JP2010209237A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010209237A5 JP2010209237A5 JP2009057592A JP2009057592A JP2010209237A5 JP 2010209237 A5 JP2010209237 A5 JP 2010209237A5 JP 2009057592 A JP2009057592 A JP 2009057592A JP 2009057592 A JP2009057592 A JP 2009057592A JP 2010209237 A5 JP2010209237 A5 JP 2010209237A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- olefin
- component
- synthetic resin
- based synthetic
- resin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Claims (8)
- オレフィン系合成樹脂成分、粉体状の石膏成分及び繊維状セルロース成分とが混在して構成されている樹脂素材。
- オレフィン系合成樹脂成分の混入比率が20〜60%、
粉体状の石膏成分の混入比率が32〜76%及び
繊維状セルロース成分の混入比率が2〜16%
である事を特徴とする請求項1に記載の樹脂素材。 - ステアリン酸ナトリウムが更に含まれている事を特徴とする請求項1又は2に記載の樹脂素材。
- オレフィン系合成樹脂成形物と石膏ボードとを攪拌機能を有する混合装置内に順次に供給し、当該混合装置内で攪拌操作を行いつつ、当該オレフィン系合成樹脂を粉砕溶融すると共に、当該石膏ボードを粉砕して粉体状の石膏成分と繊維状のセルロース成分とに分離しながら、上記3成分を混合処理する事を特徴とする石膏成分及びセルロース成分を含む樹脂素材の製造方法。
- 当該オレフィン系合成樹脂を攪拌粉砕する際に、摩擦による発熱により溶融された当該溶融オレフィン系合成樹脂の溶融温度を、当該石膏ボードがもともと含水している水を蒸発させることにより、セルロース成分の灰化温度以下に抑制しながら、攪拌混合処理する事を特徴とする請求項4に記載の樹脂素材の製造方法。
- 当該混合処理が終了した後、当該混合成分を急冷する事を特徴とする請求項4又は5に記載の樹脂素材の製造方法。
- オレフィン系合成樹脂と石膏ボードとを攪拌機能を有する混合装置内に供給すると共に、ステアリン酸ナトリウムを添加する事を特徴とする請求項4乃至6の何れかに記載の樹脂素材の製造方法。
- 当該オレフィン系合成樹脂と当該石膏ボードとの混合割合は、オレフィン系合成樹脂が30乃至45重量%、石膏ボードが、55乃至70重量%である事を特徴とする請求項4乃至7の何れかに記載の樹脂素材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009057592A JP5442281B2 (ja) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 樹脂素材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009057592A JP5442281B2 (ja) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 樹脂素材及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010163723A Division JP5442552B2 (ja) | 2010-07-21 | 2010-07-21 | 樹脂素材及びその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010209237A JP2010209237A (ja) | 2010-09-24 |
JP2010209237A5 true JP2010209237A5 (ja) | 2012-04-12 |
JP5442281B2 JP5442281B2 (ja) | 2014-03-12 |
Family
ID=42969748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009057592A Active JP5442281B2 (ja) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 樹脂素材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5442281B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5535744B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2014-07-02 | 株式会社トクヤマ | 樹脂組成物の製造方法 |
JP5442552B2 (ja) * | 2010-07-21 | 2014-03-12 | 株式会社プラシンクス | 樹脂素材及びその製造方法 |
JP5998330B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2016-09-28 | 地方独立行政法人山口県産業技術センター | 複合材の再生処理方法及び再生処理装置 |
JP6329774B2 (ja) * | 2014-01-23 | 2018-05-23 | 有限会社技研産業 | 難燃性を有する木質調合成樹脂組成物及びその製造方法。 |
CN113351621B (zh) * | 2021-06-01 | 2022-11-08 | 成都锐思环保技术股份有限公司 | 一种脱硫废水零排放高含盐产物资源化的方法 |
KR102577506B1 (ko) * | 2021-07-30 | 2023-09-12 | 경상국립대학교산학협력단 | 우수한 기계적 물성을 갖는 컴파운드 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4629377B1 (ja) * | 1968-03-30 | 1971-08-26 | ||
JPS5523116A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-19 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
US6153674A (en) * | 1998-01-30 | 2000-11-28 | 3M Innovative Properties Company | Fire barrier material |
JP2005335241A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 成形品の製造方法 |
JP2006282906A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Sekisui House Ltd | 押出発泡成形体の製造方法 |
JP5442552B2 (ja) * | 2010-07-21 | 2014-03-12 | 株式会社プラシンクス | 樹脂素材及びその製造方法 |
-
2009
- 2009-03-11 JP JP2009057592A patent/JP5442281B2/ja active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010209237A5 (ja) | ||
CN103827411B (zh) | 人造石材料及其相关产品和方法 | |
CN104927958A (zh) | 一种干粉型煤粘合剂、含有该粘合剂的型煤及其型煤的制备方法 | |
MX2007004860A (es) | Composicion de aditivo externo y proceso. | |
CN102875865A (zh) | 一种复配阻燃母粒及其制备方法 | |
CN102924843B (zh) | 一种高抗冲pvc/mbs管材及其制备方法 | |
CN102850006A (zh) | 一种粉煤灰砖 | |
JP2010229423A5 (ja) | ||
EA201101656A1 (ru) | Способ получения сернистого цементного продукта | |
CN102796284A (zh) | 塑料管件用复合稳定剂及其制备方法 | |
CN104308073B (zh) | 一种铸造用粘结剂的生产方法 | |
CN102336979A (zh) | 用于聚氯乙烯供水管道的加工改性剂 | |
WO2009009808A3 (en) | Masterbatch preparation process | |
CN103788448B (zh) | 一种废线路板废塑料制成的树脂塑木及其制备方法和用途 | |
CN102910886A (zh) | 一种硅钙轻体墙板和其制造方法 | |
CN102399087A (zh) | 免烧结焊接衬垫 | |
CN107189471A (zh) | 一种稻壳节能复合板及其制备方法 | |
CN101462847A (zh) | 废旧泡沫隔热砖及其制作方法 | |
CN102416436A (zh) | 耐火涂料配方及拌制方法 | |
CN104496290A (zh) | 一种耐热性矿渣加气混凝土砖的制作工艺 | |
CN103224379A (zh) | 一种氧化镁板生产方法 | |
CN103881751B (zh) | 一种褐煤蜡皂化精制的溶剂型蜡及其制备方法 | |
CN105693146A (zh) | 一种环保建筑材料 | |
CN104326723A (zh) | 一种耐磨石膏板 | |
CN104341752A (zh) | 耐热性的生物可分解塑胶及其制造方法 |