JP2010180159A - ソフトカプセル用フィルム形成組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)酸分解ワキシコーンスターチ、(B)ゲル化剤及び(C)可塑剤を含有するソフトカプセル用フィルム形成組成物、及びこの組成物で形成されてなるシェル、及び該シェル内に収容してなるカプセル充填剤を含んでなるソフトカプセル。
【選択図】なし
Description
さらに、牛骨から製造されるゼラチンには、狂牛病に対する安全性に不安が常に残り、牛や豚以外から製造されるゼラチンではカプセルに必要な強度を得られない事に加え牛や豚から製造されるゼラチンに比べコストパフォーマンスが悪くコスト高になるとの問題がある。
一方、ゼラチンを用いずにソフトカプセルのシェルを形成してなる植物性カプセルが、知られている(例えば、特許文献1、2及び3)。このような植物性カプセルは植物由来の成分により作成されるため、牛や豚由来のゼラチンを用いることに起因する問題が生じないものである。しかしながら、通常ゼラチンを用いたソフトカプセルでは、経時的にカプセル自体が不溶化を起し内溶液がカプセル外へ溶出しにくくなるのに対して、植物性カプセルでは経時的に不溶化を起しにくくカプセル剤として安定的に機能するとの利点があるものの、カプセルを製造する際の作業性、カプセルシェル強度に問題があることがわかった。
従って、ソフトカプセルとしての優れた特性を有する植物性カプセルが望まれている。
本発明は、上記ソフトカプセル用フィルム形成組成物で形成したシェルを有するソフトカプセルを提供することを目的とする。
すなわち、本発明は、(A)酸分解ワキシコーンスターチ、(B)ゲル化剤及び(C)可塑剤を含有することを特徴とするソフトカプセル用フィルム形成組成物を提供する。
本発明は、又、この組成物で形成されてなるシェル、及び該シェル内に収容してなるカプセル充填剤を含んでなるソフトカプセルを提供する。
特に好ましい酸分解ワキシコーンスターチは、上記条件で測定したときの粘度が5〜50mPa・Sのものであり、さらに好ましくは10〜20mPa・Sのものである。
本発明のソフトカプセル用フィルム形成組成物中(乾燥重量又は,水を除いた成分中)の成分(A)の酸分解ワキシコーンスターチの量は、10〜60質量%であるのが好ましく、さらに25〜60質量%であるのが好ましい。
本発明のソフトカプセル用フィルム形成組成物中(乾燥重量又は,水を除いた成分中)の成分(B)のゲル化剤の量は、8〜30質量%であるのが好ましく、さらに10〜24質量%であるのが好ましい。
本発明のソフトカプセル用フィルム形成組成物中(乾燥重量又は,水を除いた成分中)の成分(C)の可塑剤の量は、5〜65質量%であるのが好ましく、さらに10〜60質量%、特に15〜50質量%であるのが好ましい。
本発明のソフトカプセル用フィルム形成組成物中(乾燥重量又は,水を除いた成分中)の成分(D)の緩衝剤の量は、0.2〜5質量%であるのが好ましく、さらに1〜4質量%であるのが好ましい。
しかしながら、本発明では、成分(B)のゲル化剤として、特にカラギーナンを用いると、カラギーナンのゲル化に一般的に必要とされるナトリウム塩やカリウム塩、カルシウム塩などの緩衝剤を使用する必要性を排除できるので好ましい。この場合、(A)酸分解ワキシコーンスターチ/(B)ゲル化剤を、1/1〜4/1(質量比)の割合で用いるのが好ましい。
本発明のソフトカプセル用フィルム形成組成物には、さらに、着色剤色素や顔料などの着色剤、香味剤、防腐剤などを含有させることができるが、ゼラチンを全く含有させないのが好ましい。
本発明のソフトカプセルには、カプセル充填剤として、スラリーやオイルなどを充填することができる。
次に本発明を実施例により説明する。
表1
これらは、いずれも、松谷化学工業,江崎グリコ株式会社,日本コーンスターチ株式会社より販売されている。
酸分解ワキシコーンスターチWS-10の粘度を以下の方法で測定した。
スターチ(WS-10)80gに対し320gの精製水を加え80℃の温浴で溶解し20%溶液を調製した。温浴に入れたままスターチ温度を80℃に保ち,No1ローターを接続したBM粘度計(VISCO-BM型、株式会社トキメック製)を用いて測定したところ、粘度は12〜16mPa・Sであった。
表2に示す組成のソフトカプセル用フィルム形成組成物100質量部当たり、精製水を40〜110部の範囲で加えカプセル化可能な粘度まで調製した。次いで、菜種油を充填剤として充填し、ロールダイ式カプセル化マシンにより、ソフトカプセルを調製した。
表2
比較例1及び2では、実施例1の表2に示す組成中の酸分解処理澱粉(WS-10)の代わりに、それぞれコメ澱粉(WR-1)及びコーンスターチ(精製乾燥殺菌コーンスターチ)を用いて、実施例1と同様にカプセル化を試みた結果、比較例1及び2では、精製水を40〜110部の範囲で加えても調製機器が破損するくらい非常に高い粘度になり皮膜液を調製できなかった。
比較例3〜5
比較例3〜5では、実施例1の表2に示す組成中の酸分解処理澱粉(WS-10)の代わりに、それぞれクラスターデキストリン(ワキシコーン由来:比較例3)、酵素処理デキストリン(パインデックス#100:比較例4)及び酵素処理デキストリン
(MAX1000:比較例5)を用いて、実施例1と同様にしてカプセル化を調製した。
破裂試験
下記の破裂試験機を用いてカプセル1個に負荷をかけ割れた時の負荷をkgで表す。
カプセルサイズ:9.5 Oblong
皮膜厚 :約0.5mm(0.4〜0.6mm)
破裂試験機 :木屋式硬度計(1600−E型:株式会社 藤原製作所製)
崩壊性
日本薬局方 第14改正版 崩壊試験法により測定した。カプセルからそれに充填されている薬液が溶出する時間とカプセルの皮膜が完全に溶解するまでの時間を示す。
結果をまとめて表3に示す。
表3の結果から、本発明のソフトカプセル用フィルム形成組成物を用いて調製したソフトカプセル(実施例1)は、破裂試験における物理的強度が比較例3〜5に比べ非常に強いが、崩壊性には実質的な差違がないことがわかる。
又、40℃に3ヶ月放置した後に、同様の試験を行った。結果を表4に示すが、物理的強度と崩壊性はともに優れた特性を維持していた。
比較例3〜5では40℃保存により物理的強度の悪化が見られたが実施例1では悪化は見られなかった(データが有る)。
表5 カプセルの性状
表5の結果から、本発明のソフトカプセル用フィルム形成組成物を用いて調製したソフトカプセル(実施例1)は、臭気、味、色及びブロッキング性の全てについて優れたものであるが、比較例3では非常に強いカラメル臭とカラメルの味がし、カラメル臭は喫食のさいに食感を損なう場合があるとの問題がある。比較例4は、カラメル臭とカラメルの味は弱いが透明度が悪く暗く見えるとの問題がある。比較例5は、透明度が悪く暗く見え、又カプセル同士のくっ付きが強く包装をする際に問題がおこる可能性がある。
実施例1のソフトカプセル用フィルム形成組成物から緩衝剤であるリン酸Naを除いた、表6に記載の組成物を用い、実施例1と同様にしてソフトカプセルを調製した。
表6
実施例2で得られたソフトカプセルの物理的強度を、実施例1で得られたソフトカプセルの物理的強度と比較して、表7に示す。
Claims (8)
- (A)酸分解ワキシコーンスターチ、(B)ゲル化剤及び(C)可塑剤を含有することを特徴とするソフトカプセル用フィルム形成組成物。
- (A)酸分解ワキシコーンスターチが、20質量%濃度の水溶液に調製したときの80℃における粘度が5〜100mPa・Sである請求項1記載の組成物。
- (B)ゲル化剤が、カラギーナンである請求項1又は2記載の組成物。
- (C)可塑剤が、グリセリン、ソルビトール、ポリエチレングリコール又はこれらの混合物である請求項1〜3のいずれか1項記載の組成物。
- (D)緩衝剤をさらに含有する請求項1〜4のいずれか1項記載の組成物。
- (D)緩衝剤が、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩である請求項5記載の組成物。
- 緩衝剤を含有しない請求項1〜4のいずれか1項記載の組成物。
- 請求項1〜7のいずれか1項記載の組成物で形成されてなるシェル、及び該シェル内に収容してなるカプセル充填剤を含んでなるソフトカプセル。
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