JP2010275017A - 封筒及び補助フラップ - Google Patents

Abstract

【課題】 特別な道具を用いずに開封が容易に行え、さらに往信用に使用した封筒を再度返信用に使用できる封筒を提供する。
【解決手段】 表面紙１１と裏面紙１５よりなり、前記表面紙１１の上端にフラップ１２を構成した封筒１において、前記フラップ１２の側端部に切取線１２ａによって開封可能な部分フラップ１３を構成し、前記裏面紙１５における前記部分フラップ１３側の端部に切取線１７ａ、１７ｂによって切り取り可能な開封片１７を構成したことを特徴とする封筒。
【選択図】図１

Description

本発明は、特別な道具を用いずに、開封が容易に行える封筒に関するものであり、また、往信用に使用した封筒を再度返信用に使用できる封筒に関するものである。

さらに本発明はＣＤやＤＶＤあるいは書類等の物品を送信するために往信用に使用した封筒等の袋体を複数回使用するための補助フラップに関するものである。

従来より封筒の開封に際して、フラップを容易にあけるために種々の技術が提案されていた。特許文献１は、封筒本体にフラップと同形のミシン目を設けて、そのミシン目に沿ってフラップをあける発明が提案されている。

また、従来より特許文献２に示すように、送信されてきた封筒を再利用する往復封筒が提案されていた。

特開２００２−３７２６９号公報 特開２００９−４０４５７号公報

前記特許文献１に記載された発明は、図２３及び図２４に示すように、封筒本体（２）の、フラップ片（３）によって実質的に覆われる位置に、フラップ片（３）の縁端部（３ｂ）に沿ってミシン目（５）が形成されていて、封筒本体（２）には前記ミシン目（５）に連続する開封起点用の切込線（７）が形成されている封筒である。
この切込線（７）によって開封起点用の舌状部（８）が形成されていて、またこの切込線（７）は、フラップ片（３）が貼着された際に、舌状部（８）がフラップ片３の先端部（３ａ）に覆われないように形成されている。

前記封筒を開封する際には、貼着されたフラップ片（３）の先端部（３ａ）よりも外側に臨出した切込線（７）から、貼着されたフラップ片（３）を引き上げることによって、フラップ片（３）と該フラップ片（３）に貼着された封筒本体（２）の貼着面部がミシン目（５）に従い切り取られる。このようにミシン目（５）を介して容易に開封することができるものである。

前記特許文献２に記載された往復封筒は、幅が同一で長さが異なる二枚の長方形の紙片が、一短辺端部を揃えて三周縁部で接着され、接着されていない短辺端部が封入部となった封筒であって、前記封入部側の長い紙片の延長上に、返信用フラップと往信用フラップが順次形成され、返信用フラップの前記封入部が形成された側には返信用接着構造が形成され、往信用フラップの前記封入部が形成された側には再剥離構造を有する往信用接着構造が形成され、長さが短い紙片の表出面には返信用の宛先情報が形成され、往信用フラップの前記往信用接着構造が形成された面の裏面には、往信用の宛先情報記載欄が設けられたものである。

前記特許文献１記載の発明において、開封時に開封起点用の舌状部（８）を指で掴んで引き上げても、フラップ片（３）と封筒本体（２）の貼着面部がミシン目（５）に従い切り取られず、舌状部（８）がちぎれてしまうことが多い。そのため、指やペーパーナイフを用いてミシン目（５）に沿って開封しなくてはならないという問題点があった。
また、一度開封した後は、返信用の封筒としては使用できなかった。

前記特許文献２に記載された発明の効果は、返信の際に返信用封筒が不要となり材料費が節約できると共に、返信用封筒が不要となった分、郵送代の範囲内で送付内容物を増やすことができることであるが、別体に構成したフラップを利用して封筒の再度の使用を可能とするものではなかった。

なお、本明細書において袋体とは、ＣＤやＤＶＤを郵送するための合成樹脂製の袋状のものあるいは直方体のケース、書類等の物品を宅配便で送信するための板紙製の収納体あるいは市販の封筒等、郵便や宅配便または郵便の荷物扱いで物品を送る際に使用されるものすべてを指し、材質、形状、大きさも各実施例に限定されず任意に決定できるものとする。

本発明は、表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成した封筒において、前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成すると共に、表面紙の端部に折返片を構成した封筒において、前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、前記開封片側の折返片に返信用宛名を記載したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成した封筒において、前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成し、前記フラップに、フラップ上端に略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、往信時にフラップで覆われる裏面紙の上端部分に返信用宛名を記載したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成すると共に、表面紙の端部に折返片を構成した封筒において、前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、前記開封片側の折返片に返信用宛名を記載し、前記フラップに、フラップ上端に略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成し、往信時にフラップで覆われる裏面紙の上端部分に返信用宛名を記載したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙に上端にフラップを構成した封筒において、前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙の上部に構成した横切取線と、裏面紙の端部より所定距離を有して構成した縦切取線、及び前記横切取線の一端と縦切取線の下端とを連結する切込線によって開封部を構成したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成し、裏面紙の下端に返信用封筒を構成した大型封筒において、前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙のフラップで覆われた部分に、フラップの上端と略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、前記開封片にフラップの貼着手段を構成したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端と下端にフラップを構成し、裏面紙の下端に返信用封筒を構成した大型封筒において、前記２個のフラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを夫々構成し、前記裏面紙の２個のフラップで覆われた部分に、夫々フラップの上端と略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、前記開封片に夫々フラップの貼着手段を構成したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、封筒本体と、この封筒本体の裏面に構成され、封筒本体を封緘するシール部材からなる封筒において、前記封筒本体は、上端に開閉手段を備えた収納部と、この収納部前面に取り付けて宛名台紙用ポケットを構成する前面シートからなり、前記シール部材は、往信時に前面シートに貼着する貼着部と返信時に前面シートに貼着する貼着部を一定間隔を有して構成したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、前記封筒において、前記シール部材を前記封筒本体から着脱自在に構成すると共に、封筒本体は、内部を２分割するために緩衝部材を固定し、さらに、封筒本体とシール部材を透明材質によって構成したことを特徴とする封筒である。

また本発明は、切取線を介して上部フラップと下部フラップに分割された一枚のシートよりなり、前記上部フラップと下部フラップに、物品を収納して送信する袋体本体に固定するための上部固定部と下部固定部を夫々構成すると共に、前記切取線に沿って中間固定部を構成し、前記中間固定部を前記袋体本体の開口部近傍に固定すると共に、上部フラップの上部固定部を袋体本体の表面に固定して袋体本体の開口部を封緘する補助フラップである。

請求項１の発明によれば、部分フラップをあけて裏面紙の開封片を切り取ることにより完全に開封できるため、特別な道具も用いずに封筒の開封が簡単かつ迅速に行え、封筒の中の書類も傷つけることがない。

請求項２の発明によれば、部分フラップをあけて裏面紙の開封片を切り取ることにより完全に開封でき、封筒の開封が簡単かつ迅速に行えると共に、返信時には、折返片の表面に返信用宛名を記載して裏面紙の上に貼着することで返信が容易、確実に行える。

請求項３の発明によれば、フラップあるいは開封片のいずれを用いても開封することができるため、請求項１記載の効果に加えて、返信時には、フラップを封筒の内側に貼着することで、裏面紙の上端に記載された返信用宛名によって返信が容易、確実に行える。

請求項４の発明によれば、フラップあるいは開封片のいずれを用いても開封することができるため、請求項２記載の効果に加えて、返信時には、裏面紙上端あるいは折返片に記載された返信用宛名によって返信することができる。つまり、開封、返信とも２種類が選択可能であり、往信、返信の目的や封筒の種類、大きさによって使い分けることができる。

請求項５の発明によれば、部分フラップをあけて、切取線より開封片を裏面紙より切り取りながら開封できるため、特別な道具も用いずに封筒の開封が簡単かつ迅速に行え、封筒の中の書類も傷つけることがない。

請求項６の発明によれば、裏面紙の下端に返信用封筒を構成した大型封筒であるから、開封時には部分フラップをあけて、切取線より開封片を裏面紙より切り取りながら容易に開封でき、かつ返信時には裏面紙の下端の封筒を使用できるため、返信用封筒の作成の手間が省けると共に、資源の無駄が省ける。

請求項７の発明によれば、裏面紙の下端に返信用封筒を構成した大型封筒であるから、開封時には部分フラップをあけて、切取線より開封片を裏面紙より切り取りながら容易に開封でき、かつ返信時には裏面紙の下端の封筒を使用できるため、返信用封筒の作成の手間が省けると共に、資源の無駄が省ける。
さらに返信封筒によって送り返された封筒も、往信時と同じフラップを用いて簡単、確実に開封することができる。

請求項８の発明によれば、封筒本体を開封して内部の収納物の出し入れが上端の開閉手段によって容易に行える。また、宛名台紙が収納部前面に取り付けられているため、往信用宛名と返信用宛名が簡単に交換できる、返信作業が迅速に行える。

請求項９の発明によれば、封筒本体の内部が２分割されているため２枚の収納物を同時に、安全に送ることができる。また封筒本体とシール部材を透明材質によって構成することにより、収納物と宛名の外部からの視認性がたかまる。

請求項１０の発明によれば、送信されてきた袋体本体を廃棄せずに、補助フラップの交換により再度使用できるため、ゴミの減少化と資源の浪費を防ぎ、かつ返信時に封筒等の袋体を用意する手間が省けて、事務能率が向上する等の効果を奏する。
また袋体本体と補助フラップを、同質又は異質の材料を組合せることにより、利用範囲が拡大し、資源の浪費が防止できる。

第１実施形態の封筒の開封前の正面図 第１実施形態の封筒の部分フラップを開いた状態の正面図 第１実施形態の封筒の開封片を開いた状態の正面図 第２実施形態の封筒の開封前の正面図 第３実施形態の封筒の開封前の正面図 第３実施形態の封筒の返信時の正面図 第４実施形態の封筒の開封前の正面図 第５実施形態の封筒の開封初期状態の正面図 第５実施形態の封筒のフラップを展開した状態の正面図 第６実施形態の封筒の開封前の正面図 第７実施形態の封筒の部分フラップを開いた状態の正面図 第７実施形態の封筒の開封前の正面図 第７実施形態の封筒の部分フラップを開いた状態の正面図 第７実施形態の封筒の開封初期状態の正面図 第８実施形態の封筒の下端のフラップを開いた状態の正面図 第８実施形態の封筒の上端のフラップの開封初期状態の正面図 第９実施形態の封筒の分解斜視図 第９実施形態の宛名台紙の正面図 第９実施形態の側面断面の模式図 第９実施形態の往信時の正面図 第９実施形態の開封時の正面図 第９実施形態の返信時の正面図 従来例の封筒のフラップを開いた状態の正面図 従来例の封筒の開封前の正面図 第１０実施形態の補助フラップの正面図 第１０実施形態の補助フラップの背面図 第１０実施形態の補助フラップの封筒への取り付け状態を示す正面図 第１０実施形態の補助フラップの封筒への取り付け状態を示す斜視図 第１０実施形態の補助フラップの作用説明図 第１０実施形態の補助フラップを使用した封筒の送信時の正面図 第１０実施形態の補助フラップを使用した封筒の開封時の正面図 第１０実施形態の補助フラップを使用した封筒の返信時の正面図 第１０実施形態の補助フラップの他例の斜視図 第１０実施形態の補助フラップの他例の斜視図

図１は本発明の第１実施形態の封筒の開封前の正面図、図２は同封筒の部分フラップを開いた状態の正面図、図３は同封筒の開封片をミシン目に沿って切り取り開封した状態の正面図である。

本実施形態の封筒１は表面紙１１と裏面紙１５より成る。前記表面紙１１の両側に折返片１４を構成すると共に、裏面紙１５の両端には貼着部１６を設け、この貼着部１６の裏面を糊によって前記折返片１４に貼着して封筒１を構成する。そして、前記表面紙１１の上端を延長してフラップ１２を構成してある。

この構成を詳しく説明すると、図２において前記裏面紙１５の右端部に一定幅の貼着部１６を構成し、この貼着部１６の左端に沿って裏面紙１５の上部から下端までミシン目１７ａを構成する。そして、このミシン目１７ａと所定間隔を有する平行なミシン目１７ｂを裏面紙１５の上部から下端まで作成することで、ミシン目１７ａ、１７ｂの間に開封片１７を構成する。前記ミシン目１７ａ、１７ｂは開封片１７の切取線を構成している。
また、このミシン目１７ａ、１７ｂは、折返片１４の上に構成されているため、封筒１内部の書類がミシン目１７ａ、１７ｂに触れることがなく、そのため開封片１７が封筒内部の書類によって破損するおそれがない。

一方、前記フラップ１２の右端部にミシン目１２ａを作成して略台形状の部分フラップ１３を画成する。
この部分フラップ１３は、その裏面の一部を封筒１の裏面紙１５に貼着するため、前記裏面紙１５の開封片１７の上部付近に糊をつけた貼着部１５ａを構成し、この貼着部１５ａに部分フラップ１３の裏面の一部を貼着するのである。
これによって、フラップ１２を封筒１の裏面紙１５に貼着したままで、部分フラップ１３をミシン目１２ａから切り離して開くことができるのである。

上記のように構成した第１実施形態の作用を説明する。
封筒１の往信時は、図１のようにフラップ１２を裏面紙１５の上部に貼着するが、このとき部分フラップ１３の裏面は、一部だけが裏面紙１５の貼着部１５ａに貼着されているため、封筒１の裏面紙１５との間に間隙１３ａができる。

封筒１の開封時には図２に示すように、前記部分フラップ１３の間隙１３ａに指を差し込み、部分フラップ１３を貼着部１５ａより剥がしてミシン目１２ａより切り取る。

次いで開封片１７を、ミシン目１７ａ、１７ｂに沿って下方に切り取って開封し図３の状態となる。この後、封筒１内部から書類を取り出す。

このように本実施形態では、まず部分フラップ１３を開けて、その後開封片１７を切り取ればよいため、特別に道具を使わずに迅速、簡単で内部の書類を傷つけることなく開封することができる。

図４は本発明の第２実施形態の封筒の開封前の正面図である。
本実施形態の封筒２は、前記第１実施形態の封筒１のフラップ１２に、フラップ１２の上端に略平行な２本の切取線１２ｂ、１２ｃによって切り取り可能な開封片１８を構成したものである。そのほかの構成は第１実施形態と同様である。

本実施形態の封筒２のフラップ１２の開封時には中央のミシン目１２ｄより開封片１８を切取線１２ｂ、１２ｃに沿って左右に開いて行う。そのため、部分フラップ１３を切り取ることなく開封が行える。
このように本実施形態では、前記第１実施形態の開封方法に加えて、開封片１８による開封も行えるのである。

図５は本発明の第３実施形態の封筒の開封前の正面図、図６は同封筒の返信時の正面図である。
本実施形態の封筒３は、前記第１実施形態の封筒１の開封片１７側の折返片１４を大型にした折返片２４を構成し、この折返片２４に返信用宛名９３を記載したものである。
したがって、前記封筒１と同一部分の説明は同一番号を付してその説明を省略する。

本実施形態の封筒３の開封は、前記封筒１と同様に、部分フラップ１３をミシン目１２ａより切り取り、次いで開封片１７をミシン目１７ａ、１７ｂに沿って下方に切り取って開封する。
そして返信時には、折返片２４を、フラップ１２と裏面紙１５の上に貼着する。これによって折返片２４上に記載された返信用宛名９３が封筒表面に表示されるのである。

本実施形態によれば、部分フラップ１３をあけて裏面紙１５の開封片１７を切り取ることにより完全に開封でき、封筒３の開封が簡単かつ迅速に行えると共に、返信時には、折返片２４の表面に返信用宛名９３を記載して裏面紙１５の上に貼着することで返信が容易、確実に行える。

図７は第４実施形態の封筒の開封前の正面図である。
本実施形態の封筒４は、前記第３実施形態の封筒のフラップ１２に、フラップ１２の上端に略平行な２本の切取線１２ｂ、１２ｃによって切り取り可能な開封片１８を構成したものである。そのほかの構成は第３実施形態と同様である。

本実施形態の封筒４のフラップ１２の開封時には中央のミシン目１２ｄより開封片１８を切取線１２ｂ、１２ｃに沿って左右に開いて行う。そのため、部分フラップ１３を切り取ることなく開封が行える。
このように本実施形態では、前記第２実施形態の開封方法に加えて、開封片１８による開封も行えるのである。

図８は第５実施形態の封筒の開封初期状態の正面図、図９は同封筒のフラップを展開した状態の正面図である。
本実施形態の封筒５は、前記第２実施形態の封筒２の裏面紙１５の上端１５ｂの、往信時にフラップで覆われている部分に返信用宛名９３を記載したものである。
したがって、前記封筒２と同一の部分の説明は同一番号を付してその説明を省略する。

本実施形態の封筒５の開封は、フラップ１２に構成した開封片１８を中央のミシン目１２ｄより左右に開き、２本の切取線１２ｂ、１２ｃに沿って切り取って開封する。このとき、部分フラップ１３は裏面紙１５に貼着したままで開封が行われる（図９参照）。
そして返信時には、フラップ１２を封筒３の内側にいれて返信用宛名９３の下に貼着する。これによって裏面紙１５の上端１５ｂ上に記載された返信用宛名９３が封筒表面に表示されて封緘されるのである。

本実施形態によれば、特別に道具を使わずに迅速、簡単で内部の書類を傷つけることなく開封することができると共に、返信時にはフラップを封筒の内側に貼着することで、裏面紙の上端に記載された返信用宛名によって返信が容易、確実に行える。
さらに、返信用宛名９３を使用して返信された封筒５の開封時には、部分フラップ１３を開けて、開封片１７を切り取ることで、容易、確実に開封することができる。

図１０は第６実施形態の封筒の開封前の正面図である。
本実施形態の封筒６は、前記第４実施形態の封筒４の裏面紙１５の上端１５ｂの、往信時にフラップで覆われている部分に返信用宛名９３を記載したものである。
したがって、前記封筒４と同一の部分の説明は同一番号を付してその説明を省略する。

本実施形態によれば、開封片１８あるいは開封片１７のいずれを用いても開封することができ、かつ返信時には、裏面紙の上端１５ｂあるいは折返片２４に記載された返信用宛名９３によって返信することができるため、開封、返信とも２つの方法が選択可能であり、往信、返信の目的や封筒の種類、大きさによって使い分けることができる。

図１１は本発明の第７実施形態の封筒のフラップを展開した状態の正面図、図１２は同封筒の開封前の正面図、図１３は同封筒の部分フラップを開いた状態の正面図、図１４は同封筒の開封初期状態の正面図である。

本実施形態の封筒７は表面紙３１と裏面紙３５より成る。前記表面紙３１の両側に折返片３４を構成し、裏面紙３５の両端を折返片３４に貼着して封筒７を構成する。そして、前記表面紙３１の上端を延長してフラップ３２を構成してある。

この構成を詳しく説明すると、図１１において裏面紙３５の上部に、上端に平行なミシン目３６と、裏面紙３５の右側端部より所定距離内側に構成したミシン目３６ａによって開封部３５ａを構成してある。このミシン目３６、３６ａは開封時の裏面紙３５の切取線となる。
そして、前記開封部３５ａの右側端部には、ミシン目３６の右端部とミシン目３６ａの下端部を連結する切込線３６ｂによって、裏面紙３５より切り離されたつまみ部３６ｃを構成している。
また、前記フラップ３２のミシン目３２ａの両側付近に対応する位置に貼着部３３ｂを設けてある。

一方、フラップ３２の右側端部にミシン目３２ａを作成して、部分フラップ３３を構成する。この部分フラップ３３は、前記開封部３５ａ上で、前記ミシン目３２ａの両側付近に該当する位置に設けた貼着部３３ｂに貼着する。
これにより、前記貼着部３３ｂより外側（右側）で、フラップ３２と裏面紙３５が貼着されていない部分は間隙３３ｃが構成されるのである。

この封筒７を開封するときは、まず間隙３３ｃに指を入れて部分フラップ３３をミシン目３２ａより切り取り、その後、つまみ部３６ｃを掴んで、開封部３５ａをミシン目３６によって裏面紙３５より切り離して開封することができる（図１４参照）。
そのため本実施形態も上述の他の実施形態と同様に、特別な道具を使わずに簡単かつ迅速に内部の書類を傷つけることなく開封することができる。

図１５は、本発明の第８実施形態の封筒の下端のフラップを開いた状態の正面図及び図１６は同封筒の上端のフラップの開封初期状態の正面図である。

本実施形態の封筒８は表面紙４１と裏面紙４６より成る。前記表面紙４１の上端と下端を延長してフラップ４２、４４を構成して、封筒８を構成する。

上端のフラップ４２の構成を詳しく説明すると、図１５において、裏面紙４６の上部に、上端に２本の平行なミシン目４７ｂ、４７ｃによって開封片４７を構成する。このミシン目４７ｂ、４７ｃは開封時の切取線となる。前記開封片４７上には、貼着手段であるのり４９を構成する。
そして、フラップ４２上には、前記ミシン目４７ｂと同じ位置にミシン目４８ｂを構成する。

一方、フラップ４２の右側端部にミシン目４７ａを作成して、部分フラップ４３を構成する。この部分フラップ４３は、裏面紙４６と貼着していないため、部分フラップ４３と裏面紙４６との間には間隙４３ｃが構成されている。

この封筒８を開封するときは、まず間隙４３ｃに指を入れて部分フラップ４３をミシン目４７ａより切り取り、その後、開封片４７を掴んで、ミシン目４７ｂ、４７ｃによって裏面紙４６より切り離して、同時にフラップ４２もミシン目４８ｂより切り離して開封することができる。
そのため本実施形態も上述の他の実施形態と同様に、特別な道具を使わずに簡単かつ迅速に内部の書類を傷つけることなく開封することができる。

次に、下端のフラップ４４の構成を詳しく説明すると、図１５において、裏面紙４６の下部に、下端に平行なミシン目４４ｂによって開封片５０を構成する。前記開封片５０上には、貼着手段であるのり４９を構成する。そして、フラップ４４上には下端に平行なミシン目４４ｃを構成する。

一方、フラップ４４の右側端部にミシン目４４ａを作成して、部分フラップ４５を構成する。この部分フラップ４５は、裏面紙４６と貼着していないため、部分フラップ４５と裏面紙４６との間には間隙４４ｄが構成されている。

この封筒８を開封するときは、まず間隙４４ｄに指を入れて部分フラップ４５をミシン目４４ａより切り取り、その後、開封片５０を掴んで、ミシン目４４ｂによって裏面紙４６より切り離して、同時にフラップ４４もミシン目４４ｃより切り離して開封することができる。
そのため本実施形態も上述の他の実施形態と同様に、特別な道具を使わずに簡単かつ迅速に内部の書類を傷つけることなく開封することができる。

本実施形態の封筒８は大型の封筒であり、裏面紙４６には、返信用宛名９３を記載した返信用のハガキ６１あるいは返信用の封筒６２が印刷されていて、これを使用して返信することができる。そのため、返信に手間がかからず正確に行え、かつ資源の無駄が省けるのである。
前記フラップ４２、４４に構成した開封手段は、本実施形態のように上端と下端の２ヶ所に設けてもよく、必要に応じて上端と下端のいずれか一方でも良い。
特に封筒８の下端、すなわち返信用封筒６２の下端に設けた場合には、返信用封筒６２が返信されてきた場合に、容易に開封することができるのである。

図１７は本発明の第９実施形態の封筒の分解斜視図、図１８は同宛名台紙の正面図、図１９は同側面断面の模式図、図２０は同往信時の正面図、図２１は同開封時の正面図及び図２２は返信時の正面図である。

本実施形態の封筒９は、封筒本体７０と、この封筒本体７０の裏面に貼付されたシール部材８０からなる。この封筒本体７０とシール部材８０は、共に透明材質からなるが、他の不透明な材質を使用することもできる。

図１９に示すように、前記封筒本体７０は、上端に公知のファスナー式の開閉手段７２ｃ，７２ｃを備えた袋状の収納部７３と、この収納部７３前面に取り付けた前面シート７１からなる。この前面シート７１によって宛名台紙用７２を収納する宛名台紙用ポケット７１ｂを構成している。
さらに前記封筒本体７０は、内部を２分割するために不織布製の緩衝部材７５を固定してある。これによって封筒本体７０内部には、一度に２枚のＣＤ９０等の往信物あるいは返信物を安全に収納することができるのである。

図１７に示すように、前記シール部材８０は、下端縁全部に一定幅を有する貼着部８１を構成し、上端縁全部に一定幅を有する貼着部８３を構成すると共に、この貼着部８３と一定間隔を有して一定幅を有する貼着部８２を構成してある。
前記貼着部８１は、シート部材８０を前記収納部７３の背面に固定するためのものである。また図２０に示すように、貼着部８２、８３はそれぞれ切手用の窓部７１ａの上方と下方に位置するようにして、返信用切手Ｓと干渉しないようにした。

次に本実施形態の使用方法を説明する。
まず封筒本体７０の収納部７３の内部にＣＤ９０あるいはＤＶＤを入れて上端の開閉手段７２ｃ，７２ｃを閉じる。この場合ＣＤ９０は１枚でも良いが、２枚入れる場合は緩衝部材７５の両側に入れることで保護ができる。

次いで、前記宛名台紙用ポケット７１ｂに宛名台紙７２を収納する。このとき宛名台紙７２の表面には往信先の宛名９１が、そして裏面には返信先の宛名９３が記載され、返信用切手Ｓが貼付してある。往信時には、往信先の宛名９１が見えるように収納する。

次に図２０に示すように、シール部材８０を前面シート７１の表面に被せて貼着部８３を貼着する。なお図２０において、往信用の切手Ｓは図示していない。

このように往信時には、２枚のＣＤ９０を一度に安全に送ることができ、シール部材８０を前面シート７１の表面に被せて貼着部８３で貼着するという簡単な操作で往信作業が迅速確実に行える。

開封時は、図２１に示すように、シール部材８０を貼着部８２と貼着部８３の間に設けた切取線８９から切り離して開封し、内部のＣＤ９０を取り出す。このように開封は簡単な操作で行える。

返信時は往信時と同様に、収納部７３の内部に返信するＣＤ９０を入れて上端の開閉手段７２ｃ，７２ｃを閉じる。
次いで、前記宛名台紙７２を裏返して、宛名台紙７２の裏面の返信先の宛名９３を表示する。

次いで、図２２に示すように、シール部材８０を前面シート７１の表面に被せ、貼着部８２で貼着する。そして返信用の切手Ｓを切手用の窓部７１ａが隠れないようにする。なお、この切手用の窓部７１ａは、本発明の必須構成要件ではなく、シール部材８０の上に直接切手Ｓを貼っても良い。
このようにして返信時には、簡単にＣＤ９０を収納でき、かつ安全に往信でき、また宛名台紙９２をひっくり返すだけで、容易に返信することができる。

図２５は本発明の第１０実施形態の補助フラップの正面図、図２６は同補助フラップの背面図、図２７は同補助フラップの封筒への取り付け状態を示す正面図、図２８は同補助フラップの封筒への取り付け状態を示す斜視図、図２９は同補助フラップの作用説明図、図３０は同補助フラップを使用した封筒の送信時の正面図、図３１は同補助フラップを使用した封筒の開封時の正面図、図３２は同補助フラップを使用した封筒の返信時の正面図及び図３３、図３４は同補助フラップの他例の斜視図である。

本実施形態は、切取線を介して上部フラップと下部フラップに分割された一枚のシートである紙製の補助フラップからなり、上部フラップの上部と下部フラップの下部に、物品を収納して送信する封筒等の封筒本体に固定するための上部固定部と下部固定部を構成し、前記切取線に沿って中間固定部を前記開口部の長さと同一またはそれより短い長さに構成した補助フラップである。

本実施形態は、図２５ないし図３４に示すものであり、上端に開口部１１３を有するフィルム製の袋体本体である封筒本体１０１と、この封筒本体１０１の上端に着脱自在に取り付けて、前記開口部１１３を封緘するための補助フラップ１０２からなる。

前記封筒本体１０１は、表面１１０と裏面１１１の２枚の透明なフィルムシートからなり、内部にＣＤ１４０あるいはＤＶＤを収納できる大きさで適当な強度を有している。この形状や大きさ、材質は、これに限定されず任意に選択できるものとする。

前記補助フラップ１０２は長方形若しくは正方形の一枚の紙からなり、下部フラップ１０２Ａと上部フラップ１０２Ｂが、切取線１２５を介して一体に構成されている。
前記切取線１２５は、フラップを二つ折りするための目印と切り離し用ミシン目を兼用している。

前記下部フラップ１０２Ａの下端縁の全長にわたって、返信時に封筒本体の表面１１０に貼着するための下部貼着部１２１を構成する。
この下部貼着部１２１の上部にスペース１２２を介して、補助フラップ１０２を袋体本体の裏面１１１の上端の開口部１１３に沿って貼着するための中間貼着部１２３を構成する。

前記上部フラップ１０２Ｂは、前記スペース１２２に連続して設けられ、切取線１２５の上部にスペース１２６を介して上端縁の全長にわたって、送信時に封筒本体の表面１１０に貼着する上部貼着部１２７を構成してある。

前記下部貼着部１２１、中間貼着部１２３、切取線１２５および上部貼着部１２７は、互いに平行に構成されている。
スペース１２６は送信用の宛名を記載する場所であり、スペース１２２よりも大きく、送信時にはスペース１２２を覆うことができる。
また、送信用の宛名は、スペース１２６に記載せずに、前記第９実施形態の宛名台紙７２を作成して、透明の封筒本体１０１に挿入して内部より表示することもできる。
また、スペース１２２には切手１３０を貼付し、返信先の宛名を記入しても良い。

図示はしないが、前記下部フラップ１０２Ａまたは上部フラップ１０２Ｂにおける切取線１２５の近傍の任意の位置あるいは前記上部フラップ１０２Ｂの上部貼着部１２７の近傍に切取線を形成することもできる。
この切取線によって下部フラップ１０２Ａまたは上部フラップ１０２Ｂの開封が容易となる。

なお、前記下部貼着部１２１、中間貼着部１２３及び上部貼着部１２７の表面には剥離材（図示せず）が貼付されていて、貼着時には剥離して使用する。

次に本実施形態の使用方法を説明する。
封筒本体１０１の内部にＣＤ１４０を入れ、補助フラップ１０２の中間貼着部１２３を封筒本体１０１の裏面１１１の上端縁に開口部１１３に沿って貼着した後、下部フラップ１０２Ａを、図２９の矢印Ｙ１に示すように、切取線１２５によって下方に折り曲げる。

次いで上部フラップ１０２Ｂを、切取線１２５によって矢印Ｙ２に示すように表面１１０側に回動させて、上部貼着部１２７を封筒本体１０１の表面１１０に貼着して図３０の状態とする。
このとき補助フラップ１０２の下部フラップ１０２Ａは上部フラップ１０２Ｂによって覆われて見えなくなっている。この上部フラップ１０２Ｂのスペース１２６に送信先の宛名１１８を、印刷あるいはシール等の手段で表示する。このようにして、ＣＤ１４０を受領者に送信する。

受領者は封筒本体１０１を受け取った後、図３１に示すように、上部フラップ１０２Ｂのスペース１２６を、上部貼着部１２７に沿ってから切り離しさらに切取線１２５によって補助フラップ１０２から切り離し、封筒本体１０１の開口部１１３からＣＤ１４０を取り出す。

返信時は、図３２に示すように、封筒本体１０１内部に返信するＣＤ１５０を入れ、下部貼着部１２１を封筒本体１０１の表面１１０に貼着して、下部フラップ１０２Ａで開口部１１３を封緘し、表面１１０に返信先の宛名１１９を記入して返信する。

このとき表面１１０に返信用宛名１１９を直接記入することもでき、予め表面１１０の裏側に返信用宛名１１９を印刷しておくこともできる。
さらに、封筒本体１０１内部に返信用宛名を記載した前記宛名台紙７２を挿入して宛名を表示することもでき、この方法は封筒本体１０１の再利用時により効果的である。
また返信用宛名は、下部フラップ１０２Ａの表面に記載しても良い。

返信の受領者は、封筒本体１０１を受け取った後、下部フラップ１０２Ａのスペース１２２を折線１２４より切り離して内部のＣＤ１５０を取り出し、その後封筒本体１０１に新たな補助フラップ１０２を貼着して図２７の状態として、再度送信することができる。
この場合、必要に応じて下部フラップ１０２Ａ全体を封筒本体１０１から切り取っても良い。

このように、本実施形態によれば、紙製の補助フラップ１０２をフィルム製の封筒本体１０１と別体に作ったため、補助フラップ１０２を交換することで封筒本体１０１を何度でも使用することができ、資源の無駄を省き廃棄物を減少させ、かつ事務作業の効率化など経済的効果も大きい等の効果を有する。

なお、本実施形態において、補助フラップ１０２をフィルム製とすることができ、その場合は各貼着部１２１、１２５、１２７を封筒本体１０１に対して着脱自在に貼着することができる。

本実施形態の他例は図３３に示すものであり、上記実施形態において封筒本体１０８を塩化ビニール製にしたものである。この場合は、封筒本体１０８の強度が強いため、書類等も送ることができる。

また図３４に示す他例では、封筒本体１０９をＣＤ１４０を収納するプラスチックの直方体のケースとしたものである。これによれば、ＣＤ１４０を衝撃等から守り確実な送信ができるのである。

本発明は、上述の通り開封が容易に行える封筒に適用できるものである。
効果として、封筒の封緘が確実に行え、かつ封筒の開封が特別な道具を必要とせずに、能率よく正確に行えるのである。そのため事務用、家庭用を問わずあらゆる種類の封筒に応用できるのである。
また本発明は、送信されてきた袋体本体を廃棄せずに補助フラップの交換により再度使用できるため、ゴミの減少化と資源の浪費を防ぎ事務能率が向上するため事務用、家庭用を問わずあらゆる種類の封筒に応用できるのである。

１ 封筒
２ 封筒
３ 封筒
４ 封筒
５ 封筒
６ 封筒
７ 封筒
８ 封筒
９ 封筒
１１ 表面紙
１２ フラップ
１３ 部分フラップ
１５ 裏面紙
１７ 開封片
１７ａ ミシン目（切取線）
１７ｂ ミシン目（切取線）
２４ 折返片
３１ 表面紙
３２ フラップ
３２ａ ミシン目
３３ 部分フラップ
３３ｂ 貼着部
３５ 裏面紙
３５ａ 開封部
３６ ミシン目（横切取線）
３６ａ ミシン目（縦切取線）
３６ｂ 切込線
３６ｃ つまみ部
４１ 表面紙
４２ フラップ
４３ 部分フラップ
４４ フラップ
４４ｂ ミシン目
４５ 部分フラップ
４６ 裏面紙
４７ｂ ミシン目
７０ 封筒本体
７１ 前面シート
７２ｃ 開閉手段
７３ 収納部
８０ シール部材
１０１ フィルム製の封筒本体
１０２ 補助フラップ
１０２Ａ 下部フラップ
１０２Ｂ 上部フラップ
１０８ 塩化ビニール製の封筒本体
１０９ プラスチックケース製の封筒本体
１１０ 封筒本体の表面
１１１ 封筒本体の裏面
１２１ 下部貼着部
１２２ スペース
１２３ 中間貼着部
１２５ 切取線
１２７ 上部貼着部

Claims (10)

1. 表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成した封筒において、
   前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成したことを特徴とする封筒。
2. 表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成すると共に、表面紙の端部に折返片を構成した封筒において、
   前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、前記開封片側の折返片に返信用宛名を記載したことを特徴とする封筒。
3. 表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成した封筒において、
   前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成し、
   前記フラップに、フラップ上端に略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、往信時にフラップで覆われる裏面紙の上端部分に返信用宛名を記載したことを特徴とする封筒。
4. 表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成すると共に、表面紙の端部に折返片を構成した封筒において、
   前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、前記裏面紙における前記部分フラップ側の端部に切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、前記開封片側の折返片に返信用宛名を記載し、
   前記フラップに、フラップ上端に略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成し、往信時にフラップで覆われる裏面紙の上端部分に返信用宛名を記載したことを特徴とする封筒。
5. 表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙に上端にフラップを構成した封筒において、
   前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、
   前記裏面紙の上部に構成した横切取線と、裏面紙の端部より所定距離を有して構成した縦切取線、及び前記横切取線の一端と縦切取線の下端とを連結する切込線によって開封部を構成したことを特徴とする封筒。
6. 表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端にフラップを構成し、裏面紙の下端に返信用封筒を構成した大型封筒において、
   前記フラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを構成し、
   前記裏面紙のフラップで覆われた部分に、フラップの上端と略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、
   前記開封片にフラップの貼着手段を構成したことを特徴とする封筒。
7. 表面紙と裏面紙よりなり、前記表面紙の上端と下端にフラップを構成し、裏面紙の下端に返信用封筒を構成した大型封筒において、
   前記２個のフラップの側端部に切取線によって開封可能な部分フラップを夫々構成し、
   前記裏面紙の２個のフラップで覆われた部分に、夫々フラップの上端と略平行な切取線によって切り取り可能な開封片を構成すると共に、
   前記開封片に夫々フラップの貼着手段を構成したことを特徴とする封筒。
8. 封筒本体と、この封筒本体の裏面に構成され、封筒本体を封緘するシール部材からなる封筒において、
   前記封筒本体は、上端に開閉手段を備えた収納部と、この収納部前面に取り付けて宛名台紙用ポケットを構成する前面シートからなり、
   前記シール部材は、往信時に前面シートに貼着する貼着部と返信時に前面シートに貼着する貼着部を一定間隔を有して構成したことを特徴とする封筒。
9. 前記請求項８記載の封筒において、
   前記シール部材を前記封筒本体から着脱自在に構成すると共に、
   封筒本体は、内部を２分割するために緩衝部材を固定し、
   さらに、封筒本体とシール部材を透明材質によって構成したことを特徴とする封筒。
10. 切取線を介して上部フラップと下部フラップに分割された一枚のシートよりなり、
    前記上部フラップと下部フラップに、物品を収納して送信する袋体本体に固定するための上部固定部と下部固定部を夫々構成すると共に、
    前記切取線に沿って中間固定部を構成し、
    前記中間固定部を前記袋体本体の開口部近傍に固定すると共に、上部フラップの上部固定部を袋体本体の表面に固定して袋体本体の開口部を封緘する補助フラップ。

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