JP2010195893A - 通気フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の通気フィルムは、4−メチル−1−ペンテン系樹脂からなり、表面に凹凸構造を有する。前記通気フィルムの凹凸構造を有する面は、粘着部を介して他方のフィルムに接着されることが好ましい。また、前記凹凸構造は、エンボス加工によって形成されたものであることが好ましい。さらに、前記凹凸構造を有する表面の十点平均粗さRzは、3〜30μmであることが好ましい。
【選択図】図1
Description
[1]4−メチル−1−ペンテン系樹脂からなり、表面に凹凸構造を有する通気フィルム。
[2]前記通気フィルムの凹凸構造を有する面が、粘着部を介して他方のフィルムに接着される、[1]に記載の通気フィルム。
[3]前記凹凸構造は、エンボス加工によって形成されたものである、[1]または[2]に記載の通気フィルム。
[4]前記凹凸構造を有する面の十点平均粗さRzは3〜30μmである、[1]〜[3]のいずれかに記載の通気フィルム。
[5]通気フィルムの厚みは25〜200μmである、[1]〜[4]のいずれかに記載の通気フィルム。
[6]前記4−メチル−1−ペンテン系樹脂は、4−メチルペンテン−1 85〜99モル%と、4−メチルペンテン−1以外の炭素数2〜20のα−オレフィン1〜15モル%とからなる、[1]〜[5]のいずれかに記載の通気フィルム。
[7][1]に記載の通気フィルムであって、シート部材と、該シート部材の表面に配置された培地及び粘着部とを有するシート状培地を被覆し、前記粘着部を介して接着されるフィルム。
図2は、本発明の通気フィルムをカバーフィルムとして用いたシート状培地の一例を示す斜視図である。
一方、本発明の通気フィルムを医療用途や食品用途の包装袋とすることもできる。例えば、本発明の通気フィルムを2枚重ね合わせて、縁辺部同士を接着することで包装体とすることができる。重ね合わされる通気フィルムは、互いに対向する面の一方を、凹凸構造を有する面とすればよい。重ね合わせた通気フィルムのうち、接着される縁辺部の少なくとも一部を粘着剤で接着すればよく、当該一部を開口部として開封と密封とを繰り返すことができる。例えば、重ね合わせた通気フィルムの三方向の縁辺部同士を再剥離不可能な接着剤で接着固定し、残りの一方の縁辺部同士を粘着剤で接着すればよい。
本発明の通気フィルムは、包装体のラベル(例えば内容物を表示するラベル)として使用してもよい。特に、通気性がある包装体に通常のラベルを貼り付けてしまうと、貼り付けた部分の通気性を阻害してしまうが;そのラベルを本発明の通気フィルムとすれば、通気性が阻害されない。さらに、接着されたラベルを剥離したり、再び貼り付けたりすることができるので、利便性が高い。本発明の通気フィルムからなるラベルは、包装体等の被接着体に粘着剤により付着されればよい。
4−メチル−1−ペンテン系重合体(以下P4MP1という)として、4−メチルペンテン−1/デセン−1=97/3(モル比)の共重合体を準備した。この共重合体を、300℃に加熱した押出し機で可塑化し、T型ダイから20m/分の速度で引き取りながら、厚さ100μmの単層フィルムを作製した。
十点平均粗さRzが15μmのエンボスロールを使用した以外は、実施例1と同様にして凹凸フィルムを作製した。
十点平均粗さRzが5μmのエンボスロールを使用した以外は、実施例1と同様にして凹凸フィルムを作製した。
エンボス加工を実施しない以外は、実施例1と同様にして凹凸フィルムを作製した。
188μmのPETフィルム(10cm×10cm)を用意し、中央に2.4cm×5cmの住友3M製Scotch両面テープ665を貼り付けた。次いで、実施例1〜3および比較例1のそれぞれの凹凸フィルム(10cm×10cm)を、ハンドローラーにより前述のPETフィルムに貼り付けた後、1時間室温で放置した。得られた凹凸フィルムの90°ピール強度を(株)東洋精機製作所製の引張試験機ストログラフM−1(剥離速度50mm/min.)を用いて測定し、さらに下記基準により再剥離性を評価した。結果を表1に記す。
○:ピール強度が0.7N/cm以下であり、片手で簡単に剥がせる
△:ピール強度が1.0N/cm以下であり、両手を使えば軽く剥がせる
×:ピール強度が1.0N/cm超過であり、両手を使っても剥がし辛い
2:粘着部
3:基材フィルム
101:シート状培地
102:シート部材
103:カバーフィルム
104:培地
105:スぺーサー
106:粘着部
Claims (7)
- 4−メチル−1−ペンテン系樹脂からなり、表面に凹凸構造を有する通気フィルム。
- 前記通気フィルムの凹凸構造を有する面が、粘着部を介して他方のフィルムに接着される、請求項1に記載の通気フィルム。
- 前記凹凸構造は、エンボス加工によって形成されたものである、請求項1または2に記載の通気フィルム。
- 前記凹凸構造を有する面の十点平均粗さRzは3〜30μmである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の通気フィルム。
- 通気フィルムの厚みは25〜200μmである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の通気フィルム。
- 前記4−メチル−1−ペンテン系樹脂は、4−メチルペンテン−1 85〜99モル%と、4−メチルペンテン−1以外の炭素数2〜20のα−オレフィン1〜15モル%とからなる、請求項1〜5のいずれか一項に記載の通気フィルム。
- 請求項1に記載の通気フィルムであって、
シート部材と、該シート部材の表面に配置された培地及び粘着部とを有するシート状培地を被覆し、前記粘着部を介して接着されるフィルム。
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