JP2010161077A - ランプソケット - Google Patents
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Abstract
【課題】超薄型表示装置を実現するための構造を有するランプソケットを提供する。
【解決手段】ランプソケットであって、本体部と、ランプの端子と接続する接続端子と、前記本体部と前記接続端子とを接続し、前記接続端子と接続される第１部分と前記本体部と接続される第２部分を含み、前記第１部分と前記第２部分は、少なくとも一部が重畳する弾性部と、前記本体部から延長される少なくとも１つ以上の固定部とを有する。
【選択図】 図１
【解決手段】ランプソケットであって、本体部と、ランプの端子と接続する接続端子と、前記本体部と前記接続端子とを接続し、前記接続端子と接続される第１部分と前記本体部と接続される第２部分を含み、前記第１部分と前記第２部分は、少なくとも一部が重畳する弾性部と、前記本体部から延長される少なくとも１つ以上の固定部とを有する。
【選択図】 図１
Description
本発明はランプソケットに関し、より詳細には、超薄型表示装置を実現するための構造を有するランプソケットに関するものである。
液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）は、現在最も広く使われているフラットパネル表示装置（Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＦＰＤ）のうち一つであって、電極が形成されている２枚の基板とその間に挿入されている液晶層から成り、電極に電圧を印加して液晶層の液晶分子を再配列させることによって透過する光の量を調節して画像を表示する装置である。
このような液晶表示装置は、それ自体が非発光素子であるため、画像を表示するためには発光素子である光源を含むバックライトアセンブリを含まなければならない。バックライトアセンブリは、表示パネルの後面から光を照射し、表示パネル全体に概ね均一に面光源として作用する。このようなバックライトアセンブリは、光を放出する光源の位置によって直下型とエッジ型に区分される。直下型は、光源を表示パネルの真下に位置させる方式であり、エッジ型は光源を側面に位置させて導光板を利用して光を表示パネルの全体に光を伝達させる方式である。
近年、液晶表示装置は、大画面、超薄型の構造を実現するための研究が盛んに進められている。特に、直下型バックライトアセンブリを採用する液晶表示装置は、拡散板の下部に光源を配置する構造であって、構造的に液晶表示装置を超薄型で製造するのに困難がある。このような直下型バックライトアセンブリではランプの形状、配置および固定構造が液晶表示装置の厚さを減らすための重要な要素になるため、これに対する最適化された構造が必要である。
従って、液晶表示装置の厚さを減らすために、ランプソケットのサイズを減らし、ランプソケット、バランスボード及び収納容器の配置を最適化できる構造の開発が必要になってきているという問題がある。
そこで、本発明は上記従来の液晶表示装置における問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、超薄型表示装置を実現するための構造を有するランプソケットを提供することにある。
上記目的を達成するためになされた本発明によるランプソケットは、ランプソケットであって、本体部と、ランプの端子と接続する接続端子と、前記本体部と前記接続端子とを接続し、前記接続端子と接続される第１部分と前記本体部と接続される第２部分を含み、前記第１部分と前記第２部分は、少なくとも一部が重畳する弾性部と、前記本体部から延長される少なくとも１つ以上の固定部とを有することを特徴とする。
前記弾性部は、少なくとも２回折り曲げられて形成されること。
前記弾性部は、その断面形状が「Ｓ」字形状に折り曲げられた形状であること。
前記弾性部と前記接続端子との間に、その断面形状が「Ｕ」字形状に折り曲げられた形状を有する補助弾性部をさらに有すること。
前記接続端子は、互いに対称に形成された第１接続端子及び第２接続端子を含み、前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、前記ランプの端子との接続時、前記ランプの端子を加圧してランプの端子の固定を促進すること。
前記弾性部は、その断面形状が「Ｓ」字形状に折り曲げられた形状であること。
前記弾性部と前記接続端子との間に、その断面形状が「Ｕ」字形状に折り曲げられた形状を有する補助弾性部をさらに有すること。
前記接続端子は、互いに対称に形成された第１接続端子及び第２接続端子を含み、前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、前記ランプの端子との接続時、前記ランプの端子を加圧してランプの端子の固定を促進すること。
前記第１接続端子は、前記ランプの端子との接続時、前記ランプの端子上方に位置して前記第２接続端子に向かって突出された第１離脱防止部をさらに含み、前記第２接続端子は、前記ランプの端子との接続時、前記ランプの端子の上方に位置して前記第１接続端子に向かって突出された第２離脱防止部をさらに含むこと。
前記第１離脱防止部及び前記第２離脱防止部は、各々前記第１接続端子及び前記第２接続端子の一端部が折り曲げられて形成されること。
前記弾性部の最高地点と最低地点との間隔は、前記ランプソケットの全体高さの３０〜５０％であること。
前記弾性部は、前記接続端子と垂直又は水平方向を成すか、あるいは傾斜するように折り曲げられること。
前記本体部と前記接続端子と前記弾性部と前記固定部は、一体で形成されること。
前記第１離脱防止部及び前記第２離脱防止部は、各々前記第１接続端子及び前記第２接続端子の一端部が折り曲げられて形成されること。
前記弾性部の最高地点と最低地点との間隔は、前記ランプソケットの全体高さの３０〜５０％であること。
前記弾性部は、前記接続端子と垂直又は水平方向を成すか、あるいは傾斜するように折り曲げられること。
前記本体部と前記接続端子と前記弾性部と前記固定部は、一体で形成されること。
本発明に係るランプソケットによれば、本体部と、ランプの端子と接続する接続端子と、本体部と接続端子とを接続し、接続端子と接続される第１部分と本体部と接続される第２部分を含み、第１部分と第２部分は、少なくとも一部が重畳する弾性部と、本体部から延長される少なくとも１つ以上の固定部とを有することにより超薄型表示装置を実現することができるという効果を有する。
次に、本発明に係るランプソケットを実施するための形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
本発明の利点、特徴、およびそれらを達成する方法は、添付する図面と共に詳細に後述されている実施形態を参照すれば明確になるであろう。
しかし、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現されることができ、本実施形態は単に本発明の開示が完全にして、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は請求項の範囲によってのみ定義される。明細書全体にかけて同一の参照符号は、同一の構成要素を指称する。
しかし、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現されることができ、本実施形態は単に本発明の開示が完全にして、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は請求項の範囲によってのみ定義される。明細書全体にかけて同一の参照符号は、同一の構成要素を指称する。
空間的に相対的な用語である「下（ｂｅｌｏｗ）」、「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下部（ｌｏｗｅｒ）」、「上（ａｂｏｖｅ）」、「上部（ｕｐｐｅｒ）」などは図面に図示しているように一つの素子または構成要素と異なる素子または構成要素との相関関係を容易に記述するために使用され得る。空間的に相対的な用語は、図面に図示している方向に加え使用時または動作時素子の互いに異なる方向を含む用語として理解しなければならない。
次に、図１〜図５を参照して本発明の第１の実施形態によるランプソケットについて詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態によるランプソケットの斜視図であり、図２は、図１に示すランプソケットの背面斜視図であり、図３は、図１に示すランプソケットの正面図であり、図４は、図１に示すＡ領域を拡大した部分斜視図であり、図５は、図１に示すランプソケットに含まれる第１接続端子と第１弾性部の曲げ特性を説明するための図である。
図１は、本発明の第１の実施形態によるランプソケットの斜視図であり、図２は、図１に示すランプソケットの背面斜視図であり、図３は、図１に示すランプソケットの正面図であり、図４は、図１に示すＡ領域を拡大した部分斜視図であり、図５は、図１に示すランプソケットに含まれる第１接続端子と第１弾性部の曲げ特性を説明するための図である。
先ず、図１及び図２を参照すると、ランプソケット１００はランプ（図１３に示す符号７０参照）を固定し、ランプ７０に電源を供給する役割を果たすものであって、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、停止部１２０及び固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）を含む。
このようなランプソケット１００は、金属のような導電性物質で形成され得、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、停止部１２０および固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は一体で形成され得る。すなわち、一つの金属板材を板金加工して形成することができる。
このようなランプソケット１００は、金属のような導電性物質で形成され得、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、停止部１２０および固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は一体で形成され得る。すなわち、一つの金属板材を板金加工して形成することができる。
第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、ランプ７０の一端子を固定し、ランプ７０に電源を供給する。第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、ランプ７０の一端子に対して両側から互いに圧力を加えてランプ７０の端子を固定する。このような第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、本体部１５０から延長されて形成され、本体部１５０と第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂとの間には各々第１弾性部１３０ａと第２弾性部１３０ｂが形成される。
第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂに各々接続された第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂは、トング（ｔｏｎｇ）のようにランプ７０の端子を保持して固定することができる。したがって、ランプ７０はランプソケット１００に簡単に固定され、また簡単に分離され得る。第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは、本体部１５０に各々接続され、本体部１５０と一体で形成されている。
一方、本体部１５０は、ランプソケット１００の基本的な骨格を保持し、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、停止部１２０、及び固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は本体部１５０に接続される。
本体部１５０は、４側壁を有し、内側に空間を形成するボックス形態で形成され得る。本体部１５０は、一つの金属板材を折り曲げて形成することができ、上側には停止部１２０、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂが延長されており、下側には固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）が延長されている。
第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに各々充分な弾性力を伝達する。具体的に説明すると、第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、ランプ７０の端子を固定するために充分な弾性力を持たなければならない。このとき、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂが充分な弾性力を有していなければ、ランプ７０の端子の挿入及び分離が容易でないだけでなく、ランプソケット１００からランプ７０が離脱しやすい。
第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂが充分な弾性力を有するためには第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂが充分な弾性力を有するような物質で形成されるか、又は第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの形状を適切に形成しなければならない。
第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂを形成するための物質は、金属性物質を使用することができる。このように第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂを形成するための物質の変更には実質的に限界があって、適切な剛性と弾性力を共に保持できる形状で形成することが好ましい。このとき、第１弾性部１３０ａと第２弾性部１３０ｂは、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに適切な剛性と弾性力を伝達するように形成される。
表示装置（図１３の符号１参照）を超スリム型で形成するためにはランプソケット１００の高さを最小化するように形成しなければならない。
しかし、ランプソケット１００の高さを最小化することは第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの長さが短くなってしまうという問題があり、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの長さが短くなれば弾性力が落ちる問題が生じ得る。したがって、このような問題を解決するために第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに少なくとも２回折り曲げられて形成された第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂを各々形成する。
しかし、ランプソケット１００の高さを最小化することは第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの長さが短くなってしまうという問題があり、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの長さが短くなれば弾性力が落ちる問題が生じ得る。したがって、このような問題を解決するために第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに少なくとも２回折り曲げられて形成された第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂを各々形成する。
第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは、断面形状が「Ｓ」字形状で折り曲げられ得る。このように、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂを「Ｓ」字形状で折り曲げることによって、ランプソケット１００の高さを減らすことができ、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに充分な弾性力を伝達できるようになる。このとき、ランプソケット１００の高さを最小化するため、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂを本体部１５０の内部に形成することができる。実質的に、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂが本体部１５０の上側から延長される場合、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは少なくとも一端部が本体部１５０の内部に形成されるようにすることができる。
第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは、本体部１５０の一端部が「Ｓ」字形状で折り曲げられて形成され得、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは実質的にスプリングとしての役割を果たすようになる。それゆえ、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂの弾性力を増加させるためには本体部１５０の一端部を３回以上折り曲げて形成することでなしうる。
固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は、本体部１５０を支持し、ランプソケット１００を固定する。このような固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は、本体部１５０の下側に延長され、本体部１５０の外側に折り曲げられる。固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は、本体部１５０の下部に少なくとも一つ以上が形成され得、本体部１５０から放射状に折り曲げられて形成され得る。
一方、固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は本体部１５０と一体で形成され、外部電源からの電力の供給を受ける端子であり得る。
図１及び図３を参照すると、本体部１５０の前面には停止部１２０が形成されている。停止部１２０は、本体部１５０の正面に形成されて本体部１５０の上方に延長されている。このような停止部１２０は、プレート形状で形成されてランプソケット１００の骨格を維持してランプ７０の端子が移動することを防止する役割を果たす。具体的に説明すると、停止部１２０は、上部に開口された端子挿入フォーム１２５が形成されている。
停止部１２０は、第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂとの間に固定されたランプ７０の端子が下方に離脱することを防止する。したがって、ランプ７０の端子は端子挿入フォーム１２５に挿入されて第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂによって固定される。一方、端子挿入フォーム１２５は停止部１２０に「Ｕ」字形状のフォームで形成され得る。
一方、第１、第２弾性部１３０ａ、１３０ｂの最高地点と最低地点との間隔（Ｄ）は、ランプソケット１００の全体高さ（Ｈ）の３０〜５０％で形成され得る。このように、第１、第２弾性部１３０ａ、１３０ｂを形成することによって、ランプソケット１００の全体の高さ（Ｈ）を顕著に低くしても第１、第２接続端子１１０ａ、１１０ｂが充分な弾性を有することができる。
図３及び図４を参照すると、ランプソケット１００はランプ７０の端子が上方に離脱することを防止する第１離脱防止部１１５ａ及び第２離脱防止部１１５ｂを含む。第１離脱防止部１１５ａ及び第２離脱防止部１１５ｂは、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの一側に形成されている。第１離脱防止部１１５ａは、第１接続端子１１０ａの一側に形成され、第２接続端子１１０ｂに向かって突出される。一方、第２離脱防止部１１５ｂは、第２接続端子１１０ｂの一側に形成され、第１接続端子１１０ａに向かって突出される。
第１離脱防止部１１５ａ及び第２離脱防止部１１５ｂは、図４に示すように、各々第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの一端部が折り曲げられて形成され得る。第１離脱防止部１１５ａ及び第２離脱防止部１１５ｂは、各々第１切断面１１６ａ及び第２切断面１１６ｂを境界に折り曲げられ、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂが外れるように形成される。したがって、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの間に介在されたランプ７０の端子は第１離脱防止部１１５ａ及び第２離脱防止部１１５ｂの下方に配置される。このような第１離脱防止部１１５ａ及び第２離脱防止部１１５ｂはランプ７０の端子が上方に離脱することを防止する。
図５を参照して第１接続端子１１０ａと第１弾性部１３０ａの曲げ特性を説明する。
第１接続端子１１０ａは、第１弾性部１３０ａから延長され実質的な長さは維持しつつ、外形上の高さを減らす長所がある。
第１接続端子１１０ａは、第１弾性部１３０ａから延長され実質的な長さは維持しつつ、外形上の高さを減らす長所がある。
第１弾性部１３０ａは、第１接続端子１１０ａと接続される第１部分１３１ａと本体部（図３の符号１５０参照）に接続される第２部分１３２ａを含む。このとき、第１部分１３１ａと第２部分１３２ａは少なくとも一部が重畳されるように形成される。第１部分１３１ａと第２部分１３２ａは実質的に第１接続端子１１０ａ及び本体部１５０と一体で形成され得る。第１弾性部１３０ａは、第１部分１３１ａと第２部分１３２ａとの間で弾性力が作用する。
第１接続端子１１０ａは、初期の（ａ）位置でランプ７０の端子が挿入されるとき、（ｂ）位置に変更される。このとき、（ａ）位置から（ｂ）位置に変更されるときに作用する力は弾性エネルギー形態で第１弾性部１３０ａに保存される。第１弾性部１３０ａは、一種のスプリングであって、第１弾性部１３０ａに保存された弾性エネルギーはランプ７０端子が適切な力でランプソケット１００に挿入されるか分離され得るようにする。
次に、図６及び図７を参照して本発明の一実施形態によるバランスボードを説明する。
バランスボード１０は、インバータ（図示せず）から駆動電圧の印加を受けて各ランプ７０に均一に駆動電流を提供する。
バランスボード１０は、インバータ（図示せず）から駆動電圧の印加を受けて各ランプ７０に均一に駆動電流を提供する。
このようなバランスボード１０は、ランプ７０の一端子が接続される複数のランプソケット１００を含む。バランスボード１０は、各ランプ７０に均一に駆動電流を提供するため、バランスコイル又はキャパシタを含み得る。バランスボード１０に印加される駆動電圧は、バランスコイル又はキャパシタを通じてランプ７０に提供される。
本実施形態では、キャパシタを含むバランスボード１０について説明するが、これに限定されるものではなく、バランスコイルを含むバランスボードにも適用できるものである。
バランスボード１０は、回路基板１１、ランプソケット１００及びキャパシタ１２を含む。回路基板１１は、絶縁体で形成され、表面にランプソケット１００が実装される。ランプソケット１００は、回路基板１１に表面実装技術（ｓｕｒｆａｃｅ ｍｏｕｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）により付着することができる。
具体的に説明すると、ランプソケット１００の固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）が回路基板１１に表面実装技術によって固定される。固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は、上述したようにランプソケット１００の本体部１５０から延長され形成される。固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）のサイズと数はランプソケット１００に必要な固定力により調節が可能である。
具体的に説明すると、ランプソケット１００の固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）が回路基板１１に表面実装技術によって固定される。固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は、上述したようにランプソケット１００の本体部１５０から延長され形成される。固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）のサイズと数はランプソケット１００に必要な固定力により調節が可能である。
固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は、回路基板１１の表面にフロアディップ（ｆｌｏｏｒｄｉｐ）法またはフロアソルダ（ｆｌｏｏｒ ｓｏｌｄｅｒ）法などを用いて付着することができる。このように表面実装技術を用いることによってランプソケット１００を回路基板１１に自動化機器によって付着することができる。
一方、回路基板１１にはキャパシタ１２が実装される。キャパシタ１２は、各ランプソケット１００に均一な駆動電流が印加されるようにし、その一端子はランプソケット１００に接続され、他端子は電源に接続される。キャパシタ１２は、各ランプソケット１００ごとに一つずつ接続され得る。ただし、キャパシタ１２が回路基板１１に実装されることに限定されるものではなく、必要に応じてランプソケット１００に実装され得、ランプ７０の端部にキャパシタ１２が形成することもできる。
キャパシタ１２は、例えば、積層セラミックコンデンサ（Ｍｕｌｔｉ−Ｌａｙｅｒ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｃａｐａｃｉｔｏｒ：ＭＬＣＣ）を使用することができる。積層セラミックコンデンサは、電極間の誘電体として高誘電率セラミックを多層構造で使用し、小型キャパシタを形成することができる。積層セラミックコンデンサは、小型構造を有しながら大容量が可能なように形成することができる。
次に、図８〜図１１を参照して本発明の第２の実施形態によるランプソケットについて詳細に説明する。
図８は、本発明の第２の実施形態によるランプソケットの斜視図であり、図９は、図８に示すランプソケットの正面図であり、図１０は、図８に示すランプソケットが実装されたバランスボードの斜視図であり、図１１は、図１０に示すバランスボードの一部を拡大した斜視図である。
説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
図８は、本発明の第２の実施形態によるランプソケットの斜視図であり、図９は、図８に示すランプソケットの正面図であり、図１０は、図８に示すランプソケットが実装されたバランスボードの斜視図であり、図１１は、図１０に示すバランスボードの一部を拡大した斜視図である。
説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
先ず、図８及び図９を参照すると、本発明の第２の実施形態によるランプソケット２００は、固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）のうち少なくとも一部が回路基板（図１０に示す符号１１参照）を貫通して固定される。
ランプソケット２００は、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、停止部１２０、及び固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）を含む。このようなランプソケット２００は、金属のような導電性物質で形成され得、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、停止部１２０、及び固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）は一体で形成され得る。すなわち、一つの金属板材を板金加工して形成することができる。
第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、ランプ７０の一端子に対して両側から互いに圧力を加えてランプ７０の端子を固定する。このような第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、本体部１５０から延長されて形成され、本体部１５０と第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂとの間には各々第１弾性部１３０ａと第２弾性部１３０ｂが形成される。
本体部１５０は、ランプソケット２００の基本的な骨格を維持し、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、停止部１２０、及び固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）は本体部１５０に接続される。
本体部１５０は、４側壁を有し、内側に空間を形成するボックス形態で形成され得る。本体部１５０は、一つの金属板材を折り曲げて形成することができ、上側には停止部１２０、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂが延長されており、下側には固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）が延長されている。
一方、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに少なくとも２回折り曲げられて形成された第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂを各々形成する。第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは、断面形状が「Ｓ」字形状で折り曲げられ得る。このように、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂを「Ｓ」字形状で折り曲げることによってランプソケット２００の高さを減らすことができ、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに充分な弾性力を伝達することができるようになる。
固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）は、本体部１５０を支持し、ランプソケット２００を固定する。このような固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）は、本体部１５０の下側に延長され、本体部１５０の外側に折り曲げられる。固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）は、本体部１５０の下部に少なくとも一つ以上が形成され得、本体部１５０から放射状に折り曲げられて形成され得る。
一方、固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）は、本体部１５０と一体で形成され、外部電源からの電力の供給を受ける端子であり得る。このような固定部（２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ）のうちの一部は表面実装技術により付着され、一部は回路基板１１を貫通して固定され得る。
次に、図１０及び図１１を参照して本発明の第２の実施形態によるランプソケット２００が実装されたバランスボード１０’ついて詳細に説明する。
バランスボード１０’は、ランプ７０の一端子が接続される複数のランプソケット２００を含む。バランスボード１０’は、各ランプ７０に均一に駆動電流を提供するため、バランスコイル又はキャパシタを含み得る。バランスボード１０’に印加される駆動電圧はバランスコイル又はキャパシタを通じてランプ７０に提供される。
バランスボード１０’は、回路基板１１、ランプソケット２００及びキャパシタ１２を含む。このとき、ランプソケット２００の一部の固定部（２４１ｂ、２４１ｄ）は、表面実装技術により付着することができ、一部の固定部（２４１ａ、２４１ｃ）は回路基板１１を貫通して固定され得る。
ランプソケット２００は、ランプ７０に電源を供給する役割をするだけではなく、ランプ７０の両端を物理的に支持する役割を共に果たさなければならない。したがって、ランプ７０に加えられる衝撃によってランプソケット２００が回路基板１１から分離しないようにするため、一部の固定部（２４１ａ、２４１ｃ）を回路基板１１と機械的に結合するようにする。このようなランプソケット２００は、自動化機械によって自動で組み立てることができる。
次に、図１２を参照して本発明の第３の実施形態によるランプソケットについて詳細に説明する。
図１２は、本発明の第３の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
図１２は、本発明の第３の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
本発明の第３の実施形態によるランプソケット３００は、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの弾性力を補強するために第１補助弾性部３３１ａ及び第２補助弾性部３３１ｂを各々含む。
ランプソケット３００は、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、第１補助弾性部３３１ａ及び第２補助弾性部３３１ｂ、停止部１２０、及び固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）を含む。
このようなランプソケット３００は、金属のような導電性物質で形成され得、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、第１補助弾性部３３１ａ、第２補助弾性部３３１ｂ、停止部１２０、及び固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は一体で形成され得る。すなわち、一つの金属板材を板金加工して形成することができる。
このようなランプソケット３００は、金属のような導電性物質で形成され得、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部１３０ａ、第２弾性部１３０ｂ、第１補助弾性部３３１ａ、第２補助弾性部３３１ｂ、停止部１２０、及び固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は一体で形成され得る。すなわち、一つの金属板材を板金加工して形成することができる。
第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、ランプ７０の一端子に対して両側から互いに圧力を加えてランプ７０の端子を固定する。このような第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂは、本体部１５０から延長され形成され、本体部１５０と第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂとの間には各々第１弾性部１３０ａと第２弾性部１３０ｂが形成される。
第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂは、断面形状が「Ｓ」字形状で折り曲げられ得る。このように、第１弾性部１３０ａ及び第２弾性部１３０ｂを「Ｓ」字形状で折り曲げることによってランプソケット３００の高さを減らすことができ、第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂに充分な弾性力を伝達することができるようになる。
一方、第１弾性部１３０ａと第１接続端子１１０ａとの間に弾性力を補強するための第１補助弾性部３３１ａを形成することができ、第２弾性部１３０ｂと第２接続端子１１０ｂとの間に弾性力を補強するための第２補助弾性部３３１ｂを形成することができる。このような第１補助弾性部３３１ａ及び第２補助弾性部３３１ｂは、第１接続端子１１０ａと第２接続端子１１０ｂとの間の接触圧力を精密に調節することができる。
第１補助弾性部３３１ａ及び第２補助弾性部３３１ｂは、例えば「Ｕ」字形状で折り曲げて形成することができる。ただし、このような折曲方式は例示に過ぎず、必要に応じて３回以上折り曲げて形成することもできる。
一方、固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）は、本体部１５０と一体で形成され、外部電源からの電力の供給を受ける端子であり得る。このような固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）の一部は表面実装技術により付着され、一部は回路基板１１を貫通して固定され得る。
次に、図１３を参照して本発明の第４の実施形態によるランプソケットについて詳細に説明する。
図１３は、本発明の第４の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
図１３は、本発明の第４の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
本発明の第４の実施形態によるランプソケット４００は、第１弾性部４３０ａ及び第２弾性部４３０ｂが第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの延長方向と直交するように折り曲げられる。
ランプソケット４００は、本体部１５０、第１接続端子１１０ａ、第２接続端子１１０ｂ、第１弾性部４３０ａ、第２弾性部４３０ｂ、停止部１２０、及び固定部（１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ）を含む。このようなランプソケット４００は、金属のような導電性物質で形成され得、一つの金属板材を板金加工して一体で形成され得る。
第１弾性部４３０ａ及び第２弾性部４３０ｂを第１接続端子１１０ａ及び第２接続端子１１０ｂの延長方向と直交するように折り曲げて形成することによって、ランプソケット４００の全体的な高さを減少させることができる。
次に、図１４を参照して本発明の第５の実施形態によるランプソケットについて詳細に説明する。
図１４は、本発明の第５の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
図１４は、本発明の第５の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
本発明の第５の実施形態によるランプソケット５００は、第１弾性部５３０ａ及び第２弾性部５３０ｂが第１接続端子５１０ａ及び第２接続端子５１０ｂの延長方向と傾斜するように折り曲げられる。
第１弾性部５３０ａ及び第２弾性部５３０ｂを第１接続端子５１０ａ及び第２接続端子５１０ｂの延長方向と傾斜するように折り曲げて形成することによって、第１弾性部５３０ａ及び第２弾性部５３０ｂの形成空間を効果的に活用することができる。すなわち、第１弾性部５３０ａ及び第２弾性部５３０ｂは、ランプソケット５００の内部に挿入されて充分な弾性力を得ることができるように形成するため可能な限り大きく形成する必要がある。このとき、第１弾性部５３０ａ及び第２弾性部５３０ｂを第１接続端子５１０ａ及び第２接続端子５１０ｂの延長方向と傾斜するように折り曲げて形成することによって、空間の効率を上げることができる。
次に、図１５を参照して本発明の第６の実施形態によるランプソケットについて詳細に説明する。
図１５は、本発明の第６の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
図１５は、本発明の第６の実施形態によるランプソケットの正面図である。説明の便宜上、第１の実施形態によるランプソケットと同一の構成要素に対しては同一の符号を使いその説明は省略する。
本発明の第６の実施形態によるランプソケット６００は、第１接続端子６１０ａ、第２接続端子６１０ｂ、第１弾性部６３０ａ及び第２弾性部６３０ｂを収納して絶縁体で形成された本体部６５０を含む。
ランプソケット６００は、絶縁体で形成された本体部６５０内部に第１接続端子６１０ａ、第２接続端子６１０ｂ、第１弾性部６３０ａ及び第２弾性部６３０ｂを収納し、本体部６５０には端子挿入フォーム６２５が形成される。このようなランプソケット６００の下部にはインバータ６１１が挿入され、インバータ６１１と接触できる端子６６０が形成される。
次に、図１６及び図１７を参照して本発明の一実施形態による表示装置について詳細に説明する。
図１６は、本発明の一実施形態による表示装置の分解斜視図であり、図１７は、図１６に示す表示装置の部分断面図である。
本発明の一実施形態による表示装置１は、表示パネル３０、上部収納容器２０、第１フレーム４１、光学シート５０、拡散板６０、第２フレーム４２、ランプ７０、バランスボード１０ａ、１０ｂ、反射シート８０、及び下部収納容器９０を含む。
図１６は、本発明の一実施形態による表示装置の分解斜視図であり、図１７は、図１６に示す表示装置の部分断面図である。
本発明の一実施形態による表示装置１は、表示パネル３０、上部収納容器２０、第１フレーム４１、光学シート５０、拡散板６０、第２フレーム４２、ランプ７０、バランスボード１０ａ、１０ｂ、反射シート８０、及び下部収納容器９０を含む。
表示パネル３０は、ゲートライン（図示せず）及びデータライン（図示せず）と薄膜トランジスタアレイ、画素電極などを含む下部表示板３１と、ブラックマトリックス（ｂｌａｃｋ ｍａｔｒｉｘ）、共通電極などを含み下部表示板３１に対向するように配置される上部表示板３２を含む。このような表示パネル３０は画像情報を表示する。
上部収納容器２０は、表示装置１の外観を形成し、内部に表示パネル３０が収納される空間を形成している。このような上部収納容器２０の中央部には表示パネル３０を外部に露出させる開放窓が形成される。
上部収納容器２０は、下部収納容器９０と結合される。上部収納容器２０と下部収納容器９０との間には必要に応じて表示パネル３０及び光学シート５０を収納する第１フレーム４１及び第２フレーム４２が介在され得る。
光学シート５０は、拡散板６０から伝達される光を拡散して集光する役割を果たすものであって、拡散板６０の上部に配置され、上部収納容器２０と下部収納容器９０の内部に収納される。このような光学シート５０は、第１プリズムシート、第２プリズムシート、保護シートなどを含む。
第１プリズムシート及び第２プリズムシートは、拡散板６０を通過した光を屈折させて低い角度で入射する光を正面から集中させて有効視野角範囲内で液晶表示装置の明るさを向上させる役割を果たす。
第１プリズムシート及び第２プリズムシートの上に形成される保護シートは、プリズムシートの表面を保護する役割を果たすだけでなく、光の分布を均一にするために光を拡散させる役割を果たす。このような光学シート５０の構成は、上記の例に限定されず、表示装置１の仕様に応じて多様に変更することができる。
拡散板６０は、ランプ７０から出た光をすべての方向に拡散させる役割を果たすものであって、ランプ７０の形状に沿って明るい部分として形成される輝線が表示装置１の表示面に現れるのを防ぐものである。
ランプ７０は、冷陰極線蛍光ランプ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）、熱陰極線蛍光ランプ（Ｈｏｔ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ：ＨＣＦＬ）などを用いることができる。熱陰極線蛍光ランプ（ＨＣＦＬ）の場合、両端に２個ずつの端子を含む。このような端子はランプソケット１００に挿入されて電源の供給を受ける。
一方、ランプソケット１００は、回路基板１１（図１０参照）に実装されてバランスボード１０ａ、１０ｂを構成する。このようなバランスボード１０ａ、１０ｂは、下部収納容器９０の底面に形成された基板挿入フォーム９１ａ、９１ｂに挿入配置される。このとき、バランスボード１０ａ、１０ｂと下部収納容器９０との間には絶縁パッド（図示せず）が介在され得る。
尚、本発明は、上述の実施形態に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。
本発明のランプソケットは、ＰＭＰ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ Ｐｌａｙｅｒ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、携帯用ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）プレーヤ、携帯電話（ｃｅｌｌｕｌａｒ ｐｈｏｎｅ）などに適用される表示装置に好適に利用することができる。
１ 表示装置
１０、１０’、１０ａ、１０ｂ バランスボード
１１ 回路基板
１２ キャパシタ
２０ 上部収納容器
３０ 表示パネル
３１ 下部表示板
３２ 上部表示板
４１ 第１フレーム
４２ 第２フレーム
５０ 光学シート
６０ 拡散板
７０ ランプ
８０ 反射シート
９０ 下部収納容器
９１ａ、９１ｂ 基板挿入フォーム
１００、２００、３００、４００、５００、６００ ランプソケット
１１０ａ、５１０ａ、６１０ａ 第１接続端子
１１０ｂ、５１０ｂ、６１０ｂ 第２接続端子
１１５ａ 第１離脱防止部
１１５ｂ 第２離脱防止部
１１６ａ 第１切断面
１１６ｂ 第２切断面
１２０ 停止部
１２５、６２５ 端子挿入フォーム
１３０ａ、４３０ａ、５３０ａ、６３０ａ 第１弾性部
１３０ｂ、４３０ｂ、５３０ｂ、６３０ｂ 第２弾性部
１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ、２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ 固定部
１５０、６５０ 本体部
３３１ａ 第１補助弾性部
３３１ｂ 第２補助弾性部
６６０ 端子
１０、１０’、１０ａ、１０ｂ バランスボード
１１ 回路基板
１２ キャパシタ
２０ 上部収納容器
３０ 表示パネル
３１ 下部表示板
３２ 上部表示板
４１ 第１フレーム
４２ 第２フレーム
５０ 光学シート
６０ 拡散板
７０ ランプ
８０ 反射シート
９０ 下部収納容器
９１ａ、９１ｂ 基板挿入フォーム
１００、２００、３００、４００、５００、６００ ランプソケット
１１０ａ、５１０ａ、６１０ａ 第１接続端子
１１０ｂ、５１０ｂ、６１０ｂ 第２接続端子
１１５ａ 第１離脱防止部
１１５ｂ 第２離脱防止部
１１６ａ 第１切断面
１１６ｂ 第２切断面
１２０ 停止部
１２５、６２５ 端子挿入フォーム
１３０ａ、４３０ａ、５３０ａ、６３０ａ 第１弾性部
１３０ｂ、４３０ｂ、５３０ｂ、６３０ｂ 第２弾性部
１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ、２４１ａ、２４１ｂ、２４１ｃ、２４１ｄ 固定部
１５０、６５０ 本体部
３３１ａ 第１補助弾性部
３３１ｂ 第２補助弾性部
６６０ 端子
Claims (10)
- ランプソケットであって、
本体部と、
ランプの端子と接続する接続端子と、
前記本体部と前記接続端子とを接続し、前記接続端子と接続される第１部分と前記本体部と接続される第２部分を含み、前記第１部分と前記第２部分は、少なくとも一部が重畳する弾性部と、
前記本体部から延長される少なくとも１つ以上の固定部とを有することを特徴とするランプソケット。 - 前記弾性部は、少なくとも２回折り曲げられて形成されることを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
- 前記弾性部は、その断面形状が「Ｓ」字形状に折り曲げられた形状であることを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
- 前記弾性部と前記接続端子との間に、その断面形状が「Ｕ」字形状に折り曲げられた形状を有する補助弾性部をさらに有することを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
- 前記接続端子は、互いに対称に形成された第１接続端子及び第２接続端子を含み、前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、前記ランプの端子との接続時、前記ランプの端子を加圧してランプの端子の固定を促進することを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
- 前記第１接続端子は、前記ランプの端子との接続時、前記ランプの端子上方に位置して前記第２接続端子に向かって突出された第１離脱防止部をさらに含み、前記第２接続端子は、前記ランプの端子との接続時、前記ランプの端子の上方に位置して前記第１接続端子に向かって突出された第２離脱防止部をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載のランプソケット。
- 前記第１離脱防止部及び前記第２離脱防止部は、各々前記第１接続端子及び前記第２接続端子の一端部が折り曲げられて形成されることを特徴とする請求項６に記載のランプソケット。
- 前記弾性部の最高地点と最低地点との間隔は、前記ランプソケットの全体高さの３０〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
- 前記弾性部は、前記接続端子と垂直又は水平方向を成すか、あるいは傾斜するように折り曲げられることを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
- 前記本体部と前記接続端子と前記弾性部と前記固定部は、一体で形成されることを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
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