混合ガスであってもよいし、また密閉容器1内に絶縁油が充填された変圧器であってもよい。
また、高圧心向きスペーサ6を複数段毎に隣接した高圧巻線部11間に配置した変圧器であってもよい。
また、高圧心向きスペーサ6を複数段毎に隣接した高圧巻線部11間に配置した変圧器であってもよい。
1 密閉容器、2 鉄心、3 低圧巻線、4 高圧巻線、5 低圧心向きスペーサ、6 高圧心向きスペーサ、7,7A 縦スペーサ、8 絶縁バリア、9 主脚部、10 低圧巻線部、11 高圧巻線部、12 凹部。
Claims (3)
- 密閉容器と、
この密閉容器に収納された鉄心と、
この鉄心の主脚部を囲って配置された低圧巻線と、
この低圧巻線を囲って配置された高圧巻線と、
この高圧巻線と前記低圧巻線との間であって前記主脚部の軸線の方向に沿って延びて設けられた縦スペーサとを備え、
前記高圧巻線は、前記軸線に沿った方向に積層段に積層された複数の高圧巻線部を有し、
隣接した前記高圧巻線部間であって前記縦スペーサの径方向上に縦スペーサに接続されて高圧心向きスペーサが設けられ、
前記高圧心向きスペーサは、周方向の幅が、前記縦スペーサの周方向の幅よりも小さいことを特徴とする変圧器。 - 前記縦スペーサには、前記高圧心向きスペーサの先端部が嵌入された凹部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の変圧器。
- 前記高圧心向きスペーサの誘電率は、前記縦スペーサの誘電率よりも大きいことを特徴とする請求項1または2に記載の変圧器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009134085A JP2010283061A (ja) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009134085A JP2010283061A (ja) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 変圧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010283061A true JP2010283061A (ja) | 2010-12-16 |
Family
ID=43539574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009134085A Pending JP2010283061A (ja) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 変圧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010283061A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6552779B1 (ja) * | 2018-09-10 | 2019-07-31 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
WO2021140548A1 (ja) * | 2020-01-06 | 2021-07-15 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
-
2009
- 2009-06-03 JP JP2009134085A patent/JP2010283061A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6552779B1 (ja) * | 2018-09-10 | 2019-07-31 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
WO2020053931A1 (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
WO2021140548A1 (ja) * | 2020-01-06 | 2021-07-15 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2980814A1 (en) | Winding component | |
JP2009089584A (ja) | 電動機 | |
JP2008053735A (ja) | 高圧トランス | |
JP2010283061A (ja) | 変圧器 | |
JP6552779B1 (ja) | 静止誘導器 | |
TWI523051B (zh) | Static induction electrical appliances | |
JP5849617B2 (ja) | モールド変流器 | |
JP2009089493A (ja) | 電動機 | |
JP7170503B2 (ja) | ガス絶縁変圧器 | |
JP7016683B2 (ja) | 静止誘導電器 | |
WO2014181497A1 (ja) | トランス | |
JP5885898B1 (ja) | 静止誘導機器 | |
JP2012059754A (ja) | コモンモードチョークコイル | |
JP2011171425A (ja) | コイル用コア体 | |
JP2013055279A (ja) | 静止誘導電器 | |
KR102660314B1 (ko) | 리드선 모듈 | |
JP7414684B2 (ja) | ガス絶縁変圧器 | |
JPH0742959U (ja) | 多段盤状巻線 | |
KR101819034B1 (ko) | 공통 코어 림 위에 축방향으로 상하로 배열된 적어도 2개의 코일을 구비하는 장치 | |
EP4030449A1 (en) | Magnetic element | |
JP2013131691A (ja) | 変換器用変圧器 | |
JP2001110650A (ja) | 誘導電器巻線 | |
KR20110081192A (ko) | 변압기 | |
JP2011146534A (ja) | コンバータトランス | |
JP2018160644A (ja) | 静止誘導電器 |