JP2010156066A - 断熱シートの製造装置、及び断熱シートの製造方法 - Google Patents
断熱シートの製造装置、及び断熱シートの製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】断熱シートの製造装置1は、上下ローラ2,3を回転させながら上下ローラ2,3間に繊維ウェブ9を通すことにより繊維ウェブ9を断熱シート15とする。上ローラ2は、ローラ本体11と、ローラ本体11の外周部を囲む断熱被覆材12とを有している。断熱被覆材12には、ローラ本体11の外周部を露出させる露出用穴13が設けられている。また、断熱被覆材12は、ローラ本体11よりも熱伝導率の小さい材料で構成されている。繊維ウェブ9が上下ローラ2,3間に通されるときには、繊維ウェブ9の繊維同士が熱融着可能な温度にローラ本体11が加熱される。
【選択図】図2
Description
図1は、この発明の実施の形態1による断熱シートの製造装置を示す正面図である。また、図2は、図1の断熱シートの製造装置を示す側面図である。図において、断熱シートの製造装置1は、外周面を対向させた状態でそれぞれ配置された上ローラ(第1の押圧ローラ)2及び下ローラ(第2の押圧ローラ)3と、上ローラ2及び下ローラ3間の間隔を調整可能な間隔調整装置4とを有している。
図3は、この発明の実施の形態2による断熱シートの製造装置における上ローラを示す正面図である。また、図4は、図3の上ローラを示す側面図である。図において、ローラ本体11の外周面は、凹凸のない滑らかな面となっている。即ち、ローラ本体11の外周部には、突起は設けられていない。従って、断熱被覆材12に設けられた各露出用穴13内は、空間となっている。
なお、上ローラ2及び下ローラ3間の間隔は、上ローラ2及び下ローラ3間に通さずに繊維ウェブ9をそのまま外被材内に収容して外被材内を減圧することにより作製する真空断熱材における繊維ウェブ9の厚さと同一の寸法とされていてもよい。即ち、上ローラ2及び下ローラ3間の間隔は、外被材内の減圧により外被材からの圧縮力を受けているときの繊維ウェブ9の厚さと同一の寸法とされている。他の構成は実施の形態1と同様である。
Claims (4)
- ローラ本体と、上記ローラ本体の外周部を囲み、上記ローラ本体の外周部を露出させる露出用穴が設けられ、上記ローラ本体よりも熱伝導率の小さい材料で構成された断熱包囲体とを有し、樹脂の繊維で構成された繊維ウェブの繊維同士が熱融着可能な温度に上記ローラ本体が加熱される第1の押圧ローラ、及び
上記第1の押圧ローラの外周部に対向する第2の押圧ローラ
を備え、
上記第1及び第2の押圧ローラをそれぞれ回転させながら上記第1及び第2の押圧ローラ間に上記繊維ウェブを通すことにより、上記繊維ウェブを断熱シートとすることを特徴とする断熱シートの製造装置。 - 上記ローラ本体の外周部には、上記露出用穴内に配置された突起が設けられ、
上記突起の先端部には、上記断熱包囲体の外周面に連続する端面が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の断熱シートの製造装置。 - ローラ本体と、上記ローラ本体の外周部を囲み、上記ローラ本体の外周部を露出させる露出用穴が設けられた断熱包囲体とを有する第1の押圧ローラを加熱し、上記ローラ本体及び上記断熱包囲体のそれぞれの温度のうち、上記ローラ本体の温度のみを、樹脂の繊維で構成された繊維ウェブの繊維同士が熱融着可能な温度とするローラ加熱工程、及び
上記ローラ加熱工程後、上記第1の押圧ローラと、上記第1の押圧ローラに対向する第2の押圧ローラとをそれぞれ回転させながら、上記第1及び第2の押圧ローラ間に上記繊維ウェブを通すことにより、上記繊維ウェブを断熱シートとする融着工程
を備えていることを特徴とする断熱シートの製造方法。 - 上記融着工程での上記第1及び第2の押圧ローラ間の間隔は、上記繊維ウェブを外被材内にそのまま収容して上記外被材内を減圧することにより作製する真空断熱材における上記繊維ウェブの厚さと同一の寸法とされていることを特徴とする請求項3に記載の断熱シートの製造方法。
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