JP2010279883A - 揮発性有機化合物の浄化装置及びその浄化方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、吸着槽には、前記揮発性有機化合物を吸着及び脱着可能な吸着剤を有する吸着部と、吸着されたガスを脱着する脱着部とが設けられており、分解槽には、脱着したガスを分解する触媒を有する触媒部と光を照射する光照射部とが設けられており、前記吸着槽と前記分解槽とが該分解槽から該吸着槽への逆方向の流れを止める逆止弁を介して別体又は一体に連結され、前記分解槽には管路を介して減圧ポンプが連結されており、前記減圧ポンプが分解槽の内部を減圧して前記浄化されたガスを吸引して排出することを特徴とする。
【選択図】 図3
Description
なお、VOCは揮発性を有し、大気中で気体状となる有機化合物の総称であるから、以下、単に「VOC」と記載した場合には、VOCのガスの意味で用いていることに留意されたい。
従来の塩素系VOCを含む土壌汚染に対しては、塩素系VOCを回収した後、この有害性の強い塩素系VOCを産業廃棄物として場外に搬出して焼却等により処理されるが、処理方法によってはダイオキシン等の極めて毒性の強い副生成物の生成が懸念されるために、それを抑制するために設備費が高くなると伴に設置場所、設置面積等が制約される問題がある。
即ち、上記課題を解決するために、請求項1に係る発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、揮発性有機化合物を含むガスを吸着する吸着槽と、前記ガスを分解して浄化する分解槽を備えた揮発性有機化合物の浄化装置であって、前記吸着槽には、前記揮発性有機化合物を吸着及び脱着可能な吸着剤を有する吸着部と、吸着されたガスを脱着する脱着部とが設けられており、前記分解槽には、脱着したガスを分解する触媒を有する触媒部と光を照射する光照射部とが設けられており、前記吸着槽と前記分解槽とが該分解槽から該吸着槽への逆方向の流れを止める逆止弁を介して別体又は一体に連結され、前記分解槽には管路を介して減圧ポンプが連結されており、前記減圧ポンプが分解槽の内部を減圧して前記浄化されたガスを吸引して排出することを特徴とする。
同様に、請求項2に係る発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、前記吸着槽にブロワーが管路を介して設けられており、該ブロワーが土壌中又は大気中に含まれる前記揮発性有機化合物を該吸着槽に送ることを特徴とする。
請求項3に係る発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、前記吸着槽に曝気槽が続いて給水ポンプが管路を介して設けられており、該給水ポンプが地下水を汲み上げ、該曝気槽がその地下水に含まれる前記揮発性有機化合物を曝気することを特徴とする。
請求項4に係る発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、前記分解槽には管路を介して中和槽が前記減圧ポンプの前に連結されていることを特徴とする。
請求項5に係る発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、前記脱着装置がマイクロ波発生装置又は高周波誘導加熱装置であることを特徴とする。
請求項6に係る発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、前記吸着剤が活性炭、ゼオライト、シリカライト、粘土鉱物、疎水性シリカゲル、メソポーラスシリカ、カーボンナノチューブからなる群から1つ以上選択されることを特徴とする。
請求項7に係る発明の揮発性有機化合物の浄化装置は、前記脱着したガスを分解する触媒が可視光応答型光触媒であることを特徴とする。
請求項8に係る発明の揮発性有機化合物の浄化方法は、揮発性有機化合物を含むガスを吸着する吸着槽と、該ガスを分解して浄化する分解槽とを備えた揮発性有機化合物の浄化装置を用いる揮発性有機化合物の浄化方法であって、前記分解槽内の空気を排出して減圧する減圧工程と、前記吸着槽に吸引した揮発性有機化合物を吸着する吸着工程と、該吸着工程で吸着された揮発性有機化合物を加熱により脱着する脱着工程と、該脱着された揮発性有機化合物を減圧された分解槽に移動させて光で分解する分解工程と、該分解された揮発性有機化合物を排出する排出工程とを有することを特徴とする。
請求項9に係る発明の揮発性有機化合物の浄化方法は、前記脱着工程の加熱をマイクロ波で行うことを特徴とする。
そして、従来に比べて少ない構成要素間を配管するだけで良いので、取り付け作業が容易にできる。
また、本発明のVOCの浄化装置は、吸着部をマイクロ波発生装置で昇温させているので、エネルギー効率が良く電力等のエネルギー消費量の低減化ができる。
以下、本発明の実施形態について図を用いて説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
図1では吸着槽2と分解槽3が別体な構成を示したが、吸着槽2と分解槽3が一体のものであっても良い。一体の構成のものは吸着槽2と分解槽3が壁で隔てられており、その壁に逆止弁4を設ければよく、他の構成は同じである。
図2の左側の地下水用吸引装置(40〜42)には、VOCで汚染された地下水を給水する給水ポンプ40が示されている。その給水ポンプ40は管を介してケーシング管42に接続されており。このケーシング管42は土中に垂直に挿入されて、その端部が地下水の位置に設けられており、給水ポンプ20の稼働により汲み上げられた地下水が曝気装置41に導入されて曝気され、VOCがブロワー5により図1に示す前記吸着槽2に送られる。図2の右側の土壌用吸引装置(43、44)には、VOCで汚染された土壌からVOCを吸引する真空ポンプ43が示されている。その真空ポンプ43は管を介してケーシング管44に接続されており。このケーシング管42は土中に垂直に挿入されて、その端部が地中のVOC滞留の位置に設けられており、真空ポンプ43の稼働により吸引されたVOCがブロワー5により図1に示す前記吸着槽2に送られる。
なお、VOCで汚染された大気を吸引するには、工場等に汚染された大気を換気するために設けられたダクトから管を介して前記真空ポンプ43を接続すれば良い。
まず、逆止弁4を閉鎖し、分解槽3の電磁弁31を開放して減圧ポンプ7を駆動させる。減圧ポンプ7は、分解槽3内の空気を大気に排出させて、分解槽3内の圧力が0.1パスカルになるまで駆動し続けて、圧力センサー32が0.1パスカルであることを検知すると、減圧ポンプ7を停止して電磁弁31を閉鎖する。このように分解槽3は減圧ポンプ7によりその内部の圧力が0.1パスカルに減圧状態に維持される。
吸着槽2の着脱部2bは、マイクロ波発生装置又は高周波誘導加熱装置を用いることができるが、マイクロ波発生装置を用いることが好ましい。この脱着部2bを駆動させて吸着部2aが昇温することで、吸着剤に吸着したVOCが脱着させられる。その脱着されたVOC濃度をVOCセンサー13が検知し続けており、ある一定の濃度になったら着脱部2bの駆動を停止する。
分解槽3で分解されたVOCは、アルカリ液が貯留されている中和槽6を通って減圧ポンプから外部へ排出される。VOC中に塩素系VOCが含まれる場合には、中和槽6で中和する必要があるが、VOC中に塩素系VOCが含まれていない場合には、中和槽6を必要としないので省略できる。
2 吸着槽
3 分解槽
4 逆止弁
5 ブロワー
21 電磁弁
22 電磁弁
31 電磁弁
23 VOCセンサー
32 圧力センサー
41 曝気装置
Claims (9)
- 揮発性有機化合物を含むガスを吸着する吸着槽と、前記ガスを分解して浄化する分解槽を備えた揮発性有機化合物の浄化装置であって、
前記吸着槽には、前記揮発性有機化合物を吸着及び脱着可能な吸着剤を有する吸着部と、吸着されたガスを脱着する脱着部とが設けられており、前記分解槽には、脱着したガスを分解する触媒を有する触媒部と光を照射する光照射部とが設けられており、前記吸着槽と前記分解槽とが該分解槽から該吸着槽への逆方向の流れを止める逆止弁を介して別体又は一体に連結され、前記分解槽には管路を介して減圧ポンプが連結されており、前記減圧ポンプが分解槽の内部を減圧して前記浄化されたガスを吸引して排出することを特徴とする揮発性有機化合物の浄化装置。 - 前記吸着槽にブロワーが管路を介して設けられており、該ブロワーが土壌中又は大気中に含まれる前記揮発性有機化合物を該吸着槽に送ることを特徴とする請求項1に記載の揮発性有機化合物の浄化装置。
- 前記吸着槽に曝気槽が続いて給水ポンプが管路を介して設けられており、該給水ポンプが地下水を汲み上げ、該曝気槽がその地下水に含まれる前記揮発性有機化合物を曝気することを特徴とする請求項1に記載の揮発性有機化合物の浄化装置。
- 前記分解槽には管路を介して中和槽が前記減圧ポンプの前に連結されていることを特徴とする請求項3に記載の揮発性有機化合物の浄化装置。
- 前記脱着装置がマイクロ波発生装置又は高周波誘導加熱装置であることを特徴とする請求項1に記載の揮発性有機化合物の浄化装置。
- 前記吸着剤が活性炭、ゼオライト、シリカライト、粘土鉱物、疎水性シリカゲル、メソポーラスシリカ、カーボンナノチューブからなる群から1つ以上選択されることを特徴とする請求項1に記載の揮発性有機化合物の浄化装置。
- 前記脱着したガスを分解する触媒が可視光応答型光触媒であることを特徴とする請求項1に記載の揮発性有機化合物の浄化装置。
- 揮発性有機化合物を含むガスを吸着する吸着槽と、該ガスを分解して浄化する分解槽とを備えた揮発性有機化合物の浄化装置を用いる揮発性有機化合物の浄化方法であって、
前記分解槽内の空気を排出して減圧する減圧工程と、
前記吸着槽に吸引した揮発性有機化合物を吸着する吸着工程と、
該吸着工程で吸着された揮発性有機化合物を加熱により脱着する脱着工程と、
該脱着された揮発性有機化合物を減圧された分解槽に移動させて光で分解する分解工程と、
該分解された揮発性有機化合物を排出する排出工程とを有することを特徴とする揮発性有機化合物の浄化方法。 - 前記脱着工程の加熱をマイクロ波で行うことを特徴とする請求項8に記載の揮発性有機化合物の浄化方法。
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JPH07303818A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Kurita Water Ind Ltd | 揮発性有機ハロゲン化合物の気相分解方法 |
JP2000279493A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Matsushita Refrig Co Ltd | 脱臭装置及びそれを用いた冷凍装置 |
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