JP2010257310A - 電源点検システム - Google Patents

Abstract

【課題】複数の専用計測器を利用する点検計測作業において、計測器切替え、計測器接続操作をより効率的に実施できる高信頼性の電源点検システムを提供する。
【解決手段】携帯点検端末１００は、ＩＣタグ情報を入出力可能なＩＣタグリーダ部と、ＩＣタグリーダ部に接続された端末制御部と、ＩＣタグ情報及び点検結果を表示する表示装置１と、を備え、電源点検装置２００は、複数の計測器２０８、２０９と、点検対象電源ユニットの点検種別に応じて計測器への接続を切替える計測器切替部２０７と、計測器切替部に接続された少なくとも１以上の計測用端子２１０と、複数の点検対象電源ユニット毎の識別情報が記憶された電源装置点検ＤＢと、点検対象電源ユニットの計測点検処理を実行する電源点検制御部と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＩＣタグ技術を利用した電源点検システムに関し、特に、プラント監視制御装置用の電源点検システムに関する。

発電所等のプラント設備機器の点検業務については、近年のＩＣタグ技術を適用し、点検対象機器に取り付けられたＩＣタグに記録された情報を利用して点検対象機器を特定し、点検員が点検対象機器に対応した現場点検項目について確実に目視確認及び記録を実施するようにした現場点検支援システムや、点検対象機器の点検項目として実施する必要がある現場環境（温度、湿度、塵埃）データ等の計測処理を、点検対象機器のＩＣタグ情報と点検端末と計測器を連携して計測器による自動計測記録、および、計測結果の自動判定を実施する点検システムが知られている。

例えば、特許文献１には、点検対象機器に設置されたＩＣタグに記録された点検条件情報を読み取り、ＩＣタグ情報に記録された点検条件情報より計測器に対するレンジ設定等の計測条件を設定し、計測器によって自動的に点検項目の計測処理、計測結果の自動記録、及び、測定結果の基準値との比較により点検結果の自動判定を実施する設備点検システムが記載されている。

特開２００７−１５６６７０号公報

一般に、発電所等のプラント監視制御装置は、制御コントローラ、アナログ／デジタル入出力基板、制御用回路等を備えており、それらの制御機器を駆動するための直流電源（十５、−１５Ｖ、十１５Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖ等）を供給するためにシステム電源装置が配備されている。その際、プラントの定検時等の定期的な点検周期にて電源装置が監視制御装置利用上の要求仕様を満足しているかを、電源装置毎に高精度でかつ国家標準計測器としてのトレーサビリティが確保された計測器を利用して、点検員２〜３名／チーム構成にて、システム電源点検が実施されている。

プラント監視制御装置は、ＡＣ又はＤＣ入力電源ユニットからなるシステム電源装置、ＰＣＬユニット（制御コントローラ）、ＰＩ／Ｏユニット（入出力基板）、リレーユニット（制御用回路）から構成されている。

上記のようなシステム電源装置の点検数は、原子カプラント等では数百台以上となり、また、プラント監視制御装置に使用されるシステム電源装置の入出力を常時監視計測可能な構成とすることは、コスト面、監視制御装置篁体の実装効率面からも実現が難しく、さらに、点検員による点検作業が必須となっており、このシステム電源装置の点検業務の効率化、合理化が望まれている。

また、監視制御装置用システム電源装置点検作業に上述した従来の設備機器点検システムを適用すると以下に記述するような課題があった。

すなわち、従来の設備機器点検システムでは、設備機器の点検に際して、点検機器のＩＣタグ情報を入力し、計測条件を自動設定の上、計測器による自動計測を実施する機能を有しているが、計測器利用による測定作業において、電源装置の電圧測定等のように、計測器と点検対象機器との接続操作が発生する場合、あるいは、点検項目によって複数の計測器をつなぎ替えて測定する必要がある点検作業の場合には、その度に計測器と点検端末の接続切り替え作業、及び、計測器と点検計測対象の計測部分とのつなぎ替え作業が発生し、効率的に点検作業が行えない問題があった。

また、原子カプラント等のシステム電源装置点検において、点検作業に使用する計測器についても国家標準器レベルのトレーサビリティが証明できる校正点検が実施され、校正有効期限が管理された計測器を利用し計測点検が実施され、かつ、点検報告書には、使用計測器情報、及び、前記国家標準器レベルのトレーサビリティ記録を添付する運用で点検作業が実施されており、点検計測時の使用計測器情報の記録管理が必須事項となっており、使用計器管理記録にかかわる人手による確認や管理番号の転記といった現状作業の合理化と自動化による一層の信頼性向上が望まれていた。

さらに、発電プラント等のプラント監視制御装置用の電源装置点検作業は、活線状態での点検作業となることから、電源装置単位に点検作業の作業許可管理が実施されており、点検作業開始時の作業許可状態の確認の煩雑さや、作業禁止中のシステム電源装置の誤点検等の防止の観点での改善が求められていた。

本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、複数の専用計測器を利用する点検計測作業において、計測器切替え、計測器接続操作をより効率的に実施できる高信頼性の電源点検システムを提供することを目的とする。

また、点検計測作業に使用するトレーサビリティの確保された計測器による点検計測結果に対しても、使用計測器情報をシステム的に付加し、計測点検結果のトレーサビリティを一層向上させることができる電源点検システムを提供することを目的とする。

さらに、プラント監視制御装置用システム電源装置の点検作業時における、点検対象機器毎の点検作業許可／禁止の確認に係わる煩雑さや、点検員による確認による誤認等を防止し、効率的で信頼性の高い点検作業許可確認が可能な電源点検システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る電源点検システムは、複数の点検対象電源ユニットにそれぞれ設けられ点検対象電源ユニット固有のＩＣタグ情報が記録されたＩＣタグと、携帯点検端末と、電源点検装置と、前記携帯点検端末と前記電源点検装置との間の無線通信手段と、を備える電源点検システムにおいて、前記携帯点検端末は、前記ＩＣタグ情報を入出力可能なＩＣタグリーダ部と、前記ＩＣタグリーダ部に接続された端末制御部と、ＩＣタグ情報及び点検結果を表示する表示装置と、を備え、前記電源点検装置は、複数の計測器と、前記点検対象電源ユニットの点検種別に応じて前記計測器への接続を切替える計測器切替部と、前記計測器切替部に接続された少なくとも１以上の計測用端子と、前記複数の点検対象電源ユニット毎の識別情報が記憶された電源装置点検ＤＢと、前記点検対象電源ユニットの計測点検処理を実行する電源点検制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、複数の専用計測器を利用する点検計測作業において、計測器切替え、計測器接続操作をより効率的に実施できる。

本発明の実施形態に係る電源点検システムの全体構成図。 本発明の第１の実施形態に係る電源点検装置の構成図。 本発明の第１の実施形態に係る電源点検端末の構成図。 本発明の実施形態に係る電源点検端末の概観図。 本発明の第１の実施形態に係る電源ユニットＩＣタグ記録情報の構成例を示す図。 本発明の第１の実施形態に係る電源装置点検ＤＢの構成情報例を示す図。 本発明の第１の実施形態に係る電源装置点検結果記録ＤＢの構成情報例を示す図。 本発明の第１の実施形態に係る計測器切替部の構成図。 本発明の第１の実施形態に係る電源点検端末の基本動作フロー図。 本発明の第１の実施形態に係る電源点検装置の基本動作フロー図。 本発明の第１の実施形態に係る点検開始時の電源点検端末の表示例を示す図。 本発明の第１の実施形態に係る点検結果表示時の電源点検端末表示装置の表示例を示す図。 本発明の第２の実施形態に係る電源点検装置の構成図。 本発明の第２の実施形態に係る電源点検端末の構成図。 本発明の第２の実施形態に係る計測器ＩＣタグ記録情報の構成例を示す図。 本発明の第２の実施形態に係る電源装置点検結果記録ＤＢの構成情報例を示す図。 本発明の第２の実施形態に係る電源ユニットＩＣタグ記録情報の構成例を示す図。 本発明の第２の実施形態に係る点検結果表示時の電源点検端末表示装置の表示例を示す図。 本発明の第３の実施形態に係る電源点検装置の構成図。 本発明の第４の実施形態に係る電源点検装置の構成図。 本発明の第４の実施形態に係る作業管理システム内作業管理ＤＢの構成情報例を示す図。 本発明の第２の実施形態に係る電源点検端末の基本動作フロー図。 本発明の第２の実施形態に係る電源点検装置の基本動作フロー図。 本発明の第３の実施形態に係る電源点検装置の基本動作フロー図。 本発明の第４の実施形態に係る電源点検装置の基本動作フロー図。

［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態に係るプラント監視制御装置用電源点検システムを、図１〜図１２を参照して説明する。

（構成）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るプラント監視制御装置用電源点検システムの全体構成図であり、図２は図１に示す電源点検装置２００の構成図、図３は図１に示す電源点検端末１００のシステム構成および、各構成要素の接続関係を示す図である。

図１において、プラント監視制御装置３００内には、ＡＣ入力電源ユニット３０ｇと、ＤＣ出力電源ユニット３０ａ〜３０ｆ（ＤＣ出力電圧／必要容量によりＤＣ５Ｖ、１２Ｖ、−１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖ等の電圧毎の出力電源ユニット）により構成されたシステム電源装置３０１が実装され、プラント監視制御装置３００内の制御監視用のＰＣＬユニット３０２ａ、Ｐ／ＩＯユニット３０２ｂ、リレーユニット３０２ｃ等にそれぞれ必要とされるＤＣ電源を供給する構成となっている。なお、３０ａ〜３０ｆの各電源部からの電源供給先ユニットヘの供給電源配線、及び３０ｇへのＡＣ入力配線は省略している。

システム電源装置３０１を構成する各電源ユニット３０ａ〜３０ｇには、それぞれの電源ユニットを特定する近接非接触型ＩＣタグ４０ａ〜４０ｇが貼り付けられている。また、電源点検者の腕に装着可能な電源点検端末１００は無線通信等の無線通信手段１５０により電源点検装置２００と接続されている。

図２に示すように、電源点検装置２００は、電源点検端末１００との無線通信処理を実施する電源点検端末通信処理部２０１と、電源点検作業の進行制御を実施する電源点検制御部２０２、時計部２１１と、専用計測器との通信制御処理を実施する計測器通信制御部２０４と、計測器と点検対象機器との計測回路切替えを実施する計測器切替部２０７と、専用計測器であるデジタルマルチメータ２０８及びリップルメータ２０９と、電源装置の点検方法や判定値を記録した電源装置点検ＤＢ２０５と電源装置点検結果を記録する電源装置点検結果記録ＤＢ２０６から構成されている。

図３に示すように、電源点検端末１００は、ＩＣタグの記録情報をＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）技術によりリード／ライトするＩＣタグリーダライタ部１０１と、そのアンテナ部１０７と、電源点検端末１００の入出力情報／表示装置への出力処理を制御する端末制御部１０２と、電源点検装置２００との無線通信処理を実施する電源点検装置通信部１０３と、表示装置１０６と、警報出力を行う警報装置１０４と、点検者よりの表示装置１０６への表示選択内容の移動／確定操作を行うための操作部１０５とから構成されている。

図４は、電源点検端末１００の概観図であり、電源点検端末１００は小型化された端末であり、点検者の腕に装着可能な様にリストバンド１１２が設けられている。また、電源点検作業において、点検対象電源ユニットのＩＣタグの入出力のために、対象ＩＣタグの近傍（例えば、２〜３ｃｍ）に近づける操作と計測用端子を持って点検対象機器の計測部分へ接続させる点検作業の操作性向上のために、ＩＣタグリーダライタ部のアンテナ部１０７は、点検者の指に装着可能な構成としている。

図５は、図１に示すシステム電源装置３０１の各電源ユニット３０ａ〜３０ｇに貼り付けられたＩＣタグ４０ａ〜４０ｇに記録された記録情報例を示す図で、ＩＣタグ固有の識別情報、電源ユニットを識別する為にシステムにて付番した電源ユニットＴＡＧ、電源種別、電源型式、点検項目、測定値、測定日時、判定結果を記録している。図５に例示する電源ユニットのＩＣタグ記録情報は、電源種別はＤＣ出力であり、点検項目としてＤＣ出力電圧とＤＣリップルの２項目の点検結果を記録した例を示している。

図６は、図２に示す電源装置点検ＤＢ２０５の構成情報例を示す図であり、点検対象のシステム電源装置単位毎に、システム電源装置を識別するための当該プラント等にて管理用に付番されるシステム電源ＴＡＧ、電源装置名称、メーカ、電源装置型式、構成電源ユニット数のシステム電源装置としての情報と、システム電源装置を構成する電源ユニット毎の電源ユニットＴＡＧ、電源ユニット型式、電源定格、点検項目数、点検方法、点検計測レンジ、点検判定値上限／下限、点検測定単位を記録している。図６の例では、電源ユニット７台により構成されるシステム電源の例を示している。

図７は、図２に示す電源装置点検結果記録ＤＢ２０６の構成情報例を示す図であり、電源装置点検ＤＢ２０５と同様のシステム電源装置単位の情報（システム電源ＴＡＧ、電源装置名称、メーカ、電源装置型式、構成ユニット数）と、電源ユニット毎の電源ユニットＴＡＧ、点検項目数、点検方法、及び、電源点検結果を記録する計測値、測定日時、点検結果（良／否）情報を記録している。

図８は、図２に示す計測器切替部２０７の概略構成、及び、各構成要素、関連部との接続関係を示す図である。計測用端子２１０は点検時に電源ユニットのＡＣ入力端子やＤＣ出力端子部に接続させ電圧／リップル等の計測を実施する。また、計測器切替制御部２０７１は、計測器通信制御部２０４の要求を受信し、２０７２ａ、および２０７２ｂの回路ＳＷを切替えることで計測回路をデジタルマルチメータ２０８、または、リップルメータ２０９への切替えを実施するとともに、電圧検出部２０７３にて検出したＤＣ電圧またはＡＣ電圧の検出種別を入力し、前記計測器通信制御部２０４へ通知する構成となっている。

図９は、電源点検端末１００の基本動作フロー図であり、図１０は電源点検装置２００の基本動作フロー図である。また、図１１、図１２は電源点検端末の表示装置１０６への表示例を示す図である。

（作用）
上記のように構成されたプラント監視制御装置用電源点検システムの動作について、図９、図１０に示された基本動作フロー図に基づいて説明する。

まず、図９および図３に基づき電源点検端末側の動作について説明する。
電源点検者は、点検対象のプラント監視制御装置３００におけるシステム電源３０１の点検対象電源ユニット３０ａ〜３０ｆのＩＣタグ（４０ａ〜４０ｇ）のいずれかに電源点検端末１００のＩＣリーダ／ライタ部１０１のアンテナ部１０７を近づけて、電源ユニットのＩＣタグ内に記録されている情報（図５）を入力する（Ｓ１００）。

ＩＣリ−ダ／ライタ部１０１により入力された特定の電源ユニットのＩＣタグ情報は、端末制御部１０２へ通知され、端末制御部１０２では、点検開始時のガイド表示として、入力検出した電源ユニット識別番号（ＴＡＧ情報）及び、電源種別情報を表示装置１０６へ表示要求する（Ｓ１０１）。電源点検端末の表示装置１０６への点検開始時の表示例を図１１に示す。

また、端末制御部１０２では、電源ユニットのＩＣタグ情報の正常入力を点検者へ報知するために、警報装置１０４へ正常音の警報出力要求を行う（Ｓ１０２）。
さらに、端末制御部１０２は、前記の入力した電源ユニットＩＣタグ情報を電源点検装置通信部１０３へ通知し、電源点検装置通信部１０３は無線通信手段１５０を介して、図２の電源点検装置２００内の電源点検端末通信処理部２０１へ送信し（Ｓ１０３）、電源点検装置２００よりの点検結果受信待ち状態（Ｓ１０４）となる。

電源点検装置２００側による点検計測の後、電源点検装置２００内の電源点検端末通信処理部２０１より送信されてくる電源ユニット点検結果を、電源点検端末１００内の電源点検装置通信部１０３にて受信する（Ｓ１０５）。受信データは端末制御部１０２へ送られ、点検測定結果の判定（Ｓ１０６）により、正常の場合は電源ユニットの点検結果を表示形式に変換した後、電源点検端末の表示装置１０６へ表示する（Ｓ１０７）。電源点検端末の表示装置１０６への点検結果表示例を図１２に示す。

図１２の点検結果表示例に示す内容について、点検者は１台分の電源ユニットの点検結果を確認した後、点検結果を電源ユニットのＩＣタグヘ更新する為、再度同一電源ユニットのＩＣタグに、電源点検端末１００のアンテナ部１０７を近づけ、ＩＣタグ情報の入力をＩＣタグリーダ／ライタ部１０１により実施し（Ｓ１０８）、端末制御部１０２にて更新対象のＩＣタグ（同一電源ユニット）であることを判定（Ｓ１０９）し、同一ＩＣタグと判定後、点検結果として図５に示す電源ユニットのＩＣタグ情報の測定値、測定日時、判定の項目を更新するために、端末制御部１０２にてＩＣタグ更新情報に編集後、ＩＣタグリーダ／ライタ部１０１へ更新要求を通知し、対象とする電源ユニットのＩＣタグ情報を更新する（Ｓ１１０）。

さらに、端末制御部１０２は、点検結果の更新が実施されたことを報知するために、警報装置１０４へ正常処理のビープ音出力要求を要求する（Ｓ１１１）。
また、端末制御部１０２は、電源点検装置２００よりの点検結果の判定（Ｓ１０６）が異常通知の場合、異常内容に応じたエラーメッセージを表示装置１０６へ表示要求する（Ｓ１１４）とともに、異常通知であることを点検者へ報知するために異常処理のビープ音出力を警報装置１０４へ要求する（Ｓ１１５）。

同様に、点検結果の電源ユニットＩＣタグヘの更新においても、点検結果更新のために再入力したＩＣタグと点検を実施した電源ユニットＩＣタグとの比較判定（Ｓ１０９）で、一致しなかった場合、不正な点検結果更新を防止するとともに、点検者に不一致を報知するためにエラーメッセージを表示装置１０６へ表示し（Ｓ１１２）、かつ、異常処理のビープ音出力（Ｓ１１３）を発生させる。

なお、点検操作中のエラー通知を実施した場合は、エラー内容に応じたメッセージを表示するとともに、点検員による確認や、点検の「継続」／「中止」等の選択操作を、操作部１０５を介して端末制御部１０２へ通知する。

次に、図１０、および図２に基づき電源点検装置側の動作について説明する。
電源点検装置２００内の電源点検端末通信処理部２０１は、前記の電源点検端末の動作（Ｓ１００〜Ｓ１０４）により送信された、点検対象の電源ユニット３０ａ〜３０ｇに貼り付けられたＩＣタグ情報を受信し、電源点検制御部２０２へ通知する（Ｓ２００）。

電源点検制御部２０２では、まず、点検要求された電源ユニットＩＣタグ情報（電源ユニットＴＡＧ）を基に、電源装置点検ＤＢ２０５を検索し、点検要求の電源ユニットが、システムに登録されているか否かを判定し（Ｓ２０１）、登録されていない場合は、点検対象外である旨のエラー通知を電源点検端末通信処理部２０１を介して電源点検端末１００へ送信する（Ｓ２２８）。

点検対象電源ユニットがシステムに登録されている場合は、当該電源ユニットに対応する点検情報（点検項目数、点検方法、計測レンジ、点検判定値上限／下限、測定単位）を電源装置点検ＤＢ２０５から取得し（Ｓ２０２）、点検項目Ｎｏ．を初期化（Ｓ２０３）して電源点検動作を開始する。

次に、電源点検制御部２０２は、電源点検装置ＤＢ２０５より取得した点検情報の実行点検項目Ｎｏ．に対応した点検方法（本例ではＤＣ電圧／ＡＣ電圧／リップル）及び計測レンジ情報を計測器通信制御部２０４へ通知する（Ｓ２０４）。

計測器通信制御部２０４は、前記の通知された計測要求情報より点検方法を判定（本例では、点検方法がＡＣ電圧測定（Ｓ２０５）、ＤＣ電圧測定（Ｓ２１８）、リップル測定（Ｓ２２３））であるか否かを判定し、いずれにも該当しない場合は点検方法と計測器の対応が不一致である旨のエラー通知を、電源点検制御部２０２、電源点検端末通信部処理２０１を介して電源点検端末へ表示要求する（Ｓ２２８）。

計測器通信制御部２０４は、点検方法がＡＣ電圧測定の場合、デジタルマルチメータ２０８へ計測種別「ＡＣ電圧」及び計測レンジ設定要求を送信し（Ｓ２０６）、計測器切替部２０７に対して計測回路のデジタルマルチメータ側への切替要求送信後（Ｓ２０７）、点検者による電源ユニットの計測部への計測用端子２１０接続によるＡＣ電圧検出通知が計測器切替部２０７より通知される間待機し（Ｓ２０８）、ＡＣ電圧検出通知を確認後、前記デジタルマルチメータ２０８へＡＣ電圧計測要求を送信し（Ｓ２０９）、デジタルマルチメータ２０８よりの測定結果を受信し、電源点検制御部２０２へ通知する（Ｓ２１０）。

前記同様に、点検方法がＤＣ電圧の場合も計測器通信制御部２０４は、デジタルマルチメータ２０８へ計測種別「ＤＣ電圧」及び計測レンジ設定要求を送信し（Ｓ２１９）、計測器切替部２０７に対して計測回路のデジタルマルチメータ側への切替要求送信後（Ｓ２２０）、点検者による電源ユニットの計測部への計測用端子２１０接続によるＤＣ電圧検出通知が計測器切替部２０７より通知される間待機し（Ｓ２２１）、ＤＣ電圧検出通知を確認後、前記デジタルマルチメータ２０８へＤＣ電圧計測要求を送信し（Ｓ２２２）、デジタルマルチメータ２０８よりの測定結果を受信し、電源点検制御部２０２へ通知する（Ｓ２１０）。

また、点検方法がリップル測定の場合も前記同様の手順により、計測器通信制御部２０４は、リップルメータ２０９へ計測レンジ設定要求を送信し（Ｓ２２４）、計測器切替部２０７に対して計測回路のリップルメータ側への切替要求送信後（Ｓ２２５）、点検者による電源ユニットの計測部への計測用端子２１０接続によるＤＣ電圧検出通知が計測器切替部２０７より通知される間待機し（Ｓ２２６）、ＤＣ電圧検出通知を確認後、前記リップルメータ２０９ヘリップル計測要求を送信し（Ｓ２２７）、リップルメータ２０９よりの測定結果を受信し、電源点検制御部２０２へ通知する（Ｓ２１０）。

電源点検制御部２０２は、前記の計測器通信制御部２０４からの計測結果より計測処理が正常か判定し（Ｓ２１１）、正常計測の場合、時計部２１１より日付時刻を取得し（Ｓ２１２）、さらに、計測結果と点検判定値上限／下限による計測点検結果の良否判定を実施し（Ｓ２１３）、電源装置点検結果記録ＤＢ２０６の該当電源ユニットの点検計測値、点検測定日時、点検結果を記録する（Ｓ２１４）。一方、計測処理が正常計測でなかった場合は、電源点検端末へ計測不良の旨メッセージ通知する（Ｓ２２８）。

また、同一電源ユニットの点検項目が複数存在する場合は、点検項目Ｎｏ．をカウントアップして点検を継続し（Ｓ２１５、Ｓ２１６）、点検項目が完了した場合は、電源ユニット点検結果を電源点検端末通信処理部２０１を介して電源点検端末側通知する（Ｓ２１７）。

(効果)
以上に説明したように、本第１の実施形態によれば、プラント監視制御装置等のシステム電源の複数の専用計測器を利用した点検計測作業において、電源ユニットに付加されたＩＣタグ情報、及び、電源装置点検ＤＢに記録された電源装置点検情報に基づき、自動的に使用計測器の切替え、計測器のレンジ設定、データ計測、記録操作をおこなうことが可能となり、システム電源点検記録作業の合理化、自動測定／記録による測定誤りの防止が図ることができる。

特に、ＤＣ電源出力電圧とＤＣ電源リップル測定については、点検対象電源ユニットの計測部分が同一計測端子であることから、従来２項目の点検計測のためにそれぞれの専用計測器をつなぎ替えて計測処理実施していたのに対し、２項目の連続自動測定が可能となり、また、ＡＣ入力電源電圧測定においても、常に同一の計測用端子にて点検計測処理が可能となることから、計測器と点検計測対象機器の計測部分への接続操作が効率的に行うことができる。

さらに、従来のシステムでは、点検対象機器と計測器との接続完了後に点検対象機器のＩＣタグをスキャンしなければ誤計測となってしまう運用面についても、本システムでは、点検計測対象と計測器の接続を検出後に、計測器による計測処理を実施する処理としているため、計測器未接続状態での誤計測を回避しており作業性／計測データの信頼性向上を図ることができる。

また、電源点検端末及びＩＣタグリーダ／ライタのアンテナ部の装着方法等を上記のように構成したことにより、点検対象電源ユニットの計測端子に接続している状態でも点検者が容易に確認可能であり、従来の点検方法では最低２人以上のチーム編成での点検作業であったものが、本システムにより１人でも作業可能な構成となっており、大幅な省力化を図ることができる。

さらに、本電源点検システムにより記録された電源装置点検結果記録ＤＢ、及び、電源装置点検ＤＢの情報より、一般的な作表ツールを利用することで、システム電源点検報告書等の作成機能も付加可能であり、また、ＩＣタグリーダ端末を利用することで、電源ユニットのＩＣタグに記録された電源点検結果を現場にて容易に確認することも可能となる。

［第２の実施形態］
以下、本発明の第２の実施形態に係るプラント監視制御装置用電源点検システムを図１３〜図１８、図２２及び図２３を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（構成）
図１３は、本第２の実施形態に係る電源点検装置２００ａの全体構成図である。図１３に示す電源点検装置２００ａが図２に示す電源点検装置２００と異なる点は、デジタルマルチメータ２０８及びリップルメータ２０９に、それぞれ計測器管理用ＩＣタグ５０ａ，５０ｂを設けるとともに、使用計測器情報２１２を追加したことと、使用計測器情報２１２を設定参照する処理を追加した電源点検制御部２０２ａと、計測器の接続状態を電源点検制御装置２０２ａへ通知するようにした計測器通信制御部２０４ａと、点検計測時の計測値とともに計測に使用した計測器管理ＩＤを記録可能とした電源装置点検結果記録ＤＢ２０６ａとを備えた点である。

次に、電源点検端末１００ａ側の構成について図１４を用いて説明する。
図１４に示す電源点検端末１００ａが図３に示す電源点検端末１００と異なる点は、ＩＣタグリーダライタ部１０１より通知される計測器管理用ＩＣタグ情報の場合にも、電源点検装置通信部１０３を介して、電源点検装置２００ａへ通知する処理をおこない、また、計測器管理ＩＤ情報の付加された点検結果情報を表示装置１０６へ編集表示し、さらに、電源ユニットＩＣタグヘの計測器管理ＩＤ情報も更新要求するようにしたことである。

図１５は、図１３に示す計測器ＩＣタグ５０ａ，５０ｂの記録情報構成例を示す図で、ＩＣタグ固有の識別情報、計測器をシステムにて一意に管理するための計測器管理ＩＤ、計測器種別、メーカ、製造番号、計測器有効期限、計測器校正日、計測器校正証明書番号を記録した例を示している。

図１６は、図１３に示す電源装置点検結果記録ＤＢ２０６ａの構成例を示す図であり、実施形態１の図７に示す電源装置点検結果記録ＤＢ２０６に、使用計測器管理ＩＤ情報も記録可能としたものである。

図１７は、図１３に示す電源ユニットＩＣタグ４０ａｌ〜４０９１の記録情報構成例を示す図であり、実施形態１の図５に示す電源ユニットＩＣタグ記録情報に使用計測器管理ＩＤを追加したものである。
図１８は、実施形態２の電源点検端末１００ａの表示装置１０６への点検結果表示例を示す図である。

(作用)
次に、上記のように構成されたプラント監視制御装置用の電源点検システムの動作について、図２２、図２３に示された基本動作フロー図に基づいて説明する。
本第２の実施形態において、プラント監視制御装置等のシステム電源装置の点検を実施する場合、まず、電源点検端末１００ａのＩＣタグリーダライタ部１０１にて、デジタルマルチメータ２０８、リップルメータ２０９に付加された計測器ＩＣタグ５０ａ及び５０ｂの計測器管理情報を入力し（図２２、Ｓ９０）、第１の実施形態の電源ユニットＩＣタグ情報入力時と同様に、端末制御部１０２ａ、電源点検装置通信部１０３、無線通信手段１５０、電源点検装置２００ａ側の電源点検端末通信処理部２０１を介して電源点検制御部２０２ａへ通知する（図２２、Ｓ９１）。

次に、電源点検制御部２０２ａは、計測器ＩＣタグ情報を受信した場合（図２３、Ｓ２００１）、計測器ＩＣタグ情報内の「計測器有効期限」にて有効期限内であるか否かの判定後（図２３、Ｓ２００２）、計測器通信制御部２０４ａへ計測器種別に対応する計測器の接続状態確認要求を通知する（図２３、Ｓ２００３）。

計測器通信制御部２０４ａは、接続確認要求の通知された計測器に対して接続確認用としてテスト用レンジ設定要求を通知し正常応答であることで、当該計測器が接続中であるものと判断し、要求元の電源点検制御部２０２ａへ返信する（図２３、Ｓ２００４）。電源点検制御部２０２ａは、計測器通信制御部２０４ａからの計測器接続状態確認結果を判定し（図２３、Ｓ２００５）、計測器ＩＣタグ情報を電源装置点検の使用計測器のものとして、使用計測器情報２１２へ保存する処理を実施する（図２３，Ｓ２００６）。

また、電源点検制御部２０２ａは、計測器通信制御部２０４ａからの点検計測結果受信毎に計測器接続状態も確認し、計測器未接続の場合は使用計測器情報２１２をリセットする（図２３、Ｓ２１０１、Ｓ２１０３）。

前記ステップで使用計測器情報２１２を確立した以降は、第１の実施形態の電源点検操作手順と同様の操作による点検作業を実施し、その際、電源点検制御部２０２ａは、電源ユニットの点検項目毎の計測処理実行毎に、使用計測器に対応した計測器管理ＩＤを使用計測器情報２１２より取得し（図２３、Ｓ２１０２）、電源装置点検結果記録ＤＢ２０６ａに記録するとともに、電源点検端末１００ａへの点検結果通知情報へ使用計測器管理ＩＤ情報を付加して返信する。

使用計測器管理ＩＤが追加された点検結果情報は、電源点検端末１００ａの表示装置１０６へ図１８に示す様な使用計測器ＩＤ情報も含めた点検結果が表示され）図２２、Ｓ１０７ａ）、点検員にて使用計測器情報も記録されたことが判断可能となるとともに、電源ユニットＩＣタグ内にも点検結果として計測処理に使用した計測器の管理ＩＤが記録される。

（効果）
本第２の実施形態によれば、電源装置点検における計測処理時に利用する計測器の有効期限確認の自動判定、および、点検時の計測データ毎に使用した計測器管理ＩＤを自動記録することが可能となり、点検計測作業における使用計測器管理の厳密化、及び、計測データ１点単位の使用計測器の正当性（トレーサビリティ）を向上させることが容易に可能となる。

［第３の実施形態］
以下、本発明の第３の実施形態に係るプラント監視制御装置用電源点検システムを図１９及び図２４を参照して説明する。なお、第１及び第２の実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（構成）
図１９は本第３の実施形態に係る電源点検装置２００ｂの全体構成図である。
図１９の電源点検装置２００ｂが、図１３に示す第３の実施形態の電源点検装置２００ａと異なる点は、使用計測器情報２１２を省き、計測器ＩＣタグリーダ部２１３を追加し、第１の実施形態（図２）の計測器通信制御部２０４に、計測器による測定要求時、計測器ＩＣタグ情報も入力し電源点検制御部へ通知する処理を追加した計測器通信制御部２０４ｂと、第１の実施形態（図２）の電源点検制御部２０２に、計測器通信制御部２０４ｂよりの計測器ＩＣタグ情報受信時に、使用計測器の有効期限の判断を行うとともに、第２の実施形態と同様に点検計測時の計測値とともに計測に使用した計測器管理ＩＤを電源装置点検結果記録ＤＢ２０６ａに記録する処理と、電源点検端末１００ａ側へ点検結果として使用計測器管理ＩＤも付加して返信する処理を追加した電源点検制御部２０２ｂにより構成した点であり、その他は第２の実施形態と同様である。また、電源点検端末１００ａも、第２の実施形態と同一構成である。

(作用)
本第３の実施形態の動作について、図２４に示す電源点検装置側の基本動作フロー基に説明する。
なお、図１０に示す第１の実施形態の基本動作フローと重複する部分の説明は省略する。また、電源点検端末側については、電源点検結果として使用計測器ＩＤ情報の電源点検端末表示装置１０６への表示項目追加、及び、電源ユニットＩＣタグヘの追加記録を可能としたものであり、第２の実施形態の電源点検端末の基本動作フローを示す図２２の計測器ＩＣタグ情報の入力及び電源点検装置への送信処理（Ｓ９０、Ｓ９０）を除いたものと同−であり説明は省略する。

本第３の実施形態においては、プラント監視制御装置等のシステム電源装置の点検を実施する手順は第１の実施形態と同様に、電源点検装置２００ｂは電源点検端末１００ａより電源ユニットＩＣタグ情報を受信し、電源点検制御部２０２ｂは、点検項目No.に対応した点検方法及び計測レンジ情報を計測器通信制御２０４ｂへ通知する。

計測器通信制御部２０４ｂは、第１の実施形態と同様に対象計測器へのレンジ設定の要求（Ｓ２０６、Ｓ２１９、Ｓ２２４）、計測器切替部への計測回路切替え要求（Ｓ２０７、Ｓ２２０、Ｓ２２５）、点検員による計測端子への計測器接続による電圧検出後（Ｓ２０８、Ｓ２２１、Ｓ２２６）、計測器への計測要求計測結果入力後（Ｓ２０９、Ｓ２２２、Ｓ２２７）、計測器ＩＣタグリーダ部２１３へ計測器ＩＣタグ５０ａ、５０ｂの入力要求を実施し、計測器ＩＣタグリーダ部２１３より通知された計測器ＩＣタグ情報の計測器情報（本例では２台分）から、計測に使用した計測器の計測器ＩＣタグ情報を決定し（Ｓ２０９１、Ｓ２２２１、Ｓ２２７１）、計測器よりの計測結果と計測に使用した計測器ＩＣタグ情報を電源点検制御部２０２ｂへ通知する（Ｓ２１０ａ）。
電源点検制御部２０２ｂでは計測器ＩＣタグ情報より、計測器の有効期限内かを判定（Ｓ２５０）し、有効期限外の場合は電源点検端末ヘエラー情報の送信を行う（Ｓ２２８）。

一方、計測器有効期限が正常の場合は、第２の実施形態と同様に、電源点検制御部２０２ｂは、電源ユニットの点検項目毎の計測処理実行毎に、使用計測器に対応した計測器管理ＩＤを電源装置点検結果記録ＤＢ２０６ａに記録するとともに、電源点検端末１００ａへの点検結果通知情報へ使用計測器管理ＩＤを付加して返信する。使用計測器管理ＩＤが追加された点検結果情報は、電源点検端末１００ａの表示装置１０６へ図１８に示す様な使用計測器ＩＤ情報も含めた点検結果が表示され、点検員にて使用計測器情報も記録されたことが判断可能となるとともに、電源ユニットＩＣタグ内にも点検結果として計測処理に使用した計測器の管理情報が記録される。

（効果）
本第３の実施形態によれは、電源装置点検における計測処理時に利用する計測器の有効期限確認の自動判定、および、点検時の計測データ毎に使用した計測器管理ＩＤを自動記録することが可能となり、点検計測作業における使用計測器管理の厳密化、及び、計測データ１点単位の使用計測器の正当性（トレーサビリティ）を向上させることが、実施形態２より操作手順の簡素化が図られた形態で実現される。また、使用計測器の記録管理についても、データ計測毎に都度計測器ＩＣタグを入力することから、さらに記録管理の高信頼性化及び厳密化を図ることができる。

［第４の実施形態］
以下、本発明の第４の実施形態に係るプラント監視制御装置用電源点検システムを図２０、図２１及び図２５を参照して説明する。なお、第１乃至第３の実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（構成）
図２０は、本第４の実施形態に係る電源点検装置２００ｃの全体構成図である。
図２０の電源点検装置２００ｃが、図２に示す電源点検装置２００と異なる点は、作業管理通信部２１４を追加し、第１の実施形態（図２）の電源点検制御部２０２に、電源点検端末１００よりの点検要求としての電源ユニットＩＣタグ情報を受信時、点検対象システム電源装置の作業許可が実施されているかを問い合わせ確認する処理を追加した電源点検制御部２０２ｃと、作業管理システム４００とを連携する通信手段２５０より構成して点であり、その他は、電源点検端末１００側を含め第１の実施形態と同一構成である。
図２１は、作業管理システム４００内に記録管理されている作業管理ＤＢの例を示す図である。

(作用)
本第４の実施形態の動作について、図２５に示す電源点検装置２００ｃ側の基本動作フローを基に説明する。なお、第１の実施形態の電源点検装置側の基本動作フローを示す図１０と重複する部分の説明は省略する。

本第４の実施形態において、プラント監視制御装置等のシステム電源装置の点検を実施する手順は第１の実施形態と同様であり、電源点検装置２００ｃは、電源点検端末１００より電源ユニットＩＣタグ情報を受信し、電源点検制御部２０２ｃは、点検要求の通知された電源ユニットＩＣタグ情報が電源装置点検ＤＢ２０５に登録されている場合、電源ユニットＩＣタグに対応する電源点検情報、および、当該システム電源タグを取得する（図２５、Ｓ２０２ａ）。

電源点検制御部２０２ｃは、取得したシステム電源タグ情報を基に作業許可状態確認要求を、作業管理通信部２１４へ要求する。作業管理通信部２１４は、通信手段２５０を介して、システム電源装置の機器タグ番号を作業管理システム４００へ送信し、点検対象機器の作業可否問い合わせを実施する。

作業管理システム４００は、図２１に示す作業管理ＤＢ構成情報を適時更新することにより、プラント内の点検作業の状況を一元管理する目的で、作業管理番号、作業件名、及び、点検対象機器ＴＡＧ毎の作業可否、作業許可日時、作業完了日時を記録管理し、プラント管理者の業務を支援するシステムである。

作業可否の確認要求を受信した作業管理システム４００は、前記作業管理ＤＢを参照して、点検対象機器タグに対応する作業可否を作業管理通信部２１４へ返信する。作業管理通信部２１４は受信した作業可否結果を電源点検制御部２０２ｃへ通知する（図２５、Ｓ２６０）。

電源点検制御部２０２ｃは、電源装置点検作業の実施可否を判定し（Ｓ２６１）、作業不可の場合電源点検端末側にエラー情報を送信し（Ｓ２２８）、作業禁止中の電源装置の点検である旨を点検員へ促す。作業許可の場合の以降の動作は、第１の実施形態と同様である。

(効果)
本第４の実施形態によれば、システム電源点検作業実施時に対象電源装置の作業許可状態が、作業管理システムとの連携によりシステム的に判断されるため、作業許可のない電源装置の誤った点検作業の防止による点検作業品質向上、及び、作業開始後の作業許可状態の再確認等の煩雑な確認作業が不要となり点検作業の省力化を図ることができる。

３０ａ〜３０ｇ…電源ユニット、３００…プラント監視制御装置、３０１…システム電源装置、４０ａ〜４０ｇ…電源ユニットＩＣタグ、５０ａ，５０ｂ…計測器ＩＣタグ、１００，１００ａ…電源点検端末、１０１…１Ｃタグリーダライタ部、１０２，１０２ａ…端末制御部、１０３…電源点検装置通信部、１０４…警報装置、１０５…操作部、１０６…表示装置、１０７…アンテナ部、１１２…リストバンド、１５０…無線通信手段、２００，２００ａ，２００ｂ，２００ｃ…電源点検装置、２０１…電源点検端末通信処理部、２０２，２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ…電源点検制御部、２０４，２０４ａ，２０４ｂ…計測器通信制御部、２０５…電源装置点検ＤＢ、２０６，２０６ａ…電源装置点検結果記録ＤＢ計測器切替部、２０８…デジタルマルチメータ、２０９…リップルメータ、２１０…計測用端子、２１１…時計部、２１２…使用計測器情報、２１３…計測器ＩＣタグリーダ、２１４…作業管理通信部、２５０…通信手段、４００…作業管理システム。

Claims (4)

1. 複数の点検対象電源ユニットにそれぞれ設けられ点検対象電源ユニット固有のＩＣタグ情報が記録されたＩＣタグと、携帯点検端末と、電源点検装置と、前記携帯点検端末と前記電源点検装置との間の無線通信手段と、を備える電源点検システムにおいて、
   前記携帯点検端末は、前記ＩＣタグ情報を入出力可能なＩＣタグリーダ部と、前記ＩＣタグリーダ部に接続された端末制御部と、ＩＣタグ情報及び点検結果を表示する表示装置と、を備え、
   前記電源点検装置は、複数の計測器と、前記点検対象電源ユニットの点検種別に応じて前記計測器への接続を切替える計測器切替部と、前記計測器切替部に接続された少なくとも１以上の計測用端子と、前記複数の点検対象電源ユニット毎の識別情報が記憶された電源装置点検ＤＢと、前記点検対象電源ユニットの計測点検処理を実行する電源点検制御部と、を備えることを特徴とする電源点検システム。
2. 前記複数の計測器はそれぞれ固有の計測器ＩＣタグ情報を記録した計測器ＩＣタグを備え、前記携帯点検端末に前記計測器ＩＣタグ情報が入力されるとともに、前記電源点検制御部は、前記携帯点検端末より通知された計測器ＩＣタグ情報を使用計測器情報として保持し、前記計測器との接続状態に応じて使用計測器情報の有効性も管理し、前記電源点検装置に設けられた電源装置点検結果記録ＤＢに点検計測実施毎に前記使用計測情報と点検計測結果を、記録管理することを特徴とする請求項１記載の電源点検システム。
3. 前記複数の計測器はそれぞれ固有の計測器ＩＣタグ情報を記録した計測器ＩＣタグを備えるとともに、前記電源点検装置は前記計測器ＩＣタグ情報の入出力をおこなう計測器ＩＣタグリーダ部を備え、計測器通信制御部は前記計測器の計測結果と前記計測器ＩＣタグリーダ部からの計測器ＩＣタグ情報を電源点検制御部に通知し、前記電源点検装置に設けられた電源装置点検結果記録ＤＢに点検計測実施毎に前記使用計測情報と点検計測結果を、記録管理することを特徴とする請求項１記載の電源点検システム。
4. 前記電源点検装置は通信手段を介して作業管理システムに接続され、前記作業管理システムに設けられた作業管理ＤＢ構成情報と点検対象電源ユニットのＩＣタグ情報に基づいて点検対象電源ユニットの点検作業可否を判定することを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の電源点検システム。

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