JP2010241139A - カットシート媒体ストック用デジタル印刷システム及びデジタル印刷方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】デジタル印刷システムにおいて、ユーザが最低の設備投資によりモノクロ及びカラー機能を用いてカットシートの媒体上に高速デジタル印刷を行なうことを可能にする。
【解決手段】システム40は、それぞれ給紙装置44,62、マーキングエンジン46,64及びフィニッシャ48,68を含む第1及び第2プリントライン42,60を備える。各プリントライン42,60は、各給紙装置44,62から給紙されたシートに独立してマーキング可能なモードと、各給紙装置44,62の1のみから給紙されたシートに連続してマーキング可能なモードとを切り換え可能とする。
【選択図】図2
【解決手段】システム40は、それぞれ給紙装置44,62、マーキングエンジン46,64及びフィニッシャ48,68を含む第1及び第2プリントライン42,60を備える。各プリントライン42,60は、各給紙装置44,62から給紙されたシートに独立してマーキング可能なモードと、各給紙装置44,62の1のみから給紙されたシートに連続してマーキング可能なモードとを切り換え可能とする。
【選択図】図2
Description
本発明は、カットシートの印刷媒体を扱えるように設計されたプリントラインによるデジタル画像印刷、特に両面印刷における高速性、及びシートストックに対するモノクロ及び多色カラー画像印刷の両方の性能を有することが望まれるプリントラインに関する。
従来、高速の両面印刷性能を望む場合、シートの両面を別々のプリントラインで同時に印刷できるようにプリントラインを専用タンデム接続することにより、単一プリントラインにおける反転及び再給紙による両面印刷と比較して毎分のシート数を倍増させていた。ユーザが高速両面印刷性能と同時に高速の片面印刷性能を望む場合、このプリントラインのタンデム配列では、能力を低下させる一方のプリントラインを休止状態にして、もう一方のプリントラインで印刷されたシートを、休止状態のプリントラインを印刷動作を伴わずに通過させるか、またはこのプリントラインを迂回させることにより能力を低下させていた。このため、高速両面印刷性能を得るためにユーザの出資額が実質的に増加する。
さらに、一方のプリントラインが使用不可能になった場合、残りのプリントラインが正常であるもかかわらずシステム全体がオフラインになってしまう。
さらにユーザが、例えば一冊の本などの大容量のモノクロ印刷と、その本のためのカラー差し込みページやカラー画像カバーの印刷を必要とする場合、カラー画像や差し込みページを別の多色カラープリントラインで印刷し、このカラー画像シートをモノクロのプリントラインのフィニッシャに物理的に搬送して、最終ドキュメントまたは一冊の本として仕上げる必要があった。通常の情況において、シートストックのプリントラインは、単一キャビネットまたは並んで配置された個別キャビネット内に配置された給紙装置、マーキングエンジン及びフィニッシャを備える。
従来、カラー画像をシートの一面に印刷し、モノクロ画像を反対面に印刷するような両面印刷をユーザが必要とする場合、モノクロのプリントラインと多色カラープリントラインをタンデム配置する必要があった。しかしながら、印刷ジョブの大きな割合がモノクロ印刷で占められる場合、多色カラープリントラインは休止状態であるアイドル状態のままとなり、限定された機能的必要性のために出資負担となっていた。モノクロの印刷ジョブを多色カラーマーキングエンジンが合成するブラックマーキングとしてカラープリントラインで印刷することは可能であるが、そのような使用は、モノクロ印刷速度の向上のために多色カラーインクを使用するためコストが高くなる。
ユーザが最低の設備投資によりモノクロ及びカラー機能の両方を用いてカットシートの媒体上に高速デジタル印刷を行なうことを可能にする方法または手段を提供することが望まれている。また、多色カラー画像印刷と組み合わせた両面印刷モードによる比較的高速のデジタルカットシート印刷の機能を、最小の設備投資費用にて提供することが望まれている。
本発明に係るカットシート媒体ストック用デジタル印刷システムは、カットシート媒体ストック用デジタル印刷システムであって、
(a)隣接して配置された第1プリントライン及び第2プリントラインを備え、各プリントラインはシート供給装置、マーキングエンジン及びシートスタッカ/フィニッシャを含み、
(b)前記第1プリントライン及び第2プリントラインは第1動作モード及び第2動作モード間で切り換え動作可能であり、
(c)前記第1動作モードでは、前記第1及び第2プリントラインは前記各給紙装置から給紙されたシート媒体ストックにそれぞれ独立してマーキング動作可能であり、前記第2動作モードでは、前記第1及び第2プリントラインは前記各給紙装置のうちの1つのみから給紙された印刷媒体シートストックに連続してマーキング動作可能であることを特徴とするシステムである。
(a)隣接して配置された第1プリントライン及び第2プリントラインを備え、各プリントラインはシート供給装置、マーキングエンジン及びシートスタッカ/フィニッシャを含み、
(b)前記第1プリントライン及び第2プリントラインは第1動作モード及び第2動作モード間で切り換え動作可能であり、
(c)前記第1動作モードでは、前記第1及び第2プリントラインは前記各給紙装置から給紙されたシート媒体ストックにそれぞれ独立してマーキング動作可能であり、前記第2動作モードでは、前記第1及び第2プリントラインは前記各給紙装置のうちの1つのみから給紙された印刷媒体シートストックに連続してマーキング動作可能であることを特徴とするシステムである。
また、本発明に係るカットシート媒体ストック用デジタル印刷システムにおいて、好ましくは、前記第1及び第2プリントラインに隣接して連続して配置された少なくとも1つの追加プリントラインをさらに備え、
前記第1、第2プリントライン及び少なくとも1つの追加プリントラインのうちの2つは、前記第2動作モードにて動作可能であり、残りのプリントラインは前記第1モードで動作可能である。
前記第1、第2プリントライン及び少なくとも1つの追加プリントラインのうちの2つは、前記第2動作モードにて動作可能であり、残りのプリントラインは前記第1モードで動作可能である。
また、本発明に係るカットシート媒体ストック用デジタル印刷システムにおいて、好ましくは、前記第1及び第2プリントラインのうちの一方はモノクロのマーキングエンジンを有し、前記第1及び第2プリントラインの他方は多色カラーマーキングエンジンを有する。
また、本発明に係るデジタル印刷方法は、
(a)シート供給装置、マーキングエンジン及びシートスタッカ/フィニッシャをそれぞれ含む第1プリントライン及び第2プリントラインを用意するステップと、
(b) 前記第1及び第2プリントラインが前記各給紙装置から給紙されたシートに独立してマーキング動作可能な第1動作モードと、前記第1及び第2プリントラインが前記各給紙装置のうちの1つのみから給紙された印刷媒体シートストックに連続してマーキング動作可能な第2動作モードとの間で、前記第1及び第2プリントラインを切り換えるステップとを含んで成ることを特徴とするデジタル印刷方法である。
(a)シート供給装置、マーキングエンジン及びシートスタッカ/フィニッシャをそれぞれ含む第1プリントライン及び第2プリントラインを用意するステップと、
(b) 前記第1及び第2プリントラインが前記各給紙装置から給紙されたシートに独立してマーキング動作可能な第1動作モードと、前記第1及び第2プリントラインが前記各給紙装置のうちの1つのみから給紙された印刷媒体シートストックに連続してマーキング動作可能な第2動作モードとの間で、前記第1及び第2プリントラインを切り換えるステップとを含んで成ることを特徴とするデジタル印刷方法である。
ここで開示するのは、並設された複数の印刷エンジンを使用してカットシート媒体に対してデジタル印刷を行うために複数のプリントラインの制御を提供するものであり、この並設された印刷エンジンは、1つのモードでは異なる印刷ジョブを独立して実行するように動作制御可能であると共に、タンデムモードでは1つのエンジンでマーキングされたシートを別のマーキングエンジンに直接供給するように動作可能であってもよい。複数のエンジンは、すべてモノクロであるか、またはモノクロと多色カラーマーキング性能両方を含んでいてもよい。制御装置は、モノクロモード、またはモノクロ画像を一面に印刷しカラー画像をその裏面に印刷するハイブリッドモードのいずれかにおける両面印刷を可能にし、タンデムモードにおけるプリントラインは、2つのプリントラインで同時マーキングを実行することにより、1台のプリントラインによる両面印刷の2倍の速度で両面印刷を実現する。
他の形態では、1対のプリントラインをタンデム動作させるとともに、独立して動作可能な追加の印刷エンジンを並んで配置してもよく、この複数のタンデムエンジンは、モノクロエンジンと多色カラーエンジンの組み合わせで構成してもよく、残りのプリントラインはモノクロ印刷専用であってもよい。
他の形態では、1対のタンデムマーキングエンジンと、1対の第2のタンデムマーキングエンジンとを並んで配置して構成することにより、各1対のプリントラインによる同時印刷が可能となり、これらの1対のプリントラインを直列またはタンデムで動作させることによりシートを1つの給紙装置のみから給紙し、あるいはこれに代えて、プリントラインを独立して動作させてもよい。ユーザは個々のプリントラインが提供するグラフィカルユーザインタフェースから希望のモードまたは機能を選択することができる。すべてのモードまたは機能をどのグラフィカルユーザインタフェースからもアクセス可能にするために、グラフィカルユーザインタフェースにマシンコントローラを相互接続する。
図1において、デジタル印刷システムを包括して10で示し、デジタル印刷システム10が備える第1プリントラインを包括して12で示し、第1プリントライン12は給紙装置14、マーキングエンジン16、及び積み装置/仕上げ装置であるスタッカ/フィニッシャ18を備える(なお、「A/B」は、A及びBの一方または両方を有することを意味する。本明細書全体で同じ。)。また、コントローラ20を設けており、コントローラ20はマーキングエンジン16のためのデジタルフロントエンド(DFE)を備えてもよく、またユーザ情報を提供し、ユーザ入力指令を受信するグラフィカルユーザインタフェース24を有する。
包括して22で示す第2プリントラインはスタッカ/フィニッシャ18と並んで配置され、すなわち並置され、スタッカ/フィニッシャ18に隣接する給紙装置25、マーキングエンジン26、スタッカ/フィニッシャ28及びコントローラ30を備え、コントローラ30もまたマーキングエンジン26のためのデジタルフロントエンドを備えてもよい。コントローラ30はまた、ユーザ情報の移動及びユーザ入力指令の受信を行うグラフィカルユーザインタフェース32を備える。コントローラ20、30はDFEを備えると記述したが、DFEは必要に応じて各マーキングエンジン16、26のキャビネット内に配置してもよい。
図1の構成において、タンデムプリントラインによるカットシートの単独印刷または特に両面印刷のためのシリアル給紙印刷である連続給紙印刷を実行可能にする配置から最大限の利点を得るために、またマーキングエンジンのスループットまたは印刷速度の最大化を望む場合に、プリントライン12、22が同一の種類である方が望ましい。
図2において、本発明のシステムの別の形態を包括して40で示し、このシステム40が備える第1プリントラインを包括して42で示し、第1プリントライン42は給紙装置44、モノクロ印刷性能を有するマーキングエンジン46及びフィニッシャ48を備える。コントローラ52はマーキングエンジン46の上に配置され、マーキングエンジン46のためのデジタルフロントエンド(DFE)を備えてもよく、またその上部に設けたグラフィカルユーザインタフェース(GUI)を54により示す。
第2プリントラインは包括して60で示し、プリントライン42のフィニッシャ48に並んで設けられ、すなわち並設され、プリントライン60は給紙装置62、多色カラーマーキングエンジン64、合流移送ユニット66、及び仕上げユニットであるフィニッシングユニットであるフィニッシャ68を備える。コントローラ70はその上部にグラフィカルユーザインタフェース72を備えて設けられ、コントローラ70はマーキングエンジン64のためのデジタルフロントエンド(DFE)を備えてもよい。
図2の形態のシステム40では、プリントライン42及び64は独立して動作してもよく、シートの一面にモノクロ印刷を行い、反対面に多色カラー印刷を行いたい場合は、タンデムまたはシリアルモード、すなわち連続モードにおいて動作してもよく、その場合プリントライン42から給紙されるシートは給紙装置62を迂回して直接プリントライン60のマーキングエンジンに供給される。あるいは、その代わりにプリントライン42においてモノクロの両面印刷を行う場合は、プリントライン60のマーキングエンジンを迂回してシートの反転及び再給紙を連続して行い、合流移送ユニット66に集めてからフィニッシャ68へ送ってもよい。
図3は図2のシステム40の機能を示す構成図であり、デジタルフロントエンド(DFE)52、70をモノクロのマーキングエンジン46及びプリントライン60のマーキングエンジン64に動作可能に接続している。図3の配列では、図2のシステム40は独立モードで動作し、給紙装置1から給紙されるシートはモノクロのマーキングエンジン46によって片面または両面のどちらかでマーキングされ、迂回路73及び74を通過して直接合流移送ユニット66に位相され、そこでモノクロ印刷シートは、多色カラーマーキングエンジン64にて独立してマーキングされたシートと合流され、最後の仕上げユニットでありフィニッシングユニットであるフィニッシャ68に送られる。
図4は、タンデムまたは連続給紙モードにおける図2のシステムの動作を示す構成図であり、DFE52´、70´は、包括して60´で示すプリントラインの一部を形成する多色カラーマーキングエンジンに接続され、DFE52´、70´はまた、包括して42´で示す第2プリントラインの一部を形成するモノクロマーキングエンジン46´に接続される。多色カラープリントライン60´は給紙装置62´及びバッファまたはスタック/給紙ユニット65を備える。モノクロプリントライン42´は給紙装置44´、迂回移送装置45、合流移送ユニット66´、及び仕上げユニットでありフィニッシングユニットであるフィニッシャ68´を備える。
このように、図4は図2の構成における動作図であり、多色カラーマーキングエンジンは給紙装置62´から給紙されたシートに画像のマーキングを行い、このシートはマーキングエンジン46´から送られるモノクロシートの合流準備が整うまでバッファであるスタック/給紙ユニット65に格納され、その後シートはスタック/給紙ユニット65から迂回移送装置45を通って合流移送ユニット66´へ移送され、マーキングエンジン64´が出力したカラー画像シートと合流されてフィニッシングユニットであるフィニッシャ68´へ引き渡される。したがって図4に示す動作により、典型的にカラー画像シートよりも高速で処理されるモノクロマーキングによるシートを主に含むドキュメントと、カラー画像シートとを組み合わせた混成ドキュメントを、共通フィニッシャにて作成することができる。
図5において、本発明の印刷システムの別の形態を包括して80で示し、この印刷システム80は包括して82、84、86で表示する並設された3つのタンデムプリントラインを備え、プリントライン82は給紙装置88、マーキングエンジン90、フィニッシャ92及びコントローラ94を備え、コントローラ94はデジタルフロントエンド(DFE)を備えてもよく、また96で表示するグラフィカルユーザインタフェースを有する。
プリントライン84は、フィニッシャ92に隣接して配置された給紙装置98、マーキングエンジン100及びフィニッシャ102を含んでいる。プリントライン84はまたコントローラ103を備え、コントローラ103はマーキングエンジン100のデジタルフロントエンドを備えてもよく、またユーザ情報を提供し、ユーザ指令入力を受信するグラフィカルユーザインタフェース104を有する。
第3プリントライン86は、プリントライン84のフィニッシャ102に隣接して配置された給紙装置106、マーキングエンジン108、フィニッシャ110及びコントローラ112を有し、コントローラ112はマーキングエンジン108のためのDFE及びグラフィカルユーザインタフェース114を備えてもよい。グラフィカルユーザインタフェース96、104、114を使ってGUI96、104、114のうちのいずれか1つからシステムを動作することができるようにコントローラを構成してもよい。
図5のシステム80はいくつかの異なるモードで動作可能であり、そのうちの1つのモードでは、プリントライン82、84、86はそれぞれが各自の給紙装置から給紙されたシートにマーキングを行い、各自のフィニッシングユニットに排紙する独立したプリントラインとして動作する。あるいは、それに代えて、例えばプリントライン82、84のように、プリントラインのうちの2つがタンデムモードで両面印刷を行ってもよく、その場合、この1対のタンデムプリントラインの第1プリンタがシートの一面に、第2プリンタがその反対面に印刷を行うことにより両プリンタが同時に動作してスループットまたは生産性の向上を実現する。このモードにおいて、残る第3のプリントライン86は独立して作動し、異なる印刷ジョブを実行してもよい。この後者の動作モードは、複数ページの大容量ドキュメントの高速両面印刷を必要とする印刷ジョブと、少数ページの第2の印刷ジョブとを、低い水準の生産性で同時に実行する場合に特に有用である。
図6において、本発明のカットシート印刷システムの別の形態を包括して120で示し、この印刷システム120が備えるダブルまたはタンデムプリントラインであるプリントラインを包括して122で示し、このプリントライン122に隣接してまたは縦並びに、すなわちタンデムで並設された第2のダブルまたはタンデムプリントラインである第2プリントラインを包括して124で示す。
プリントライン122は、第1マーキングエンジン128に隣接して配置したシートストック用の給紙装置126を備え、第1マーキングエンジン128は第2のマーキングエンジン130と縦並びに、すなわちタンデムで隣接して配置され、第2のマーキングエンジン130はフィニッシャ134に隣接する合流移送装置132に隣接して配置されている。マーキングエンジン128、130はコントローラ136を備え、コントローラ136は両マーキングエンジンのDFEを備えてもよく、またグラフィカルユーザインタフェース(GUI)138を備える。
第2プリントライン124は第2給紙装置140、第3及び第4タンデムマーキングエンジン142、144を備え、この第4タンデムマーキングエンジン144はフィニッシャ148に隣接して配置された合流移送装置146に隣接して配置されている。プリントライン124はコントローラ150を備え、コントローラ150は両マーキングエンジン142、144のDFEを備えてもよく、またその上にグラフィカルユーザインタフェース152を有する。
コントローラ136、150のどちらからでもシステム120内のすべてのマーキングエンジンが制御可能であるように構成されているため、ユーザは図6のシステムをGUI138、152のいずれかにより操作することができる。
システム120はデュアルタンデムモードにおいて動作可能であり、このモードでは、給紙装置126から給紙されたシートに対してタンデムマーキングエンジン128、130により高速で両面マーキングが達成され、この動作とは別にそして同時に、給紙装置140から給紙されたシートに対してタンデムマーキングエンジン142、144により両面マーキングが達成されるため、2つの異なる印刷ジョブの高速両面印刷が同時に実行可能となる。
あるいは、それに代えて、図6のシステムは別のモードで動作してもよく、この別のモードでは、給紙装置126からマーキングエンジン128、130にシートが個別に給紙され、また給紙装置140からマーキングエンジン142、144にシートが個別に給紙される。この後者のモードにおいて、マーキングエンジン128がシートのマーキングを実行する間に、給紙装置126を動作して内部迂回移送装置からマーキングエンジン130へシートを供給することにより同時高速片面印刷を行う。従って、プリントライン124においても同一の動作モードが達成可能となる。
図7において、包括して160、162、164、166で示す4つの単一プリントラインは、縦一列に、すなわちタンデムで隣接して並設されている。プリントライン160は給紙装置168、マーキングエンジン170、フィニッシャ172、及びコントローラ174を備えており、コントローラ174はマーキングエンジン170のためのDFE及びユーザ情報及び指令入力用のグラフィカルユーザインタフェース176を備えてもよい。第2のプリントライン162はまた給紙装置178、マーキングエンジン180及びフィニッシャ182を含んでいる。コントローラ184が設けられ、このコントローラ184はマーキングエンジン180のためのDFEを備えてもよく、またユーザに情報を提供し、ユーザ入力指令を受信するグラフィカルユーザインタフェース186を有する。第3のプリントライン164もまた給紙装置188、マーキングエンジン190及びフィニッシャ192を有する。コントローラ194が設けられ、このコントローラ194はマーキングエンジン190のためのDFEを備えてもよく、またユーザに情報を提供し、ユーザ入力指令を受信するグラフィカルユーザインタフェース196を有する。第4プリントライン166は、フィニッシャ192に並設された給紙装置198を有し、またマーキングエンジン200、フィニッシャ202及びコントローラ204を有し、コントローラ204はマーキングエンジン200のためのDFEを備えてもよい。コントローラ204はユーザに情報を提供し、ユーザ入力指令を受信するグラフィカルユーザインタフェース206を有する。
包括して158で示す図7のシステムは4つの独立したプリントラインとして動作してもよく、各自が同一または異なる印刷ジョブにより動作し、それぞれの給紙装置からカットシートを供給し、それぞれのフィニッシャユニットにシートを出力してもよい。そして各プリントラインはそれぞれ片面または両面印刷モードのいずれかで動作してもよい。
あるいは、それに代えて、システム158はプリントライン160、162を連続してまたはタンデムで、プリントライン164、166を連続してまたはタンデムで動作させてもよく、これによりプリントライン160は両面印刷のモードにおける高速印字が可能となり、その場合例えば、給紙装置168から給紙されたシートの一面をマーキングエンジン170でマーキングし、そしてこのシートを給紙装置178に通過させて直接マーキングエンジン180に送り、マーキングエンジン180にて反対面をマーキングすることでマーキングエンジン170及び180の同時動作が実現する。同様に、給紙装置188はマーキングエンジン190にシートを給紙してシートの一面にマーキングを行い、その後シートは給紙装置198を迂回して移送され、マーキングエンジン200に直接送られて反対面のマーキングが行われる。別の動作モードでは、プリントライン160、162はタンデムで動作し、プリントライン164、166は独立して動作してもよい。
図8において、本発明のシステムの別の形態を包括して220で示し、このシステム220は包括して222で示す多色カラープリントライン、多色カラープリントラインに隣接して配置された包括して224で示すモノクロプリントライン、及び、包括して226で示し、プリントライン224とタンデム配置された第2モノクロプリントラインを備える。多色カラープリントライン222は、給紙装置228、多色カラーマーキングエンジン230、フィニッシャ232、コントローラ234を備え、コントローラ234はマーキングエンジン230のDFEを備えてもよく、またユーザに情報を提供しユーザ入力指令を受信するグラフィカルユーザインタフェース236を備える。
モノクロプリントライン224は、給紙装置238、モノクロマーキングエンジン240、フィニッシャ242、及びコントローラ244を備え、コントローラ244はマーキングエンジン240のためのDFEを備えてもよく、またユーザに情報を提供しユーザ入力指令を受信するグラフィカルユーザインタフェース246を備える。
第2モノクロプリントライン226は、給紙装置248、マーキングエンジン250、フィニッシャ252、及びコントローラ254を備え、コントローラ254はマーキングエンジン250のDFEを備えてもよく、またユーザに情報を提供しユーザ入力指令を受信するグラフィカルユーザインタフェース256を備える。
システム220の1つの動作モードでは、多色カラープリントライン222はプリントライン224とタンデム動作を行うことにより、シートの一面にカラーの両面印刷を行い、反対面にモノクロの印刷を行い、第3のプリントライン226は従属的に作動してもよい。
別の動作モードでは、システムはプリントライン222を独立して動作させて多色カラー画像の片面または両面印刷を行ってもよく、プリントライン224、226をタンデム動作させて高速のモノクロ両面印刷を行ってもよく、給紙装置228が給紙したシートの一面にマーキングエンジン240でマーキングを行い、フィニッシャ242と給紙装置248とを迂回してマーキングエンジン250によりシートの反対面にマーキングすることにより両マーキングエンジン240及び250において高速の同時印刷が可能となる。
別の動作モードでは、3つのプリントライン222、224、226を独立して動作させることにより、それぞれの給紙装置から給紙されたカットシートを独立して処理してもよい。
図9において、本発明のシステムの別の形態を包括して260で示し、このシステム260が備えるプリントラインを包括して262で示し、プリントライン262は給紙装置264、マーキングエンジン266及びフィニッシャ268を備える。270で示す介在補助給紙装置はフィニッシャ268に隣接して配置され、272で示すフィニッシャは給紙装置270に隣接して配置される。コントローラ274が設けられ、このコントローラ274はマーキングエンジン266のDFEを備えてもよく、またユーザに情報を提供したり、ユーザ入力指令を受信してもよいグラフィカルユーザインタフェース276を有する。
システム260は、プリントライン262においてシートの片面または両面印刷を行い、フィニッシャ268に給紙するように動作してもよく、またはカラー画像がマーキングされたシートを、介在補助給紙装置270へ装填し、マーキングエンジン266の出力と共にフィニッシャ272へ送ることによりドキュメントを仕上げてもよい。顧客はプリントライン262でモノクロ画像シートを印刷し、介在補助給紙装置270にそれらのシートを格納し、プリントライン262を連続して使用してからカラー画像がマーキングされたシートを介在補助給紙装置270へ装填してフィニッシャ272へ送出することができる。このように、本発明では、さまざまな組み合わせのマーキングを実現するためにタンデム配置されたプリントラインによって、多色カラーまたはモノクロ画像モードのいずれかにおいて片面または両面またはその組み合わせでカットシートストックに対して印刷を行う印刷システムを提供する。1つの形態では、プリントラインの運転中に、ユーザがオフライン仕上げを使用することを可能とするように、介在補助給紙装置が設けられる。
40 システム、42 第1プリントライン、44 給紙装置、46 マーキングエンジン、48 フィニッシャ、60 第2プリントライン、62 給紙装置、64 マーキングエンジン、68 フィニッシャ。
Claims (4)
- カットシート媒体ストック用デジタル印刷システムであって、
(a)隣接して配置された第1プリントライン及び第2プリントラインを備え、各プリントラインはシート供給装置、マーキングエンジン及びシートスタッカ/フィニッシャを含み、
(b)前記第1プリントライン及び第2プリントラインは第1動作モード及び第2動作モード間で切り換え動作可能であり、
(c)前記第1動作モードでは、前記第1及び第2プリントラインは前記各給紙装置から給紙されたシート媒体ストックにそれぞれ独立してマーキング動作可能であり、前記第2動作モードでは、前記第1及び第2プリントラインは前記各給紙装置のうちの1つのみから給紙された印刷媒体シートストックに連続してマーキング動作可能であることを特徴とするシステム。 - 請求項1に記載のシステムにおいて、
前記第1及び第2プリントラインに隣接して連続して配置された少なくとも1つの追加プリントラインをさらに備え、
前記第1、第2プリントライン及び少なくとも1つの追加プリントラインのうちの2つは、前記第2動作モードにて動作可能であり、残りのプリントラインは前記第1モードで動作可能であることを特徴とするシステム。 - 請求項1に記載のシステムにおいて、
前記第1及び第2プリントラインのうちの一方はモノクロのマーキングエンジンを有し、前記第1及び第2プリントラインの他方は多色カラーマーキングエンジンを有することを特徴とするシステム。 - デジタル印刷方法であって、
(a)シート供給装置、マーキングエンジン及びシートスタッカ/フィニッシャをそれぞれ含む第1プリントライン及び第2プリントラインを用意するステップと、
(b) 前記第1及び第2プリントラインが前記各給紙装置から給紙されたシートに独立してマーキング動作可能な第1動作モードと、前記第1及び第2プリントラインが前記各給紙装置のうちの1つのみから給紙された印刷媒体シートストックに連続してマーキング動作可能な第2動作モードとの間で、前記第1及び第2プリントラインを切り換えるステップとを含んで成ることを特徴とするデジタル印刷方法。
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