JP2010237548A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、強度や捩り剛性や曲げ剛性を損なうことなく、生産性を向上させて、軽量かつ低コストで高品質の液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、ベゼル１４と、ベゼル１４に保持された液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０と重なるように配置されてベゼル１４に固定された光学シートパッケージ６０と、光学シートパッケージ６０の液晶表示パネル１０とは反対側の外側面に取り付けられた光源９０と、光源９０の光学シートパッケージ６０とは反対側に配置された反射シート１１０と、を含む。光学シートパッケージ６０は、光学シート６２と、捩り及び曲げに対抗するための光透過性のケースと、を含む。ケースは、光学シート６２の方向に突出する複数の第１凹部８６を有し、複数の第１凹部８６によって光学シート６２と光源９０との適正な間隔が保持されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。

従来の液晶表示装置は、剛性を有するベースプレート（下フレーム）と樹脂製の中間フレームの間に、反射シート、蛍光管及び光学シートなどを固定してバックライトアセンブリを構成し、このバックライトアセンブリとベゼル（上フレーム）との間に液晶表示パネルを配置していた。また、液晶表示装置の組立は、ベースプレートに、他の部品を組み付けていく順序で行われていた。このような液晶表示装置としては、特許文献１、２のような例がある。

特開２００８−１４６０５０号公報 特開２００８−３４３８７号公報

従来の液晶表示装置では、全体の強度や剛性はベースプレートが担うことになっていた。そのため、ベースプレートは、強度や剛性が得られるように設計する必要があり、液晶表示装置の軽量化、低コスト化が困難になるという問題があった。特に、大型の液晶表示装置では、組み立て工程で反転作業を行うときに変形を防止するには、剛性を維持することが必要であった。

本発明は、強度や捩り剛性や曲げ剛性を損なうことなく、生産性を向上させて、軽量かつ低コストで高品質の液晶表示装置を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る液晶表示装置は、ベゼルと、前記ベゼルに保持された液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルと重なるように配置されて前記ベゼルに固定された光学シートパッケージと、前記光学シートパッケージの前記液晶表示パネルとは反対側の外側面に取り付けられた光源と、前記光源の前記光学シートパッケージとは反対側に配置された反射シートと、を含み、前記光学シートパッケージは、光学シートと、光透過性のケースと、を含み、前記ケースは、前記光学シートの方向に突出する複数の第１凹部を有し、前記複数の第１凹部によって前記光学シートと前記反射シートとの間隔が保持されていることを特徴とする。本発明によれば、光学シートを含む光学シートパッケージによって剛性が確保されるので、ベースプレートを省略することができ、軽量かつ低コストで高品質の液晶表示装置を提供することができる。

（２）（１）に記載された液晶表示装置において、前記ケースは、前記光源を収容する複数の第２凹部を有することを特徴としてもよい。

（３）（２）に記載された液晶表示装置において、前記ケースの前記第２凹部は、開口部の少なくとも一部が狭くなっており、前記開口部の前記狭くなった部分は、前記光源の外径よりも狭くなっていることを特徴としてもよい。

（４）（１）に記載された液晶表示装置において、前記光学シートパッケージの前記ケースは、前記光学シートの前記液晶表示パネル側に配置された第１ケースと、前記光学シートの前記光源側に配置された第２ケースからなり、前記第１ケースは、少なくとも前記液晶表示パネルの表示領域に相当する位置において、前記光学シートとの間に間隙を有することを特徴としてもよい。

（５）（１）に記載された液晶表示装置において、前記光学シートパッケージの前記ケースは、前記光学シートの前記液晶表示パネル側に配置された第１ケースと、前記光学シートの前記光源側に配置された第２ケースからなり、前記第１ケースは、前記光学シート側に突出した複数の突起部を有することを特徴としてもよい。

（６）（１）に記載された液晶表示装置において、前記光学シートパッケージの前記ケースは、前記光学シートの前記液晶表示パネル側に配置された第１ケースと、前記光学シートの前記光源側に配置された第２ケースからなり、前記第１ケースは、少なくとも前記液晶表示素子の表示領域に相当する位置において、開口部を有することを特徴としてもよい。

（７）（１）に記載された液晶表示装置において、前記ベゼルは、前記液晶表示パネルの表示面と同じ方向を向く前面と、前記前面とは反対側の背面と、を有し、前記液晶表示パネル、前記光学シートパッケージ及び前記光源の組み付け方向が、前記ベゼルの前記背面から前記前面の方向であることを特徴としてもよい。

（８）（７）に記載された液晶表示装置において、前記光学シートパッケージは、前記ケースの周辺部においてスナップフィット方式により前記ベゼルに固定されていることを特徴としてもよい。

（９）（７）に記載された液晶表示装置において、前記ベゼル内に配置された枠状の第１フレームと、枠状の第２フレームを有し、前記第１フレームは、前記光学シートパッケージの前記ベゼル背面側に配置され、前記第２フレームは、前記光学シートパッケージの前記反射シート側に配置されることを特徴としてもよい。

（１０）（９）に記載された液晶表示装置において、前記光源との電気的接続を図るための光源コネクタをさらに有し、前記光源コネクタは、前記第２フレーム上に、前記ベゼルの前記背面から前記前面の方向に組み付けられていることを特徴としてもよい。

本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の組み立て手順を説明する図である。 ベゼルの一部を示す斜視図である。 ベゼルの、図２に示す部分とは別の一部を示す斜視図である。 ベゼルを構成する棒材を示す分解斜視図である。 棒材の組み立て構造を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の縦断面図である。 図６に示す液晶表示装置の上端部の拡大図である。 図６に示す液晶表示装置の下端部の拡大図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の横断面図である。 図９に示す液晶表示装置の左端部の拡大図である。 図９に示す液晶表示装置の右端部の拡大図である。 第２ケースの複数の第１凹部を説明するための部分斜視図である。 第２ケースと光学シートの関係を説明する図である。 第２ケース及び光源を説明するための部分斜視図である。 （Ａ）、（Ｂ）（Ｃ）は、それぞれ、光源コネクタの平面図、側面図及び正面図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第１変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第２変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第３変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第４変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第５変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第６変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第７変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第８変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第９変形例を説明する図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の組み立て手順を説明する図である。

液晶表示装置は図１に示すような液晶表示モジュールを有する。液晶表示モジュールは、液晶表示パネル１０を有する。図示は省略するが、液晶表示パネル１０は、一対のガラス基板と、一対のガラス基板間に介在する液晶と、それぞれのガラス基板の外面に貼り付けられた偏光板を含む。液晶表示パネル１０には、ＣＯＦ（Chip On Film）と呼ばれるフレキシブル配線基板１２が取り付けられている。フレキシブル配線基板１２には、図示しない図示しないドレインドライバーやゲートドライバーが実装されており、これらによって液晶表示パネル１０を制御する。

図２は、ベゼル１４の一部を示す斜視図である。図３は、ベゼル１４の、図２に示す部分とは別の一部を示す斜視図である。

液晶表示装置は、ベゼル１４を有する。ベゼル１４は、枠の形状をしており、表示面側である前面１６及びその背面１８を有する。前面１６は、少なくとも枠の開口の縁部においては平坦な面になっている。背面１８は、階段形状になっており、下段背面２０、中段背面２２及び上段背面２４を含む。ベゼル１４は、開口の縁部に下段背面２０を有する。下段背面２０は階段形状の最下段の面である。下段背面２０は、開口を囲む枠状をしている。

ベゼル１４は、下段背面２０の、開口を形成する縁部とは反対側の縁部から立ち上がる下段内面２８を有する。下段内面２８は、下段背面２０を囲む枠状になっているが、図３に示すように、液晶表示パネル１０に接続されたフレキシブル配線基板１２を避けるための切り欠き３０が形成されている。下段内面２８には、下段背面２０から間隔をあけた位置に下突起３２が形成されている。下突起３２は、下段背面２０と平行に延びるレール状になっている。また、下段内面２８には、下段背面２０から離れる方向に下突起３２から間隔をあけた位置に溝３４が形成されている。溝３４は、下段背面２０と平行に延びる。

ベゼル１４は、下段内面２８の上端から外方向に延びる中段背面２２を有する。中段背面２２は、下段背面２０を囲む枠状をしているが、図３に示すように、液晶表示パネル１０に接続されたフレキシブル配線基板１２を避けるための切り欠き３６が形成されている。

ベゼル１４は、中段背面２２の、下段内面２８に接続する縁部とは反対側の縁部から立ち上がる上段内面３８を有する。上段内面３８は、中段背面２２を囲む枠状になっている。上段内面３８には、中段背面２２から間隔をあけた位置に上突起４０が形成されている。上突起４０は、中段背面２２と平行に延びるレール状になっているが、液晶表示パネル１０に接続されたフレキシブル配線基板１２を避けるための切り欠き４２が形成されている。なお、上段内面３８及び下段背面２０には切り欠きは形成されていない。

ベゼル１４は、上段内面３８の上端から外方向に延びる上段背面２４を有する。上段背面２４には切り欠きは形成されていない。

図４は、ベゼル１４を構成する棒材４４を示す分解斜視図である。図５は、棒材４４の組み立て構造を示す分解斜視図である。

ベゼル１４は、複数の棒材４４を組み立てて構成されている。棒材４４は、アルミニウム合金からなる材料を押出成形してなる。４本の棒材４４を組み立てることで、矩形の枠状をしたベゼル１４を構成することができる。棒材４４の端面を斜め（４５°）に傾斜させて、端面同士を接合することで、一対の棒材４４をＬ字状に接合することができる。棒材４４を中空に形成して、棒材４４の端面に挿入口４６を形成する。ブラケット４８を挿入口４６に差し込んで、棒材４４のネジ穴５０にネジ５２を挿入してブラケット４８を締め付けて隣同士の棒材４４を固定することでベゼル１４を組み立てることができる。

図６は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の縦断面図である。図７は、図６に示す液晶表示装置の上端部の拡大図である。図８は、図６に示す液晶表示装置の下端部の拡大図である。図６に示すように、液晶表示装置は、上述したベゼル１４が縦に配置される状態で使用される。

図９は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の横断面図である。図１０は、図９に示す液晶表示装置の左端部（図９においては、下側の端部）の拡大図である。図１１は、図９に示す液晶表示装置の右端部（図９においては、上側の端部）の拡大図である。

液晶表示装置は、第１フレーム５４を有する。第１フレーム５４は、枠状になっており、射出成形によって形成してもよい。第１フレーム５４は、液晶表示パネル１０の位置決め及びその後に組み付けられる部材を支持する機能を有する。第１フレーム５４は、ベゼル１４に嵌め込まれている。詳しくは、ベゼル１４の下段内面２８の内側であって下段背面２０の上に、第１フレーム５４が配置されている。第１フレーム５４は、外側に突出する第１スナップ突起５６を有する。第１スナップ突起５６が、ベゼル１４の下段内面２８の下突起３２に引っ掛かる。つまり、第１フレーム５４はベゼル１４に、スナップフィット方式によって固定されている。固定方式は、これ以外にネジやリベットを使用してもよい。

液晶表示パネル１０は、第１フレーム５４の内側に配置されている。使用時に下側となる位置に２箇所以上形成された第１フレーム５４の内側の位置決め部（図示せず）に接触して、液晶表示パネル１０の位置決めされている。

液晶表示パネル１０の表示面とベゼル１４の前面１６が同じ方向を向いている。つまり、ベゼル１４は、液晶表示パネル１０の表示面と同じ方向を向く前面１６と、前面１６とは反対側の背面１８と、を有する。液晶表示パネル１０の周縁部が、ベゼル１４の下段背面２０に対向し、ベゼル１４に液晶表示パネル１０が保持されている。ベゼル１４の下段背面２０には第１弾性体５８が取り付けられており、第１弾性体５８を介して、液晶表示パネル１０がベゼル１４に水平方向に位置決めされている。なお、第１弾性体５８は、図１に示すように、組み立て工程においては鉛直方向に液晶表示パネル１０を支持する。

液晶表示装置は、光学シートパッケージ６０を有する。光学シートパッケージ６０は、液晶表示パネル１０と重なるように配置されている。光学シートパッケージ６０は、複数の光学シート６２を含む。光学シート６２は、拡散板及びプリズムシートなどであり、相互に重なっている。

光学シートパッケージ６０は、第１ケース６４を含む。第１ケース６４は、耐熱性の樹脂から形成されている。形成方法として、真空成形、圧空成形、射出成形などが挙げられ、安価に製作するためには、真空成形又は圧空成形が好ましい。第１ケース６４は、光透過性を有し、無色透明であることが好ましく、光の拡散や収束等の光学機能を有していてもよい。第１ケース６４は、１枚の板材を屈曲成形した形状であって屈曲部を有する。

第１ケース６４は、光学シート６２を収容する形状を有する。第１ケース６４は、底面部６６及び底面部６６を切れ間なく囲む側面部６８を有し、さらに側面部６８から外方向に切れ間なく突出するフランジ７０を有する。側面部６８に囲まれて底面部６６上に光学シート６２が配置される。

第１ケース６４は、ベゼル１４に固定されている。詳しくは、第１ケース６４の底面部６６が、ベゼル１４の開口及び下段背面２０の上方に配置されている。底面部６６の外周端部は、ベゼル１４の中段背面２２に載っている。底面部６６の、液晶表示パネル１０の外周端部と対向する部分には、第２弾性体７２が設けられている。底面部６６は、第２弾性体７２が設けられる部分が、凸状になっているので、第２弾性体７２を液晶表示パネル１０の方向に近づけることができる。液晶表示パネル１０が第２弾性体７２によって位置決めされる。液晶表示パネル１０は、上述した第１弾性体５８と第２弾性体７２の間で位置決めされる。ただし、第１弾性体５８と第２弾性体７２の間隔は、液晶表示パネル１０の厚みよりも大きいので、第１弾性体５８及び第２弾性体７２の少なくとも一方と液晶表示パネル１０との間には常に隙間があくようになっており、液晶表示パネル１０に挟む力は加えられない。なお、変形例として、第２弾性体７２を第１フレーム５４に設けてもよい。

第１ケース６４の側面部６８は、ベゼル１４の下段内面２８に対向している。側面部６８には第１スナップ凸部７４が形成されている。第１スナップ凸部７４は、板材の屈曲形成によって構成されており、第１スナップ凸部７４の反対側の面は窪んでいる。第１スナップ凸部７４が、ベゼル１４の下段内面２８に形成された溝３４に嵌め込まれて、第１ケース６４はベゼル１４に固定される。このようなスナップフィット方式による固定は、ネジやリベットによる締結に置き換えてもよい。

第１ケース６４のフランジ７０は、ベゼル１４の中段背面２２に載っている。これにより、第１ケース６４の底面部６６が液晶表示パネル１０の方向に脱落することが防止される。一方、前述したスナップフィットは、第１ケース６４の抜け止めということができる。

光学シートパッケージ６０は、第２ケース７６を含む。第２ケース７６は、耐熱性の樹脂から形成されている。形成方法として、真空成形、圧空成形、射出成形などが挙げられ、安価に製作するためには、真空成形又は圧空成形が好ましい。第２ケース７６は、光透過性を有し、無色透明であることが好ましく、光の拡散や収束等の光学機能を有していてもよい。第２ケース７６は、１枚の板材を屈曲成形した形状であって屈曲部を有する。

第２ケース７６は、第１ケース６４の底面部６６に対向するプレート部７８と、第１ケース６４の側面部６８及びフランジ７０に重ねられた支持部８０と、を有する。

第２ケース７６は、第１ケース６４に支持固定されている。第２ケース７６は、支持部８０に第２スナップ凸部８２を有する。第２スナップ凸部８２が、第１ケース６４の第１スナップ凸部７４の裏側に形成された第１スナップ凹部８４に引っ掛かることで、第２ケース７６が第１ケース６４に固定される。このスナップフィット方式による固定は、ネジやリベットによる締結に置き換えてもよい。

図６及び図９に示すように、第２ケース７６は、プレート部７８に、光学シート６２の方向に突出する複数の第１凹部８６を有する。第１凹部８６はドーム状になっている。複数の第１凹部８６によって光学シート６２の移動が規制される。また、図６に示すように、第２ケース７６は、複数の第２凹部８８をプレート部７８に有する。第１凹部８６と第２凹部８８は互いに重ならない位置に形成されている。

図１２は、第２ケース７６の複数の第１凹部８６を説明するための部分斜視図である。図１３は、第２ケース７６と光学シート６２の関係を説明する図である。図１４は、第２ケース７６及び光源９０を説明するための部分斜視図である。

液晶表示装置は、第２ケース７６の液晶表示パネル１０とは反対側の外側面に取り付けられた光源９０を有する。光源９０は例えばＣＣＦＬなどの蛍光管である。光源９０との電気的接続を図るために、光源コネクタ９２が設けられている。光源コネクタ９２は、ベゼル１４の背面１８から前面１６の方向に組み付けられる。

第２凹部８８は、光源９０の直径の半分またはそれ以下の深さを有し、光源９０は、その一部（例えば半分）が第２凹部８８から突出した状態で配置されている。なお、図示しないストッパによって、光源９０が第２凹部８８から脱落しないようになっている。

光源９０としての蛍光管はジュメット線９４（図１５（Ａ）参照）を有し、ジュメット線９４が光源コネクタ９２に挿入されて電気的に接続されている。蛍光管としてＣＣＦＬのＵ字管が使用されており、Ｕ字の曲線部分は第２ケース７６の第２凹部８８に挿入せず、浮いた状態になっている。

図１５は、光源コネクタ９２を説明するための図であり、図１５（Ａ）、図１５（Ｂ）及び図１５（Ｃ）は、それぞれ、平面図、側面図及び正面図である。

光源コネクタ９２は、光源９０を挿入して保持する光源保持部９６と、光源９０の制御回路が搭載された回路基板９８が挿入されて電気的接続が図られる回路基板保持部１００と、を有する。光源９０は、光源保持部９６のスロット１０２に挿入されている。光源コネクタ９２は、スナップ固定部１０４を有している。スナップ固定部１０４を第２フレーム１０６のスナップ穴（図示せず）に挿入することで、光源コネクタ９２は第２フレーム１０６に固定されている。スナップ固定部１０４の挿入方向は、他の部品の組み付け方向（ベゼル１４の背面１８から前面１６の方向）と同じであるため、生産効率の向上を図ることができる。

第２ケース７６に形成された第１凹部８６は、光学シート６２と光源９０間の適正な距離を維持している。第２ケース７６に形成された第２凹部８８は、光源９０を光学シート６２に近づけて両者間の距離を維持している。第１凹部８６と第２凹部８８によって、光源９０と光学シート６２の距離が最適なものになるように維持されている。

光学シート６２が第１ケース６４及び第２ケース７６に収容されて光学シートパッケージ６０が構成されている。光学シートパッケージ６０を構成することで、光学シート６２の表面への異物の進入を防止することができ、剛性の低い薄いフィルム状の光学シート６２をそれ単体で取り扱う必要がなくなる。光学シートパッケージ６０は、液晶表示装置の組み立てとは別に組み立てることができるので、組み立て工程に制約を加えるものではなく、光学シート６２を組み込む順序を繰り上げることができるので、組み立て工程のフレキシブル化を図ることができる。

液晶表示装置は、第２フレーム１０６を有する。第２フレーム１０６は、射出成形によって成形されている。第２フレーム１０６はベゼル１４に嵌め込まれている。第２フレーム１０６は第２スナップ突起１０８を有する。第２スナップ突起１０８がベゼル１４の上段内面３８に形成された上突起４０に引っ掛かることで、第２フレーム１０６がベゼル１４に固定される。このスナップフィット方式による固定は、ネジやリベットによる締結に置き換えてもよい。

光源コネクタ９２は第２フレーム１０６に固定されている。光源コネクタ９２は、光源９０を制御するための制御回路を有する回路基板９８（インバータ）に電気的に接続されている。

液晶表示装置は、反射シート１１０を有する。反射シート１１０は、光源９０の、光学シートパッケージ６０とは反対側の上に配置されている。反射シート１１０の中央部は、第２フレーム１０６の内側に配置されている。反射シート１１０の端部は、第２ケース７６と第２フレーム１０６の間に挟まれている。必要に応じて、薄板カバー（図示せず）を、反射シート１１０の上に被せて、ベゼル１４の最上段（背面１８）に固定してもよい。

本実施の形態によれば、光学シート６２を含む光学シートパッケージ６０によってベゼル１４に固定できるため、軽量かつ低コストで高品質の液晶表示装置を提供することができる。また、液晶表示パネル１０、光学シートパッケージ６０及び光源９０の組み付け方向が、ベゼル１４の背面１８から前面１６の方向である。したがって、組み付け方向が同じであるため、生産性を向上させることができる。

［変形例］
図１６は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第１変形例を説明する図である。本変形例では、第１ケース１６４の底面部１６６には、その周端部を囲むように、一体的な窪み１７０が形成されている。窪み１７０は、光学シート１６２が配置される面からこれとは反対の面の方向に窪む。底面部１６６の窪み１７０を囲む第１面１７２と、窪み１７０の底面である第２面１７４と、の高さが異なるので段が形成されている。光学シート１６２は、第１面１７２に接触するが第２面１７４には接触しない。したがって、光学シート１６２と第１ケース１６４との摩擦を減らし、光学シート１６２の傷の発生を減らすことができる。

図１７は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第２変形例を説明する図である。本変形例では、第１ケース２６４の底面部２６６には、その周端部を囲むように、窪み２７０が形成されているが、窪み２７０と窪み２７０に挟まれるように又は窪み２７０に囲まれるように、隆起２７２が形成されている。底面部２６６の表面は、周端部の第１面２７４と、窪み２７０の底面である第２面２７６と、隆起２７２の上端である上端２７８と、を含む。これによれば、第１面２７４に囲まれた領域において、光学シート２６２は、第２面２７６には接触しないが、上端２７８には接触する。したがって、上端２７８によって光学シート２６２を支持して撓みを抑制することができる。

図１８は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第３変形例を説明する図である。本変形例では、第１ケース３６４は、中央に開口３６６を有している。これによれば、光源９０（図１等参照）の光は、光学シート３６２を透過し、第１ケース３６４の開口３６６を通過する。この例では、第１ケース３６４に開口があるため、光学シート３６２を露出したい場合に用いられる。

図１９は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第４変形例を説明する図である。本変形例では、第１ケースが省略されている。光学シート４６２は、ベゼル１４又は第１フレーム５４に支持される（図１等参照）。第１ケースが無いため、第２ケース４７６の第２スナップ凸部４８２は、ベゼル１４の下段内面２８に形成された溝３４に直接引っ掛かるようになる（図８等参照）。このような構造によれば、第１ケースを使用しないため、この分のコストダウンを図ることが可能となる。

図２０は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第５変形例を説明する図である。本変形例では、光学シートパッケージ５６０の端部は、凸状部５８０を有する。凸状部５８０は、第２ケース５７６から光学シート５６２への方向（ベゼル５１４の背面５１８から前面５１６の方向）へ突出している。凸状部５８０は、突出方向の先端から根元に向かって次第に細くなっており、これに対応したスナップ斜面５８２を有する。ベゼル５１４には、背面５１８から前面５１６の方向への深さを有する開口５８４が形成されている。開口５８４に凸状部５８０を勘合する。光学シートパッケージ５６０は、図示しない第２フレームによって、ベゼル５１４に固定される。この構造では、第１ケース５６４と第２ケース５７６を図２０の上方向から固定する。このため、第１ケースと第２ケースの組み付け方向が部品の積層双方向と一致しているため、組み立て加工がし易くなる。尚、凸状部５８０をスナップフィット可能な台形状とし、光学シートパッケージ５６０をスナップフィットによって固定しても良い。

図２１は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第６変形例を説明する図である。本変形例では、第２ケース６７６の第２凹部６８８は、光源６９０（蛍光管）の直径と同じかそれ以上の深さを有し、光源６９０の全体が第２凹部６８８に入り込んでいる。なお、図示しないストッパによって、光源６９０が第２凹部６８８から脱落しないようになっている。

図２２は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第７変形例を説明する図である。本変形例では、第２ケース７７６の第２凹部７８８は、開口部に突出部７９２が対向して形成されており、内部よりも開口部の一部が狭くなっている。開口部の狭くなった突出部７９２は、光源７９０の外径よりも狭くなっている。これにより、光源７９０の脱落が防止されている。

図２３は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第８変形例を説明する図である。本変形例では、本変形例では、第２ケース８７６の第２凹部８８８は、開口部に複数の突出部８９２が形成されることで、内部よりも開口部の一部が狭くなっている。開口部は、対向する辺を有しているが、突出部８９２は対向しないように交互に（千鳥状に）形成されている。突出部８９２によって光源８９０の脱落が防止されている。

図２４は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の第９変形例を説明する図である。本変形例では、第２ケース９７６の第２凹部９８８は、内部よりも開口部の全体が狭くなっている。開口部は、光源９９０の外径よりも狭くなっている。これにより、第２ケース９７６のみで光源９９０の脱落が防止されている。

本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施の形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。

１０ 液晶表示パネル、１２ フレキシブル配線基板、１４ ベゼル、１６ 前面、１８ 背面、２０ 下段背面、２２ 中段背面、２４ 上段背面、２８ 下段内面、３０ 切り欠き、３２ 下突起、３４ 溝、３６ 切り欠き、３８ 上段内面、４０ 上突起、４２ 切り欠き、４４ 棒材、４６ 挿入口、４８ ブラケット、５０ ネジ穴、５２ ネジ、５４ 第１フレーム、５６ 第１スナップ突起、５８ 第１弾性体、６０ 光学シートパッケージ、６２ 光学シート、６４ 第１ケース、６６ 底面部、６８ 側面部、７０ フランジ、７２ 第２弾性体、７４ 第１スナップ凸部、７６ 第２ケース、７８ プレート部、８０ 支持部、８２ 第２スナップ凸部、８４ 第１スナップ凹部、８６ 第１凹部、８８ 第２凹部、９０ 光源、９２ 光源コネクタ、９４ ジュメット線、９６ 光源保持部、９８ 回路基板、１００ 回路基板保持部、１０２ スロット、１０４ スナップ固定部、１０６ 第２フレーム、１０８ 第２スナップ突起、１１０ 反射シート、１６２ 光学シート、１６４ 第１ケース、１６６ 底面部、１７０ 窪み、１７２ 第１面、１７４ 第２面、２６２ 光学シート、２６４ 第１ケース、２６６ 底面部、２７０ 窪み、２７２ 隆起、２７４ 第１面、２７６ 第２面、２７８ 上端、３６２ 光学シート、３６４ 第１ケース、３６６ 開口、４６２ 光学シート、４７６ 第２ケース、４８２ 第２スナップ凸部、５１４ ベゼル、５１６ 前面、５１８ 背面、５６０ 光学シートパッケージ、５６２ 光学シート、５６４ 第１ケース、５７６ 第２ケース、５８０ 凸状部、５８２ スナップ斜面、５８４ 開口、６７６ 第２ケース、６８８ 第２凹部、６９０ 光源、７７６ 第２ケース、７８８ 第２凹部、７９０ 光源、７９２ 突出部、８７６ 第２ケース、８８８ 第２凹部、８９０ 光源、８９２ 突出部、９７６ 第２ケース、９８８ 第２凹部、９９０ 光源。

Claims (10)

1. ベゼルと、
   前記ベゼルに保持された液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルと重なるように配置されて前記ベゼルに固定された光学シートパッケージと、
   前記光学シートパッケージの前記液晶表示パネルとは反対側の外側面に取り付けられた光源と、
   前記光源の前記光学シートパッケージとは反対側に配置された反射シートと、
   を含み、
   前記光学シートパッケージは、光学シートと、光透過性のケースと、を含み、
   前記ケースは、前記光学シートの方向に突出する複数の第１凹部を有し、前記複数の第１凹部によって前記光学シートと前記反射シートとの間隔が保持されていることを特徴とする液晶表示装置。
2. 請求項１に記載された液晶表示装置において、
   前記ケースは、前記光源を収容する複数の第２凹部を有することを特徴とする液晶表示装置。
3. 請求項２に記載された液晶表示装置において、
   前記ケースの前記第２凹部は、開口部の少なくとも一部が狭くなっており、前記開口部の前記狭くなった部分は、前記光源の外径よりも狭くなっていることを特徴とする液晶表示装置。
4. 請求項１に記載された液晶表示装置において、
   前記光学シートパッケージの前記ケースは、前記光学シートの前記液晶表示パネル側に配置された第１ケースと、前記光学シートの前記光源側に配置された第２ケースからなり、
   前記第１ケースは、少なくとも前記液晶表示パネルの表示領域に相当する位置において、前記光学シートとの間に間隙を有することを特徴とする液晶表示装置。
5. 請求項１に記載された液晶表示装置において、
   前記光学シートパッケージの前記ケースは、前記光学シートの前記液晶表示パネル側に配置された第１ケースと、前記光学シートの前記光源側に配置された第２ケースからなり、
   前記第１ケースは、前記光学シート側に突出した複数の突起部を有することを特徴とする液晶表示装置。
6. 請求項１に記載された液晶表示装置において、
   前記光学シートパッケージの前記ケースは、前記光学シートの前記液晶表示パネル側に配置された第１ケースと、前記光学シートの前記光源側に配置された第２ケースからなり、
   前記第１ケースは、少なくとも前記液晶表示素子の表示領域に相当する位置において、開口部を有することを特徴とする液晶表示装置。
7. 請求項１に記載された液晶表示装置において、
   前記ベゼルは、前記液晶表示パネルの表示面と同じ方向を向く前面と、前記前面とは反対側の背面と、を有し、
   前記液晶表示パネル、前記光学シートパッケージ及び前記光源の組み付け方向が、前記ベゼルの前記背面から前記前面の方向であることを特徴とする液晶表示装置。
8. 請求項７に記載された液晶表示装置において、
   前記光学シートパッケージは、前記ケースの周辺部においてスナップフィット方式により前記ベゼルに固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
9. 請求項７に記載された液晶表示装置において、
   前記ベゼル内に配置された枠状の第１フレームと、枠状の第２フレームを有し、
   前記第１フレームは、前記光学シートパッケージの前記ベゼル背面側に配置され、前記第２フレームは、前記光学シートパッケージの前記反射シート側に配置されることを特徴とする液晶表示装置。
10. 請求項９に記載された液晶表示装置において、
    前記光源との電気的接続を図るための光源コネクタをさらに有し、
    前記光源コネクタは、前記第２フレーム上に、前記ベゼルの前記背面から前記前面の方向に組み付けられていることを特徴とする液晶表示装置。

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