JP2010265660A - 法面壁材設置用固定具とこれを用いた壁材施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】法面への壁材の施工を飛躍的に合理化し、大幅に工費を削減する。
【解決手段】支持アーム部１１と、この支持アーム部１１の一端に設けられ軸受部１２と、支持アーム部１１の他端に設けられた杭部１３とからなり、杭部１３が支持アーム部１１の軸受部の基部１２ａを回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられている法面壁材設置用固定具１を用いて壁材を法面へ施工する。
【選択図】図１

Description

この発明は、道路や河川などの両脇にある盛土、切土の法面を被覆保護するのに用いられるコンクリート擁壁、パネル、金網などを、所定の位置に合理的に設置するための法面壁材設置用固定具とこれを用いた壁材施工方法に関し、特に、施工の合理化、コスト削減を可能にする法面壁材設置用固定具とこれを用いた壁材施工方法に関する。

道路や河川の両脇にある盛土、切土の法面は、一般に、例えば、コンクリート製の擁壁（ブロック）などにより被覆保護されている。従来、例えば、図７に示すように、このコンクリート製の擁壁（ブロックＢ）の施工は、２００ｋｇ前後のものをそのまま重機Ｍで積み上げ、その自重を利用して法面Ｓに重石のように固定することにより行われている。したがって、擁壁Ｂには重石となり得る重さが必要であり、軽量化が困難であるという課題とともに、この課題により施工の合理化やコスト削減が困難になっているという問題などが指摘されている。

これらの課題、問題に対し、例えば、下記特許文献１、特許文献２にて提案されているように、一連の施工手順の改善や、法面の勾配に合わせて擁壁を吊り上げるなどの施工方法の見直しによって、施工の合理化やコスト削減を進めようとする取り組みがある。

また、下記特許文献３にて提案されているように、壁面ブロック・モジュールと接続金具により、施工の合理化やコスト削減を進めようとする取り組みもある。

特開２００４−３３１３６４号公報 特開２００７−７７５６７号公報 特開２００５−１１３５３３号公報

しかし、上記特許文献１や特許文献２に提案されている施工方法では、重機を使ったり、擁壁を吊り上げたりする機械が必要であるので、大幅な施工の合理化、コスト削減を実現することが困難であり、また、道路両脇の擁壁の施工では、交通の安全などを確保するために通行止めにする必要があったり、河川の両脇の擁壁の施工では、河川の流れを堰き止める必要があるなどの課題もある。また、上記特許文献３に提案されている施工方法では、擁壁を固定する部材が法面の盛土、切土内に埋設されないので、擁壁の構造的な安定を得るために、擁壁の背面と盛土、切土の法面との間に必ず裏込め材を充填する必要があって、新たなコストが発生するという問題がある。

本発明は、上記実情に鑑み提案されたもので、道路や河川などの両脇にある盛土、切土の法面を被覆保護するのに用いられるコンクリート擁壁、パネル、金網などを、重機や吊り上げるための機械を使うことなく、例えば、人力で所定の位置に設置することができるとともに、擁壁を固定する部材を法面の盛土、切土内に埋設することができて、擁壁を安定に固定することができ、かつ、擁壁の法面からの距離を一定にすることを可能にして外観も審美にしつつ、大幅な施工の合理化、コスト削減を実現する法面壁材設置用固定具とこれを用いた壁材施工方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る法面壁材設置用固定具は、棒状の支持アーム部と、この支持アーム部の一端に設けられた壁材受部と、前記支持アーム部の他端に設けられた杭部と、からなり、前記杭部は、前記支持アーム部が前記壁材受部を回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられている、ことを特徴とする。

また、本発明に係る法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法は、上記法面壁材設置用固定具の前記壁材受部に壁材を載置する載置工程と、法面へ向けて、前記法面壁材設置用固定具の前記杭部を打ち込む打込工程と、を備えることを特徴とする。

そして、上記載置工程は、壁材受部を連結部および載置部を有する連結部材の連結部に連結する工程と、連結部材の載置部を壁材の裏面に植設された環状鉤部材に挿入する工程とからなる、ことが好ましい。

本発明に係る法面壁材設置用固定具では、棒状の支持アーム部と、この支持アーム部の一端に設けられた壁材受部と、支持アーム部の他端に設けられた杭部と、からなり、杭部が、支持アーム部が壁材受部を回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられているので、杭部を、壁材受部を回転軸として支持アーム部が回転するときに描く円弧線上にて法面の盛土、切土内に埋設することができるため、壁材を法面から常に目標とする一定の位置（高さ）に載置することができる。さらに、杭部が法面の盛土、切土内に埋設されるため、壁材が軽量化されたものであっても、壁材を固定した後も安定してその場に維持することができる。したがって、本発明に係る法面壁材設置用固定具は、軽量化した壁材であっても法面の盛土、切土に安定して固定することができる施工が可能になって、大幅な施工の合理化、コスト削減を可能にする。そして、施工した壁材を並べることにより、高さが揃って外観も審美な擁壁として道路や河川の両脇にある盛土、切土を被覆保護することができる。

また、本発明に係る法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法では、法面壁材設置用固定具の壁材受部に壁材を載置する載置工程と、法面へ向けて、法面壁材設置用固定具の杭部を打ち込む打込工程とを備えるので、上記法面壁材設置用固定具の効果を有したまま法面に壁材を施工することができる。したがって、軽量化した壁材を法面の盛土、切土に施工することができて大幅な施工の合理化、コスト削減を可能にしつつ、施工した壁材を並べることにより、高さが揃って外観も審美な擁壁として道路や河川の両脇にある盛土、切土を被覆保護することができる。

さらに、上記載置工程は、壁材受部を連結部および載置部を有する連結部材の連結部に連結する工程と、連結部材の載置部を壁材の裏面に植設された環状鉤部材に挿入する工程とからなるので、法面壁材設置用固定具と壁材との連結を強固なものとして確実な施工を実施することができ、道路や河川の両脇にある盛土、切土を被覆保護することができる。

すなわち、本発明では、２００ｋｇ前後の重い擁壁を、重機や吊り上げたりする機械を使って施工することを不要として、例えば、２０ｋｇ前後のパネル等を人力で法面に施工することを可能とし、法面の擁壁施工の大幅な合理化と飛躍的なコスト削減を実現することができる。

本発明に係る法面壁材設置用固定具の概略斜視図である。 本発明に係る法面壁材設置用固定具と、これに連結する連結部材とを示す概略斜視図であって、（ａ）は、連結する前の状態を示し（ｂ）は、連結した状態を示す概略斜視図である。 本発明に係る法面壁材設置用固定具に連結された連結部材が、その載置部を壁材の裏面に植設された環状鉤部材に挿入される様子を説明する説明図である。 本発明に係る法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法の概要を説明する概略説明図である。 本発明に係る法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法により施工され、完成した擁壁を断面視した概要を説明する概略擁壁断面視図である。 本発明に係る法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法により施工され、完成した擁壁を正面視した概要を説明する概略擁壁正面視図である。 従来の壁材施工方法の概要を説明する説明図である。

以下、本発明に係る一実施形態を、図面に基づいて詳述する。

本発明に係る法面壁材設置用固定具１は、図１に示すように、支持アーム部１１と、この支持アーム部１１の一端に設けられた壁材受部としての軸受部１２と、支持アーム部１１の他端に設けられた杭部１３と、からなる。特に、杭部１３は、支持アーム部１１が軸受部の基部１２ａを回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられた形態を有している。

支持アーム部１１は、円柱の棒状の形態を有している。
軸受部１２は、支持アーム部１１の一端の基部１２ａを支点として曲げて形成され、支持アーム１１と軸受部１２との間の角度が少なくとも９０度以下、例えば、６０度まで曲げられて形成されている。また、軸受部１２が基部１２ａを支点に支持アーム部１１から曲げられる方向は、杭部１３に対して少なくともねじれの方向にあり、支持アーム部１１と軸受部１２とを含む平面に対し、支持アーム部１１と杭部１３とを含む平面が直交する方向に曲げられることが好ましい。

杭部１３は、支持アーム部１１の他端の基部１３ａを支点として曲げて形成され、上述のように、支持アーム部１１が軸受部１２の基部１２ａを回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられた形態を有している。また、杭部１３の先端１３ｂは、盛土、切土に埋設されやすくするために鋭角に尖った形態を有している。

このように、本発明に係る法面壁材設置用固定具１は、例えば、高い剛性を有する一本の棒の両端が、上記のように決められた方向に曲げる加工が施されて作製されているものであるので、作製コストが非常に抑えられている。なお、本実施形態では、例えば、金属製の棒により作製されていて、その大きさは、直径８ｍｍ程度、支持アーム部１１の長さ約２４０ｍｍ程度、軸受部１２の長さ約４０ｍｍ程度、杭部１３の長さ約１２０ｍｍ程度である。
また、本発明に係る法面壁材設置用固定具１では、支持アーム部１１と杭部１３とを含む平面に対し、軸受部１２の曲げられる方向が２つあることになるが、いずれもが本発明に含まれるものである。すなわち、図１において、本発明に係る法面壁材設置用固定具１は、支持アーム部１１と杭部１３とを含む平面に対し、軸受部１２が奥側へ向けて曲げられているが、軸受部１２が手前側へ向けて曲げられたものであっても実施することができる。

次に、本発明に係る法面壁材設置用固定具１を用いた壁材施工方法について説明する。
本発明に係る法面壁材設置用固定具１を用いた壁材施工方法には、法面壁材設置用固定具１のほか、図２または図３に示すような、連結部材としての型枠パネル連結具２、壁材としての型枠パネル３を用いるので、まず、これらの構成部品から説明する。

連結部材としての型枠パネル連結具２は、図２（ａ）に示すように、施工時に表裏の両面を問わないようにするために設けられた２箇所の連結部としての固定具連結孔２１と、この固定具連結孔２１の両側に設けられ、型枠パネル３へ当接することが可能な合計４つの載置面２２ａを有する載置部としてのパネル載置部２２とからなり、例えば、厚さ３ｍｍ程度、長さ約２００ｍｍ程度の金属製の平板を打ち抜いて作製されているものである。また、図２（ｂ）に示すように、型枠パネル連結具２は、固定具連結孔２１が法面壁材設置用固定具１の軸受部１２に挿通されて連結されて用いられる。

壁材としての型枠パネル３は、図３に示すように、コンクリートなどで一定の大きさに成形され、例えば、横幅（Ｗ）９００ｍｍ、高さ３００ｍｍ、厚さ３５ｍｍの横長長方形であって、その左右の各端部から横幅の１／４（Ｗ／４）ずつ内側へ寄った裏面に、Ｕ字形、Ｖ字形（図３ではＶ字形）などの折返し部３１ａを有する４つの環状鉤部材としてのフック３１が植設されている。このフック３１には、型枠パネル連結具２のパネル載置部２２が挿入される。
図３において、上側の２つのフック３１と下側の２つのフック３１とは、型枠パネル３を成形する際に、型枠パネル３中に埋設される上下２本の鉄筋の途中に４５０ｍｍ（Ｗ／２）の間隔でＵ字形、Ｖ字形等の金具を溶接などによりで取付けられるもので、コンクリートなどで所定の大きさに成形され、型枠パネル３の裏面に突出して現れると、治具などにより、その突出長さ、突出位置が一定の寸法、例えば、型枠パネル３の裏面からフック３１の折返し部３１までの間隔とパネル載置部２２の幅とを対応させた寸法になるように調整される。これにより、型枠パネル連結具２は、フック３１に挿入されると、パネル載置部２２の載置面２２ａを介して型枠パネル３に密着して固定されるものとなる。
なお、型枠パネル３の一枚の重量は、成人が一人または二人で持ち運べる重さであって、例えば、２０ｋｇ前後である。

そして、本発明に係る法面壁材設置用固定具１を用いた壁材施工方法は、法面壁材設置用固定具１の軸受部１２に型枠パネル３を載置する載置工程と、盛土、切土の法面Ｓへ向けて、法面壁材設置用固定具１の杭部１３を打ち込む打込工程とを備え、特に、載置工程は、法面壁材設置用固定具１の軸受部１２を型枠パネル連結具２の固定具連結孔２１に連結（挿通）する連結工程と、型枠パネル連結具２のパネル載置部２２を型枠パネル３の裏面に植設されたフック３１に挿入する挿入工程とを有している。
以下、図４〜図６を参照しながら説明する。

具体的には、まず、図５に示すように、法面Ｓの前の地盤上にコンクリートを打設して構築しようとする擁壁の幅に対応した基礎Ｆを構成し、構成した基礎Ｆの凹部に最下段（第１段目）の型枠パネル３を載置する。
さらに、上記載置工程における連結工程および挿入工程を行って、法面壁材設置用固定具１に連結した型枠パネル連結具２のうち、一方のパネル載置部２２を最下段の型枠パネル３の上側のフック３１へ上側から挿入する。この際、他方のパネル載置部２２をハンマ等で叩けば、効率よく一方のパネル載置部２２を型枠パネル３の上側のフック３１へ挿入することができる。ここでは、上記載置工程における連結工程および挿入工程により、最下段の型枠パネル３に、法面壁材設置用固定具１が連結した型枠パネル連結具２を密着させて固定することができる。

続いて、図４に示すようにして、上記打込工程を行って、盛土、切土の法面Ｓへ向けて、法面壁材設置用固定具１の杭部１３の基部１３ａ付近をハンマ等で打ち込むことにより、杭部１３を先端１３ｂから盛土、切土中に埋設させていき、型枠パネル３を盛土、切土に対して固定する。
そうすると、法面壁材設置用固定具１の杭部１３が、支持アーム部１１が軸受部１２の基部１２ａを回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられているために、型枠パネル３は、法面Ｓから支持アーム部１１の長さに依存した一定の位置（高さ）にて固定される。

なお、基礎Ｆの幅方向には、構成した基礎Ｆの前縁部上に最下段（第１段目）の型枠パネル３を並べて載置し、続けて、上記載置工程における連結工程、挿入工程および上記打込工程を繰り返し行えば、最下段の型枠パネル３の列を完成させることができる。

次に、最下段の型枠パネル３の列の上に第２段目の型枠パネル３を、横幅の１／２だけ左右にずらして破れ目地で並べて列を形成する。続けて、この第２段目の型枠パネル３の列の下側の２つのフック３１に、型枠パネル連結具２における第１段目の型枠パネル３のフック３１に挿入されていない他方のパネル載置部２２を挿入する。この際、第２段目の型枠パネル３の上側縁をハンマで叩けば、効率よく、他方のパネル載置部２２を第２段目の型枠パネル３に密着させて固定することができる。その後、上記載置工程における連結工程、挿入工程および上記打ち込み工程を行えば、第２段目の型枠パネル３も、法面Ｓから支持アーム部１１の長さに依存した一定の位置（高さ）にて固定することができる。（図４および図５参照）。

また、第３段目の型枠パネル３の列についても第２段目の型枠パネル３の列と同様に施工し、法面Ｓから支持アーム部１１の長さに依存した一定の位置（高さ）に固定する。このようにして、型枠パネル３を横幅の１／２だけ交互に左右にずらしつつ、上述したような工程を経て施工することにより、法面Ｓの高さ方向にも、それぞれ法面Ｓから支持アーム部１１の長さに依存した一定の位置（高さ）にて型枠パネル３を固定することができ、型枠パネル３を上下左右に並べものは、例えば、図５および図６に示されるように、型枠パネル３を上下左右に並べた外観も審美な擁壁として構築することができる。

なお、本実施形態では、例えば、型枠パネル３の列を３段、４段と立て並べる都度、型枠パネル３の列と法面Ｓとの間に生コンクリートやエアモルタルなどの充填材Ｃを充填することが好ましい。これにより、型枠パネル３の盛土、切土に対する固定をより強固なものとすることができる。充填材Ｃは、土砂、砂利などでもよく、このような場合、充填後に搗き固めればよい。

また、本実施形態における型枠パネル連結具２は、型枠パネル３の裏面と接触する左右のパネル載置部２２の間に切欠き部を設けることが好ましい。そうすると、型枠パネル３の施工の際には、下の段の型枠パネル３の上縁と、その上に立つ上の段の型枠パネル３の下縁とで形成される左右方向の目地の裏に充填材Ｃを回り込ませることが可能となる。

したがって、本発明に係る法面壁材設置用固定具１は、杭部１３が、支持アーム部１１が軸受部１２の基部１２ａを回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられているので、杭部１３を軸受部１２の基部１２ａを回転軸として回転するときに描く円弧線上にて法面Ｓの盛土、切土内に埋設することができるため、型枠パネル３を法面Ｓから常に目標とする一定の位置（高さ）に載置、固定することができ、杭部１３が法面Ｓの盛土、切土内に埋設されているので、軽量化された型枠パネル３であっても、固定後にも安定してその場に維持することができる。これにより、本発明に係る法面壁材設置用固定具１は、法面Ｓにおける壁材設置に係る施工を大幅に合理化することができ、併せて、大幅な工費の削減を可能にする。そして、型枠パネル３を法面Ｓから常に目標とする一定の位置（高さ）に載置、固定することができるため、型枠パネル３を並べても高さが揃うので、外観も審美な擁壁として道路や河川の両脇にある盛土、切土を被覆保護することができる。

さらに、本発明に係る法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法では、法面壁材設置用固定具１を用いることにより、上述の効果をもって法面に壁材を設置することが可能となる。特に、法面壁材設置用固定具１と連結するとともに、型枠パネル３に密着させて固定させた型枠パネル連結具２を介し、法面壁材設置用固定具１と型枠パネル３との連結を強固なものとして法面Ｓにおける壁材設置に係る施工を行うことができるため、道路や河川の両脇にある盛土、切土を長期間にわたって被覆保護することも可能となる。

これにより本発明では、例えば、２００ｋｇ前後の重い擁壁を、重機や吊り上げたりする機械を使って施工するようなコストの嵩張ることを不要とし、例えば、２０ｋｇ前後の型枠パネル３等を人力で法面に施工することを可能として、法面Ｓの擁壁施工の大幅な合理化と飛躍的なコスト削減を実現することができる。

ここで、本発明に係る法面壁材設置用固定具に関し、支持アーム部の軸受部側の一箇所に、数センチ長の扁平な形状であって、型枠パネル連結具の固定具連結孔の孔径よりも幅の広い扁平部を設けることが好ましい。そうすると、型枠パネル連結具は、固定具連結孔が法面壁材設置用固定具の軸受部に挿通されて連結されたとき、法面壁材設置用固定具の支持アーム部に扁平部の幅が固定具連結孔の孔径よりも大きいために、この扁平部よりも杭部側に移動することが防止される。

以上、本発明の一実施形態を詳述したが、本発明は、上記一実施形態に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。

また、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱しなければ、構成物品の材質、大きさを変えることのほか、公知または周知の素材を使用することなどもすることができる。さらに、本発明は、支持アーム部の長さを変えることにより、壁材を施工する法面からの高さ（距離）についても、適宜所望のものとすることができるものである。

１・・・法面壁材設置用固定具
１１・・支持アーム部
１２・・軸受部（壁材受部）
１２ａ・基部
１３・・杭部
１３ａ・基部
１３ｂ・先端
２・・・型枠パネル連結具（連結部材）
２１・・固定具連結孔（連結部）
２２・・パネル載置部（載置部）
２２ａ・載置面
３・・・型枠パネル（壁材）
３１・・フック（環状鉤部材
３１ａ・折返し部
Ｂ・・・ブロック
Ｃ・・・充填剤
Ｆ・・・基礎
Ｍ・・・重機
Ｓ・・・法面

Claims (3)

1. 棒状の支持アーム部と、
   この支持アーム部の一端に設けられた壁材受部と、
   前記支持アーム部の他端に設けられた杭部と、
   からなり、
   前記杭部は、前記支持アーム部が前記壁材受部を回転軸として回転するときに描く円弧に倣って湾曲させられている、
   ことを特徴とする法面壁材設置用固定具。
2. 請求項１に記載の法面壁材設置用固定具の前記壁材受部に壁材を載置する載置工程と、
   法面へ向けて、前記法面壁材設置用固定具の前記杭部を打ち込む打込工程と、
   を備える、
   ことを特徴とする法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法。
3. 請求項２に記載の法面擁壁設置用固定具を用いた壁材施工方法における載置工程は、
   前記壁材受部を連結部および載置部を有する連結部材の前記連結部に連結する工程と、 前記連結部材の前記載置部を前記壁材の裏面に植設された環状鉤部材に挿入する工程とからなる、
   ことを特徴とする法面壁材設置用固定具を用いた壁材施工方法。

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