JP2010201524A - 打込機 - Google Patents

Abstract

【課題】山形、平形両タイプのロール状の止具連結体を収納可能なマガジンに、平形タイプの止具連結体を収納した際に、止具連結体の頭部を確実にガイドし、止具の送り不良が少ない打込機のマガジンを提供する。
【解決手段】 連結シートあるいは連結ワイヤ等の連結部材で平行に並んだ状態につなげられた複数の止具を中央が上がっている山形、及び上下面共に平坦な平形の形状に巻かれたロール状の止具集合体を送り出し可能な状態で収納する打込機のマガジンにおいて、
平形の形状に巻かれた止具集合体の頭部を案内するガイド部材を該マガジンの上端に設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、ロール状の止具連結体を収納する打込機のマガジンに関するものである。

空気やガスなどを動力源とし、ロール状の止具連結体をマガジンに収納し、止具を被打込み材に打ち込む打込機が知られている。

止具連結体には、中央が凸状の山形タイプと、上下面が平坦な平形タイプが知られている。山形タイプの止具連結体は、止具どうしで釘頭が干渉しないため、巻数を大きくとることができるため、マガジン内に多くの止具を収納することができる。このような打込機では、異なった形状や長さの止具連結体を使用することがある。よって、種々の止具連結体を収納でき、かつ正しく送り出せることが可能なマガジンが望ましい。

種々の止具連結体を収納可能にしたマガジンを特許文献１に示す。特許文献１の打込機のマガジンを図４に示す。特許文献１のマガジン９は、マガジン９上部の円錐台形状の部材を上下反転して取り付けることで、山形タイプ、平形タイプの止具連結体を収納可能にしている。

特開平１−２４０２７６

しかしながら、図４に示すマガジン９に平形タイプの止具連結体４を収納したとき、マガジン９上部を上に凸の山形にした場合には、止具連結体４とマガジン９上部との間にH１の隙間が発生する。このため、止具４ａの残量が少なくなった時や、打込み時の振動等で、止具４ａの頭部が高さＨ１の隙間に入り込み、止具４ａの頭部がマガジン９上部の山形の部分に引っ掛り、止具送りの不良を引き起こすという問題がある。

また、マガジン９上部を下に凸の山形にした場合には、マガジン９に収納できる止具４ａの最大長さがＬ２になり、上に凸の山形にした場合のＬ１より使用できる止具４ａの種類が少なくなる問題がある。更に止具４ａの送り出し面１０までＨ２だけ低い位置から止具４ａが送り出されるため、止具送りの不良を引き起こす問題がある。止具４ａを射出口７に送る役割を持っている、止具送り部８は送り出し面１０付近に配置されているため、マガジン９内から、止具送り部８へ止具が送られる時は、できるだけ止具４ａの頭部が、送り出し面１０に近いことが好ましい。

本発明の目的は、平形タイプの止具連結体の頭部を確実にガイドし、送り出し面に近い位置から止具を送り出すことが可能な打込機のマガジンを提供することである。

上記課題は、連結シートあるいは連結ワイヤ等の連結部材で平行に並んだ状態につなげられた複数の止具を中央が上がっている山形、及び上下面共に平坦な平形の形状に巻かれたロール状の止具集合体を送り出し可能な状態で収納する打込機のマガジンにおいて、平形の形状に巻かれた止具集合体の頭部を案内するガイド部材を該マガジンの上端に設けることで達成できる。

本発明のマガジンによれば、平形タイプの止具連結体の頭部を案内するためのガイド部材を設けたため、山形、平形両タイプの止具連結体を収納可能なマガジンに、平形タイプの止具連結体を収納した場合、マガジン上部に隙間が発生しない。よって、止具の送り不良を減らすことができる。また、平形タイプの止具連結体を収納した場合でも、止具が送り出し面１０の高さから送り出されるため、止具の送り不良を改善することができる。

本発明に係る空気式打込機の一部を破断して示す側面図である。 本発明マガジンに平形の止具連結体を収納した状態を示す側面図である。 本発明マガジンに山形の止具連結体を収納した状態を示す側面図である。 従来のマガジンに平形の止具連結体を収納した状態を示す側面図である。

本発明マガジンの一実施形態を図１〜図３を用いて説明する。また、説明の便宜上、図における紙面上方向を上方向、紙面下方向を下方向と定義するが、この定義は本発明を制限するものではない。

図１に示すように打込機１は、図示しない空気圧縮機からの圧縮空気が、図示しないエアホースを介して、打込機１内の蓄圧室２に蓄積されている。打込機１には円筒状のシリンダ３が設けてあり、シリンダ３内には上下に往復動可能なドライバブレード５が配置されている。またシリンダ３下方には射出部６が配置されている。

蓄圧室２は、図示しない空気圧縮機にエアホース及びエアプラグを介して接続され、打込機の動力となる圧縮空気を蓄積する。

シリンダ３は、トリガ１８の操作によって蓄圧室２と選択的に連通可能であり、シリンダ３内部にはドライバブレード５が上下方向に往復動可能に設けられている。

射出部６は、シリンダ３下方に位置し、射出部６内部には、ドライバブレード５及び止具４ａを案内する射出口７を形成している。また、射出部６には、止具４ａを射出口７に送り込む止具送り部８と、止具送り部８へ止具４ａを送り込むためにロール状に巻かれた止具連結体４を収納するマガジン９を備えている。

マガジン９は、固定マガジン９ａ、可動マガジン９ｂで構成されている。固定マガジン９は射出部６と、ハンドル部端部に固定されている。可動マガジン９ｂはピン１１を介して固定マガジン９ａに接続されており、ピン１１を支点として回転可能である。固定マガジン９ａ、可動マガジン９ｂの上部の形状は円錐台となっている。これにより、山形タイプの止具連結体を収納した際に止具の頭部がガイドされる。円錐台形状であるマガジン９上部には、固定部１５を形成している。固定部１５は、２つ穴であり、この穴はマガジン９上部を貫通している。

ガイド部材１７は、円錐台形状であり、樹脂などの弾性材料である。ガイド部材１７の上面には固定部１５に係る爪部１６を形成している。爪部１６はガイド部材１７上面から上方向に突き出した２本の突起であり、先端には爪を形成している。ガイド部材１７と同様に、爪部１６も弾性材料であるため、撓み変形することが可能である。また、ガイド部材１７下面をガイド面１４とする。ガイド部材１７に形成された爪部１６が、固定部１５と噛み合っているとき、ガイド面１４の上下方向の位置は、マガジン９上部に形成している円錐台形状の空間の下面の位置である。

固定マガジン９ａ下部には、ネイルプレート１２が配置してある。ネイルプレート１２は、止具４ａの長さに応じてマガジン９内を上下方向に移動可能に固定されている。また、ネイルプレート１２はピン１３を支点に回転可能に固定されている。

マガジン９と射出部６の間には、止具送り部８を形成している。止具送り部８は打ち込み動作を１回行うことにより、止具４ａを射出口７に１本ずつ送る機構を備えている。また、止具送り部８は、送り出し面１０付近に配置されている。マガジン９から射出部６に送られる間、止具４ａの頭部は、送り出し面１０によって支えられる。

平形の止具連結体４をマガジン９に収納する際には、まず可動マガジン９ｂをピン１１を中心に回転させる。次に、ガイド部材１７上面に形成された爪部１６を、円錐台形状であるマガジン９上部に形成された固定部１５に噛み合わせる。爪部１６を固定部１５に噛み合わせる際には、まず２本の突起である爪部１６を、２つ穴である固定部１５に挿入する。突起と、２つ穴の間隔はほぼ同じである。２本の突起先端に形成された爪どうしの間隔は、２つ穴の間隔よりも大きく設定されている。

よって、爪部１６を固定部１５に挿入するとき、まず爪部１６先端に形成された爪がマガジン９上部に接触する。しかし、爪部１６は弾性材料のため、爪が接触した後、爪部１６は撓む。その後、爪を乗り越えることで、爪部１６の固定部１５への挿入が完了する。

ガイド部材１７は、マガジン９上部を同じ円錐台形状であるため、爪部１６と固定部１５が噛み合ったときには、マガジン９上部の円錐台の空間を埋め尽くしている。このとき、ガイド部材１７の下面であるガイド面１４は、止具４ａの頭部で形成された止具連結体４の上面と対向している位置関係になる。

トリガ１８を引くと、蓄圧室２とシリンダ３が連通する。よって蓄圧室２に蓄積された圧縮空気が、シリンダ３内に流入する。シリンダ３内に圧縮空気が流入することによって、ドライバブレード５が下方に移動し、射出口７に給送された止具４ａを打ち込む。この時、打込機１には、上下方向に振動が発生する。止具連結体４も打込機１を同様に振動する。マガジン９上部の円錐台形状の空間は、ガイド部材１７によって埋め尽くされている。よって、止具４ａの頭部がガイド部材１７の下面であるガイド面１４にガイドされる。

図２において、ガイド面１４と送り出し面１０は、上下方向において同じ高さに位置している。そのため、平形タイプの止具連結体４をマガジン９に収納した場合も、平形の止具連結体４の頭部は、ガイド面１４と送り出し面１０によってガイドされて、止具送り部８に送られる。また、収納する止具連結体４の長さが変化しても、ネイルプレート１２を上下方向に移動させることによって、常に止具連結体４の頭部をガイド面１４の位置にすることができるため、止具４ａは常に、送り出し面１０の位置から送り出される。従って、止具４ａの頭部の位置を、送り出し面１０付近に位置させることができるため、止具送りがより安定して行われる。

以上において、本実施の形態では、平形の形状に巻かれたロール状の止具連結体４を止具送り部８送り出す際に、止具連結体４の頭部を案内でき、かつ止具４ａの頭部を送り出し面１０に近い位置から送り出すことができるため、止具送りの不良を向上することができる。

本発明はガイド部材１７を着脱させる例を示したが、マガジン９上部を互いにスライド可能な複数の部材で構成し、マガジン９上部の形状を変化させることによっても、本発明の効果を発揮することができる。また、本発明を特に空気式打込機に適用した形態について説明したが、本発明は、電動式、燃焼式打込機に対しても同様に適用可能であることは勿論である。

１：打込機 ４：止具連結体 ４ａ：止具 ９：マガジン ９ａ：固定マガジン
９ｂ：可動マガジン １０：送り出し面 １４：ガイド部材１７ １５：固定部 １６：爪部

Claims (3)

1. 連結シートあるいは連結ワイヤ等の連結部材で平行に並んだ状態につなげられた複数の止具を中央が上がっている山形、及び上下面共に平坦な平形の形状に巻かれたロール状の止具集合体を送り出し可能な状態で収納する打込機のマガジンにおいて、
   平形の形状に巻かれた止具集合体の頭部を案内するガイド部材を該マガジンの上端に設けたことを特徴とする打込機のマガジン。
2. 該ガイド部材はガイド面を有し、該ガイド面は、該マガジンの、止具の頭部を送り出す位置とほぼ同位置にしたことを特徴とする請求項１の打込機のマガジン。
3. 蓄圧室と、該蓄圧室と連通可能なシリンダと、該シリンダ内を往復動可能なドライバブレードと、該ドライバブレードを案内する射出部と、該射出部に止具を送るための止具送り部を設けたマガジンと、を備えた打込機において、該マガジンに固定部を設け、該固定部に噛み合う爪部を備えたガイド部材を設けたことを特徴とする打込機。

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