JP2010247194A - 金属管の接合方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の接合方法に用いられる少なくとも一方の管の外周面には、金属管母材と共晶反応を示す金属または合金からなるコーティング層が形成されている。コーティング層を外周面に有する一方の管の端部に先細状のテーパ部を形成し、テーパ部の一部を他方の管の端部に挿入し、ついで両管の接合部を加熱しながら両管を互いに押し付け、一方の管のテーパ部の少なくとも一部の外周面に他方の管の端部を重ね合わせた状態で両管を冶金的に接合する。
【選択図】 図1
Description
実施例1
本発明の接合方法に適した装置を使用し、アルミニウム管同士の接合を行った。実験には、外径7mmのA3003アルミニウム合金管を用い、接合前に外周面に亜鉛溶射を施した。その後、一方のアルミニウム合金管の先端を先細状に加工し、接合に供した。接合には、図3に示す固定装置を用いた。この固定装置を介して通電を行い、アルミニウム合金管の接合部を加熱することができる。また、この固定装置内部には冷却水が流れているため、接合後の継手を急速に冷却することができる。アルミニウムと亜鉛の共晶反応温度(381℃)よりも高い温度であり、亜鉛の融点(419℃)よりも低い温度である400℃に接合部を加熱した後、アルミニウム合金管同士を互いに押し付ける方向に0.51N(5kgf)で加圧した。
また、比較のために、上記亜鉛溶射を施したアルミニウム合金管の接合を、アルミニウムと亜鉛の共晶温度以下である360℃で行った。他の接合条件は、実施例1と同様とした。得られた継手について、実施例1と同様の引張試験を行った結果、接合界面で破断し、接合温度360℃では、良好な継手を得ることは困難であった。実施例1、2の結果より、金属管の素材とコーティング層の素材との共晶温度以上で接合した場合に、良好な継手を得られることが分かる。
102,202…コーティング層
300,302…固定装置
Claims (6)
- 外周面にコーティング層を有する一方の管の端部に先細状のテーパ部を形成し、
前記テーパ部の一部を他方の管の端部に挿入し、
前記一方の管の前記テーパ部の前記外周面と前記他方の管の端部内周面を互いに接触させ、
ついで両管の接触部を加熱しながら前記両管を互いに押し付け、
前記一方の管の前記テーパ部の少なくとも一部の前記外周面に前記他方の管の前記端部内周面を重ね合わせた状態で前記両管を冶金的に接合する金属管同士の接合方法。 - 前記外周面にコーティング層を有する一方の管に加熱処理を施し、
前記コーティング層を形成する金属を前記一方の管の材料内部に拡散させた後に接合することを特徴とする請求項1に記載の金属管同士の接合方法。 - 前記コーティング層が前記他方の管の素材と共晶反応を示す金属からなることを特徴とする請求項1〜2のいずれか1項に記載の金属管同士の接合方法。
- 前記コーティング層が前記他方の管の素材と共晶反応を示す金属と前記他方の管の素材との合金からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の金属管同士の接合方法。
- 前記両管のうち、少なくとも一方がアルミニウム管であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の金属管同士の接合方法。
- 前記両管を固定装置によりクランプし、
前記両管への通電により加熱を行うことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の金属管同士の接合方法。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-04-16 JP JP2009100264A patent/JP2010247194A/ja active Pending
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