JP2010179626A - インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】風紋を低減するための気流を安定して発生させることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】記録媒体１０９の上方を移動するようにされたキャリッジ１１０と、キャリッジ１１０の底面に配列され、キャリッジ１１０が移動しているときに液体が吐出される複数の吐出口１１８と、キャリッジ１１０の移動方向の前方に設けられ、キャリッジ１１０が移動しているときに、記録媒体１０９に沿ってキャリッジ１１０の移動方向の前方に向かう気流を発生させる可動部材１と、を有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、吐出口から液体を吐出して記録媒体上に文字や画像を形成するインクジェット記録ヘッド（以下、「記録ヘッド」と呼称する）および該記録ヘッドを搭載するインクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録装置は、液体の吐出を行わせるための手段、例えば電気熱変換体を備え、この電気熱変換体に対し、プリント情報に応じて、少なくとも一つの駆動信号を印加する。この駆動信号は電気熱変換体に急激な温度上昇を与え、電気熱変換体近傍のインクを瞬時に沸騰させる。この時のインクの相変化により生じる急激な気泡の成長によって、インク滴を高速に吐出させ、文字や画像を記録媒体に形成する記録装置である。

近年のインターネットやデジタルカメラ等の普及に伴い、高精細で高諧調のカラー印刷に対する需要が高まっている。このような需要に対し、高精細かつ高階調の画像を得る手段として、インクを吐出する吐出口の配列間隔を狭くして解像度を高める方法や、各吐出口から吐出される個々のインク滴を極小化する方法などが知られている。

通常、インクジェット記録装置において、キャリッジの移動に伴って、記録ヘッドの周囲及び記録ヘッドと記録媒体の間に乱れた気流が発生する。この気流の影響によって、インク滴が所望の位置からずれた位置に着弾し、画像品位が低下する問題がある。そこで、このような問題を解決するためのインクジェット記録装置が提案されており、特許文献１に開示されている。このインクジェット記録装置は、記録ヘッドの移動方向に開口部を持つ空気流入口を記録ヘッドに形成し、該空気流入口から導き入れた空気をインク吐出方向と離間する方向で、且つ、吐出口より記録ヘッドの移動方向の前方に設けられた空気排出口より排出する。

特開２００２−２７３８５９号公報

高精細かつ高階調の画像を得るために、ひとつの吐出口から極めて少量のインク滴を吐出させて画像形成を行うことが望ましい。この場合、画像形成速度の高速化のためには、吐出口から高周波数でインク滴を吐出させ、且つ、記録ヘッドを搭載するキャリッジを記録ヘッドの駆動周波数に同期させて高速で走査移動させなければならない。このように、キャリッジを高速で移動させる場合、当該移動に伴って記録ヘッド周囲で気流の乱れが生じるとともに、記録ヘッドと記録媒体の間に気流が発生する。このような気流の乱れが、吐出されたインク滴の着弾精度に影響し、画像品位の低下を招く。

ここで、上記気流の影響を受けた場合の画像例を模式的に図１０に示す。

図１０（ａ）は、記録ヘッドがＸ方向（図中の右側）に走査して、一様な濃度で記録媒体１０９に形成した画像２００ａの模式図である。しかし、上記気流の影響により、実際は、例えば図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すように、画像中で周囲より濃度が相対的に濃くなる帯状の濃度ムラ２００ｂおよび２００ｃが生じる。以下、このような濃度ムラが生じる画像欠陥を「風紋」と称する。

図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示す風紋のパターン以外にも、インク滴が吐出している吐出口列の相互位置関係や、吐出口列の長さなどによって風紋の様相はさまざまに変化する。

現在、さらなる高品位な画像の要求に応じて、インク滴の小液滴化が進んでいるが、液滴重量が小さくなるにしたがって、液滴重量−表面積の関係において、重量に対する表面積の割合が増加する。その結果、小液滴化に伴い、吐出された微小なインク滴に対する気流の影響が大きくなるために風紋が顕著に生じ、画像品位が低下する問題が顕在化した。

上述したように、気流の影響による画像品位が低下する問題に対し、特許文献１に開示された構成を図１１に示す。

図１１に示すように、記録媒体９００の上方に配置されている記録ヘッドが矢印Ｖの方向（図中の左側）へ移動すると、空気流入口４００より空気が流入する。流入した空気は、空気排出口５００から吐出口６００より吐出されるインク滴の飛翔方向と離間する方向に排出される。この場合、空気排出口５００から排出される空気流動は、記録ヘッドの移動速度に依存する。したがって、風紋を低減するための気流を安定して発生できないおそれがある。

本発明は、風紋を低減するための気流を安定して発生させることが可能なインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明によるインクジェット記録ヘッドの一態様は、記録媒体の上方を移動するようにされたキャリッジと、前記キャリッジの底面に配列され、前記キャリッジが移動しているときに液体が吐出される複数の吐出口と、前記キャリッジの移動方向の前方に設けられ、前記キャリッジが移動しているときに、前記記録媒体に沿って前記キャリッジの移動方向の前方に向かう気流を発生させる可動部材と、を有する。

また、上記目的を達成するための本発明によるインクジェット記録装置は、上記のインクジェット記録ヘッドを着脱自由に搭載する。

本発明によれば、記録媒体に沿ってキャリッジの移動方向の前方に向かう気流を発生させる可動部材を設けることによって、キャリッジの移動速度に依存しないで吐出口と記録媒体の間へ流入する気流を阻止できる。これにより、風紋を低減するための気流を安定して発生させることが可能となる。

本発明の実施形態１のインクジェット記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置の構成を示す図である。 本発明の実施形態１のインクジェット記録ヘッドの斜視図である。 本発明のインクジェット記録ヘッドの吐出部を示す断面図である。 本発明の実施形態１のインクジェット記録ヘッドの正面図である。 記録ヘッドが移動したときの、記録ヘッドの周囲の気流を示す模式図である。（ａ）は、従来の記録ヘッドが移動した時の、記録ヘッドの周囲の気流を示す模式図である。（ｂ）は、本発明の実施形態１の記録ヘッドが移動した時の、記録ヘッドの周囲の気流を示す模式図である。（ｃ）は、本発明の実施形態２の記録ヘッドが移動した時の、記録ヘッドの周囲の気流を示す模式図である。（ｄ）は、本発明の実施形態３の記録ヘッドが移動した時の、記録ヘッドの周囲の気流示す模式図である。 本発明の実施形態２のインクジェット記録ヘッドの斜視図である。 本発明の実施形態２のインクジェット記録ヘッドの正面図である。 本発明の実施形態３のインクジェット記録ヘッドの斜視図である。 本発明の実施形態３のインクジェット記録ヘッドの正面図である。 記録ヘッドと記録媒体の間に流入する気流の影響を受けた画像例の模式図である。（ａ）は、記録媒体に一様な濃度で形成された画像の模式図である。（ｂ）は、画像で実際に見られる風紋の一例を示す模式図である。（ｃ）は、画像で実際に見られる風紋の別の一例を示す模式図である。 特許文献１に開示された記録ヘッドの構成を示す図である。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１のインクジェット記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置の構成を示す図であり、内部構造を露呈させた状態で示している。また、図２は、本発明の実施形態１のインクジェット記録ヘッドの斜視図である。

図１において、記録装置本体は外殻を成す外装部材１０１および構成部品の骨格を成すシャーシ１０２から成る。記録装置本体にはガイドシャフト１０５が支持されており、キャリッジ１１０がガイドシャフト１０５に沿って、その軸線方向（以下、主走査方向と称する）に移動可能に保持されている。このキャリッジ１１０には、記録ヘッド１１１が着脱可能に保持されている。さらに、この記録ヘッド１１１にはインク（液体）を供給するためのインクタンク１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃが着脱自在に搭載される。これらのインクタンク１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃは例えば、シアン、マゼンタ、イエローのインクを記録ヘッド１１１に供給する。また、記録ヘッド１１１の吐出部の断面図を図３に示す。図３に示すように、記録ヘッド１１１の吐出部は、駆動基板１１６と、駆動基板１１６上に固定されてインク吐出口１１８が形成されたオリフィスプレート１１７とを含んで構成される。

駆動基板１１６は、記録ヘッド１１１に設けられた支持部材１１５上に固定されている。オリフィスプレート１１７には、主走査方向に直交する方向（以下、副走査方向と称する）に沿って、複数のインク吐出口１１８が所定の間隔をおいて平行に配列されている。

また、図１に示すように、記録装置本体のシャーシ１０２には、キャリッジ１１０を主走査方向に往復移動させるためのキャリッジモータ１０３が取り付けられている。キャリッジ１１０はキャリッジベルと１０４と係合されており、キャリッジベルト１０４は、キャリッジモータ１０３によって駆動される。そして、キャリッジベルト１０４の順方向または逆方向への旋回移動によって、キャリッジ１１０がガイドシャフト１０５に沿って往復移動を行う。

また、主走査方向の記録媒体１０９の外側領域のうち、キャリッジ１１０の移動領域の片方の側に、記録ヘッド１１１の回復系を含むホームポジションユニット１０８が配置されている。このホームポジションユニット１０８は、記録ヘッド１１１のインク吐出口１１８の乾燥を防止するためのキャッピングユニットを含む。さらに、該ユニットは、インク吐出口１１８の汚れや記録ヘッド１１１内部の汚れを取り除く吸引回復を行うポンプユニット、インク吐出口１１８の表面汚れを取り除くワイピングユニット等も備えている。

また、記録装置本体は、給紙ローラ１０６ａ、１０６ｂ、および排紙ローラ１０７ａ、１０７ｂを備えている。駆動部１１３によって給紙ローラ１０６ａ、１０６ｂが回転駆動して、記録媒体１０９が副走査方向へ移動し、画像形成領域へ給紙される。そして、画像形成を終えた記録媒体１０９は、排紙ローラ１０７ａ、１０７ｂに挟まれながら移動し、記録装置の外部へ排出される。

本実施形態では、図２に示すように、風紋を低減するための気流を発生させる可動部材１が設けられており、この可動部材１は、回転体１１２ａ、回転体１１２ｂ、支持部材１３１ａ、回転体１３１ｂ、軸１３２ａ、および軸１３２ｂを有する。ここで、図２および図４を参照しながら可動部材１について説明する。なお、図４は、本実施形態のインクジェット記録ヘッドの正面図である。

図４に示すように、キャリッジ１１０の移動方向に垂直なキャリッジ１１０の側面の一方には、軸１３２ａを支持する支持部材１３１ａが固定されている。軸１３２ａには回転体１１２ａが、軸１３２ａを中心として回転可能に取り付けられている。一方、キャリッジ１１０の側面の他方には、軸１３２ｂを支持する支持部材１３１ｂが固定されている。軸１３２ｂには回転体１１２ｂが、軸１３２ｂを中心として回転可能に取り付けられている。

回転体１１２ａおよび回転体１１２ｂの底面（記録媒体１０９と対向する面）は、キャリッジ１１０の底面（オリフィスプレート１１７における吐出口１１８が形成された面）と同一平面上に位置する。また、図２に示すように、回転体１１２ａおよび回転体１１２ｂの副走査方向の長さは、キャリッジ１１０の副走査方向の長さと同程度である。すなわち、各回転体の副走査方向の長さは、吐出口１１８の副走査方向の配列長さ以上である。また、各回転体とキャリッジ１１０側面との距離は、短いほうが望ましい。

なお、本実施形態では、図２および図４に示すように、キャリッジ１１０の側面の下端部から回転体１１２ａ、１１２ｂの下方に向かってそれぞれ延在する遮断部材１２３ａ、および遮断部材１２３ｂが設けられている。これらの遮断部材を設けることによって、各回転体の回転運動によって発生する記録媒体１０９へ向かう気流を阻止できる。

図４において、キャリッジ１１０がＸ軸の正の方向（図中の右側）へ記録ヘッド１１１が移動する場合、移動走査方向の前方に設けられている回転体１１２ａがキャリッジ１１０の移動速度よりも速い周速度で反時計回りに回転運動を行う。このとき、キャリッジ１１０の移動方向の後方に設けられている回転体１１２ｂは静止している。この場合における効果を説明するため、記録ヘッド１１１とその周囲の気流の様子を図５に示す。

図５に示すように、従来の記録ヘッドの場合（図５（ａ）の場合）、記録ヘッド１１１がＸ軸の正の方向（図中の右側）へ移動すると、キャリッジ１１０の移動方向前方の側面に空気が衝突し、記録媒体１０９側に向かうＺ方向に乱れた気流４１１が生じる。この気流１４１の一部が吐出口１１８と記録媒体１０９の間に向かう気流１４２となる。この気流１４２が、吐出されたインク滴に悪影響を及ぼし、画像品位の低下を招く。

しかし、本実施形態の記録ヘッドの場合（図５（ｂ）の場合）、回転体１１２ａが反時計回りに回転すると、回転体１１２ａとその下方の空気との摩擦により、キャリッジ１１０の移動走査方向の前方に向かう気流１４３が発生する。このとき、キャリッジ１１０の側面には遮断部材１２３ａが設けられているため、回転体１１２ａの回転運動によって、記録媒体１０９に向かう気流は遮断され、回転体１１２ａと記録媒体１０９の間には、気流１４３のみが発生する。この気流１４３により、気流１４２が阻止される。その結果、吐出口１１８と記録媒体１０９の間へ向かう気流（気流１４２）を抑制できるため、風紋を低減できる。

さらに、回転体１１２ａの回転運動により、気流１４１がキャリッジ１１０の移動方向前方からキャリッジ１１０の上方へと誘導される。よって、吐出されたインク滴に対し、キャリッジ１１０の側面に衝突して発生する乱れた気流の影響を回避できるため、効果的に風紋を低減できる。

なお、キャリッジ１１０がＸ軸の負の方向（図５（ｂ）中の左側）へ移動して画像形成する場合には、回転体１１２ｂが時計回りに回転運動を行うことでＸ軸の正の方向へ移動するときと同様の効果が得られる。なお、この場合、回転体１１２ａは静止している。

（実施形態２）
図６は、本発明の実施形態２の記録ヘッドの斜視図である。本実施形態の記録ヘッドは、可動部材１と異なる構成の可動部材２を有する。なお、実施形態１の記録ヘッドと同様な構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

図６に示すように、本実施形態の可動部材２は、支持部材１２４ａ、支持部材１２４ｂ、軸１２５ａ、軸１２５ｂ、可動ローラ１２２ａ、および可動ローラ１２２ｂ、ベルト部材１２１ａ、およびベルト部材１２１ｂを有する。ここで、図６および図７を参照しながら可動部材２について説明する。なお、図７は、本実施形態のインクジェット記録ヘッドの正面図である。

図７に示すように、キャリッジ１１０の移動方向に垂直なキャリッジ１１０の側面の一方には、軸１２５ａを支持する支持部材１２４ａが固定されている。軸１２５ａには可動ローラ１２２ａが、軸１２５ａを中心として回転可能に取り付けられている。可動ローラ１２２ａにはベルト部材１２１ａが巻きつけられ、このベルト部材１２１ａは、可動ローラ１２２ａの回転に伴い循環運動を行う。一方、キャリッジ１１０の側面の他方には、軸１２５ｂを支持する支持部材１２４ｂが固定されている。軸１２５ｂには可動ローラ１２２ｂが、軸１２５ｂを中心として回転可能に取り付けられている。可動ローラ１２２ｂにはベルト部材１２１ｂが巻きつけられ、このベルト部材１２１ｂは、可動ローラ１２２ｂの回転に伴い循環運動を行う。

本実施形態では、図６に示すようにベルト部材１２１ａ、１２１ｂの底面（記録媒体１０９と対向する面）が、キャリッジ１１０の底面と同一平面上に位置する。そして、ベルト部材１２１ａ、１２１ｂは、キャリッジ１１０の移動方向に平行な一辺を持つ四角形状になるように可動ローラ１２２ａ、１２２ｂにそれぞれ巻きつけられる。

また、本実施形態では、ベルト部材１２１ａ、１２１ｂの副走査方向の長さは、キャリッジ１１０の副走査方向の長さと同程度である。すなわち、各ベルト部材の副走査方向の長さは、吐出口１１８の副走査方向の配列長さ以上である。また、各ベルト部材にとキャリッジ１１０の側面との距離は、短いほうが望ましい。

図７において、キャリッジ１１０がＸ軸の正の方向（図中の右側）へ移動する場合、移動方向の前方に設けられている可動ローラ１２２ａの回転に伴いベルト部材１２１ａは記録ヘッド１１１の移動速度よりも速い周速度で反時計周りに循環運動を行う。このとき、キャリッジ１１０の移動方向の後方に設けられている可動ローラ１２２ｂは静止しているのでベルト部材１２１ｂも静止している。この場合における効果について図５（ｃ）を参照しながら説明する。

ベルト部材１２１ａが反時計回りに循環運動を行うと、ベルト部材１２１ａと記録媒体１０９の間にキャリッジ１１０の移動方向の前方に向かう気流１４４が発生する。本実施形態では、可動部材２にとしてベルト部材が用いられているため、実施形態１の可動部材１で用いられている回転体に比べて、より広い面積で空気と摩擦が生じる。その結果、ベルト部材１２１ａと記録媒体１０９の間に、気流１４２を阻止する気流（気流１４４）をより効果的に発生させることができる。したがって、本実施形態の記録ヘッドは、実施形態１の記録ヘッドよりも風紋をより一層低減できる。

さらに、本実施形態においても、ベルト部材１１２ａの循環運動によって、気流１４１がキャリッジ１１０の移動方向前方からキャリッジ１１０の上方へ誘導される。よって、キャリッジ１１０周囲で発生する乱れた気流の影響を回避できるので、効果的に風紋を低減できる。

また、本実施形態においても、キャリッジ１１０がＸ軸の負の方向（図５（ｃ）中の左側）へ移動して画像形成する場合には、ベルト部材１２１ｂが時計回りに循環運動を行うことでＸ軸の正の方向へ移動するときと同様の効果が得られる。なお、この場合、可動ローラ１２２ａは静止しているので、ベルト部材１２１ａも静止している。

なお、ベルト部材１２１ａ、１２１ｂの材料には、ポリイミド、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）、ＰＰ（Polypropylene）に代表されるように、柔軟に曲げ可能で、機械的強度が比較的強く、インクによる腐食を受けないものが適用できる。

（実施形態３）
図８は、本発明の実施形態３の記録ヘッドの斜視図である。また、図９は、本発明の実施形態３の記録ヘッドの正面図である。本実施形態の記録ヘッドは、図８、図９に示すように、実施形態２の可動部材２で用いられたベルト部材１２１ａ、１２２ｂが三角形状に可動ローラ１２２ａ、１２２ｂへそれぞれ巻きつけられたものである。以下、本実施形態の可動部材３について説明するが、可動部材２と同様な構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

図８に示すように、本実施形態の可動部材３では、キャリッジ１１０の移動方向に垂直なキャリッジ１１０の側面の一方には、軸１３２ａを支持する支持部材１３１ａが固定されている。軸１３２ａには可動ローラ１２２ａが、軸１３２ａを中心として回転可能に取り付けられている。一方、キャリッジ１１０の側面の他方には、軸１３２ｂを支持する支持部材１３１ｂが固定されている。軸１３２ｂには可動ローラ１２２ｂが、軸１３２ｂを中心として回転可能に取り付けられている。

また、本実施形態では、ベルト部材１２１ａ、１２１ｂの底面がキャリッジ１１０の底面と同一平面状に位置する。そして、ベルト部材１２１ａ、１２１ｂは、キャリッジ１１０の移動方向に平行な底辺を持ち、キャリッジ１１０の移動方向前方に向かって下がる斜辺（傾斜面）を持つ三角形状になるように可動ローラ１２２ａ、１２２ｂにそれぞれ巻きつけられる。

また、本実施形態では、実施形態２と同様にベルト部材１２１ａ、１２１ｂの副走査方向の長さは、キャリッジ１１０の副走査方向の長さと同程度である。すなわち、各ベルト部材の副走査方向の長さは、吐出口１１８の副走査方向の配列長さ以上である。また、各ベルト部材とキャリッジ側面との距離は、可能な限り短いほうが望ましい。

図９において、キャリッジ１１０がＸ軸の正の方向（図中の右側）へ移動する場合、移動走査方向の前方に設けられている可動ローラ１２２ａの回転に伴いベルト部材１２１ａはキャリッジ１１０の移動走査速度よりも速い周速度で反時計周りに循環運動を行う。このとき、キャリッジ１１０の移動方向の後方に設けられている可動ローラ１２２ｂは静止しているのでベルト部材１２１ｂも静止している。この場合における効果について、図５（ｄ）を参照しながら説明する。

ベルト部材１２１ａが反時計回りに循環運動を行うと、ベルト部材１２１ａと記録媒体１０９の間にキャリッジ１１０の移動方向の前方に向かう気流１４５が発生する。本実施形態では実施形態２と同様に、ベルト部材が用いられているため、実施形態１の可動部材１で用いられている回転体に比べてより広い面積で空気と摩擦が生じる。そのため、ベルト部材１２１ａと記録媒体１０９の間に気流１４２を阻止する気流（気流１４５）をより効果的に発生させることができる。したがって、本実施形態の記録ヘッドは、実施形態１の記録ヘッドよりも風紋をより一層低減できる。

さらに、本実施形態では、ベルト部材１１２ａがキャリッジ１１０の移動方向の前方に向かって傾斜面を有する。そのため、実施形態２の記録ヘッドに比べ、ベルト部材１１２ａの循環運動によって気流１４１をより効果的にキャリッジ１１０の上方へ誘導できる。よって、吐出されたインク滴に対し、キャリッジ１１０の周囲で発生する乱れた気流の影響をより確実に回避でき、風紋をより一層低減できる。

また、本実施形態例においても、キャリッジ１１０がＸ軸の負の方向（図５（ｄ）中の左側）へ移動して画像形成する場合には、ベルト部材１２１ｂが時計回りに循環運動を行うことでＸ軸の正の方向へ移動するときと同様の効果が得られる。なお、この場合、可動ローラ１２２ａは静止しているので、ベルト部材１２１ａも静止している。

１、２、３ 可動部材
１０９ 記録媒体
１１０ キャリッジ
１１１ 記録ヘッド
１１２ａ、１１２ｂ 回転体
１１８ 吐出口
１２１ａ、１２１ｂ ベルト部材
１２２ａ、１２２ｂ 可動ローラ
１２３ａ、１２３ｂ 遮断部材
１２４ａ、１２４ｂ、１３１ａ、１３１ｂ 支持部材
１２５ａ、１２５ｂ、１３２ａ、１３２ｂ 軸
１４１〜１４５ 気流

Claims (12)

1. 記録媒体の上方を移動するようにされたキャリッジと、
   前記キャリッジの底面に配列され、前記キャリッジが移動しているときに液体が吐出される複数の吐出口と、
   前記キャリッジの移動方向の前方に設けられ、前記キャリッジが移動しているときに、前記記録媒体に沿って前記キャリッジの移動方向の前方に向かう気流を発生させる可動部材と、
   を有するインクジェット記録ヘッド。
2. 前記可動部材は、回転運動または循環運動を行うことによって前記気流を発生させる、請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
3. 前記可動部材は、前記キャリッジの移動速度よりも速い周速度で前記回転運動または前記循環運動を行なう、請求項２に記載のインクジェット記録ヘッド。
4. 前記可動部材は、
   前記キャリッジの側面に固定されている支持部材と、
   前記支持部材に支持されている軸と、
   前記軸を中心として前記回転運動を行う回転体と、
   を有する、請求項２または請求項３に記載のインクジェット記録ヘッド。
5. 前記キャリッジの側面の下端部から前記回転体の下方に向かって延在し、前記回転体の前記回転運動により発生する前記記録媒体へ向かう気流を遮断する遮断部材をさらに有する、請求項４に記載のインクジェット記録ヘッド。
6. 前記可動部材は、
   前記キャリッジの側面に固定される支持部材と、
   前記支持部材に支持される複数の軸と、
   前記複数の軸をそれぞれ回転の中心とする複数の可動ローラと、
   前記複数の可動ローラに巻きつけられ、前記複数の可動ローラの回転に伴い前記
   循環運動を行うベルト部材と、
   を有する、請求項２または請求項３に記載のインクジェット記録ヘッド。
7. 前記ベルト部材が、前記キャリッジの側面の前方で前記キャリッジの移動方向に平行な一辺を持つ四角形状になるように前記複数の可動ローラに巻きつけられている、請求項６に記載のインクジェット記録ヘッド。
8. 前記ベルト部材が、前記キャリッジの側面の前方で前記キャリッジの移動方向に平行な底辺を持つ三角形状になるように前記複数の可動ローラに巻きつけられている、請求項６に記載のインクジェット記録ヘッド。
9. 前記可動部材が、前記回転運動または前記循環運動として、前記キャリッジの移動方向の前方から前記キャリッジの上方へ向かって動く、請求項２から請求項８までのいずれか一項に記載のインクジェット記録ヘッド。
10. 前記可動部材は、前記キャリッジの移動方向に垂直な副走査方向の長さが、前記複数の吐出口の前記副走査方向の配列長さ以上である、請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載のインクジェット記録ヘッド。
11. 前記可動部材の底面が、前記キャリッジの底面と同一平面上に位置する、請求項１から請求項１０までのいずれか一項に記載のインクジェット記録ヘッド。
12. 請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載のインクジェット記録ヘッドが着脱自在に搭載されているインクジェット記録装置。

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