JP2010247922A - 手動巻上機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】手鎖車13に貫孔47を複数個形成し、これに短柱形状の摩擦部材48を挿入する。
【選択図】図3
Description
また、手動回転力が伝達される回転部材の軸心方向から見て、外郭線が多角形の浅い環状凹所を、上記回転部材の両面側に形成し、さらに、臨界負荷値を越すと接触相手部材に対して摺動開始する摩擦部材は、上記環状凹所の多角形よりも僅かに小さな多角形の外郭線の環状板材であって、接着剤未使用にて、上記摩擦部材を上記環状凹所に、嵌込んで取付けたものである。
また、上記回転部材が手鎖車である。又は、上記回転部材が、手動レバーのボス部の内部に対応して設けられた駆動歯車である。
しかも、回転部材と摩擦部材が一体化しているために、相手部材に対して摺動開始する摺動面に変動がなく臨界負荷値のバラツキが少なくなって(一定化し)、過負荷防止手段としての品質が向上されて安全性も高まる。さらに、摩擦板の増減により、許容できるトルク伝達能力を変化することが可能である。
図1〜図5に示す第1の実施の形態から説明すると、手動巻上機として、チェーンブロックを例示し、フレーム1は平行な2枚の板材31,31から成り、上フック32が中央上部に付設され、また、板材31,31に軸受2,2を介してロードシーブ3が支承され、このロードシーブ3の孔部に、ピニオン軸4が回転自在に挿通されている。ピニオン軸4の(図1(A)の左側の)一端と、ロードシーブ3の(図1(A)の左側の)一端との間には、歯車群から成る減速機構33が配設され、カバー部材34にて被覆される。35は荷鎖であり、下フック36が荷鎖35の一下端に付設されている。
ブレーキ受部材6のボス部には、ライニング板8、爪車9及びライニング板10が順次外嵌され、しかも、フレーム1(板材31)にピン37にて枢着された爪11はばね38により弾発的に爪車9に係合している(図2参照)。
ブレーキ押え7のボス部40の外周面側に、回転部材Rとしての手鎖車13が回転可能に外嵌され、かつ、摩擦接続部締付板15がアキシャル方向微動可能かつ回転不能に外嵌される。
そして、ブレーキ押え7の上記円筒部41の雄ネジ部44に螺着されたナット16と、締付板15との間には皿形ばね17が圧縮状態で介在されている。ナット16は雄ネジ部44に対して螺進退自在であるので、皿形ばね17の(圧縮に伴う)弾発付勢力を大小調整自在である。
(図1のように)手鎖45は手鎖車13の外周溝部46に懸架され、これを作業者が手で握って、操作し、手鎖車13(回転部材R)を回転させる。
そして、摩擦部材48は、接着剤未使用にて貫孔47へ挿入し、回転部材Rに取付ける。言い換えれば、回転部材R(手鎖45)の貫孔47内で、摩擦部材48は、回転可能かつ軸心方向へ微動可能として、挿入状態を保っている。
図6〜図9に示すように、手動回転力が伝達される回転部材R―――手鎖車13―――の軸心L0 方向から見て、外郭線49aが多角形の浅い環状凹所49,49を、回転部材Rの両面側に形成し、また、摩擦部材48は、この凹所49の外郭線49aの多角形よりも僅かに小さな多角形の外郭線51を有する環状板材である。
このような形状・寸法の環状板材から成る摩擦部材48,48を、回転部材Rの両面の環状凹所49,49に、嵌込んで取付けるが、このとき接着剤未使用にて図6と図7の組立状態のように、取付ける。
このように、接着剤未使用にて、内側(図6の左側)の摩擦部材48は、外鍔部39(相手部材E)と、手鎖車13の凹所49の底面49eとの間に、挟持され、また、外側(図6の右側)の摩擦部材48は、締付板15(相手部材G)と、手鎖車13の凹所底面49eとの間に、挟持され、図6と図7に示すように、組立られている。
なお、図6〜図9に示した第2の実施の形態のそれ以外の構成は、図1〜図5で既述した第1の実施の形態と同様であるので、重複説明を省略する。
図1〜図9では、チェーンブロックの場合を示したが、図10〜図12に示す第3の実施の形態では、レバーホイストの場合であり、回転部材Rが前述した手鎖車13に代えて、手動レバー22のボス部23の内部に対応して設けられる駆動歯車(スリップギア)21が、用いられる。
さらに、手動レバー22に枢着された把手18付き切換軸24には、カム25が固着され、図外の一対の爪をこのカム25にて切換えて、回転部材Rとしての駆動歯車21の凹凸歯26に交互にかみ合わせて、巻上げと巻下げに切換自在である。
また、27は遊転切換ハンドルを示し、ロードシーブ3をフリー回転可能に切換して荷鎖35の自由な引出し、収納を可能としている公知の構造である。
そして、手動レバー22からの手動回転力が伝達される回転部材Rとしての駆動歯車(スリップギア)21には、軸心L0 と平行に、複数個(図例では8個)の貫孔47が形成され、(図3と図4にて説明した)円形短柱形状の摩擦部材48が接着剤未使用のままで挿入されて、取付けられる。
つまり、D47>D48,H48>T43なる関係式が成立し、D47はD48よりも僅かに大きい。このようにして、摩擦部材48の各端面が駆動歯車21から所定寸法突出して、相手部材E,Gに接触する。即ち、本実施の形態では、第1の相手部材Eはブレーキ押え7の外鍔部39であり、第2の相手部材Gは締付板15が該当する。
この第4の実施の形態は、従って、第3と第2の実施の形態の構成を選択的に組合せたものということができる。
このような環状板材の摩擦部材48,48を、回転部材Rとしての駆動歯車21の環状凹所49,49に嵌込んで、図14に示すように、接着剤未使用にて、組立てる。
なお、外郭線49a,51は六角形に限らず、四角形や八角形等、増減自由である。
また、短柱形状の摩擦部材48の相手部材E,Gへの接触面積が(従来よりも)著しく小さくなって、新品の摩擦部材48を相手部材E,Gに馴染ませる作業が短時間で済む。そして、相手部材E,Gに対して摺動を開始する臨界負荷値にバラツキを小さくし、一定の過負荷にて作用する過負荷防止手段としての品質向上が短時間で図れる。
21 駆動歯車(スリップギア)
22 手動レバー
23 ボス部
47 貫孔
48 摩擦部材
49 凹所
49a 外郭線
51 外郭線
E,G 相手部材
R 回転部材
L0 軸心
Claims (4)
- 手動回転力が伝達される回転部材(R)の軸心(L0 )と平行に、複数の貫孔(47)を該回転部材(R)に形成し、臨界負荷値を越すと接触相手部材(E)(G)に対して摺動開始する短柱形状の摩擦部材(48)を、上記貫孔(47)に挿入し、上記回転部材(R)の上記軸心(L0 )廻りの回転時に上記軸心(L0 )廻りに上記摩擦部材(48)が公転するように、上記摩擦部材(48)を接着剤未使用にて上記回転部材(R)に取付けたことを特徴とする手動巻上機。
- 手動回転力が伝達される回転部材(R)の軸心(L0 )方向から見て、外郭線(49a)が多角形の浅い環状凹所(49)(49)を、上記回転部材(R)の両面側に形成し、さらに、臨界負荷値を越すと接触相手部材(E)(G)に対して摺動開始する摩擦部材(48)は、上記環状凹所(49)の多角形よりも僅かに小さな多角形の外郭線(51)の環状板材であって、接着剤未使用にて、上記摩擦部材(48)(48)を上記環状凹所(49)(49)に、嵌込んで取付けたことを特徴とする手動巻上機。
- 上記回転部材(R)が手鎖車(13)である請求項1又は2記載の手動巻上機。
- 上記回転部材(R)が、手動レバー(22)のボス部(23)の内部に対応して設けられた駆動歯車(21)である請求項1又は2記載の手動巻上機。
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JP2009097680A JP5210232B2 (ja) | 2009-04-14 | 2009-04-14 | 手動巻上機 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2009097680A JP5210232B2 (ja) | 2009-04-14 | 2009-04-14 | 手動巻上機 |
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JPH08259184A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Kito Corp | チェーンホイスト |
JP2000128487A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Elephant Chain Block Co Ltd | チェーンブロック |
JP2002266890A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Koyo Seiko Co Ltd | ジョイント及びそれを用いた操舵補助装置 |
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2009
- 2009-04-14 JP JP2009097680A patent/JP5210232B2/ja active Active
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