JP2010214376A - 厚鋼板の温度保証システムおよび厚鋼板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】仕上げ圧延機と当該仕上げ圧延機の下流側の搬送ライン上に配置された冷却装置を備えた厚鋼板製造ラインにおいて前記仕上げ圧延機の前後と、前記冷却装置の前後で鋼板温度を測定する温度測定手段と、前記鋼板温度測定手段で測定された鋼板温度を解析する温度実績解析手段を備え、前記温度測定手段は、前記仕上げ圧延機の前面にはスポット型放射温度計を、前記仕上げ圧延機の後面および前記冷却装置の前後面にはスポット型放射温度計と走査型放射温度計を前記搬送ラインの上方に配置し、前記搬送ラインの下方には、これらスポット型放射温度計と走査型放射温度計の、搬送ラインを挟んで対向する位置に、スポット型ファイバー温度計を配置する。冷却装置の後面に配置するスポット型放射温度計は、高温測定用と低温測定用の2仕様の複数台とする。
【選択図】図1
Description
1. 仕上げ圧延機と当該仕上げ圧延機の下流側の搬送ライン上に配置された冷却装置を備えた厚鋼板製造ラインにおいて前記仕上げ圧延機の前後と、前記冷却装置の前後で鋼板温度を測定する温度測定手段と、前記鋼板温度測定手段で測定された鋼板温度を解析する温度実績解析手段を備えた厚鋼板の温度保証システムであって、
前記温度測定手段は、前記仕上げ圧延機の前面にはスポット型放射温度計を、前記仕上げ圧延機の後面および前記冷却装置の前後面にはスポット型放射温度計と走査型放射温度計を前記搬送ラインの上方に配置し、前記搬送ラインの下方には、これらスポット型放射温度計と走査型放射温度計の、搬送ラインを挟んで対向する位置に、スポット型ファイバー温度計を配置し、前記走査型放射温度計と対向する位置に配置される前記スポット型ファイバー温度計は、前記走査型放射温度計の走査方向に複数台適宜の間隔で配置され、前記温度実績解析手段は、前記温度測定手段で計測された温度から鋼板温度を求めることを特徴とする厚鋼板の温度保証システム。
2.前記冷却装置の後面にはスポット型放射温度計と、走査型放射温度計をそれぞれ複数台配置し、前記冷却装置の後面に配置するスポット型放射温度計と走査型放射温度計は、それぞれ高温度域測定用と低温度域測定用の複数台であることを特徴とする1記載の厚鋼板の温度保証システム。
3.1または2記載の厚鋼板の温度保証システムで測定した鋼板温度分布をもとに、次材の製造で加熱炉、圧延機および冷却設備のうちの少なくとも一つの設備の操業条件を制御して形状不良を防止することを特徴とする厚鋼板の製造方法。
4.形状不良を防止するため、加熱炉の場合は、加熱炉内の上下温度および/または上下ガス流量比、圧延機の場合は、上下ロールの周速および/またはデスケーリング水量、冷却設備の場合は、板幅方向、板長方向の水量または上下水量比の少なくとも一つを制御することを特徴とする3記載の厚鋼板の製造方法。
2 仕上げ圧延機
3 鋼板
4 CRシャワー
5 冷却装置
6、6a,6b,6c,6d 走査型放射温度計
7,7a,7b,7c,7d 光ファイバー放射温度計
8 制御圧延開始温度、仕上温度収集PC
9 冷却開始温度収集PC
10 冷却停止温度収集PC
11、11a 温度実績解析PC
12 裏面温度収集PC
13 表面温度収集PC
Claims (4)
- 仕上げ圧延機と当該仕上げ圧延機の下流側の搬送ライン上に配置された冷却装置を備えた厚鋼板製造ラインにおいて前記仕上げ圧延機の前後と、前記冷却装置の前後で鋼板温度を測定する温度測定手段と、前記鋼板温度測定手段で測定された鋼板温度を解析する温度実績解析手段を備えた厚鋼板の温度保証システムであって、
前記温度測定手段は、前記仕上げ圧延機の前面にはスポット型放射温度計を、前記仕上げ圧延機の後面および前記冷却装置の前後面にはスポット型放射温度計と走査型放射温度計を前記搬送ラインの上方に配置し、前記搬送ラインの下方には、これらスポット型放射温度計と走査型放射温度計の、搬送ラインを挟んで対向する位置に、スポット型ファイバー温度計を配置し、前記走査型放射温度計と対向する位置に配置される前記スポット型ファイバー温度計は、前記走査型放射温度計の走査方向に複数台適宜の間隔で配置され、前記温度実績解析手段は、前記温度測定手段で計測された温度から鋼板温度を求めることを特徴とする厚鋼板の温度保証システム。 - 前記冷却装置の後面にはスポット型放射温度計と、走査型放射温度計をそれぞれ複数台配置し、前記冷却装置の後面に配置するスポット型放射温度計と走査型放射温度計は、それぞれ高温度域測定用と低温度域測定用の複数台であることを特徴とする請求項1記載の厚鋼板の温度保証システム。
- 請求項1または2記載の厚鋼板の温度保証システムで測定した鋼板温度分布をもとに、次材の製造で加熱炉、圧延機および冷却設備のうちの少なくとも一つの設備の操業条件を制御して形状不良を防止することを特徴とする厚鋼板の製造方法。
- 形状不良を防止するため、加熱炉の場合は、加熱炉内の上下温度および/または上下ガス流量比、圧延機の場合は、上下ロールの周速および/またはデスケーリング水量、冷却設備の場合は、板幅方向、板長方向の水量または上下水量比の少なくとも一つを制御することを特徴とする請求項3記載の厚鋼板の製造方法。
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