JP2010217051A - 卓上型測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】センサの洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することのできる卓上型測定装置を提供する。
【解決手段】検出対象を検出するセンサ１０１と、センサ１０１を着脱可能に支持するスタンド１０２と、指示器１０３と、を有する卓上型測定装置１００は、センサ１０１は、検出対象に感度を有する検出部１１１と、検出部１１１による検出結果に係る信号をスタンド１０２に送信する検出信号送信部１１２と、を有し、スタンド１０２は、センサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａと、センサ１０１から検出結果に係る信号を受信する検出信号受信部１２２と、を有し、指示器１０３は、検出結果に係る信号に基づいて求められた測定値に係る情報を表示する表示部１３１を有する、ことを特徴とする構成とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、ｐＨ電極、ＯＲＰ電極、イオン電極、電気伝導率測定電極、ガルバニ電池式センサ、ポーラログラフ式センサ、定電位電解式センサなどのセンサをスタンドによって支持して測定を行う卓上型測定装置に関するものである。

従来、図１２に示すように、ｐＨ計などの卓上型の測定装置２００では、一般的に、ｐＨ電極などのセンサ２０１は装置本体２０２に直接ケーブル２１１で接続されており、このセンサ２０１をスタンドＳに取り付けた状態で、センサ２０１の検出部２１１をビーカーなどの容器Ｃ内の被検液Ｌに浸漬して検出対象の検出を行うことが多い。

このような従来の測定装置２００では、しばしばセンサ２０１を洗浄する必要があるが、その際には、一般に、ケーブル２１２は装置本体２０２に接続したまま、センサ２０１をスタンドＳから取り外し、センサ２０１を洗浄可能な場所まで移動させてから洗浄を行う（図１３）。

しかし、従来の測定装置２００では、ケーブル２１２が邪魔となって、センサ２０１が洗浄し難かったり、洗浄可能な場所までセンサ２０１を移動させ難かったりする。又、センサ２０１を移動する際に、ケーブル２１２をビーカーなどの容器Ｃに引っかけてこれを倒してしまうことがある。これは、一つには、センサ２０１を装置本体２０２に接続するためのケーブルが電気絶縁性を考慮した構造となっており、比較的柔軟性がなく、取り回しがし難いことによる。

又、従来のケーブル２１２によって装置本体２０２に直接接続するセンサ２０１は、ケーブル２１２を装置本体２０２に接続したままでも、或いはケーブル２１２を装置本体２０２から取り外した状態でも、丸洗いすることは困難であった。

このような問題に対して、センサから装置本体へと検出結果に係る信号を無線伝送する方式（特にアナログ信号を伝送する方式）が考えられるが、離れた位置の装置本体まで信号を伝送しようとすると、センサそのものが大きくなり、使い難くなる。

尚、特許文献１は、センサと伝送線（ケーブル）とを接続するためのコネクタにおける、プラグ要素とソケット要素との間で、無接点の信号伝送を行うことが開示されている。

又、特許文献２は、センサ側装置と本体とが分離され、センサ側装置を測定対象などに埋め込むものである場合に、本体からセンサ側装置への電力の供給と、センサ側装置から本体への測定情報の伝送とを、それぞれ電磁誘導により行うことが開示されている。

これら先行技術は、卓上型の測定装置において用いられるスタンドを測定システムに組み込み、センサの取り回しを容易化するなどの観点を全く欠いている。

特開２００２−２４６１２２号公報 特開２００６−２０４０４２号公報

本発明は、上述のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、センサの洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することのできる卓上型測定装置を提供することである。

本発明の他の目的は、スタンドや指示器の配置の自由度を向上させ、測定装置の全体の設置スペースの低減を図ることのできる卓上型測定装置を提供することである。

上記目的は本発明に係る卓上用測定装置にて達成される。要約すれば、本発明は、検出対象を検出するセンサと、前記センサを着脱可能に支持するスタンドと、指示器と、を有する卓上型測定装置であって、前記センサは、検出対象に感度を有する検出部と、前記検出部による検出結果に係る信号を前記スタンドに送信する検出信号送信部と、を有し、前記スタンドは、前記センサを保持するセンサ保持部と、前記センサから前記検出結果に係る信号を受信する検出信号受信部と、を有し、前記指示器は、前記検出結果に係る信号に基づいて求められた測定値に係る情報を表示する表示部を有する、ことを特徴とする卓上型測定装置である。

本発明の一実施態様によると、前記センサは、前記スタンドから送られる電力を受ける受電部と、前記受電部が受けた電力を前記センサの被給電部に供給する電源部と、を有し、前記スタンドは、前記センサに電力を送る送電部を有する。本発明の一実施態様によると、前記センサは、アナログ信号である前記検出結果に係る信号をデジタル信号化するＡ／Ｄ変換器を有する。本発明の一実施態様によると、前記スタンドは前記送電部を構成する１次コイルを有し、前記センサは前記受電部を構成する２次コイルを有し、前記電源部には前記２次コイルに接続された整流回路が設けられており、前記１次コイルと前記２次コイルとが電磁的に結合することにより、前記スタンドから前記センサへと非接触で電力が送られる。本発明の他の実施態様によると、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する１次コイルを有し、前記センサは前記検出信号送信部を構成する２次コイルを有し、又、前記センサは前記検出結果に係る信号を変調して出力する変調回路を有し、前記スタンドは前記変調された前記検出結果に係る信号を復調する復調回路を有し、前記１次コイルと前記２次コイルとが電磁的に結合することにより、前記センサから前記スタンドへと非接触で前記検出結果に係る信号が伝送される。本発明の一実施態様によると、前記送電部を構成する１次コイルが前記検出信号受信部を構成する１次コイルを兼ね、前記受電部を構成する２次コイルが前記検出信号送信部を構成する２次コイルを兼ねる。本発明の他の実施態様によると、前記センサは前記検出信号送信部を構成する検出信号送信用電気接点を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する検出信号受信用電気接点を有し、前記検出信号送信用電気接点と前記検出信号受信用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記センサから前記スタンドへと前記検出結果に係る信号が伝送される。本発明の他の実施態様によると、前記センサは前記検出信号送信部を構成する無線電波送信機を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する無線電波受信機を有し、前記センサから前記スタンドへと無線電波通信により前記検出結果に係る信号が伝送される。又、本発明の他の実施態様によると、前記スタンドは前記送電部を構成する送電用電気接点を有し、前記センサは前記受電部を構成する受電用電気接点を有し、前記送電用電気接点と前記受電用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記スタンドから前記センサへと電力が送られる。

又、本発明の他の実施態様によると、前記スタンドは、アナログ信号である前記検出結果に係る信号をデジタル信号化するＡ／Ｄ変換器を有する。本発明の一実施態様によると、前記センサは前記検出信号送信部を構成する検出信号送信用電気接点を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する検出信号受信用電気接点を有し、前記検出信号送信用電気接点と前記検出信号受信用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記センサから前記スタンドへと前記検出結果に係る信号が伝送される。本発明の一実施態様によると、前記スタンドは前記センサに電力を送る送電部を構成する送電用電気接点を有し、前記センサは前記スタンドから送られる電力を受ける受電部を構成する受電用電気接点を有し、前記送電用電気接点と前記受電用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記スタンドから前記センサへと電力が伝送される。本発明の一実施態様によると、前記スタンドは前記センサに電力を送る送電部を構成する１次コイルを有し、前記センサは前記スタンドから送られる電力を受ける受電部を構成する２次コイルを有し、前記電源部は前記２次コイルに接続された整流回路を有し、前記１次コイルと前記２次コイルとが電磁的に結合することにより、前記スタンドから前記センサへと非接触で電力が送られる。

本発明によれば、センサの洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することができる。又、本発明によれば、スタンドや指示器の配置の自由度を向上させ、測定装置の全体の設置スペースの低減を図ることができる。

本発明に係る卓上型測定装置の一実施例においてセンサがスタンドに取り付けられた状態を示す全体構成図である。 本発明に係る卓上型測定装置の一実施例においてセンサがスタンドから取り外された状態を示す全体構成図である。 本発明に係る卓上型測定装置の一実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例のブロック図である。 本発明に係る卓上型測定装置の他の実施例の全体構成図である。 従来の測定装置の一例においてセンサがスタンドに取り付けられた状態を示す全体構成図である。 従来の測定装置の一例においてセンサがスタンドから取り外された状態を示す全体構成図である。

以下、本発明に係る卓上型測定装置を図面に則して更に詳しく説明する。

実施例１
図１は、本発明に係る卓上型測定装置（以下、単に「測定装置」という。）１００の一実施例の概略全体構成を示す。

測定装置１００は、検出対象を検出するセンサ１０１と、センサ１０１を着脱可能に支持するスタンド１０２と、センサ１０１及びスタンド１０２とは独立して設けられた指示器１０３と、を有する。

センサ１０１は、特に限定されるものではないが、斯界にて周知の電気化学式センサであってよい。より詳細には、センサ１０１は、例えば、ｐＨ電極、ＯＲＰ電極、イオン電極、電気伝導率測定電極、ガルバニ電池式センサ、ポーラログラフ式センサ、定電位電解式センサであってよい。

測定時には、センサ１０１は、スタンド１０２に取り付けられる。スタンド１０２は、センサ１０１を保持するセンサ保持部（電極ばさみ）１２１ａと、センサ保持部１２１ａを支持する支柱部１２１ｂと、支柱部１２１ｂが取り付けられたスタンドベース部１２１ｃと、を有する。

本実施例では、センサ保持部１２１ａは、支柱部１２１ｂに沿って上下動可能、且つ、支柱部１２１ｂの軸線方向と交差する平面に沿って回動可能に取り付けられており、センサ保持部１２１ａによって保持したセンサ１０１の位置を適宜変更し、又所望の位置に固定することができるようになっている。

尚、センサ保持部１２１ａと支柱部１２１ｂとは、一体的なアームとして構成されていてもよく、この場合、アームは、単数又は複数の節を介して可動であってよい。

センサ保持部１２１ａによるセンサ１０１の保持方法は、特に限定されるものではなく、例えば、センサ保持部１２１ａに設けられた弾性材料で形成された把持形状部に、センサ１０１の被把持部を弾発的に係合させるもの、センサ保持部１２１ａに設けられた穴部に細長形状のセンサ１０１を上部から挿入して嵌合させるもの、センサ保持部１２１ａに設けられたバネなどの付勢部材で付勢されたクランプ部を可動させてセンサ１０１を挟んで固定するものなどがある。

本発明によれば、センサ１０１は、スタンド１０２に対して検出結果に係る信号を送信するようになっている。又、本発明の典型的な一実施態様では、センサ１０１は、スタンド１０２を介して電力の供給を受ける。センサ１０１とスタンド１０２との間、センサ１０１と指示器１０３との間にはケーブルは設けられておらず、センサ１０１からスタンド１０２への検出結果に係る信号の送信、更にはスタンド１０２を介したセンサ１０１への電力の供給は、センサ１０１側とスタンド１０２側との間の電磁結合などの非接触型の電力供給・信号伝送機構、或いは電気接点を介した接触型の電力供給・信号伝送機構を介して行う。センサ１０１をスタンド１０２に取り付けると、これらの機構は機能的に結合し、又センサ１０１をスタンド１０２から取り外すとこれらの機構は解除される。そのため、図２に示すように、センサ１０１の洗浄時や保守時には、センサ１０１をスタンド１０２から容易に取り外して、スタンド１０２及び指示器１０３に対して自在に移動させることができる。以下、本実施例の測定装置１００について更に詳しく説明する。

図３は、本実施例の測定装置１００のブロック図である。図３をも参照して、センサ１０１は、検出対象に感度を有する検出部１１１と、検出部１１１による検出結果に係る信号をスタンド１０２に送信する検出信号送信部１１２と、スタンド１０２から送られる電力を受ける受電部１１３と、受電部１１３が受けた電力を検出部１１１などのセンサ１０１内の被給電部に供給する電源部１１５と、を有する。スタンド１０２は、センサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａと、センサ１０１から検出結果に係る信号を受信する検出信号受信部１２２と、センサ１０１に電力を送る送電部１２３と、を有する。

本実施例では、特に、センサ１０１とスタンド１０２との間の結合として電磁結合を採用しており、スタンド１０２に設けられた１次コイル１２４と、センサ１０１に設けられた２次コイル１１４とが電磁的に結合することで、スタンド１０２からセンサ１０１へと電力が供給され、又センサ１０１からスタンド１０２へと検出結果に係る信号が伝送される。

更に説明すると、本実施例では、スタンド１０２は、送電部１２３を構成する１次コイル１２４を有し、センサ１０１は受電部１１３を構成する２次コイル１１４を有する。そして、１次コイル１２４と２次コイル１１４とが電磁的に結合することにより、スタンド１０２からセンサ１０１へと非接触で電力が送られるようになっている。

本実施例では、スタンド１０２内に、送電部１２３に電力を供給する給電部１２６を有する。給電部１２６には、整流回路１２６ａと、発振回路１２６ｂとが設けられている。整流回路１２６ａは、外部の電源（例えば、商用電源）から供給される交流電力を直流電力に変換して、その直流電力を発振回路１２６ｂに供給する。発振回路１２６ｂは、整流回路１２６ａから直流電力が供給されると、所定の周波数の交流電力を生成し、その交流電力を１次コイル１２４に供給する。

センサ１０１がスタンド１０２のセンサ保持部１２１ａに保持された状態で、スタンド１０２の１次コイル１２４とセンサ１０１の２次コイル１１４とが接近して配置され、この状態で、１次コイル１２４と２次コイル１１４とが電磁的に結合可能となる。このような、１次コイル１２４と２次コイル１１４とが電磁的に結合可能な状態で、１次コイルに所定の周波数の交流電圧が供給されると、１次コイル１２４によって磁界が発生し、この磁界による電磁誘導により、２次コイル１１４に交流電流が誘起される。センサ１０１の電源部１１５には、２次コイル１１４に接続された整流回路１１５ａが設けられている。２次コイル１１４に誘起された交流電流による交流電力は、電源部１１５の整流回路１１５ａに供給され、整流回路１１５ａはこの交流電力を整流して生成した直流電力を、駆動電源として、検出部１１１や後述する検出信号発生部１１６などの被給電部に供給する。電源部１１５には、被給電部に対して所定の定電圧を供給できるようにする定電圧回路などの電気回路要素が設けられていてよい。又、所望により、電源部１１５は、更に交流電力を発生する回路を有しており所定の交流電力を検出部１１１などのセンサ１０１内の被給電部に供給するようになっていたり、或いは場合によっては２次コイル１１４からの交流電力を直接又は所望により変調してセンサ１０１内の被給電部に供給するようになっていたりしてよい。

尚、検出対象の検出のために外部から電力を入力する必要のない検出部１１１を有するセンサ１０１では、電源部１１５は検出部１１１に電力を供給する必要はない。例えば、センサ１０１がｐＨ電極である場合、検出部１１１の検出信号は、ガラス電極に発生した起電力を、抵抗を介して電圧信号として取り出す。一方、検出対象の検出のために外部から電力を入力する必要のある検出部１１１を有するセンサ１０１では、電源部１１５は検出部１１１に電力を供給する。例えば、センサ１０１が電気伝導率測定電極である場合、検出部１１１に設けられた電極間に交流電圧を印加して、この時に該電極間に流れる電流を測定して被検液の抵抗を検出する。いずれの場合も、検出部１１１の検出結果をデジタル信号化してスタンド１０２に伝送するために、通常、電源部１１５は後述する検出信号発生部１１６に電力を供給する。

センサ１０１は、検出部１１１による検出結果に係る信号をスタンド１０２側に送信できるように処理する検出信号発生部１１６を有する。本実施例では、検出信号発生部１１６は、アナログ信号である検出部１１１による検出結果に係る信号をデジタル信号化する、Ａ／Ｄ変換器１１６ａを有する。そして、本実施例では、このデジタル信号化された検出結果に係る信号を、送電部１２３及び検出信号受信部１２２を兼ねる１次コイル１２４と、受電部１１３及び検出信号送信部１１２を兼ねる２次コイル１１４とを介して、スタンド１０２へと伝送する。

更に説明すると、本実施例では、スタンド１０２は検出信号受信部１２２を構成する１次コイル１２４（送電部１２３を兼ねる）を有し、センサ１０１は検出信号送信部１１２を構成する２次コイル１１４（受電部１１３を兼ねる）を有する。又、本実施例では、センサ１０１の検出信号発生部１１６には、検出部１１１の検出結果に係る信号を変調して出力する変調回路１１６ｂが設けられており、スタンド１０２には、変調されて伝送された検出結果に係る信号を復調する復調回路１２５が設けられている。そして、１次コイル１２４と２次コイル１１４とが電磁的に結合することにより、センサ１０１からスタンド１０２へと非接触で検出部１１１の検出結果に係る信号が伝送されるようになっている。

例えば、検出対象の濃度などに応じたセンサ１０１の検出部１１１の出力は、検出信号発生部１１６において電圧信号として検出される。そして、この電圧信号は、検出信号発生部１１６のＡ／Ｄ変換器１１６ａによってデジタル信号に変換される。又、この検出部１１１の検出結果に係る信号は、変調回路１１６ｂにおいて変調された後、１次コイル１２４と２次コイル１１４との間の電磁結合を介して送電を行っている送電信号に重畳される。このような信号伝送方法自体は、利用可能な任意のものを採用し得る。例えば、変調回路１１６ｂは、検出部１１１の検出結果に係るデジタル信号化されたシリアルデータに対応して変調された電圧信号を２次コイル１１４に印加して、これによる１次コイル１１４及び２次コイル１２４のインピーダンスの変化を引き起こし、送電信号をＡＭ変調する。こうして、検出部１１１の検出結果に係る信号が、２次コイル１１４から１次コイル１２４へと伝送される。

送電信号に重畳されている検出部１１１の検出結果に係る信号は、スタンド１０２の復調回路１２５によって復調され、検出部１１１の検出結果に係るデジタル信号が復調回路１２５から出力される。復調回路１２５には、検波器、増幅器、波形成形器などの電気回路要素が設けられている。本実施例では、スタンド１０２は、検出１１１の検出結果に係る信号を処理して測定値に係る情報を生成する演算処理部１２７を有している。復調回路１２５が出力する検出部１１１の検出結果に係る信号は、演算処理部１２７に入力されて、測定値の演算処理に供される。本実施例では、スタンド１０２には、演算処理部１２７に接続された記憶手段としてのＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂが設けられており、演算処理部１２７は、ＲＯＭ１２８Ａに格納されたプログラムやデータに従い、又必要によりＲＡＭ１２８Ｂを作業用の記憶手段として用いて、検出部１１１の検出結果に係る信号から測定値に係る情報を生成する。

例えば、センサ１０１がｐＨ電極である場合には、ガラス電極とされる検出部１１１の出力は、検出信号発生部１１６において電圧信号として検出される。この検出部１１１の検出結果に係る電圧信号は、検出信号発生部１１６のＡ／Ｄ変換器１１６ａでＡ／Ｄ変換され、又変調回路１１６ｂで変調された後に、１次コイル１２４と２次コイル１１４との間の電磁結合を介してスタンド１０２の復調回路１２５へと伝送され、復調回路１２５において復調された後に演算処理部１２７に入力される。演算処理部１２７は、復調回路１２５から入力された、検体のｐＨに応じた検出部１１１の検出結果に係る信号に基づいて、検体のｐＨを表示するための情報である測定値に係る情報を演算処理により求める。

又、例えば、センサ１０１が電気伝導率測定電極である場合には、検出部１１１に設けられた電極間に電源部１１５から交流電圧を印加して該電極間に電流を流し、検出信号発生部１１６が、該電極間に流れる電流から該電極間の抵抗を検出する。検出部１１１の電極間の抵抗の検出結果に係る信号は、検出信号発生部１１６のＡ／Ｄ変換器１１６ａでＡ／Ｄ変換され、又変調回路１１６ｂで変調された後に、１次コイル１２４と２次コイル１１４との間の電磁結合を介してスタンド１０２の復調回路１２５へと伝送され、復調回路１２５において復調された後に演算処理部１２７に入力される。演算処理部１２７は、復調回路１２５から入力された、検出部１１１の電極間の抵抗の検出結果に係る信号に基づいて、検体の電気伝導率を表示するための情報である測定値に係る情報を演算処理により求める。

ここで、１次コイル１２４及び２次コイル１１４の構造としては、鉄やフェライトで形成された芯を有する有芯コイルであっても、空芯コイルであってもよい。本実施例では、１次コイル１２４、２次コイル１１４として、有芯コイルを用いた。

本実施例では、検出信号受信部１２２及び送電部１２３を構成する１次コイル１２４は、スタンド１０２のセンサ保持部１２１ａの内部に収納されている。又、検出信号送信部１１２及び受電部１１３を構成する２次コイル１１４は、センサ１０１の内部、より詳細には、センサ１０１の回路基板を収納するケーシング１１９の内部に収納されている。ケーシング１１９は、例えばセンサ１０１がｐＨ電極である場合には、ガラス電極とされる検出部１１１が一方の端部に設けられた細長形状の電極支持体の他方端部側に設けられている。従って、スタンド１０２、センサ１０１のいずれにおいても、センサ１０１への給電のための電気接点、スタンド１０２への検出信号の伝送のための電気接点は露出していない。

又、検出信号送信部１１２及び受電部１１３は、センサ１０１がスタンド１０２によって支持された時に、センサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａに隣接する、センサ１０１の部分に設けられている。又、検出信号受信部１２２及び送電部１２３は、スタンド１０２によってセンサ１０１を支持した時にセンサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａの、センサ１０１に隣接する部分に設けられている。より具体的には、本実施例では、検出信号受信部１２２及び送電部１２３は、センサ保持部１２１ａに設けられたセンサ１０１を把持する把持部１２１ａ１の、センサ１０１に接触する側面に隣接して、該センサ保持部１２１ａの内部に設けられている。一方、検出信号送信部１１２及び受電部１１３は、センサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１によって把持される、ケーシング１１９の側面に隣接して、該ケーシング１１９の内側に設けられている。そして、センサ１０１のケーシング１１９をセンサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１にセットすると、検出信号送信部１１２及び受電部１１３を構成する２次コイル１１４と、検出信号受信部１２２及び送電部１２３を構成する１次コイル１２４とが電磁結合可能な状態となる。

しかし、検出信号送信部１１２及び受電部１１３、並びに検出信号受信部１２２及び送電部１２３の配置は、本実施例のものに限定されるものではなく、センサ１０１への給電、スタンド１０２への検出信号の伝送がそれぞれ行えればよい。好ましくは、検出信号送信部１１２及び受電部１１３は、センサ１０１がスタンド１０２によって支持された時にスタンド１０２に隣接するセンサ１０１の部分に設けられ、検出信号受信部１２２及び送電部１２３は、スタンド１０２によってセンサ１０１を支持した時にセンサ１０１に隣接するスタンド１０２の部分に設けられる。

次に、指示器１３１は、検出結果に係る信号に基づいて求められた測定値に係る情報を表示する表示部１３１と、測定装置１００に対する指示を入力するための操作部１３２とを有する。本実施例では、操作部１３２は、スタンド１０２の演算処理部１２７を介して、センサ１０１による測定動作の開始／停止、測定に関する種々の設定値の入力、表示部１３１における表示の切り替えなど、測定装置１００を統括的に操作、制御できるようになっている。操作部１３２には、入力キーなどが設けられている。

スタンド１０２と指示器１０３との間には、スタンド１０２の演算処理部１２７の求めた測定値に係る情報を指示器１０３へと伝達するため、又指示器１０３の操作部１３２から入力された指示に係る信号をスタンド１０２へと伝達するために、通信手段１０４が設けられている。本実施例では、この通信手段１０４は、スタンド１０２に設けられたスタンド側通信手段１４１、指示器１０３に設けられた指示器側通信手段１４２、スタンド側通信手段１４１と指示器側通信手段１４２とを接続するケーブルとで構成される。即ち、スタンド側通信手段１４１は、ケーブルの一方の端子が接続されるスタンド側接続部によって構成され、指示器側通信手段１４２は該ケーブルの他方の端子が接続される指示器側接続部によって構成される。スタンド側通信手段１４１は、演算処理部１２７によって求められた測定値に係る情報を指示器１０３に送り、又操作部１３２から入力された演算処理部１２７に対する指示に係る信号を指示器１０３から受ける。又、指示器側通信手段１４２は、スタンド１０２から送られる測定値に係る情報を受け、又操作部１３２から入力された演算処理部１２７に対する指示に係る信号をスタンド１０２に送る。

本実施例では、スタンド側通信手段１４１と指示器側通信手段１４２とはケーブルによって接続するが、スタンド側通信手段１２９Ａと指示器側通信手段１３３との間の通信は有線で行われても、無線で行われてもよい。

本実施例では、指示器１０３への電力の供給は、スタンド１０２に設けられた給電部１２６を介して行われる。即ち、本実施例では、スタンド１０２と指示器１０３との間には、スタンド１０２から指示器１０３へと電力を送るために送電手段１０５が設けられている。本実施例では、この送電手段１０５は、スタンド１０２に設けられた送電接続部１５１、指示器１０３に設けられた受電接続部１５２、送電接続部１５１と受電接続部１５２とを接続するケーブルとで構成される。即ち、スタンド１０２の送電接続部１５１にはケーブルの一方の端子が接続され、指示器１０３の受電接続部１５２にはケーブルの他方の端子が接続される。そして、外部の電源からスタンド１０２の給電部１２６に供給された交流電力が整流回路１２６ａで直流電力とされた後、ケーブルを介して送電接続部１５１から受電接続部１５２へと送られ、指示器１０３内の被給電部に送られる。

本実施例では、上記通信手段１０４と送電手段１０５とで、共通のケーブルを用いる。即ち、本実施例では、スタンド側通信手段１４１と指示器側通信手段１４２との間を接続するための心線と、送電接続部１５１と受電接続部１５２との間を接続するための心線とを有する共通のケーブル１０６（図１、図２）を用いる。これにより、スタンド１０２と指示器１０３とを接続するケーブルの数を減らして、スタンド１０２、指示器１０３の配置の自由度、移動の容易性を向上することができる。但し、本発明はこれに限定されるものではなく、スタンド１０２と指示器１０３との間の通信手段１０４と送電手段１０５とで異なるケーブルを用いるようにしてもよい。

尚、指示器１０３には更に、測定値に係る情報を紙などの記録媒体にプリントして出力するプリンタを設けてもよい。

又、指示器１０３の表示部１３１に加えて、操作者が手元で測定値などの確認がし易いように、スタンド１０２に、測定値に係る情報を表示するスタンド表示部を設けてもよい。

上述のように、本実施例では、スタンド１０２において、検出信号受信部１２２及び送電部１２３を構成する１次コイル１２４はセンサ保持部１２１ａ内に設けられ、他の主要な要素、即ち、給電部１２６、復調回路１２５、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂ、スタンド側通信手段１４１、送電接続部１５１などは、スタンドベース部１２１ｃ内に設けられている。センサ保持部１２１ａ内の要素とスタンドベース部１２１ｃ内の要素との接続は、センサ保持部１２１ａとスタンドベース部１２１ｃとを接続するケーブル１２１ｄを介して行うようにしても（図１、図２）、センサ保持部１２１ａや支柱部１２１ｂの内部、或いはこれらに替えて用いられるアームの内部に設けられた配線を介して行うようにしてもよい。

又、本実施例では、測定値の表示機能、操作機能以外の測定装置１００の主要な機能はスタンド１０２に搭載した。即ち、本実施例では、給電部１２６、復調回路１２５、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂといった、測定値の表示機能、操作機能以外の測定機能は実質的に全てスタンド１０２内に収納した。これにより、これらの全部又は一部を指示器１０３に設ける場合よりも、指示器１０３を小型、軽量にすることができる。そのため、例えば、図１１に示すように、より見やすい位置に設置するなどのために、指示器１０３をより軽量、薄型の壁掛け可能なものなどとすることも可能である。このように、指示器１０３の設置位置の自由度が向上する。又、卓上に配置するスタンド１０２は、そもそも一定のスペースを要するものであるので、測定値の表示機能、操作機能以外の測定機能を実質的に全てスタンド１０２内に収容することで、測定装置１００の全体として、設置に必要なスペースを少なくすることができる。

以上説明したように、本実施例によれば、センサ１０１とスタンド１０２及び指示器１０３との間はリードレスとし、測定時にはスタンド１０２に取り付けて測定をすることができ、洗浄持や保守持にはスタンドから取り外して自由に移動させることができるようにする。これにより、例えば、センサ１０１をスタンド１０２から取り外して移動させる際に、ケーブルをビーカーなどに引っかけて倒してしまうようなことは無くなり、センサ１０１の取り回しはし易く、センサ１０１の洗浄や保守は非常に簡単である。しかも、センサ１０１から離れた位置の装置本体に対して無線電波通信で検出信号を送る場合のように、センサ１０１自体の構成の複雑化、大型化を伴うこともない。従って、本実施例によれば、センサ１０１の洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することができる。

又、本実施例によれば、センサ１０１にはケーブルが設けられていないので、センサ１０１の梱包はし易く、センサ１０１の出荷時の作業性は非常に良い。同様に、センサ１０１の保管時の作業性も非常に良い。

又、本実施例では、電磁結合によって電力の供給と検出結果に係る信号の伝送を行う。そのため、センサ１０１への給電のための電気接点、スタンド１０２への検出信号の伝送のための電気接点は、センサ１０１から露出していない。そのため、例えばセンサ１０１の丸洗いが可能となるなど、センサ１０１の洗浄や保守の作業性は非常に良い。同様に、本実施例では、スタンド１０２においても、センサ１０１への給電のための電気接点、スタンド１０２への検出信号の伝送のための電気接点は露出していない。そのため、スタンド１０２の洗浄や保守の作業性も非常に良い。

又、本実施例では、指示器１０３は、被検液に浸漬され又通常少なくとも検出部１１１が水で洗浄されるセンサ１０１と直接ケーブルで接続されることはない。又、本実施例では、測定値に係る情報はデジタル信号としてスタンド１０２から指示器１０３に伝送される。そのため、スタンド１０２と指示器１０３との間で、典型的には、比較的細くて柔軟性の高いツイストペアケーブルを用いて、電気絶縁性を気にすることなく、信号の伝送とＤＣ電源の供給を行うことができる。従って、従来センサと装置本体とを直接接続するのに用いられる電気絶縁性を考慮した比較的柔軟性の低いケーブルを用いる場合と比較して、卓上でのスタンド１０２や指示器１０３の配置の自由度、移動の自由度が向上する。

尚、本実施例では、給電部１２６、復調回路１２５、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂといった、測定値の表示機能、操作機能以外の測定機能は実質的に全てスタンド１０２に収納した。これにより、上述のように、指示器１０３を小型、軽量にすることができ、又測定装置１００の全体としての設置スペースを少なくすることができ非常に有利である。しかし、給電部１２６、復調回路１２５、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８、ＲＡＭ１２８Ｂは、その全部又は一部を指示器１０３に設けることもできる。

例えば、給電部１２６の全部又は一部の構成を指示器１０３に設けることができる。この場合、スタンド１０２と指示器１０３との間の送電手段１０５は、指示器１０３からスタンド１０２へ電力を送るように構成される。一例として、給電部１２６を構成する整流回路１２６ａを指示器１０３に設け、給電部１２６を構成する発振回路１２６ｂをスタンド１０２に設けることができる。この場合には、外部の電源から指示器１０３に設けられた整流回路１２６ａに供給された交流電力が直流電力とされた後に、送電手段１０５を介してスタンド１０２へと送られる。発信回路１２６ｂをも指示器１０３に設けてもよい。又、例えば、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ及びＲＡＭ１２８Ｂなどの測定値に係る情報を生成するための構成を指示器１０３に設けることができる。この場合、スタンド１０２と指示器１０３との間の通信手段１０４は、検出部１１１の検出結果に係る信号をスタンド１０２から指示器１０３へと送信し、又演算処理部１２７からスタンド１０２及びセンサ１０１への制御信号を送信するように構成される。復調回路１２５をスタンド１０２に設ける場合には、検出部１１１の検出結果に係る信号として、復調回路１２５によって復調された後のデジタル信号がスタンド１０２から指示器１０３へと送信される。復調回路１２５をも指示器１０３に設けてもよい。

実施例２
次に、本発明に係る測定装置の他の実施例について説明する。本実施例の測定装置において、実施例１のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。

図４は、本実施例の測定装置１００のブロック図である。本実施例では、センサ１０１とスタンド１０２との間における、電力供給方法及び検出信号の伝送方法が実施例１とは異なる。

本実施例では、スタンド１０２は送電部１２３を構成する送電用電気接点を有し、センサ１０１は受電部１１３を構成する受電用電気接点を有する。そして、この送電用電気接点１２３と受電用電気接点１１３とが接触することにより電気的に接続し、スタンド１０２からセンサ１０１へと電力が送られる。本実施例では、スタンド１０２の給電部１２６には、実施例１における発振回路１２６ｂは設けられていない。従って、外部の電源から給電部１２６に供給された交流電力は、整流回路１２６ａによって直流電力とされた後、送電用電気接点１２３及び受電用電気接点１１３を介してセンサ１０１の電源部１１５に供給される。又、本実施例では、センサ１０１の電源部１１５には、実施例１における整流回路１１５ａは設けられていない。電源部１１５には、被給電部に対して所定の定電圧を供給できるようにする定電圧回路などの電気回路要素が設けられていてよい。

又、本実施例では、センサ１０１は検出信号送信部１１２を構成する検出信号送信用電気接点を有し、スタンド１０２は検出信号受信部１２２を構成する検出信号受信用電気接点を有する。そして、この検出信号送信用電気接点１１２と検出信号受信用電気接点１２２とが接触することにより電気的に接続し、センサ１０１からスタンド１０２へと検出部１１１の検出結果に係る信号が伝送される。本実施例では、センサ１０１の検出信号発生部１１６には、実施例１における変調回路１１６ｂは設けられていない。又、本実施例では、スタンド１０２には、実施例１における復調回路１２５は設けられていない。従って、検出部１１１の出力は検出信号発生部１１６のＡ／Ｄ変換器１１６ａにおいてデジタル信号化された後、検出信号送信用電気接点１１２及び検出信号受信用電気接点１２２を介してスタンド１０２の演算処理部１２７に入力される。

検出信号送信用電気接点１１２及び受電用電気接点１１３は、センサ１０１がスタンド１０２によって支持された時に、センサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａに隣接する、センサ１０１の部分に設けられている。又、検出信号受信用電気接点１２２及び送電用電気接点１２３は、スタンド１０２によってセンサ１０１を支持した時にセンサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａの、センサ１０１に隣接する部分に設けられている。より具体的には、本実施例では、検出信号受信用電気接点１２２及び送電用電気接点１２３は、センサ保持部１２１ａに設けられたセンサ１０１を把持する把持部１２１ａ１のセンサ１０１に接触する側面に露出して設けられている。一方、検出信号送信用電気接点１１２及び受電用電気接点１１３は、センサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１によって把持されるケーシング１１９の側面に露出して設けられている。そして、センサ１０１のケーシング１１９をセンサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１にセットすると、検出信号送信用電気接点１１２と検出信号受信用電気接点１２２とが接触し、又受電用電気接点１１３と送電用電気接点１２３とが接触し、それぞれ電気的に接続した状態となる。

尚、本実施例では、実施例１と同様、給電部１２６、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂといった、測定値の表示機能、操作機能以外の測定機能は実質的に全てスタンド１０２内に収納した。これにより、指示器１０３を小型、軽量にすることができ、又測定装置１００の全体としての設置スペースを少なくすることができ非常に有利である。しかし、実施例１にて説明したのと同様に、給電部１２６、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８、ＲＡＭ１２８Ｂは、その全部又は一部を指示器１０３に設けることもできる。

以上説明したように、本実施例の構成によっても、実施例１と同様に、センサ１０１の洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することができ、又センサ１０１の梱包はし易く、センサ１０１の出荷時、保管時の作業性は非常に良い。又、本実施例においても、実施例１と同様に、スタンド１０２と指示器１０３との間で、比較的細くて柔軟性の高いケーブルを用いて、信号の伝送とＤＣ電源の供給を行うことができ、卓上でのスタンド１０２や指示器１０３の配置の自由度、移動の自由度が向上する。更に、本実施例では、実施例１にて説明した電磁結合を利用して電力の供給と信号の伝送を行う構成よりも、測定装置１００の構成を簡易にすることができる。

実施例３
次に、本発明に係る測定装置の他の実施例について説明する。本実施例の測定装置において、実施例１、２のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。

図５は、本実施例の測定装置１００のブロック図である。本実施例では、センサ１０１とスタンド１０２との間における、検出信号の伝送方法が実施例１、２とは異なる。センサ１０１とスタンド１０２との間における電力の供給方法は、実施例２と同じである。

本実施例では、センサ１０１は検出信号送信部１１２を構成する無線電波送信機を有し、スタンド１０２は検出信号受信部１２２を構成する無線電波受信機を有する。そして、センサ１０１からスタンド１０２へと無線電波通信により検出部１１１の検出結果に係る信号が伝送される。本実施例では、センサ１０１の検出信号発生部１１６には、実施例１における変調回路１１６ｂは設けられていない。又、本実施例では、スタンド１０２には、実施例１における復調回路１２５は設けられていない。従って、検出部１１１の出力は検出信号発生部１１６のＡ／Ｄ変換器１１６ａにおいてデジタル信号化された後、無線電波送信機１１２から無線送信される。この無線電波送信機１１２から送信される電波が無線電波受信機１２２で受信された後、検出部１１１の検出結果に係る信号がデジタル信号として演算処理部１２７に入力される。

無線電波送信機１１２及び受電用電気接点１１３は、センサ１０１がスタンド１０２によって支持された時に、センサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａに隣接する、センサ１０１の部分に設けられている。又、無線電波受信機１２２及び送電用電気接点１２３は、スタンド１０２によってセンサ１０１を支持した時にセンサ１０１を保持するセンサ保持部１２１ａの、センサ１０１に隣接する部分に設けられている。

より具体的には、本実施例では、無線電波受信機１２２は、センサ保持部１２１ａに設けられたセンサ１０１を把持する把持部１２１ａ１の、センサ１０１に接触する側面に隣接して、該センサ保持部１２１ａの内部に設けられている。一方、無線電波送信機１１２は、センサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１によって把持されるケーシング１１９の側面に隣接して、該ケーシング１１９の内側に設けられている。そして、センサ１０１のケーシング１１９をセンサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１にセットすると、無線電波送信機１１２と無線電波受信機１２２とが無線電波通信可能な状態となる。又、本実施例では、送電用電気接点１２３は、センサ保持部１２１ａに設けられたセンサ１０１を把持する把持部１２１ａ１の、センサ１０１に接触する側面に露出して設けられている。一方、受電用電気接点１１３は、センサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１によって把持されるケーシング１１９の側面に露出して設けられている。そして、センサ１０１のケーシング１１９をセンサ保持部１２１ａの把持部１２１ａ１にセットすると、受電用電気接点１１３と送電用電気接点１２３とが接触し、電気的に接続した状態となる。

無線電波送信機１１２及び無線電波受信機１２２は、センサ１０１がスタンド１０２に取り付けられた際に、互いに隣接した状態で無線電波通信可能であればよいので、比較的簡易で小型のものを利用することができる。例えば、モジュール化した無線電波送信機１１２及び無線電波受信機１２２のような構成とすることができる。

尚、本実施例では、実施例１、２と同様、給電部１２６、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂといった、測定値の表示機能、操作機能以外の測定機能は実質的に全てスタンド１０２内に収納した。これにより、指示器１０３を小型、軽量にすることができ、又測定装置１００の全体としての設置スペースを少なくすることができ非常に有利である。しかし、実施例１にて説明したのと同様に、給電部１２６、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８、ＲＡＭ１２８Ｂは、その全部又は一部を指示器１０３に設けることもできる。

以上説明したように、本実施例の構成によっても、実施例１、２と同様に、センサ１０１の洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することができ、又センサ１０１の梱包はし易く、センサ１０１の出荷時、保管時の作業性は非常に良い。又、本実施例においても、実施例１、２と同様に、スタンド１０２と指示器１０３との間で、比較的細くて柔軟性の高いケーブルを用いて、信号の伝送とＤＣ電源の供給を行うことができ、卓上でのスタンド１０２や指示器１０３の配置の自由度、移動の自由度が向上する。更に、本実施例では、実施例１にて説明した電磁結合を利用して電力の供給と信号の伝送を行う構成よりも、測定装置１００の構成を簡易にすることができる。

実施例４
次に、本発明に係る測定装置の他の実施例について説明する。本実施例では、検出結果に係る信号をアナログ信号としてセンサからスタンドに伝達する。本実施例の測定装置において、実施例１〜３のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。

図６は、本実施例に従う測定装置１００の一例のブロック図である。又、図７は、本実施例に従う測定装置１００の他の例のブロック図である。

本実施例では、センサ１０１の検出部１１１の検出結果に係る信号は、アナログ信号としてスタンド１０２に伝送される。そして、本実施例では、スタンド１０２は、アナログ信号である検出部１１１の検出結果に係る信号をデジタル信号化するＡ／Ｄ変換器１２９ａを有する。

先ず、図６に示す例では、センサ１０１とスタンド１０２との間における、検出信号の伝送方法が実施例１〜３が異なるが、センサ１０１とスタンド１０２との間における電力の供給方法は、実施例２、３と同じである。即ち、図６は、スタンド１０２からセンサ１０１に給電する場合の構成の一例を示す。

図６に示す例において、センサ１０１は検出信号送信部１１２を構成する検出信号送信用電気接点を有し、スタンド１０２は検出信号受信部１２２を構成する検出信号受信用電気接点を有する。そして、この検出信号送信用電気接点１１２と検出信号受信用電気接点１２２とが接触することにより電気的に接続し、センサ１０１からスタンド１０２へと検出部１１１の検出結果に係る信号が伝送される。本実施例では、センサ１０１には、実施例１における検出信号発生部１１６は設けられておらず、検出部１１１の検出結果に係る信号は、検出信号送信用電気接点１１２及び検出信号受信用電気接点１２２を介してスタンド１０２に伝送されて、スタンド１０２に設けられた検出信号発生部１２９に入力される。そして、検出部１１１の検出結果に係る信号は、検出信号発生部１２９のＡ／Ｄ変換器１２９ａにおいてデジタル信号化された後、演算処理部１２７に入力される。

例えば、センサ１０１が電気伝導率測定電極である場合には、検出部１１１に設けられた電極間に電源部１１５から交流電圧を印加すると、該電極間の抵抗に応じて該電極間に電流が流れ、この電流が検出信号送信用接点１１２と検出信号受信用電気接点１２２との接触による電気的接続を介してスタンド１０２の検出信号発生部１２９で測定されて、該電極間の抵抗が検出される。この検出部１１１の電極間の抵抗の検出結果に係る信号は、検出信号発生部１２９のＡ／Ｄ変換器１２９ａでＡ／Ｄ変換された後に演算処理部１２７に入力される。演算処理部１２７は、入力された、検出部１１１の電極間の抵抗の検出結果に係る信号に基づいて、検体の電気伝導率を表示するための情報である測定値に係る情報を演算処理により求める。

次に、図７に示す例では、センサ１０１とスタンド１０２との間における、検出信号の伝送方法が実施例１〜３が異なり、又センサ１０１とスタンド１０２との間における電力の供給に係る構成は設けられていない。即ち、図７は、スタンド１０２からセンサ１０１に給電を行わない場合の構成の一例を示す。

図７に示す例において、検出信号送信部１１２、検出信号受信部１２２の構成は図６に示す例と同じである。そして、センサ１０１の検出部１１１の検出結果に係る信号は、検出信号送信用電気接点１１２及び検出信号受信用電気接点１２２を介してスタンド１０２に伝送されて、検出信号発生部１２９に入力され、ここでデジタル信号化された後、演算処理部１２７に入力される。

例えば、センサ１０１がｐＨ電極である場合には、ガラス電極とされる検出部１１１の出力は、検出信号送信用電気接点１１２と検出信号受信用電気接点１２２との接触による電気的接続を介してスタンド１０２の検出信号発生部１２９へと伝送され、検出信号発生部１２９において電圧信号として検出される。この検出部１１１の検出結果に係る電圧信号は、検出信号発生部１２９のＡ／Ｄ変換器１２９ａでＡ／Ｄ変換された後に演算処理部１２７に入力される。演算処理部１２７は、入力された検体のｐＨに応じた検出部１１１の検出結果に係る信号に基づいて、検体のｐＨを表示するための情報である測定値に係る情報を演算処理により求める。

検出対象の検出のために外部から電力を入力する必要のある検出部１１１を有するセンサ１０１では、センサ１０１からスタンド１０２への電気信号の送信及びスタンド１０２からセンサ１０１への電力の供給の両方を行えるように、上述の図６に示す構成を採用することができる。例えば、センサ１０１が電気伝導率測定電極、ポーラログラフ式電極、定電位電解式センサである場合などである。一方、検出対象の検出のために外部から電力を入力する必要のない検出部１１１を有するセンサ１０１では、センサ１０１からスタンド１０２への電気信号の送信のみを行えるように、上述の図７に示す構成を採用することができる。例えば、センサ１０１がｐＨ電極、ＯＲＰ電極、イオン電極、ガルバニ電池式センサである場合などである。

本実施例における検出信号送信用電気接点１１２、受電用電気接点１１３、或いは検出信号受信用電気接点１２２、送電用電気接点１２３の配置は、実施例２にて説明したものと同様である。

尚、本実施例では、実施例１〜３と同様、給電部１２６、検出信号発生部１２９、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂといった、測定値の表示機能、操作機能以外の測定機能は実質的に全てスタンド１０２内に収納した。これにより、指示器１０３を小型、軽量にすることができ、又測定装置１００の全体としての設置スペースを少なくすることができ非常に有利である。しかし、実施例１にて説明したのと同様に、給電部１２６、検出信号発生部１２９、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８、ＲＡＭ１２８Ｂは、その全部又は一部を指示器１０３に設けることもできる。

以上説明したように、本実施例の構成によっても、実施例１と同様に、センサ１０１の洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することができ、又センサ１０１の梱包はし易く、センサ１０１の出荷時、保管時の作業性は非常に良い。又、本実施例においても、実施例１と同様に、スタンド１０２と指示器１０３との間で、比較的細くて柔軟性の高いケーブルを用いて、信号の伝送とＤＣ電源の供給を行うことができ、卓上でのスタンド１０２や指示器１０３の配置の自由度、移動の自由度が向上する。更に、本実施例では、実施例１〜３と比較して、センサ１０１の構成を簡易にすることができる。

実施例５
次に、本発明に係る測定装置の他の実施例について説明する。本実施例の測定装置の基本的な構成は実施例１のものと同じである。従って、実施例１のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。

図８は、本実施例の測定装置１００のブロック図である。本実施例では、センサ１０１は、記憶手段１１７と、記憶手段１１７に記憶された情報に係る信号（記憶情報信号）をスタンド１０２に送信する記憶情報信号送信部１７１と、を有し、スタンド１０２は、記憶情報信号をセンサから受信する記憶情報信号受信部１７２を有する。

記憶手段１１７としては、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory:電気的消去書き込み可能な読み出し専用メモリ）、フラッシュメモリー、電池バックアップ付きＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ、ワンタイムＲＯＭ、メモリ付きＣＰＵなどを用いることができる。本実施例では、ＥＥＰＲＯＭを用いた。

そして、本実施例では、記憶情報信号送信部は検出信号送信部が兼ね、前記記憶情報信号受信部は前記検出信号受信部が兼ねる。本実施例では、実施例１にて説明した検出信号送信部１１２を構成する２次コイル１１４が記憶情報信号送信部１７１を兼ねる。又、実施例１にて説明した検出信号受信部１２２を構成する１次コイル１２４が記憶情報信号受信部１７２を兼ねる。

即ち、本実施例では、スタンド１０２は記憶情報信号受信部１７２を構成する１次コイル１２４を有し、センサ１０１は記憶情報信号送信部１７１を構成する２次コイル１１４を有する。又、センサ１０１は記憶情報信号を変調して出力する変調回路１１８を有し、スタンド１０２は変調された記憶情報信号を復調する復調回路１２５を有する。そして、１次コイル１２４と２次コイル１１４とが電磁的に結合することにより、センサ１０１からスタンド１０２へと非接触で記憶情報信号が伝送される。

記憶手段１１７に記憶された情報の信号は、変調回路１１８において変調された後、１次コイル１２４と２次コイル１１４との間の送電信号に重畳されて、センサ１０１からスタンド１０２へと伝送され、復調回路１２５において復調されて、デジタル信号として演算処理部１２７に入力される。１次コイル１２４と２次コイル１１４との電磁結合を利用した信号の伝送方法は、実施例１にて説明した検出信号の伝送と同様である。

尚、本実施例では、記憶情報信号の伝送方法として電磁結合を利用するが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、記憶情報信号の伝送方法として、実施例２で説明した電気接点を用いた検出信号の伝送方法と同様の方法を用いることができる。即ち、この場合、センサ１０１は記憶情報信号送信部を構成する記憶情報信号送信用電気接点を有し、スタンド１０２は記憶情報信号受信部を構成する記憶情報信号受信用電気接点を有し、記憶情報信号送信用電気接点と記憶情報信号受信用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、センサ１０１からスタンド１０２へと前記記憶情報信号が伝送される。或いは、記憶情報信号の伝送方法として、実施例３にて説明した無線電波通信を用いた検出信号の伝送方法と同様の方法を用いることができる。即ち、この場合、センサ１０１は、記憶情報信号送信部を構成する無線電波送信機を有し、スタンド１０２は記憶情報信号受信部を構成する無線電波受信機を有する。そして、センサ１０１からスタンド１０２へと無線電波送信により前記記憶情報信号が伝送される。いずれの場合も、記憶情報信号送信部は検出信号送信部が兼ね、記憶情報信号受信部は検出信号受信部が兼ねることができる。

ここで、従来、ｐＨ電極などのセンサに記憶手段を設け、この記憶手段にセンサの種類の識別（ｐＨ電極であるかイオン電極であるかなど）やセンサの個体識別のための識別情報を記憶させることが知られている。又、センサの記憶手段に、当該センサをいつ校正したか、或いはその時の校正値を記憶させることが知られている。更に、センサの記憶手段に、いつ測定を行ったか、その時の測定値、或いはその時の測定環境を記憶させることが知られている。

このように、記憶手段１１７には、（ａ）型式、製造番号を含む群から選択される前記センサの識別情報、（ｂ）校正年月日、校正時、校正データを含む群から選択される校正履歴情報、（ｃ）測定年月日、測定時、測定値、測定環境（測定時の室温及び／又は測定時の湿度を含む）を含む群から選択される測定情報、のうちの少なくとも１つを記憶させることができる。

記憶手段１１７に記憶された情報は、操作部１３２からの操作者の指示により、或いはセンサ１０１をスタンド１０２に取り付けることによって自動的に、演算処理部１２７によって読み取ることができる。そして、演算処理部１２７は、記憶手段１１７から読み取った情報を表示部１３１で表示させたり、測定値の演算に用いたりすることができる。

記憶手段１１７にセンサ１１７の識別情報を記憶させることにより、複数種類のセンサや複数の同一種類のセンサを交換して使用する場合に、演算処理部１２７が識別情報を認識して、自動的にそのセンサに適合した表示方法や演算処理方法を選択できるようにすることができる。

又、記憶手段１１７に校正履歴情報を記憶させることにより、例えば操作者の指示により演算処理部１２７が表示部１３１にその校正履歴情報を表示させることができ、操作者はそのセンサ１０１の校正履歴に関する情報を容易に知ることができる。

又、記憶手段１１７に測定情報を記憶させることにより、例えば操作者の指示により演算処理部１２７が表示部１３１にその測定情報を表示させることができ、操作者はそのセンサ１０１を用いて行った測定に関する情報を容易に知ることができる。

尚、本実施例のように、センサ１０１が記憶手段１１７を有する場合などに、例えば、図９に示すように、電源部１１５に２次電池を備えた充電回路１１５ｂを設けることができる。この場合、整流回路１１５ａから充電回路１１５ｂに電力を供給して、充電回路１１５ｂの２次電池を充電し、２次電池から検出部１１１に電力を供給できるようにする。そして、検出部１１１の検出結果に係る情報を記憶手段１１７に記憶させることができるようになっている場合には、センサ１０１をスタンド１０２から取り外した状態で充電回路１１５ｂの２次電池からの電力を用いて測定を行い、記憶手段１１７に検出結果に係る情報を記憶しておくことができる。その後、センサ１０１をスタンド１０２に取り付けた際に、記憶手段１１７に記憶した検出部１１１の検出結果に係る情報をスタンド１０２へと伝送することができる。

以上説明したように、本実施例の構成によっても、実施例１と同様に、センサ１０１の洗浄時や保守時におけるセンサの移動の自由度を向上させて、洗浄や保守の作業性を改善することができ、又センサ１０１の梱包はし易く、センサ１０１の出荷時、保管時の作業性は非常に良い。又、本実施例においても、実施例１と同様に、スタンド１０２と指示器１０３との間で、比較的細くて柔軟性の高いケーブルを用いて、信号の伝送とＤＣ電源の供給を行うことができ、卓上でのスタンド１０２や指示器１０３の配置の自由度、移動の自由度が向上する。更に、本実施例では、センサ１０１に記憶手段１１７を設けることによって、そのセンサ１０１の識別情報、校正履歴情報、測定値情報などをスタンド１０２を介して容易に読み出し、利用することができ、測定装置１００の利便性が更に向上する。

実施例６
次に、本発明に係る測定装置の他の実施例について説明する。本実施例の測定装置において、実施例１のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略する。

図１０は、本実施例の測定装置１００のブロック図である。本実施例では、スタンド１０２は、外部の情報端末又は着脱可能な記憶手段に、有線又は無線で前記測定値に係る情報を伝達するための伝達手段１８１を有する。

例えば、伝達手段１８１として、ＵＳＢメモリ（フラッシュメモリ）、メモリーカード（フラッシュメモリ）、フレキシブルディスク、取り外し可能なハードディスクなどの任意の着脱可能な記憶手段１９１に対する読み取り／書き込み手段たるインターフェースを、スタンド１０２に設けることができる。

又、伝達手段１８１として、パーソナルコンピュータ１９２、ＬＡＮやインターネットなどのネットワーク１９３に対してスタンド１０２を接続可能とするコネクタを、スタンド１０２に設けることができる。

演算処理部１２７は、伝達手段１８１を介して、着脱可能な記憶手段１９１、外部の情報端末１９２、１９３に、測定値に係る情報を伝達することができる。又、演算処理部１２７は、伝達手段１８１を介して、着脱可能な記憶手段１９１、外部の情報端末１９２、１９３から、例えば測定値の演算に必要な検量線や校正値などの情報を取り込むことも可能である。

尚、上記同様の伝達手段を、スタンド１０２に替えて又はこれに加えて、指示器１０３に設けてもよい。例えば、実施例１〜４で説明したように、演算処理部１２７、ＲＯＭ１２８Ａ、ＲＡＭ１２８Ｂといった測定値を求めるための構成が指示器１０３に設けられる場合には、上記同様の伝達手段を指示器１０３に設けるのが好都合である。

以上、本発明を具体的な実施例に則して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。例えば、上述の実施例にて説明したそれぞれの要素は、本発明の趣旨に沿って任意に組み合わせて利用することができる。

例えば、センサ１０１とスタンド１０２との間における電力供給方法として電磁結合を用いる方法を利用すると共に、検出信号の伝送方法として、電気接点を用いる方法（デジタル信号の伝送であってもアナログ信号の伝送であってもよい）又は無線電波通信を用いる方法を利用することも可能である。

又、本発明は、センサ１０１内にＩＣタグ及びスタンド１０２内に前記ＩＣタグ用の読み取り／書き込み装置をそれぞれ備えた構成によっても実現することが可能である。ＩＣタグとしては、マイクロ波や電磁結合を利用して電力供給・信号伝送を行うものなど、利用可能な任意のものを用いることができる。前記ＩＣタグは、センサ１０１の検出結果に係る信号を前記ＩＣクグ用の読み取り／書き込み装置へ送信する検出信号送信部１１２を構成する。又、前記ＩＣタグ用の読み取り／書き込み装置は、前記ＩＣタグからの前記検出信号に係る信号を受信する検出信号受信部１２２を構成する。又、前記ＩＣタグは、記憶手段１１７と、これに記憶された情報に係る信号をスタンド１０２に送信する記憶情報信号送信部１７１（検出信号送信部１１２を兼ねることも可能）とを備えた構成とすることが可能である。又、前記ＩＣタグ用の読み取り／書き込み装置は、前記ＩＣタグから送信された記憶された情報に係る信号を受信する記憶情報信号受信部１７２（検出信号受信部１２２を兼ねることも可能）として構成することが可能である。そして、指示器１０３の操作部１３２により、前記ＩＣタグ用の読み取り／書き込み装置を介して、前記ＩＣタグの記憶手段１１７に書き込みたい情報を書き込むようにすることも可能である。更に、例えば、前記ＩＣクグ用の読み取り／書き込み装置から発射された電波によって前記ＩＣタグ内のアンテナを介してセンサ１０１内にある回路内で電力が発生するため、これによってセンサ１０１内の電源部１１５内にある２次電池等に電力を供給するようにすることも可能である。

１００ 卓上型測定装置
１０１ センサ
１０２ スタンド
１０３ 指示器
１１１ 検出部
１１２ 検出信号送信部
１１３ 受電部
１１５ 電源部
１１６ 検出信号発生部
１２２ 検出信号受信部
１２３ 送電部
１２６ 給電部
１２７ 演算処理部
１２８Ａ ＲＯＭ
１２８Ｂ ＲＡＭ
１３１ 表示部
１３２ 操作部

Claims (23)

1. 検出対象を検出するセンサと、前記センサを着脱可能に支持するスタンドと、指示器と、を有する卓上型測定装置であって、
   前記センサは、検出対象に感度を有する検出部と、前記検出部による検出結果に係る信号を前記スタンドに送信する検出信号送信部と、を有し、
   前記スタンドは、前記センサを保持するセンサ保持部と、前記センサから前記検出結果に係る信号を受信する検出信号受信部と、を有し、
   前記指示器は、前記検出結果に係る信号に基づいて求められた測定値に係る情報を表示する表示部を有する、
   ことを特徴とする卓上型測定装置。
2. 前記センサは、前記スタンドから送られる電力を受ける受電部と、前記受電部が受けた電力を前記センサの被給電部に供給する電源部と、を有し、前記スタンドは、前記センサに電力を送る送電部を有することを特徴とする請求項１に記載の卓上型測定装置。
3. 前記センサは、アナログ信号である前記検出結果に係る信号をデジタル信号化するＡ／Ｄ変換器を有することを特徴とする請求項２に記載の卓上型測定装置。
4. 前記スタンドは前記送電部を構成する１次コイルを有し、前記センサは前記受電部を構成する２次コイルを有し、前記電源部には前記２次コイルに接続された整流回路が設けられており、前記１次コイルと前記２次コイルとが電磁的に結合することにより、前記スタンドから前記センサへと非接触で電力が送られることを特徴とする請求項３に記載の卓上型測定装置。
5. 前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する１次コイルを有し、前記センサは前記検出信号送信部を構成する２次コイルを有し、又、前記センサは前記検出結果に係る信号を変調して出力する変調回路を有し、前記スタンドは前記変調された前記検出結果に係る信号を復調する復調回路を有し、前記１次コイルと前記２次コイルとが電磁的に結合することにより、前記センサから前記スタンドへと非接触で前記検出結果に係る信号が伝送されることを特徴とする請求項４に記載の卓上型測定装置。
6. 前記送電部を構成する１次コイルが前記検出信号受信部を構成する１次コイルを兼ね、前記受電部を構成する２次コイルが前記検出信号送信部を構成する２次コイルを兼ねることを特徴とする請求項５に記載の卓上型測定装置。
7. 前記センサは前記検出信号送信部を構成する検出信号送信用電気接点を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する検出信号受信用電気接点を有し、前記検出信号送信用電気接点と前記検出信号受信用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記センサから前記スタンドへと前記検出結果に係る信号が伝送されることを特徴とする請求項４に記載の卓上型測定装置。
8. 前記センサは前記検出信号送信部を構成する無線電波送信機を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する無線電波受信機を有し、前記センサから前記スタンドへと無線電波通信により前記検出結果に係る信号が伝送されることを特徴とする請求項４に記載の卓上型測定装置。
9. 前記スタンドは前記送電部を構成する送電用電気接点を有し、前記センサは前記受電部を構成する受電用電気接点を有し、前記送電用電気接点と前記受電用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記スタンドから前記センサへと電力が送られることを特徴とする請求項３に記載の卓上型測定装置。
10. 前記センサは前記検出信号送信部を構成する検出信号送信用電気接点を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する検出信号受信用電気接点を有し、前記検出信号送信用電気接点と前記検出信号受信用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記センサから前記スタンドへと前記検出結果に係る信号が伝送されることを特徴とする請求項９に記載の卓上型測定装置。
11. 前記センサは前記検出信号送信部を構成する無線電波送信機を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する無線電波受信機を有し、前記センサから前記スタンドへと無線電波通信により前記検出結果に係る信号が伝送されることを特徴とする請求項９に記載の卓上型測定装置。
12. 前記スタンドは、アナログ信号である前記検出結果に係る信号をデジタル信号化するＡ／Ｄ変換器を有することを特徴とする請求項１に記載の卓上型測定装置。
13. 前記センサは前記検出信号送信部を構成する検出信号送信用電気接点を有し、前記スタンドは前記検出信号受信部を構成する検出信号受信用電気接点を有し、前記検出信号送信用電気接点と前記検出信号受信用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記センサから前記スタンドへと前記検出結果に係る信号が伝送されることを特徴とする請求項１２に記載の卓上型測定装置。
14. 前記スタンドは前記センサに電力を送る送電部を構成する送電用電気接点を有し、前記センサは前記スタンドから送られる電力を受ける受電部を構成する受電用電気接点を有し、前記送電用電気接点と前記受電用電気接点とが接触することにより電気的に接続し、前記スタンドから前記センサへと電力が伝送されることを特徴とする請求項１３に記載の卓上型測定装置。
15. 前記スタンドは前記センサに電力を送る送電部を構成する１次コイルを有し、前記センサは前記スタンドから送られる電力を受ける受電部を構成する２次コイルを有し、前記電源部は前記２次コイルに接続された整流回路を有し、前記１次コイルと前記２次コイルとが電磁的に結合することにより、前記スタンドから前記センサへと非接触で電力が送られることを特徴とする請求項１３に記載の卓上型測定装置。
16. 前記検出信号送信部及び／又は前記受電部は、前記センサが前記スタンドによって支持された時に前記スタンドに隣接する前記センサの部分に設けられており、前記検出信号受信部及び／又は前記送電部は、前記スタンドによって前記センサを支持した時に前記センサに隣接する前記スタンドの部分に設けられていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれかの項に記載の卓上型測定装置。
17. 前記検出信号送信部及び／又は前記受電部は、前記センサが前記スタンドによって支持された時に前記センサを保持する前記センサ保持部に隣接する前記センサの部分に設けられており、前記検出信号受信部及び／又は前記送電部は、前記スタンドによって前記センサを支持した時に前記センサを保持する前記センサ保持部の前記センサに隣接する部分に設けられていることを特徴とする請求項１６に記載の卓上型測定装置。
18. 前記スタンドは、前記送電部に電力を供給する給電部を有することを特徴とする請求項１〜１７のいずれかの項に記載の卓上型測定装置。
19. 前記スタンドは、前記検出結果に係る信号を処理して前記測定値に係る情報を生成する演算処理部と、前記測定値に係る情報を前記指示器に送るためのスタンド側通信手段と、を有し、前記指示器は、前記スタンドから送られる前記測定値に係る情報を受けるための指示器側通信手段を有することを特徴とする請求項１〜１８のいずれかの項に記載の卓上型測定装置。
20. 前記指示器は、当該卓上型測定装置の動作に関する指示を入力するための操作部及び／又は前記測定値に係る情報を記録媒体にプリントして出力するプリンタを有することを特徴とする請求項１〜１９のいずれかの項に記載の卓上型測定装置。
21. 前記指示器は、外部の情報端末又は着脱可能な記憶手段に、前記測定値に係る情報を有線又は無線で伝達するための伝達手段を有することを特徴とする請求項１〜２０のいずれかの項に記載の卓上型測定装置。
22. 前記スタンドは、外部の情報端末又は着脱可能な記憶手段に、有線又は無線で前記測定値に係る情報を伝達するための伝達手段を有することを特徴とする請求項１〜２１のいずれかの項に記載の卓上型測定装置。
23. 前記センサは、記憶手段と、前記記憶手段に記憶された情報に係る記憶情報信号を前記スタンドに送信する記憶情報信号送信部と、を有し、前記スタンドは、前記記憶情報信号を前記センサから受信する記憶情報信号受信部を有することを特徴とする請求項１〜２２のいずれかの項に記載の卓上型測定装置。

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