JP2010273654A - 物体保持用シート、試験方法及び物体処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】2以上の貫通した空孔を有するシート部材と、前記各空孔に対応する落下防止部材とを有する、2以上の物体を保持する物体保持用シートであって、前記空孔の大きさが前記物体の1つのみを保持できる大きさであり、且つ前記落下防止部材が前記各空孔の一方の開口部の近傍に、前記各空孔で保持される前記物体が前記開口部を通過できないように配置されている、ことを特徴とする物体保持用シートである。
【選択図】 図1
Description
バイオアッセイシステムで大量・迅速な処理を行うためには、細胞や胚などの微小な生体に対して決められた位置に配列させ、当該生体に対して所定の物質の投与、液交換、計測や分別など所定の操作を、効率よく行わなければならない。
この操作には、熟練した技術を要する。また発生過程の胚などは、短時間で成育していくため処理に与えられた時間はきわめて短い。このため、マイクロウェルプレートを用いて迅速に多量の生体試料を配置する処理には限界がある。
前記生体は、卵母細胞、あるいは胚の個体、孵化後の個体、または胚から生育している個体を含む。個体としては、脊椎動物が受精卵から成体になる過程をすべて含む。また、胚とは、卵の受精時から孵化するまでの時期にある個体を指す。よって、胚の個体として、卵(受精卵)が好ましい。また、胚から生育している個体とは、例えば、受精卵の状態から孵化するまでの胚発生が進行している個体、さらには受精卵から孵化後、魚類であれば稚魚(成体型とみなす)、両生類であれば幼生になった状態で存在する個体を含む。
前記粒子の材質としては、例えば有機高分子物質、無機物質等が挙げられる。有機高分子物質としては、例えばアクリル酸重合体、スチレン重合体、メタクリル酸重合体等が挙げられる。無機物質としては、シリカ、アルミナ、磁性酸化鉄等が挙げられる。
本発明の物体保持用シートの第一実施形態は、図1(a)で示す斜視図、図1(b)で示す断面図及び平面図からわかるように、1つ以上の貫通した空孔2を有するシート部材1と、前記各空孔2に少なくとも1つ以上の落下防止部材6とを有する。
また、液体と共に前記物体を1つ空孔2に効率よく安定に保持させるための空孔2の開口面積を有すれば、その空孔2の形状は、図1で例示された円形以外、四角形等の多角形、楕円形、星型等いずれかの形状でも良い。
また、本実施形態の落下防止部材6の形成方法にも制限はなく、空孔2と同時に貫通処理によって形成されてもよく、貫通した空孔2の一方の開口部に後に付加して形成させてもよい。また、落下防止部材6の材質または色彩等は、ベース7と同じであることが好ましい。
本発明の物体保持用シートの第二実施形態は、シート部材1と落下防止部材6とが一体になっている(着脱できない)第一実施形態に対し、着脱できる落下防止部材6を有する物体保持用シートである。具体的には図2の(b)、(e)及び(h)に示されているように、シート部材1に対して着脱可能な枠材8及び枠材8に取り付けられている複数の落下防止部位3からなる。
なお、吸水・透水性部材9はここで、表示の便宜上、ピン状の落下防止部位3を支えている部材になっている。ピン状の落下防止部位3を用いる場合では、必ずししも吸水・透水性部材9のような支持体を要せず、例えば、後述の実施例2のように、各空孔2の中心部と等間隔に、枠材8で束ねた爪楊枝の先端で構成されるピン状の落下防止部位3が例として挙げられる。
よって、これらの落下防止部位3の材質は、隣接する空孔2の間の液体の混合を防止するため疎水性であることが好ましい。具体的には、ポリスチレン、ナイロン等のプラスチック樹脂が挙げられる。また、親水性の材質であっても疎水性加工されれば、本発明の落下防止部位3として用いることができる。
具体的には、前記線状の落下防止部位3を有する物体保持用シートでは、各空孔2の一方の開口部の近傍に少なくとも一本の線状の落下防止部位3が配置されることが好ましい。また、前記メッシュ状の落下防止部位3を有する物体保持用シートでは、各空孔2の一方の開口部の近傍に少なくとも一つ交差点が配置されることが好ましい。また、前記ピン状の落下防止部位3を有する物体保持用シートでは、各空孔2の一方の開口部の近傍に少なくとも1つのピン状の落下防止部位3が配置されることが好ましい。
また、増粘剤の例としては、例えば酸化変性澱粉、酵素変性澱粉、熱化学変性澱粉、カチオン性澱粉、両性澱粉及びエステル化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース及びエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン及び大豆蛋白等の天然又は半合成高分子類、あるいは完全又は部分ケン化のポリビニルアルコール、アセトアセチル化ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、オレフィン変性ポリビニルアルコール及びシリル変性ポリビニルアルコール等のポリビニルアルコール類等の水溶性高分子化合物が挙げられる。これらの中から少なくとも1種の水溶性高分子化合物を適宜選択して使用することができる。
本発明においては、前記物体に対して局在的な投与を避けるために空孔のエリア全面に分散して微小液滴を滴下することが好ましい。その場合、一つの空孔2に対して分散して100滴以上で投与するのが好ましい。そうすることで、エリア内の物体に対し物質を再現よく作用させることが出来る。このため液体1滴あたりの体積が100pl(ピコリットル)以下の液滴で投与することが好ましい。
本発明の物体処理装置は、物体保持用シートを保持するための保持手段と、前記物体保持用シートの空孔2に液滴を付与するための付与手段と、前記落下防止部材の設けられた側の開口部から余剰の液体を排出させる排出手段とを有し、更に、下記手段(A)から(E)の少なくとも一つを有する物体処理装置である。(A)前記シート部材1の空孔2に物体を配置するための配置手段、(B)前記物体保持用シートの周囲環境を所定の環境に制御するための制御手段、(C)前記物体保持用シートの空孔2に保持された物体の状態を観察するための観察手段、(D)前記物体保持用シートの空孔2に保持された物体を前記物体保持用シートから移送するための移送手段、(E)前記物体保持用シートの空孔2の位置を認識する認識手段。
前記配置手段(A)で物体が配置された本発明の物体保持用シートのシート部材1は、シート部材可動性ホルダー12に固定する。一方、落下防止部材6は、落下防止部材可動性ホルダー13に固定する。シート部材可動性ホルダー12は、前記物体保持用シートのシート部材1をX−Yの2軸方向に可動させることが出来る。また、落下防止部材可動性ホルダー13はY方向にのみ可動させることができる。
ここで、Y方向は、図6のX方向14に対して垂直な方向(紙面に垂直な方向)を示す。前記物体保持用シートは、常に一定の環境に維持できるようにチャンバー15に囲われている。チャンバー15は、温湿度制御装置16(制御手段(B))で内部の温度、湿度が制御されている。具体的には、前記物体の水分の蒸発を防ぐために、温度を25℃から40℃までの間、相対湿度を60%から90%までの間に保つ。
具体的には、インクジェット装置17から水を滴下しながら、シート部材1の空孔2の開口部から懸垂した余剰の水を廃液収集部18(排出手段)が吸収し、廃液送出装置(ポンプ)19により吸引され排出される。よって、空孔2に含まれている液体を交換することができ、前記処理された物体を洗浄することができる。
処理完了もしくは処理を行わない物体(例えば、コントロール)に対して圧縮空気供給装置25から電磁バルブ26を経由してガス噴射ノズル27(移送手段(D))から空気を噴射して、下部に設置された収集容器28に個々前記物体を落下させることができる。
(線状落下防止部位を有する物体保持用シート)
厚さ0.9mmの100mm角のステンレスシートを加工して物体保持用シートのシート部材1を以下の仕様で作成した。空孔2の形状は、図3で示すように円形で空孔2が等間隔になるように、空孔径R=1.2mm、空孔間距離L=2.25mmとして2236個の空孔を最密に形成した。
隅の幅を8.0mm残して92mm角の四角形を切り取り、枠材とした。枠に0.3mmの穴を等間隔に空けた。穴の間隔は、縦2.25mmとシート部材の空孔間距離と等しくし、横の穴の間隔は3.89mm(=Lの√3倍)とした。径0.2mmのテグスを枠材の縦部分に空けた穴と横部分に空けた穴とを結ぶように斜めに張った。テグスの間隔は1.94mmで、Lの(√3)/2倍になるようにした。
90mm角に切ったろ紙を、落下防止部材の下からテグスにあてがい配置した。物体保持用シートの開口部からマイクロピペットにより蒸留水を滴下しながら、ろ紙に液体を吸水させた。蒸留水の滴下過程において卵細胞が落下しないことを確認した。
(ピン状落下防止部位を有する物体保持用シート)
径が2.25mmの爪楊枝(まるき社製)をピン状落下防止部位として、この爪楊枝を最密に束ねることにより、ピン状落下防止部材を作製した。各々の爪楊枝の先端は、実施例1で作製したシート部材1における空孔2のピッチに一致している。このため、両方の部材をスタンドで保持することにより、落下防止部材の複数のピン状落下防止部位(爪楊枝の先端)を、それぞれシート部材1の各空孔2近傍に配置することができた。
実体顕微鏡(ライカ社製、S8AP0)を用いて、卵細胞の保持状態を観察した。卵細胞の脱落や破砕は観察されなかった。図5に爪楊枝の先端31と、一つの空孔2(空孔径1.2mm)の拡大観察像を示す。明るい円状の空孔2に対して、爪楊枝の先端31が影として示されている。爪楊枝の先端31は平たく、卵細胞を傷つけることはないと推察された。
次に、ピン状落下防止部材を蒸留水に浸し、爪楊枝が湿っている状態で、同様の滴下実験を行った。マイクロピペットで滴下し、空孔2上に盛り上がった蒸留水は、湿った爪楊枝を伝って下方に導かれることがわかった。落下防止部材6の下方にろ紙を接触させておくと、ろ紙の吸水により蒸留水の導出速度が増大することがわかった。この効果には爪楊枝を束ねることにより爪楊枝間の毛管力も寄与しているものと推察される。
(物体処理装置)
本発明の物体保持用シートを使用して、物体を処理する装置のシステム構成例を図6に示す。次に、この装置の動作の例について説明する。
20個のゼブラフィッシュの卵細胞を保持した物体保持用シートのシート部材1は、シート部材可動性ホルダー12に固定された。一方、落下防止部材6は、落下防止部材可動性ホルダー13に固定された。シート部材可動性ホルダー12は、物体保持用シートのシート部材1をX−Yの2軸方向に可動させることが出来る。また、落下防止部材可動性ホルダー13はY方向にのみ可動させることができる。
さらに30分間静置した後、可視画像と蛍光画像を撮影した。撮影した画像は、モニター22で確認して制御部23に保存する。制御部23は、物体保持用シートの空孔位置を認識するセンサー部24(認識手段(E))から位置情報を受け取り、シート部材可動性ホルダー12を介してシート部材の空孔位置、及び落下防止部材可動性ホルダー13を介して落下防止部材の落下防止部位位置を制御する。
(メッシュ状落下防止部位を有する物体保持用シート)
厚み0.7mmの100mmx150mmの大きさのテフロン(登録商標)シートを稚魚の輪郭に類似させた形状になるよう図7に示すように打ち抜き加工することによって、シート部材1を作製した。開口部を拡大した寸法を図8に示す。
ポリプロピレンメッシュ(目開き376μm、線径153μm、目開き率50%、厚み285μm)を、100mmx150mmの大きさに切りとった。厚さ0.9mm、100mmx150mmの大きさのステンレスシートの隅の幅を8.0mm残して92mmx142mm角の四角形を切り取り、枠材とした。この枠材に前記ポリプロピレンメッシュを貼り付け、落下防止部材6を作製した。
採卵直後のゼブラフィッシュの受精卵の懸濁液50ml(20個/ml)に増粘剤としてメチルセルロースを0.03wt%になるように添加した。懸濁液には、蒸留水にアクアリウムシステムズ社製インスタントオーシャン(最終濃度60μg/mL)を溶解して使用した。さらに抗菌剤としてペニシリン5Unit/mL、ストレプトマイシン5μg/mLになるように添加した。上記の物体保持用シートに上部から該受精卵の懸濁液を注いだ。さらに前記物体保持用シートから余剰の液体を除去した。前記物体保持用シートの卵細胞保持エリアの各々に該空孔中に存在する液体とともに卵細胞を保持させた。生体保持用シート上の余剰の液体は前記物体保持用シートを傾けて落とし、開口部以外の場所に水滴が残らないようにした。
(着脱不可一体型の物体保持用シート)
径0.2mmのステンレス線を、3.89mmの長さに切断し、これを実施例1で作製したシート部材に設けられた空孔の一方の開口部近傍に、次の仕様で接着することによって、落下防止部位を作製した。すなわち図9に示すように、切断したステンレス線の両端がそれぞれ空孔に半分だけかかるように、一方向に揃えて接着した。接着にはアロンアルファ(東亜合成社製、登録商標)を用いた。
実施例1と同様にして、ゼブラフィッシュの卵細胞の水懸濁液を上記の物体保持用シートに上部から注ぎ、接触させた後、前記シートから余剰の液体を除去することで、該空孔中に存在する液体とともに前記シートの空孔の各々に卵細胞を保持させた。図10に示すように、ゼブラフィッシュの卵細胞を液体と共に各空孔に保持することができた。
卵細胞の水懸濁液にトルイジンブルーを加えることにより着色した後、上記と同様にして、物体保持シートに保持した。上記と同様にしてマイクロピペットにより蒸留水を滴下し、ろ紙により吸水させることにより、液交換を行った。物体保持シートに保持されている液体を回収し、吸光度を測定することにより、トルイジンブルーの残存率を計算したところ、残存率は5%以下であった。
2: 貫通孔(空孔)
3: 落下防止部位
4: 物体
5: 液体
6: 落下防止部材
7: 基体(ベース)
8: 枠材
9: 吸水・透水性部材
10: 位置合わせ用凸部
11: 位置合わせ用穴
12: シート部材可動性ホルダー
13: 落下防止部材可動性ホルダー
14: X軸方向
15: チャンバー
16: 温湿度制御装置
17: インクジェット装置
18: 廃液収集部
19: 廃液送出部
20: 照明部
21: CCDカメラ
22: モニター
23: 制御部
24: センサー
25: 圧縮空気供給装置
26: 電磁バルブ
27: ガス噴射ノズル
28: 収集容器
Claims (5)
- 2以上の貫通した空孔を有するシート部材と、前記各空孔に対応する落下防止部材とを有する、2以上の物体を保持する物体保持用シートであって、前記空孔の大きさが前記物体の1つのみを保持できる大きさであり、且つ前記落下防止部材が前記各空孔の一方の開口部の近傍に、前記各空孔で保持される前記物体が前記開口部を通過できないように配置されている、ことを特徴とする物体保持用シート。
- 前記落下防止部材が、前記シート部材に対して着脱可能であることを特徴とする請求項1に記載の物体保持用シート。
- 前記空孔が、対象となる1個の試料を保持可能であり、且つ2個以上の前記試料は保持できない大きさであることを特徴とする請求項1または2に記載の物体保持用シート。
- 前記空孔の中に、液体と共に前記物体を保持させる工程と、
前記物体に対して物質を投与する工程と、
前記空孔の一方の開口部より液体を供給しながら、前記落下防止部材が設けられた側の開口部から余剰の液体を排出させる工程と
を含む、請求項1乃至3のいずれかに記載の物体保持用シートを用いた試験方法。 - 物体に対して処理を行う処理装置であって、
請求項1または2に記載の物体保持用シートを保持する保持手段と、
前記物体保持用シートの空孔に液滴を付与するための付与手段と、
前記落下防止部材が設けられた側の開口部から余剰の液体を排出させる排出手段とを有し、更に、以下の手段(A)から(E)の少なくとも一つを有する処理装置、
(A)前記シート部材の空孔に物体を配置するための配置手段、
(B)前記物体保持用シートの周囲環境を所定の環境に制御するための制御手段、
(C)前記物体保持用シートの空孔に保持された物体の状態を観察するための観察手段、
(D)前記物体保持用シートの空孔に保持された物体を前記物体保持用シートから移送するための移送手段、
(E)前記物体保持用シートの空孔の位置を認識するための認識手段。
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