JP2010184305A - マグネットチャック及び多関節ロボット、ワーク搬送装置 - Google Patents
マグネットチャック及び多関節ロボット、ワーク搬送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010184305A JP2010184305A JP2009028877A JP2009028877A JP2010184305A JP 2010184305 A JP2010184305 A JP 2010184305A JP 2009028877 A JP2009028877 A JP 2009028877A JP 2009028877 A JP2009028877 A JP 2009028877A JP 2010184305 A JP2010184305 A JP 2010184305A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- magnet chuck
- electromagnet
- articulated robot
- support member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【解決手段】マグネットチャック10は、回転機構11によって回転制御される回転軸12と、その回転軸12に放射方向へ連結される支持部材13,14と、を有し、各支持部材13,14の先端に、吸着面を放射方向外側へ向けて吸着及びその解除作業が単独で制御可能な電磁石15を夫々取り付けて、ワークWの吸着又はその解除動作を行うことにある。
【選択図】図1
Description
さらに、請求項2に記載の発明によれば、単一のマグネットチャックが回転軸を中心に回転することでワークを同時に加工ステーションへと受け渡すため、複数のマグネットチャックでワークをそれぞれ加工ステーションへと受け渡すものに比べ、必要なスペースが小さくて済み、狭い加工空間でも支障なくワークの吸着搬送が行える。
特に、請求項3に記載の発明によれば、加工時にワークに付着したクーラントによって、電磁石等が濡れてしまうおそれが少ない。
また、請求項4に記載の発明によれば、吸着箇所が増えるため、複数組のコンロッドが吸着搬送可能となる等、ワークの吸着態様のバリエーションが増え、ワークの吸着搬送により好適となる。
他にも、請求項5に記載の発明によれば、消磁手段を備えたことで、ワークの滞留磁気による切粉等の付着が防止可能となる。
なお、電磁石15は、多関節ロボット1に設けた図示しないコントローラによって通電制御されることで、磁性体のワークを吸着及び解除がなされる周知の構造で、特にここでは、残留磁気を消磁する消磁手段を備えたコントローラ(例えば株式会社フジタ製の電磁石コントローラ、FSDS−T型)が用いられている。
図3に示す加工ライン20では、NC工作機械を備えた加工ステーション21a,21b・・を複数配設しており、フライス加工やボーリング加工等、ワークの加工に必要な工程を順番に行うようになっている。これらの加工ステーション21a,21b・・の配設方向に沿って、多関節ロボット1を備えた走行レール4を設置して、加工ステーション21a,21b・・に対する多関節ロボット1の出し入れと、ワークの表裏反転と、加工ステーション21a,21b・・間での多関節ロボット1の移動とを行うことで、ワーク搬送装置22を形成している。
この供給の際も上記と同様に、マグネットチャック10を下降させて治具上へワークW1をセットするまでの間に、コントローラが帯磁したワークW2の消磁を行う。
そのため、単一のマグネットチャック10が回転軸12を中心に回転することでキャップ部WAと本体WBとを同時に加工ステーション21へと受け渡すため、複数のマグネットチャック10でキャップ部WAと本体WBとをそれぞれ加工ステーション21へと受け渡すものにくらべて必要なスペースが小さくて済み、狭い加工空間でも支障なくワークの吸着搬送が行える。
そして、支持部材13と支持部材14とを、アーム3の回転軸12から放射方向で、且つ軸心間の角度が鋭角となるように設けたことで、加工時にワークWに付着したクーラントによって、電磁石15等が濡れてしまうおそれが少ない。
加えて、支持部材の軸心間の角度は、回転軸の回転方向の反時計方向に約90°の状態に設けられているが、これに限らず、90°以内であれば当該角度を変更しても良い。更に、支持部材の数は、必ずしも二つである必要はなく、ワークの吸着搬送が可能であれば3つ以上に増やしても良いが、増やした場合も最外に位置する支持部材間の角度は90°以内に収める必要がある。
さらに、キャップ部WA及び本体WBに分割された場合においても、加工ステーション21dに示すように、多関節ロボット1の移動方向に対し、垂直となる向きで上下に並べて載置する場合に加え、加工ステーション21eに示すように、多関節ロボット1の移動方向に対し、垂直となる向きで移動方向と平行となるように並べて載置しても良く、加工に応じて適宜変更可能である。
Claims (7)
- 多関節ロボットの先端のアームに装着され、電磁石を備えてワークを吸着搬送するために用いられるマグネットチャックであって、
支持部材を、前記アームの回転軸に対して軸方向に複数配置するとともに、前記各支持部材に、吸着及びその解除動作が単独で制御可能な電磁石を取り付けて、前記ワークの吸着又はその解除動作を行うことを特徴とするマグネットチャック。 - 前記支持部材を、前記回転軸に対して突出方向が異なるように設けたことを特徴とする請求項1に記載のマグネットチャック。
- 前記支持部材を、前記アームの回転軸から放射方向となるように設けたことを特徴とする請求項2に記載のマグネットチャック。
- 前記支持部材及び電磁石の組を、前記回転軸に対して同位相で所定間隔をおいて夫々二組ずつ設けたことを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のマグネットチャック。
- 前記ワークの吸着搬送時に前記ワークの帯磁磁気を消磁する消磁手段を備えたことを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載のマグネットチャック。
- 請求項1乃至5の何れかに記載のマグネットチャックを先端のアームに装着してなる多関節ロボット。
- 請求項6に記載の多関節ロボットを、ワークを加工する複数の加工ステーション間に配置してなるワーク搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009028877A JP2010184305A (ja) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | マグネットチャック及び多関節ロボット、ワーク搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009028877A JP2010184305A (ja) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | マグネットチャック及び多関節ロボット、ワーク搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010184305A true JP2010184305A (ja) | 2010-08-26 |
Family
ID=42765275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009028877A Pending JP2010184305A (ja) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | マグネットチャック及び多関節ロボット、ワーク搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010184305A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108312133A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-24 | 贵州电网有限责任公司 | 一种机械臂挂取安全锁扣结构 |
CN111299580A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-19 | 四川天府珞埔三维科技有限公司 | 缸体底盘组件结构及缸体装置 |
KR20210045791A (ko) * | 2019-10-17 | 2021-04-27 | 주식회사 서연이화 | 차량용 도어 검사장치 |
CN117086908A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 享刻智能技术(北京)有限公司 | 一种电磁自锁夹具以及机器人 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6133838A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-17 | Kita Denshi:Kk | マグネツトチヤツク |
JPS61214989A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-24 | 三菱電機株式会社 | 産業用ロボツトのハンド装置 |
JP2005138241A (ja) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Daihatsu Motor Co Ltd | ピッキング用ツールおよび該ツールを備えたピッキング装置 |
-
2009
- 2009-02-10 JP JP2009028877A patent/JP2010184305A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6133838A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-17 | Kita Denshi:Kk | マグネツトチヤツク |
JPS61214989A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-24 | 三菱電機株式会社 | 産業用ロボツトのハンド装置 |
JP2005138241A (ja) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Daihatsu Motor Co Ltd | ピッキング用ツールおよび該ツールを備えたピッキング装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108312133A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-24 | 贵州电网有限责任公司 | 一种机械臂挂取安全锁扣结构 |
CN108312133B (zh) * | 2018-04-25 | 2024-02-23 | 贵州电网有限责任公司 | 一种机械臂挂取安全锁扣结构 |
KR20210045791A (ko) * | 2019-10-17 | 2021-04-27 | 주식회사 서연이화 | 차량용 도어 검사장치 |
KR102250425B1 (ko) * | 2019-10-17 | 2021-05-11 | 주식회사 서연이화 | 차량용 도어 검사장치 |
CN111299580A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-19 | 四川天府珞埔三维科技有限公司 | 缸体底盘组件结构及缸体装置 |
CN117086908A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 享刻智能技术(北京)有限公司 | 一种电磁自锁夹具以及机器人 |
CN117086908B (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-05 | 享刻智能技术(北京)有限公司 | 一种电磁自锁夹具以及机器人 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI718335B (zh) | 機械手及搬送機器人 | |
JP2005046966A (ja) | 生産システム | |
JP2007210079A (ja) | ワーク搬送装置及びワーク搬送方法 | |
JP2010184305A (ja) | マグネットチャック及び多関節ロボット、ワーク搬送装置 | |
KR102402403B1 (ko) | 절삭 장치 | |
JP2012020380A (ja) | 多面加工機 | |
TWM441208U (en) | Processing device for plate | |
JP2011125950A (ja) | ワーク搬送装置 | |
TW201446627A (zh) | 送料裝置 | |
JP2014220406A (ja) | 被作業体保持具 | |
JP2007281095A (ja) | ワーク搬送装置 | |
JP7348041B2 (ja) | ワーク取出装置 | |
JPH11288980A (ja) | ダイボンダ | |
JP2012110997A (ja) | 工作機械システムおよびそのワーク搬送方法 | |
KR20170062377A (ko) | 가공 장치 | |
KR101877836B1 (ko) | 자재 생산 설비 내에서의 자재 회전을 위한 컨베이어 장치 | |
JP2008036785A (ja) | 組立装置、及び組立製造方法、並びに組立ライン | |
JP2009091130A (ja) | ワーク搬送装置 | |
JP6469540B2 (ja) | マシニングセンタ | |
CN210125734U (zh) | 加工装置 | |
JP2007229823A (ja) | 搬送機能を備えた加工機械及びそれを用いた加工ライン | |
JP2009505410A (ja) | 2つの面を持つサクションバーを備える運動装置 | |
JP2005041155A (ja) | 薄膜材料加工装置 | |
JP5374780B2 (ja) | ワーク搬送方法及びワーク搬送装置 | |
JP2024051622A (ja) | 切削装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130312 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130508 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130716 |