JP2010260018A - 液体移送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
潤滑油，洗浄液等の液体を使用する機械工作機，食品加工機等の機器類で液体を自由に使用できるようにするコンパクトな液体移送装置を提供する。
【解決手段】
液体Ｗを貯溜する液体貯溜槽Ｔと加圧された空気を供給する加圧空気供給系Ｇとを備えた機器類で使用されるものである。液体貯溜槽Ｔに貯溜された液体Ｗに沈漬される加圧用タンク１と、加圧用タンク１に取付けられ液体Ｗが加圧用タンク１の内部に導入される導入口２と、加圧用タンク１に取付けられ加圧用タンク１の内部に収容されている液体Ｗを外部に吐出させる吐出口３と、導入口２に接続され加圧用タンク１に対する液体Ｗの導入時に開放され液体Ｗの吐出時に閉鎖される逆止弁４と、吐出口３に接続され加圧用タンク１からの液体Ｗの吐出を断続する操作弁５と、導入口２から液体Ｗが導入される際に加圧用タンク１の内部の空気が排出されるのを許容し吐出口３から液体Ｗを吐出させる際に加圧された空気が送込まれるのを許容する切換弁機構６とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、潤滑油，洗浄液等の液体を使用する機械工作機，食品加工機等の機器類で液体を自由に使用できるようにする液体移送装置に係る技術分野に属する。

液体を使用する機器類では、液体をある程度の容積をもった液体貯溜槽に貯溜している。液体貯溜槽に貯溜されている液体は、接続されている供給駆動部によって、機器類の本来の工作作業，加工作業の際にのみ必要箇所にだけ供給されるように設定されている。従って、機器類において臨時的に任意の箇所で液体貯溜槽に貯溜されている液体を使用することは不可能となっている。然しながら、機器類の保守，清掃等の際に液体貯溜槽に貯溜されている液体を使用することができれば非常に便利である。このため、機器類の液体貯溜槽に貯溜されている液体を自由に使用できるようにする技術の開発が要望されている。

従来、機器類の液体貯溜槽に貯溜されている液体を自由に使用できるようにすることを指向した技術としては、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。

特許文献１には、液体貯溜槽に加圧器を接続して、液体貯溜槽に貯溜されている液体を加圧器で加圧して外部に供給する液体移送装置が記載されている。

特許文献１に係る液体移送装置は、液体貯溜槽を加圧用タンクとして機能させるものである。

実用新案登録第３１２０２８２号公報

特許文献１に係る液体移送装置では、液体貯溜槽が加圧用タンクとして機能可能な耐圧性，密閉性を有していない場合には実施することができないため、有用性が低いという問題点がある。

なお、最近の液体を使用する機器類には、バルブ，シリンダを駆動するため等の加圧空気供給系を備えられることが多くなってきている。そこで、本発明の開発にあったっては、この機器類に加圧空気供給系が備えられる傾向を考慮した。

本発明は、このような問題点，傾向を考慮してなされたもので、潤滑油，洗浄液等の液体を使用する機械工作機，食品加工機等の機器類で液体を自由に使用できるようにするコンパクトな液体移送装置を提供することを課題とする。

前述の課題を解決するため、本発明に係る液体移送装置は、特許請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。

即ち、請求項１では、液体を貯溜する液体貯溜槽と加圧された空気を供給する加圧空気供給系とを備えた機器類で使用されるものであって、液体貯溜槽に貯溜された液体に沈漬される加圧用タンクと、加圧用タンクに取付けられ液体が加圧用タンクの内部に導入される導入口と、加圧用タンクに取付けられ加圧用タンクの内部に収容されている液体を外部に吐出させる吐出口と、導入口に接続され加圧用タンクに対する液体の導入時に開放され液体の吐出時に閉鎖される逆止弁と、吐出口に接続され加圧用タンクからの液体の吐出を断続する操作弁と、加圧用タンクに接続されて加圧空気供給系にも接続が可能で導入口から液体が導入される際に加圧用タンクの内部の空気が排出されるのを許容し吐出口から液体を吐出させる際に加圧用タンクの内部に加圧空気供給系からの加圧された空気が送込まれるのを許容する切換弁機構とを備えたことを特徴とする。

この手段では、加圧用タンクに各部が接続されたり取付けられたりして、機器類の液体貯溜槽に加圧用タンクを投入して切換弁機構に機器類の加圧空気供給系を接続するだけで使用することができ、加圧用タンクの内部に収容された液体を加圧空気供給系からの加圧された空気で加圧して吐出させることができる。

また、請求項２では、請求項１の液体移送装置において、切換弁機構は加圧用タンクから立上げられた接続パイプの上部に接続されていることを特徴とする。

この手段では、切換弁機構が接続パイプの上部に接続されることで、接続パイプの立上げ長によって切換弁機構が液体貯溜槽に貯溜されている液体よりも高い位置に支持される。

また、請求項３では、請求項１または２の液体移送装置において、逆止弁は開閉動作が助勢されるアシスト機構が付設されていることを特徴とする。

この手段では、逆止弁にアシスト機構が付設されることで、逆止弁の開閉動作が助勢される。

また、請求項４では、請求項３の液体移送装置において、アシスト機構は逆止弁を開放させるバネ材と逆止弁を加圧空気供給系からの加圧された空気に応動しバネ材に抗して閉鎖させるリンク部とを含むことを特徴とする。

この手段では、アシスト機構がバネ材，リンク部を含むことで、アシスト機構が簡素な機械的機構で構成される。

また、請求項５では、請求項４の液体移送装置において、アシスト機構のリンク部は加圧用タンクに設けられたシリンダとシリンダにスライド可能に収容され加圧空気供給系からの加圧された空気に応動するピストンとを含むことを特徴とする。

この手段では、アシスト機構がシリンダ，ピストンを含むことで、アシスト機構として流体圧力応動の基本的な構成が採用される。

本発明に係る液体移送装置は、加圧用タンクに各部が接続されたり取付けられたりして、機器類の液体貯溜槽に加圧用タンクを投入して切換弁機構に機器類の加圧空気供給系を接続するだけで使用することができ、加圧用タンクの内部に収容された液体を加圧空気供給系からの加圧された空気で加圧して吐出させることができるため、コンパクト化されるとともに、潤滑油，洗浄液等の液体を使用する機械工作機，食品加工機等の機器類で液体を自由に使用できるようにすることができる効果がある。

さらに、請求項２として、切換弁機構が接続パイプの上部に接続されることで、接続パイプの立上げ長によって切換弁機構が液体貯溜槽に貯溜されている液体よりも高い位置に支持されるため、切換弁機構に防水構造を備えることが不要になる効果がある。

さらに、請求項３として、逆止弁にアシスト機構が付設されることで、逆止弁の開閉動作が助勢されるため、逆止弁の開閉が確実に実行される効果がある。

さらに、請求項４として、アシスト機構がバネ材，リンク部を含むことで、アシスト機構が簡素な機械的機構で構成されるため、アシスト機構の構造の複雑化が避けられる効果がある。

さらに、請求項５として、アシスト機構がシリンダ，ピストンを含むことで、アシスト機構として流体圧力応動の基本的な構成が採用されるため、機器類の加圧空気供給系からの加圧された空気に確実に応動する効果がある。

本発明に係る液体移送装置を実施するための形態の側面図である。 図１の要部の流通回路図である。 図１の要部の拡大断面図である。 図３の他動作図である。 図３，図４の他動作図である。

以下、本発明に係る液体移送装置を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

この形態では、片手，片足で操作するタイプを示してある。

この形態は、図１に示すように、潤滑油，洗浄液等の液体Ｗを貯溜する液体貯溜槽Ｔと、加圧された空気Ａを供給する加圧空気供給系Ｇとを備えた機械工作機，食品加工機等の機器類で使用されるものである。そして、加圧用タンク１，導入口２，吐出口３，逆止弁４，操作弁５，切換弁機構６，アシスト機構７を主要部として構成されている。

加圧用タンク１は、内部に液体Ｗを収容して加圧するもので、金属材，合成樹脂材等によって加圧空気供給系Ｇの一般的な供給圧力である４〜１０Kgf/cm²よりも高い耐圧性を備えた中空体に形成されている。好ましくは、液体貯溜槽Ｔの底部に転倒しないで安置される形状に形成する。加圧用タンク１の一方の側端部には、ステンレスメッシュ等からなるストレーナ８が取付けられている。

導入口２は、加圧用タンク１の内部に液体Ｗを導入するもので、加圧用タンク１のストレーナ８が取付けられた側の側端部の下部に開口されている。

吐出口３は、加圧用タンク１の内部に収容されている液体Ｗを外部に吐出させるさせるもので、加圧用タンク１のストレーナ８が取付けられた側と反対側の側端部の下部に開口されている。

逆止弁４は、加圧用タンク１に対する液体Ｗの導入時に開放され液体Ｗの吐出時に閉鎖されるもので、筒形に形成された導入口２を弁座４ａとして板状の弁体４ｂが開閉される格好で導入口２に接続されている。弁体４ｂは、加圧用タンク１の内側面に固定された支持座４ｃに回動可能に支持され、弁座４ａである導入口２における加圧用タンク１の内部側の端面を開閉する。

操作弁５は、加圧用タンク１からの液体Ｗの吐出を断続するもので、吐出口３に接続されたホース９の先端に接続されたノズルガンとして構成されている。ノズルガンは、片手でグリップ５ａを握って指で引金５ｂを引くと、弁５ｃが開放されてノズル５ｄから液体Ｗが噴射されるものである。

切換弁機構６は、加圧用タンク１の上部から立上げられた接続パイプ１０の上部に接続されて、加圧空気供給系Ｇに接続され、導入口２から液体Ｗが導入される際に加圧用タンク１の内部の空気ａが排出されるのを許容し、吐出口３から液体Ｗを吐出させる際に加圧用タンク１の内部に加圧空気供給系Ｇからの加圧された空気Ａが送込まれるのを許容するものである。即ち、図２に詳細に示されるように、接続パイプ１０に一方が大気圧で開放される急速動作タイプのシャトル弁６ａが接続されて３方路が形成され、分岐された２路にそれぞれ流量制御弁６ｂ，６ｃが接続されている。シャトル弁６ａの大気圧で開放される側に接続された流量制御弁６ｂは、そのまま大気に開放されている。シャトル弁６ａの大気圧で閉鎖される側に接続された流量制御弁６ｃは、ホース１１で加圧空気供給系Ｇの端末に接続される。ホース１１には、加圧空気供給系Ｇ側からレギュレータ１２，フットペダル１３が接続されている。レギュレータ１２は、加圧空気供給系Ｇから供給される加圧された空気Ａを調圧する。フットペダル１３は、片足の踏操作で加圧空気供給系Ｇからの加圧された空気Ａの供給を断続するもので、加圧された空気Ａの供給を遮断した際には下流側の残圧が解消される構造になっている。

アシスト機構７は、逆止弁４の開閉動作を助勢するもので、バネ材７ａ，リンク部７ｂ，シリンダ７ｃ，ピストン７ｄを主要部として構成されている。バネ材７ａは、逆止弁４を開放させるもので、加圧用タンク１の内側面に固定された支持ベース７ｅと逆止弁４の弁体４ｂとの間に掛渡され逆止弁４（弁体４ｂ）を開放させるように弾圧付勢されたコイルスプリングからなる。リンク部７ｂは、主に逆止弁４を閉鎖させるもので、逆止弁４の弁体４ｂに回動可能に支持された長孔７ｂａ付きのリンクプレート７ｂｂと、先端部が長孔７ｂａにスライド可能に連係され支持ベース７ｅにスライド可能に貫通支持されたスライドプレート７ｂｃとからなる。シリンダ７ｃは、ピストン７ｄをスライド可能に収容するもので、リンク部７ｂのスライドプレート７ｂｃの延長線上の加圧用タンク１の上部に突出するように設けられ、加圧用タンク１への接続部分である下端部に下方へ向けて拡開した拡開部７ｆが形成されている。シリンダ７ｃには、上端部にナット１４で接続パイプ１０が接続され内部が連通されている。ピストン７ｄは、加圧空気供給系Ｇからの加圧された空気Ａに応動してリンク部７ｂを動作させるもので、軸方向のほぼ中央部の外周面にシリンダ７ｃに圧接されるＯリング７ｄａが取付けられ、Ｏリング７ｄａを介した上半部の中央部に上部側空気排出路７ｄｂが設けられ側面部に空気供給路７ｄｃが設けられ、Ｏリング７ｄａを介した下半部に下部側空気排出路７ｄｅが設けられ、Ｏリング７ｄａ周りの中央部に上部側空気排出路７ｄｂ，下部側空気排出路７ｄｅを連通させる排出連通路７ｄｆが設けられている。ピストンの７ｄ下端部には、リンク部７ｂのスライドプレート７ｂｃが固定されている。ピストン７ｄの上部側空気排出路７ｄｂには、排出連通路７ｄｆを開閉する比重の軽い合成樹材等のボール７ｇが収容されている。ピストン７ｄの下部側空気排出路７ｄｅには、排出連通路７ｂｆを開閉する比重の軽い合成樹材等のボール７ｈが収容されている。ボール７ｈは、ボール７ｇよりも軽い（液体Ｗに浮上する）発泡性合成樹脂材等で形成するのが好ましい。ピストン７ｄと支持ベース７ｅとの間には、ピストン７ｄを上死点に弾圧するコイルスプリング７ｉが設けられている。

この形態を使用するには、図１に示すように、加圧用タンク１を液体貯溜槽Ｔに投入する。

液体貯溜槽Ｔに投入された加圧用タンク１は、液体貯溜槽Ｔの底面に安置されて液体Ｗに沈漬されるが、上方に延びた接続パイプ１０が切換弁機構６を液体Ｗよりも高い位置に支持する。従って、切換弁機構６に防水構造を備えることが不要になる。

液体Ｗに沈漬され加圧用タンク１は、アシスト機構７のバネ材７ａによって逆止弁４が開放され、内部が切換弁機構６のシャトル弁６ａによって大気に開放されている。従って、導入口２から加圧用タンク１の内部に液体Ｗが導入されることになる。このとき、図３に示すように、加圧用タンク１の内部への液体Ｗの導入にともなって、加圧用タンク１の内部の空気ａがアシスト機構７のピストン７ｄの下部側空気排出路７ｄｅから排出連通路７ｄｆを通過してボール７ｇを押上げ上部側空気排出路７ｄｂに排出される。ピストン７ｄの上部側空気排出路７ｄｂに排出された空気ａは、連通している接続パイプ１０，切換弁機構６を介して大気に放出される。このとき、空気ａが切換弁機構６で流量制御弁６ｂを通過するため、ピストン７ｄ周りに付着して排出された空気ａに混入した液体Ｗが大気に放出される際に霧化することがない。

なお、加圧用タンク１の内部に液体Ｗが充満すると、図４に示すように、アシスト機構７の下側のボール７ｈが液体Ｗとともに上昇してピストン７ｄの排出連通路７ｄｆを閉鎖する。従って、液体Ｗがアシスト機構７のピストン７ｄから接続パイプ１０側に漏出することがない。

さらに、図１に示すように、ホース１１を加圧空気供給系Ｇに接続する。

加圧用タンク１の内部に液体Ｗが充満した状態でフットペダル１３を踏むと、加圧空気供給系Ｇから供給された加圧された空気Ａがレギュレータ１２で調圧され切換弁機構６の流量制御弁６ｂ，６ｃで流量が調整されてシャトル弁６ａを切換えて接続パイプ１０に浸入する。

接続パイプ１０に浸入した加圧された空気Ａは、図５に示すように、アシスト機構７の上側のボール７ｇをピストン７ｄの排出連通路７ｄｆに圧接させて閉鎖させ、ピストン７ｄを降下させる。そして、アシスト機構７のピストン７ｄのＯリング７ｄａが拡開部７ｆに至ることによって、ピストン７ｄの空気供給路７ｄｃと加圧用タンク１の内部とが連通される。この結果、加圧空気供給系Ｇから供給された加圧された空気Ａによって、加圧用タンク１の内部に収容されている液体Ｗが加圧される。

この後、操作弁５を操作すれば、使用する機器類が稼動していなくとも、液体Ｗを噴射して機器類の保守，清掃を実施することができる。

加圧用タンク１に収容されている液体Ｗがなくなった場合には、操作弁５の液体Ｗを噴射する操作を止めフットペダル１３を踏操作を解除することによって、図３に示す状態に復帰される。

この形態によると、加圧用タンク１に各部が接続されたり取付けられたりして、機器類の液体貯溜槽Ｔに加圧用タンク１を投入して切換弁機構６に機器類の加圧空気供給系Ｇを接続するだけで使用することができるため、全体がコンパクト化されて取扱いが容易である。また、加圧用タンク１の内部に収容された液体を加圧空気供給系Ｇからの加圧された空気Ａで加圧して吐出させることができるため、潤滑油，洗浄液等の液体Ｗを使用する機械工作機，食品加工機等の機器類で液体Ｗを自由に使用できるようにすることができる。

以上、図示した形態の外に、切換弁機構６のシャトル弁６ａを３方電磁弁とすることも可能である。

本発明に係る液体移送装置は、機械工作機，食品加工機以外に、液体を貯溜する液体貯溜槽と加圧された空気を供給する加圧空気供給系とを備えた広範な機器類での使用が可能である。

１
加圧用タンク
２ 導入口
３ 吐出口
４ 逆止弁
５ 操作弁
６ 切換弁機構
７ アシスト機構
７ａ
バネ材
７ｂ
リンク部
７ｃ
シリンダ
７ｄ
ピストン
１０ 接続パイプ
ａ 空気（排出される）
Ａ 空気（加圧された）
Ｇ 加圧空気供給系
Ｔ
液体貯溜槽
Ｗ
液体

Claims (5)

1. 液体を貯溜する液体貯溜槽と加圧された空気を供給する加圧空気供給系とを備えた機器類で使用されるものであって、液体貯溜槽に貯溜された液体に沈漬される加圧用タンクと、加圧用タンクに取付けられ液体が加圧用タンクの内部に導入される導入口と、加圧用タンクに取付けられ加圧用タンクの内部に収容されている液体を外部に吐出させる吐出口と、導入口に接続され加圧用タンクに対する液体の導入時に開放され液体の吐出時に閉鎖される逆止弁と、吐出口に接続され加圧用タンクからの液体の吐出を断続する操作弁と、加圧用タンクに接続されて加圧空気供給系にも接続が可能で導入口から液体が導入される際に加圧用タンクの内部の空気が排出されるのを許容し吐出口から液体を吐出させる際に加圧用タンクの内部に加圧空気供給系からの加圧された空気が送込まれるのを許容する切換弁機構とを備えたことを特徴とする液体移送装置。
2. 請求項１の液体移送装置において、切換弁機構は加圧用タンクから立上げられた接続パイプの上部に接続されていることを特徴とする液体移送装置。
3. 請求項１または２の液体移送装置において、逆止弁は開閉動作が助勢されるアシスト機構が付設されていることを特徴とする液体移送装置。
4. 請求項３の液体移送装置において、アシスト機構は逆止弁を開放させるバネ材と逆止弁を加圧空気供給系からの加圧された空気に応動しバネ材に抗して閉鎖させるリンク部とを含むことを特徴とする液体移送装置。
5. 請求項４の液体移送装置において、アシスト機構のリンク部は加圧用タンクに設けられたシリンダとシリンダにスライド可能に収容され加圧空気供給系からの加圧された空気に応動するピストンとを含むことを特徴とする液体移送装置。

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