JP2010238483A - バックライト装置および表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源の交換作業が煩雑になるのを抑制しながら、放熱性を向上させ、かつ、薄型化することが可能なバックライト装置を提供する。
【解決手段】このバックライト装置２０は、液晶表示パネル１０およびバックライトシャーシ２１の間に配置される光出射部２３ａを含む複数の導光部材２３と、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置されるＬＥＤ２６とを備える。導光部材２３は、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置される光入射部２３ｂと、光入射部２３ｂに入射された光を、光出射部２３ａに導光する導光部２３ｃとをさらに含む。
【選択図】図４

Description

この発明は、バックライト装置および表示装置に関し、特に、複数の導光部材を備えたバックライト装置および表示装置に関する。

従来、複数の導光部材を含むバックライト装置を備えた表示装置が知られている。図９は、従来の一例による液晶表示装置の構造を示した断面図である。図１０は、図９に示した従来の一例による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。

従来の一例による液晶表示装置５０１は、図９に示すように、液晶表示パネル５１０と、液晶表示パネル５１０の背面側に配置されたバックライト装置５２０と、液晶表示パネル５１０およびバックライト装置５２０を収納するフロントキャビネット５３０およびバックキャビネット５３１とを備えている。

液晶表示パネル５１０は、液晶層を挟み込む２つのガラス基板（図示せず）を含んでいる。

バックライト装置５２０は、液晶表示パネル５１０の背面側に配置されたバックライトシャーシ５２１と、液晶表示パネル５１０およびバックライトシャーシ５２１の間に配置された複数の光学シート５２２、複数の導光部材５２３、複数の光源５２４、基板５２５および放熱シート５２６と、バックライトシャーシ５２１の背面から所定の距離を隔てて配置され、液晶表示装置５０１全体を制御する制御回路基板５２７とを含んでいる。

複数の光学シート５２２は、液晶表示パネル５１０と複数の導光部材５２３との間に配置されており、拡散板や集光レンズなどによって構成されている。

図１０に示すように、導光部材５２３の背面５２３ａは、液晶表示パネル５１０に対して傾斜している。また、導光部材５２３の光入射部５２３ｂは、隣接する導光部材５２３と厚み方向に重なるように配置されている。

複数の光源５２４は、複数の導光部材５２３毎に設けられており、導光部材５２３の光入射部５２３ｂに対向するように配置されている。このため、光源５２４は、導光部材５２３とバックライトシャーシ５２１とに挟まれた状態で配置されている。

また、複数の光源５２４は、基板５２５に取り付けられており、基板５２５は、導光部材５２３とバックライトシャーシ５２１とに挟まれた状態で配置されている。

放熱シート５２６は、基板５２５とバックライトシャーシ５２１との間に配置されており、光源５２４で発生した熱を、基板５２５を介してバックライトシャーシ５２１に放熱する機能を有する。

従来の一例による液晶表示装置５０１では、導光部材５２３を複数設けることによって、液晶表示パネル５１０を複数のエリアに分割し、そのエリア毎に色や明るさを調整することが可能である。これにより、液晶表示パネル５１０の明るく表示するエリアをより明るく表示することが可能であるとともに、液晶表示パネル５１０の暗く表示するエリアをより暗く表示することが可能であるので、高コントラストな表示を行うことが可能である。

なお、このような構造を有する表示装置は、例えば、特許文献１に開示されている。

特開２００６−２８６６３８号公報

しかしながら、従来の一例による液晶表示装置５０１では、液晶表示パネル５１０とバックライトシャーシ５２１との間において、光源５２４、基板５２５および放熱シート５２６が導光部材５２３とバックライトシャーシ５２１とに挟まれた状態で配置されているので、導光部材５２３からバックライトシャーシ５２１までの距離を小さくすることが困難である。このため、液晶表示パネル５１０からバックライトシャーシ５２１までの距離を小さくすることが困難であり、バックライト装置５２０を薄型化することが困難であるという問題点がある。

また、従来の一例による液晶表示装置５０１では、光源５２４が液晶表示パネル５１０とバックライトシャーシ５２１との間に挟まれた状態で配置されているので、光源５２４で発生する熱が液晶表示パネル５１０とバックライトシャーシ５２１との間に篭りやすい。このため、光源５２４の放熱性を向上させることが困難であるという問題点がある。

また、従来の一例による液晶表示装置５０１では、光源５２４を交換する場合、フロントキャビネット５３０、液晶表示パネル５１０、複数の光学シート５２２、および、複数の導光部材５２３を取り外す必要があるので、光源５２４の交換作業が煩雑になるという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、光源の交換作業が煩雑になるのを抑制しながら、放熱性を向上させ、かつ、薄型化することが可能なバックライト装置およびそれを備えた表示装置を提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面によるバックライト装置は、表示パネルを照明するためのバックライト装置であって、表示パネルの背面側に配置されたシャーシと、表示パネルおよびシャーシの間に配置される光出射部を含む複数の導光部材と、シャーシの背面側に配置される光源とを備え、導光部材は、シャーシの背面側に配置され、光源からの光が入射される光入射部と、光入射部に入射された光を光出射部に導光する導光部とをさらに含む。

この第１の局面によるバックライト装置では、上記のように、光源を、シャーシの背面側に配置することによって、表示パネルとシャーシとの間において光源が導光部材とシャーシとの間に挟まれた状態で配置されることがない。これにより、表示パネルとシャーシとの間において導光部材からシャーシまでの距離を小さくすることができるので、表示パネルからシャーシまでの距離を小さくすることができる。その結果、バックライト装置を薄型化することができる。

また、第１の局面によるバックライト装置では、上記のように、光源を、シャーシの背面側に配置することによって、光源で発生する熱が表示パネルとシャーシとの間に篭るのを抑制することができる。これにより、光源の放熱性を向上させることができる。その結果、熱により光源の発光効率が低下するのを抑制することができるので、輝度が低下するのを抑制することができる。また、光源で発生する熱が表示パネルとシャーシとの間に篭るのを抑制することができるので、表示パネルの温度が上昇するのも抑制することができる。

また、第１の局面によるバックライト装置では、上記のように、光源を、シャーシの背面側に配置することによって、光源を交換する場合に、表示パネルなどを取り外す必要がないので、光源の交換作業が煩雑になるのを抑制することができる。

また、第１の局面によるバックライト装置では、上記のように、導光部材に、光入射部に入射された光を光出射部に導光する導光部を設けることによって、シャーシの背面側で導光部材（光入射部）に入射された光を、導光部により、シャーシの前面側に配置された光出射部まで導光することができる。これにより、光源がシャーシの背面側に配置されている場合にも、シャーシの前面側に配置される表示パネルを照明することができる。

また、第１の局面によるバックライト装置では、上記のように、導光部材を複数設けることによって、表示パネルを複数のエリアに分割し、そのエリア毎に色や明るさを調整することができる。これにより、表示パネルの明るく表示するエリアをより明るく表示するとともに、表示パネルの暗く表示するエリアをより暗く表示すれば、高コントラストな表示を行うことができる。また、導光部材を複数設けることによって、例えば表示パネルと略同じ大きさの１つの導光部材を設ける場合と異なり、表示パネルを大型化する際に導光部材を大型化する必要がない。このため、表示パネルを大型化しやすくすることができる。

上記第１の局面によるバックライト装置において、好ましくは、シャーシには、複数の開口部が形成されており、導光部は、光入射部に入射された光を、シャーシの開口部を介して、光出射部に導光する。このように構成すれば、シャーシの背面側で導光部材（光入射部）に入射された光を、シャーシの開口部を介して、シャーシの前面側に配置された光出射部まで、容易に導光することができる。これにより、光源がシャーシの背面側に配置されている場合にも、容易に、シャーシの前面側に配置される表示パネルを照明することができる。

上記シャーシに複数の開口部が形成されているバックライト装置において、好ましくは、光入射部および導光部は、光出射部よりも小さい厚みを有する。このように構成すれば、光入射部および導光部を変形しやすくすることができるので、光入射部および導光部をシャーシの開口部に挿入しやすくすることができる。また、光入射部および導光部を、光出射部よりも小さい厚みに形成することによって、光入射部および導光部が挿入されるシャーシの開口部を、小さくすることができるので、シャーシの強度が低下するのを抑制することができる。

上記第１の局面によるバックライト装置において、好ましくは、シャーシの背面側に配置され、光源が固定された基板と、基板およびシャーシの間に配置された放熱部材とをさらに備える。このように構成すれば、光源で発生する熱を、基板および放熱部材を介してシャーシに伝達（放熱）することができるので、光源の放熱性をより向上させることができる。

上記第１の局面によるバックライト装置において、好ましくは、導光部材の光出射部は、隣接する導光部材の一部と重なるように配置されている。このように構成すれば、隣接する導光部材の光出射部同士の間に隙間ができるのを抑制することができるので、隣接する導光部材の光出射部同士の間の輝度が低下するのを抑制することができる。

上記第１の局面によるバックライト装置において、導光部材の導光部を、Ｕ字状に形成してもよい。

上記第１の局面によるバックライト装置において、好ましくは、導光部材の導光部は、Ｓ字状に形成されている。このように構成すれば、導光部材の導光部を例えばＵ字状に形成する場合に比べて、導光部を例えばシャーシに形成された開口部に挿入しやすくすることができる。これにより、シャーシの開口部を小さくすることができるので、シャーシの強度が低下するのを抑制することができる。

上記第１の局面によるバックライト装置において、好ましくは、光入射部と、導光部のうちのシャーシの背面側に配置された部分とは、略一直線状に配置されている。このように構成すれば、導光部材の導光部を例えばＵ字状やＳ字状に形成する場合に比べて、導光部を例えばシャーシに形成された開口部に、より挿入しやすくすることができる。これにより、シャーシの開口部をより小さくすることができるので、シャーシの強度が低下するのをより抑制することができる。

上記第１の局面によるバックライト装置において、好ましくは、光源の光出射面および導光部材の光入射部の光入射面は、シャーシの背面に対して略垂直になるように配置されている。このように構成すれば、光源から出射し光入射面に入射しなかった光が、シャーシの前面側（表示パネル側）に抜け出るのを抑制することができる。

上記第１の局面によるバックライト装置において、好ましくは、光源は、赤色光を発光する赤色発光素子、緑色光を発光する緑色発光素子、および、青色光を発光する青色発光素子と、紫外領域から青色領域に含まれる光を発光する発光素子、および、蛍光体を有する白色発光素子と、の少なくとも一方を含む。このように、光源が赤色発光素子、緑色発光素子および青色発光素子を含む場合、各発光素子から出射される赤色光、緑色光および青色光を混色するためには、導光部材に光を混色するための領域を設ける必要がある。上記第１の局面によるバックライト装置では、導光部材の導光部は、シャーシの背面側から前面側まで形成されているので、導光部を、光を混色するための領域として用いることができる。これにより、光源が赤色発光素子、緑色発光素子および青色発光素子を含む場合にも、光入射部に入射された光を、光出射部に導光する際に容易に混色することができる。また、光源を、紫外領域から青色領域に含まれる光を発光する発光素子と蛍光体とを有する白色発光素子を含むように構成してもよい。

この発明の第２の局面による表示装置は、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のバックライト装置と、バックライトに照明される表示パネルとを備える。このように構成すれば、光源の交換作業が煩雑になるのを抑制しながら、放熱性を向上させ、かつ、薄型化することが可能な表示装置を得ることができる。

以上のように、本発明によれば、光源の交換作業が煩雑になるのを抑制しながら、放熱性を向上させ、かつ、薄型化することが可能なバックライト装置およびそれを備えた表示装置を容易に得ることができる。

本発明の第１実施形態による液晶表示装置の構造を示した断面図である。 図１に示した本発明の第１実施形態によるバックライト装置の光学シートを取り外した状態を示した平面図である。 図１に示した本発明の第１実施形態によるバックライト装置の制御回路基板を取り外した状態を示した背面図である。 図１に示した本発明の第１実施形態による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 図１に示した本発明の第１実施形態によるバックライト装置の導光部材の構造を示した拡大断面図である。 図１に示した本発明の第１実施形態による液晶表示装置の組立工程を説明するための拡大断面図である。 本発明の第２実施形態による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 本発明の第３実施形態による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 従来の一例による液晶表示装置の構造を示した断面図である。 図９に示した従来の一例による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
まず、図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態によるバックライト装置２０を備えた液晶表示装置１の構造について説明する。

本発明の第１実施形態による液晶表示装置１は、図１に示すように、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０の背面側に配置され液晶表示パネル１０を照明するバックライト装置２０と、液晶表示パネル１０およびバックライト装置２０を収納するフロントキャビネット３０およびバックキャビネット３１とを備えている。なお、液晶表示装置１は、本発明の「表示装置」の一例であり、液晶表示パネル１０は、本発明の「表示パネル」の一例である。

液晶表示パネル１０は、液晶層を挟み込む２つのガラス基板（図示せず）を含んでいる。

バックライト装置２０は、液晶表示パネル１０の背面側に配置されたバックライトシャーシ２１と、液晶表示パネル１０およびバックライトシャーシ２１の間に配置された複数の光学シート２２と、光学シート２２の背面側に配置された複数の導光部材２３と、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置された複数の放熱シート２４、複数の基板２５、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）２６、および、制御回路基板２７とを含んでいる。なお、バックライトシャーシ２１は、本発明の「シャーシ」の一例であり、放熱シート２４は、本発明の「放熱部材」の一例である。また、ＬＥＤ２６は、本発明の「光源」の一例である。

ここで、第１実施形態では、バックライトシャーシ２１には、導光部材２３の後述する導光部２３ｃが挿入される開口部２１ａが複数形成されている。

複数の光学シート２２は、液晶表示パネル１０と複数の導光部材２３との間に配置されており、拡散板や集光レンズなどによって構成されている。

複数の導光部材２３は、図２および図３に示すように、Ａ方向およびＢ方向に複数個ずつ並ぶように隙間無く配置されており、面光源として機能する。このように、導光部材２３がＡ方向およびＢ方向に複数個ずつ並ぶように配置されることにより、液晶表示パネル１０が複数のエリアに分割される。そして、制御回路基板２７により、液晶表示パネル１０は、エリア毎に色や明るさが調整される。これにより、液晶表示パネル１０の明るく表示するエリアは、より明るく表示され、液晶表示パネル１０の暗く表示するエリアは、より暗く表示される。その結果、高コントラストな表示を行うことが可能となる。

また、第１実施形態では、図４および図５に示すように、導光部材２３は、光出射部２３ａと、光入射部２３ｂと、光出射部２３ａおよび光入射部２３ｂを接続する導光部２３ｃとを含んでいる。なお、導光部２３ｃは、本発明の「導光部材の一部」の一例である。

光出射部２３ａは、図４に示すように、液晶表示パネル１０とバックライトシャーシ２１との間に配置されている。また、光出射部２３ａは、液晶表示パネル１０側に形成された光出射面（前面）２３ｄと、液晶表示パネル１０とは反対側に形成された背面２３ｅとを含んでいる。背面２３ｅの一部は、液晶表示パネル１０に対して傾斜するように形成されている。

また、光出射部２３ａは、液晶表示パネル１０とバックライトシャーシ２１との間において、隣接する導光部材２３の導光部２３ｃとＣ方向（液晶表示パネル１０の厚み方向）に重なるように配置されている。

また、第１実施形態では、光入射部２３ｂおよび導光部２３ｃは、光出射部２３ａよりも小さい厚みに形成されている。

光入射部２３ｂは、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置されている。また、光入射部２３ｂには、ＬＥＤ２６からの光が入射される光入射面２３ｆが形成されている。この光入射面２３ｆは、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂに対して略垂直に配置されている。

また、光入射部２３ｂには、図５に示すように、貫通穴２３ｇが形成されている。また、光入射部２３ｂは、図４に示すように、貫通穴２３ｇおよび基板２５の取付穴２５ａに固定ピン４０が挿入されることにより、基板２５に固定されている。なお、貫通穴２３ｇは、光入射部２３ｂのうちの、光の導光に影響しない位置に形成するのが好ましい。

第１実施形態では、導光部２３ｃは、Ｕ字状に形成されているとともに、バックライトシャーシ２１の開口部２１ａに挿入されている。また、導光部２３ｃは、光入射部２３ｂに入射された光を、バックライトシャーシ２１の開口部２１ａを介して、光出射部２３ａに導光する機能を有する。

また、導光部材２３は、例えばＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル）などのアクリル系樹脂や、例えばポリカーボネート、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）などの透明樹脂により形成されている。なお、導光部材２３の材料は、これらの樹脂に限らず、導光部材として一般的に用いられる透明樹脂を用いることが可能である。

また、導光部材２３は、射出成型法、熱プレス成型法、ＵＶ（紫外線）硬化法または切削加工法などにより形成することが可能であるが、生産性に優れている射出成型法により形成することが好ましい。

複数のＬＥＤ２６は、複数の導光部材２３毎に設けられている。また、ＬＥＤ２６の光出射面２６ａは、導光部材２３の光入射部２３ｂの光入射面２３ｆに対して略平行で、かつ、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂに対して略垂直に配置されている。すなわち、ＬＥＤ２６は、液晶表示パネル１０の面方向（Ａ方向）に光を出射するように配置されている。

また、ＬＥＤ２６は、図３に示すように、赤色光、緑色光および青色光をそれぞれ発光する赤色ＬＥＤ２６ｂ、緑色ＬＥＤ２６ｃおよび青色ＬＥＤ２６ｄを含むように構成されている。そして、各ＬＥＤから出射される赤色光、緑色光および青色光が混色されることによって、白色光が得られる。なお、赤色ＬＥＤ２６ｂは、本発明の「赤色発光素子」の一例であり、緑色ＬＥＤ２６ｃは、本発明の「緑色発光素子」の一例である。また、青色ＬＥＤ２６ｄは、本発明の「青色発光素子」の一例である。

また、基板２５は、図３に示すように、Ｂ方向に延びるように配置されており、１つの基板２５に複数のＬＥＤ２６が取り付けられている。また、基板２５は、図４に示すように、導光部材２３の光入射部２３ｂとバックライトシャーシ２１とに挟まれた状態で配置されている。

また、基板２５は、固定ビス４１を用いて、放熱シート２４と共に、バックライトシャーシ２１に固定されている。

放熱シート２４は、基板２５とバックライトシャーシ２１との間に配置されており、ＬＥＤ２６で発生した熱を、基板２５を介してバックライトシャーシ２１に放熱する機能を有する。

制御回路基板２７（図１参照）には、液晶表示パネル１０に表示する映像を制御するための映像制御回路部（図示せず）や、電源回路部（図示せず）などが設けられている。

また、制御回路基板２７は、図１に示すように、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂから所定の距離を隔てて配置されている。そして、制御回路基板２７とバックライトシャーシ２１の背面２１ｂとの間に、ＬＥＤ２６、基板２５および放熱シート２４などが配置されている。

なお、従来の一例による液晶表示装置５０１でも示したように、制御回路基板２７は、通常、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂから所定の距離を隔てて配置されるので、制御回路基板２７とバックライトシャーシ２１の背面２１ｂとの間に、ＬＥＤ２６、基板２５および放熱シート２４などを配置した場合にも、バックライトシャーシ２１から制御回路基板２７までの距離は大きくならない。このため、バックライトシャーシ２１からバックキャビネット３１までの距離も大きくならない。すなわち、液晶表示装置１およびバックライト装置２０の厚みは、液晶表示パネル１０からバックライトシャーシ２１までの距離で決まる。

このバックライト装置２０では、ＬＥＤ２６から出射した光は、光入射面２３ｆから光入射部２３ｂに入射されるとともに、導光部２３ｃにより、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側から前面２１ｃ側に導光される。

そして、バックライトシャーシ２１の前面２１ｃ側に導光された光は、導光部２３ｃから光出射部２３ａに導光され、光出射面２３ｄから液晶表示パネル１０側に出射される。

また、光出射面２３ｄから出射された光は、光学シート２２を透過し液晶表示パネル１０に照射される。

次に、図１、図４および図６を参照して、液晶表示装置１の組立工程について説明する。

まず、ＬＥＤ２６を基板２５に取り付ける。そして、ＬＥＤ２６および基板２５の動作確認（検査）を行った後、放熱シート２４を基板２５に貼り付ける。

その後、図６に示すように、基板２５および放熱シート２４を、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂに、固定ビス４１を用いて固定する。

次に、導光部材２３の光入射部２３ｂおよび導光部２３ｃを、液晶表示パネル１０側から、バックライトシャーシ２１の開口部２１ａに挿入する。

その後、図４に示すように、光入射部２３ｂの光入射面２３ｆがＬＥＤ２６の光出射面２６ａと平行になるように、光入射部２３ｂを、固定ピン４０を用いて基板２５に固定する。

全ての導光部材２３を基板２５に固定した後、図４に示すように、導光部材２３の光出射面２３ｄ上に、複数の光学シート２２および液晶表示パネル１０を配置する。

最後に、図１に示すように、液晶表示パネル１０およびバックライト装置２０を覆うように、フロントキャビネット３０およびバックキャビネット３１を取り付ける。

このようにして、液晶表示装置１が組み立てられる。

なお、液晶表示装置１のＬＥＤ２６や基板２５を交換する場合、バックキャビネット３１および制御回路基板２７を取り外すことにより、液晶表示装置１の背面側から、ＬＥＤ２６や基板２５を交換することが可能である。

第１実施形態では、上記のように、ＬＥＤ２６を、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置することによって、液晶表示パネル１０とバックライトシャーシ２１との間においてＬＥＤ２６が導光部材２３とバックライトシャーシ２１との間に挟まれた状態で配置されることがない。これにより、液晶表示パネル１０とバックライトシャーシ２１との間において導光部材２３からバックライトシャーシ２１までの距離を小さくすることができるので、液晶表示パネル１０からバックライトシャーシ２１までの距離を小さくすることができる。その結果、バックライト装置２０を薄型化することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、ＬＥＤ２６を、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置することによって、ＬＥＤ２６で発生する熱が液晶表示パネル１０とバックライトシャーシ２１との間に篭るのを抑制することができる。これにより、ＬＥＤ２６の放熱性を向上させることができる。その結果、熱によりＬＥＤ２６の発光効率が低下するのを抑制することができるので、輝度が低下するのを抑制することができる。また、ＬＥＤ２６で発生する熱が液晶表示パネル１０とバックライトシャーシ２１との間に篭るのを抑制することができるので、液晶表示パネル１０の温度が上昇するのも抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、ＬＥＤ２６を、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置することによって、ＬＥＤ２６や基板２５を交換する場合に、フロントキャビネット３０、液晶表示パネル１０、複数の光学シート２２および複数の導光部材２３を取り外す必要がない。すなわち、バックキャビネット３１および制御回路基板２７を取り外すだけで、ＬＥＤ２６や基板２５を交換することができる。これにより、ＬＥＤ２６や基板２５の交換作業が煩雑になるのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、導光部材２３に、光入射部２３ｂに入射された光を光出射部２３ａに導光する導光部２３ｃを設けることによって、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側で導光部材２３（光入射部２３ｂ）に入射された光を、導光部２３ｃにより、バックライトシャーシ２１の前面２１ｃ側に配置された光出射部２３ａまで導光することができる。これにより、ＬＥＤ２６がバックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置されている場合にも、バックライトシャーシ２１の前面２１ｃ側に配置される液晶表示パネル１０を照明することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、導光部材２３を複数設けることによって、例えば液晶表示パネル１０と略同じ大きさの１つの導光部材を設ける場合と異なり、液晶表示パネル１０を大型化する際に導光部材２３を大型化する必要がない。このため、液晶表示パネル１０を大型化しやすくすることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、バックライトシャーシ２１に、複数の開口部２１ａを形成することによって、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側で導光部材２３（光入射部２３ｂ）に入射された光を、バックライトシャーシ２１の開口部２１ａを介して、バックライトシャーシ２１の前面２１ｃ側に配置された光出射部２３ａまで、容易に導光することができる。これにより、ＬＥＤ２６がバックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側に配置されている場合にも、容易に、バックライトシャーシ２１の前面２１ｃ側に配置される液晶表示パネル１０を照明することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、光入射部２３ｂおよび導光部２３ｃを、光出射部２３ａよりも小さい厚みに形成することによって、光入射部２３ｂおよび導光部２３ｃを変形しやすくすることができるので、光入射部２３ｂおよび導光部２３ｃをバックライトシャーシ２１の開口部２１ａに挿入しやすくすることができる。また、光入射部２３ｂおよび導光部２３ｃを、光出射部２３ａよりも小さい厚みに形成することによって、光入射部２３ｂおよび導光部２３ｃが挿入されるバックライトシャーシ２１の開口部２１ａを、小さくすることができるので、バックライトシャーシ２１の強度が低下するのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、基板２５およびバックライトシャーシ２１の間に、放熱シート２４を設けることによって、ＬＥＤ２６で発生する熱を、基板２５および放熱シート２４を介してバックライトシャーシ２１に伝達（放熱）することができるので、ＬＥＤ２６の放熱性をより向上させることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、導光部材２３の光出射部２３ａを、隣接する導光部材２３の導光部２３ｃと重なるように配置することによって、隣接する導光部材２３の光出射部２３ａ同士の間に隙間ができるのを抑制することができるので、隣接する導光部材２３の光出射部２３ａ同士の間の輝度が低下するのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、ＬＥＤ２６の光出射面２６ａおよび導光部材２３の光入射部２３ｂの光入射面２３ｆを、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂに対して略垂直になるように配置することによって、ＬＥＤ２６から出射し光入射面２３ｆに入射しなかった光が、バックライトシャーシ２１の前面２１ｃ側（液晶表示パネル１０側）に抜け出るのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、ＬＥＤ２６は、赤色光、緑色光および青色光をそれぞれ発光する赤色ＬＥＤ２６ｂ、緑色ＬＥＤ２６ｃおよび青色ＬＥＤ２６ｄを含むように構成されている。このように、ＬＥＤ２６が赤色ＬＥＤ２６ｂ、緑色ＬＥＤ２６ｃおよび青色ＬＥＤ２６ｄを含む場合、各ＬＥＤから出射される赤色光、緑色光および青色光を混色するためには、導光部材２３に光を混色するための領域を設ける必要がある。第１実施形態では、導光部材２３の導光部２３ｃは、バックライトシャーシ２１の背面２１ｂ側から前面２１ｃ側まで形成されているので、導光部２３ｃを、光を混色するための領域として用いることができる。これにより、光入射部２３ｂに入射された光を、光出射部２３ａに導光する際に容易に混色することができる。

（第２実施形態）
この第２実施形態では、図７を参照して、上記第１実施形態と異なり、導光部材１２３の導光部１２３ｃがＳ字状に形成されている場合について説明する。

本発明の第２実施形態による液晶表示装置１０１では、図７に示すように、バックライト装置１２０のバックライトシャーシ１２１には、導光部材１２３の導光部１２３ｃが挿入される開口部１２１ａが複数形成されている。なお、液晶表示装置１０１は、本発明の「表示装置」の一例であり、バックライトシャーシ１２１は、本発明の「シャーシ」の一例である。

この第２実施形態の開口部１２１ａのＡ方向の幅Ｗ１は、第１実施形態の開口部２１ａのＡ方向の幅よりも小さく形成されている。

導光部材１２３は、光出射部１２３ａと、光入射部１２３ｂと、光出射部１２３ａおよび光入射部１２３ｂを接続する導光部１２３ｃと、光入射部１２３ｂに接続された固定部１２３ｄとを含んでいる。なお、導光部１２３ｃは、本発明の「導光部材の一部」の一例である。

ここで、第２実施形態では、導光部１２３ｃは、上記第１実施形態と異なり、Ｓ字状に形成されている。

また、第２実施形態では、光入射部１２３ｂおよびＬＥＤ２６は、上記第１実施形態の構造をＡ方向に反転させたように配置されている。

導光部材１２３の固定部１２３ｄは、光入射部１２３ｂおよび導光部１２３ｃよりも小さい厚みに形成されている。

また、第２実施形態では、固定部１２３ｄは、ＬＥＤ２６の側方（紙面に対して手前側および奥側）を通過して、ＬＥＤ２６の背面側（光出射面２６ａ側とは反対側）にまで延びるように形成されている。そして、固定部１２３ｄのＬＥＤ２６の背面側の部分が、固定ピン１４０を用いて、基板１２５に固定されている。

なお、第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。

第２実施形態では、上記のように、導光部材１２３の導光部１２３ｃを、Ｓ字状に形成することによって、導光部材１２３の導光部１２３ｃを上記第１実施形態のようにＵ字状に形成する場合に比べて、導光部１２３ｃをバックライトシャーシ１２１の開口部１２１ａに挿入しやすくすることができる。これにより、バックライトシャーシ１２１の開口部１２１ａを小さくすることができるので、バックライトシャーシ１２１の強度が低下するのを抑制することができる。

また、第２実施形態では、上記のように、固定部１２３ｄを、導光部１２３ｃよりも小さい厚みに形成することによって、固定部１２３ｄを変形しやすくすることができるので、光入射部１２３ｂ、導光部１２３ｃおよび固定部１２３ｄをバックライトシャーシ１２１の開口部１２１ａに、挿入しやすくすることができる。

なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

（第３実施形態）
この第３実施形態では、図８を参照して、上記第１および第２実施形態と異なり、導光部材２２３の光入射部２２３ｂおよび導光部２２３ｃが一直線状に配置されている場合について説明する。

本発明の第３実施形態による液晶表示装置２０１では、図８に示すように、バックライト装置２２０のバックライトシャーシ２２１には、導光部材２２３の導光部２２３ｃが挿入される開口部２２１ａが複数形成されている。なお、液晶表示装置２０１は、本発明の「表示装置」の一例であり、バックライトシャーシ２２１は、本発明の「シャーシ」の一例である。

この第３実施形態の開口部２２１ａのＡ方向の幅Ｗ２は、第２実施形態の開口部１２１ａのＡ方向の幅Ｗ１よりもさらに小さく形成されている。

導光部材２２３は、光出射部２２３ａと、光入射部２２３ｂと、光出射部２２３ａおよび光入射部２２３ｂを接続する導光部２２３ｃと、光入射部２２３ｂに接続された固定部２２３ｄとを含んでいる。

ここで、第３実施形態では、導光部２２３ｃは、上記第１および第２実施形態と異なり、直線状またはＬ字状に形成されており、導光部２２３ｃのうちの、少なくともバックライトシャーシ２２１の背面２２１ｂ側に配置された部分２２３ｅは、直線状に形成されている。そして、導光部２２３ｃの部分２２３ｅと、光入射部２２３ｂとは、一直線状に配置されている。なお、部分２２３ｅは、本発明の「導光部のうちのシャーシの背面側に配置された部分」の一例である。

また、導光部２２３ｃの部分２２３ｅのＡ方向の幅と、光入射部２２３ｂのＡ方向の幅とは、バックライトシャーシ２２１の開口部２２１ａのＡ方向の幅Ｗ２と略同じ大きさである。

また、導光部材２２３は、上記第１および第２実施形態と異なり、隣接する導光部材２２３とＣ方向（液晶表示パネル１０の厚み方向）に重ならないように配置されている。

なお、第３実施形態のその他の構造は、上記第１および第２実施形態と同様である。

第３実施形態では、上記のように、光入射部２２３ｂと、導光部２２３ｃのうちのバックライトシャーシ２２１の背面２２１ｂ側に配置された部分２２３ｅとを、略一直線状に形成することによって、導光部材２２３の導光部２２３ｃを上記第１および第２実施形態のようにＵ字状やＳ字状に形成する場合に比べて、導光部２２３ｃをバックライトシャーシ２２１の開口部２２１ａに挿入しやすくすることができる。これにより、バックライトシャーシ２２１の開口部２２１ａをより小さくすることができるので、バックライトシャーシ２２１の強度が低下するのをより抑制することができる。

第３実施形態のその他の効果は、上記第１および第２実施形態と同様である。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態では、表示パネルおよび表示装置を、それぞれ、液晶表示パネルおよび液晶表示装置に適用した例について示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示パネルおよび液晶表示装置以外の表示パネルおよび表示装置に適用してもよい。

また、上記実施形態では、光源として、ＬＥＤを用いた例について示したが、本発明はこれに限らず、半導体レーザ素子などの、ＬＥＤ以外の発光素子を用いてもよいし、発光素子以外の、例えば冷陰極管などの光源を用いてもよい。

また、上記実施形態では、ＬＥＤ（光源）を、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤを含むように構成した例について示したが、本発明はこれに限らず、ＬＥＤ（光源）を、例えば紫外領域から青色領域に含まれる光（紫外光、青紫光または青色光など）を発光するＬＥＤ（紫外ＬＥＤ、青紫ＬＥＤまたは青色ＬＥＤなど）と、そのＬＥＤからの光が照射されることにより励起する蛍光体とを含む白色ＬＥＤにより構成してもよい。

また、上記実施形態では、光入射部および導光部を、光出射部よりも小さい厚みに形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、光入射部および導光部を、光出射部と同じ厚み、または、光出射部よりも大きい厚みに形成してもよい。

また、上記実施形態では、ＬＥＤの光出射面、および、導光部材の光入射部の光入射面を、バックライトシャーシの背面に対して略垂直になるように配置した例について示したが、本発明はこれに限らず、ＬＥＤの光出射面、および、導光部材の光入射部の光入射面を、バックライトシャーシの背面に対して略平行になるように配置してもよい。

また、上記第３実施形態では、導光部材を、隣接する導光部材とＣ方向に重ならないように配置した例について示したが、本発明はこれに限らず、導光部材を、隣接する導光部材の一部とＣ方向に重なるように配置してもよい。

また、上記実施形態では、液晶表示パネルと導光板との間に、複数の光学シートを配置した例について示したが、本発明はこれに限らず、導光部材などにより、光を拡散および集光させることが可能であれば、液晶表示パネルと導光板との間に、光学シートを配置しなくてもよい。

また、上記実施形態では、基板とバックライトシャーシとの間に、放熱シートを配置した例について示したが、本発明はこれに限らず、ＬＥＤなどで発生する熱をバックライトシャーシに放熱させる必要がなければ、基板とバックライトシャーシとの間に、放熱シートを配置しなくてもよい。

また、上記実施形態では、ＬＥＤが取り付けられた基板をバックライトシャーシに固定した例について示したが、本発明はこれに限らず、ＬＥＤが取り付けられる基板自体を、バックライトシャーシとして用いてもよい。

１、１０１、２０１ 液晶表示装置（表示装置）
１０ 液晶表示パネル（表示パネル）
２０、１２０、２２０ バックライト装置
２１、１２１、２２１ バックライトシャーシ（シャーシ）
２１ｂ、２２１ｂ 背面
２１ａ、１２１ａ、２２１ａ 開口部
２３、１２３、２２３ 導光部材
２３ａ、１２３ａ、２２３ａ 光出射部
２３ｂ、１２３ｂ、２２３ｂ 光入射部
２３ｃ、１２３ｃ 導光部（導光部材の一部）
２３ｆ 光入射面
２４ 放熱シート（放熱部材）
２５、１２５ 基板
２６ ＬＥＤ（光源）
２６ａ 光出射面
２６ｂ 赤色ＬＥＤ（赤色発光素子）
２６ｃ 緑色ＬＥＤ（緑色発光素子）
２６ｄ 青色ＬＥＤ（青色発光素子）
２２３ｃ 導光部
２２３ｅ 部分（導光部のうちのシャーシの背面側に配置された部分）

Claims (11)

1. 表示パネルを照明するためのバックライト装置であって、
   前記表示パネルの背面側に配置されたシャーシと、
   前記表示パネルおよび前記シャーシの間に配置される光出射部を含む複数の導光部材と、
   前記シャーシの背面側に配置される光源とを備え、
   前記導光部材は、
   前記シャーシの背面側に配置され、前記光源からの光が入射される光入射部と、
   前記光入射部に入射された光を前記光出射部に導光する導光部とをさらに含むことを特徴とするバックライト装置。
2. 前記シャーシには、複数の開口部が形成されており、
   前記導光部は、前記光入射部に入射された光を、前記シャーシの開口部を介して、前記光出射部に導光することを特徴とする請求項１に記載のバックライト装置。
3. 前記光入射部および前記導光部は、前記光出射部よりも小さい厚みを有することを特徴とする請求項２に記載のバックライト装置。
4. 前記シャーシの背面側に配置され、前記光源が固定された基板と、
   前記基板および前記シャーシの間に配置された放熱部材とをさらに備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のバックライト装置。
5. 前記導光部材の光出射部は、隣接する前記導光部材の一部と重なるように配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のバックライト装置。
6. 前記導光部材の導光部は、Ｕ字状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のバックライト装置。
7. 前記導光部材の導光部は、Ｓ字状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のバックライト装置。
8. 前記光入射部と、前記導光部のうちの前記シャーシの背面側に配置された部分とは、略一直線状に配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のバックライト装置。
9. 前記光源の光出射面および前記導光部材の光入射部の光入射面は、前記シャーシの背面に対して略垂直になるように配置されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のバックライト装置。
10. 前記光源は、
    赤色光を発光する赤色発光素子、緑色光を発光する緑色発光素子、および、青色光を発光する青色発光素子と、
    紫外領域から青色領域に含まれる光を発光する発光素子、および、蛍光体を有する白色発光素子と、
    の少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のバックライト装置。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載のバックライト装置と、
    前記バックライトに照明される表示パネルとを備えることを特徴とする表示装置。

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