JP2010209941A - シリンダ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1ピストン17にはピストンロッド16が連結されており、ピストンロッド16は、第2ピストン18に対して摺動可能に貫通されている。第1ピストン17と第2ピストン18との間には第3圧力室22が区画されている。第1ピストン17は、第3圧力室22から隔離された第1圧力室20を区画し、第2ピストン18は、第1圧力室20とは反対側で第3圧力室22から隔離された第2圧力室21を区画する。第1圧力室20における第1ピストン17の受圧面積は、第3圧力室22における第1ピストン17の受圧面積よりも大きくしてあり、第2圧力室21における第2ピストン18の受圧面積は、第3圧力室22における第2ピストン18の受圧面積よりも大きくしてある。第2圧力室21と第3圧力室22とは、環状の間隙19を介して連通している。
【選択図】図1
Description
好適な例では、前記筒は、前記第1ピストンを摺動可能に収容する第1筒部と、前記第2ピストンを摺動可能に収容する第2筒部とを備え、前記第2筒部の内径は、前記第1筒部の内径よりも大きく、前記第2ピストンは、前記第2筒部内に摺動可能に配置される大径部と、前記第1筒部内に摺動可能に配置される小径部とを備えており、前記第1圧力室に対応する流体ポートと、前記第2圧力室及び前記第3圧力室とに対応する共通流体ポートとが前記第1筒部に設けられている。
好適な例では、前記第1筒部と前記第2筒部とは、別体である。
このような別体構成は、第1筒部及び第2筒部の加工形成の容易化に寄与する。
第2ピストンの小径部の外周面の周囲に容積変動する空間が生じるが、この空間は、第1筒部と第2筒部との螺合部を介して呼吸可能である。
図1は、2段階ストローク型のシリンダCを示す。円筒形状の第1筒部11の内端部には円筒形状の連結部12が一体形成されており、連結部12の外周面には雄ネジ部121が形成されている。円筒形状の第2筒部13の内端部の内周面には雌ネジ部131が形成されている。第1筒部11と第2筒部13とは、雌ネジ部131と雄ネジ部121とを螺合することによって同心状に連結されている。第1筒部11の内径は、第2筒部13の内径よりも小さくしてある。
次に、2段階ストローク型のシリンダCの作用を説明する。
図1に示すように、3位置5ポート弁27が第1位置に切り換え配置されている状態では、流体供給源30の流体は、流体ポート24を経由して第3圧力室22に供給されると共に、間隙19を介して第2圧力室21に供給される。流体ポート23は、3位置5ポート弁27を介して大気に通じているため、第1ピストン17は、第3圧力室22内の圧力によって第3圧力室22側から第1圧力室20側へ付勢されて蓋14に接する初期停止位置に配置される。又、第2圧力室21における第2ピストン18の受圧面積は、第3圧力室22における第2ピストン18の受圧面積よりも大きいため、第2ピストン18は、第2圧力室21側から第3圧力室22側へ付勢されて段差183が連結部12の先端122に接する第1停止位置K1に配置される。
(1)第2圧力室21と第3圧力室22とが連通路である間隙19を介して連通されているため、第2圧力室21と第3圧力室22とに共通の流体ポート24があればよい。従って、本実施形態のシリンダCは、各圧力室20〜22毎に必要であった従来の2段階ストローク型のシリンダに比べて流体ポートの個数を減らすことができる。
○図3に示すように、第1筒部11と第2筒部13とを一体形成してもよい。この場合、空間Sが呼吸するための呼吸通路35を筒10Aに設ける必要がある。
○第2圧力室21に直接連通する流体ポート24を第2筒部13に設けてもよい。
○筒10の内周面に溝形状の連通路を形成してもよい。
○第2ピストン18の外周面に溝形状の連通路を設けてもよい。
前記した実施形態から把握できる技術思想について以下に記載する。
〔1〕前記連通路は、前記筒の外周面よりも内側にある請求項1に記載のシリンダ。
Claims (4)
- ピストンロッドのストロークが2段階に切り換えられるように前記ピストンロッドが動作されるシリンダにおいて、
前記ピストンロッドと一体的に移動可能に連結され、且つ筒内に摺動可能に収容された第1ピストンと、
前記筒内に摺動可能かつ前記ピストンロッドに対して相対移動可能に収容された第2ピストンと、
前記第1ピストンによって前記筒内に区画された第1圧力室と、
前記第2ピストンによって前記筒内に区画された第2圧力室と、
前記第1ピストンと前記第2ピストンとによって前記第1ピストンと前記第2ピストンとの間で前記筒内に区画された第3圧力室とを備え、
前記第2ピストンは、前記第1ピストン側の第1停止位置と、前記第1ピストン側とは反対側の第2停止位置との間で往復動可能であり、
前記第1圧力室における前記第1ピストンの受圧面積は、前記第3圧力室における前記第1ピストンの受圧面積よりも大きく、
前記第2圧力室における前記第2ピストンの受圧面積は、前記第3圧力室における前記第2ピストンの受圧面積よりも大きく、
前記第1圧力室と前記第3圧力室とは、連通を遮断されており、
前記第2圧力室と前記第3圧力室とは、連通路を介して連通されているシリンダ。 - 前記ピストンロッドは、前記第2ピストンを貫通しており、前記連通路は、前記ピストンロッドの外周面と、前記第2ピストンの貫通孔の内周面との間の環状の間隙である請求項1に記載のシリンダ。
- 前記筒は、前記第1ピストンを摺動可能に収容する第1筒部と、前記第2ピストンを摺動可能に収容する第2筒部とを備え、前記第2筒部の内径は、前記第1筒部の内径よりも大きく、前記第2ピストンは、前記第2筒部内に摺動可能に配置される大径部と、前記第1筒部内に摺動可能に配置される小径部とを備えている請求項1及び請求項2のいずれか1項に記載のシリンダ。
- 前記第1筒部と前記第2筒部とは、別体であり、前記第1筒部は、前記第2筒部の筒内に嵌入されるように螺合して前記第2筒部に連結されている請求項3に記載のシリンダ。
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