JP2010151548A - 気密性検査方法および気密性検査用部材 - Google Patents
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Abstract
【課題】検査対象物の内部の容量が小さい場合でも気密性を高精度に判定することを可能にする。
【解決手段】本願の開示する気密性検査方法は、検査対象物に部材を密着させて、部材が形成する空間と検査対象物内の空間とを連結させる空間拡張工程と、部材が密着された検査対象物を、気密性を有する容器に格納する格納工程と、検査対象物が格納された容器内に気体を注入する気体注入工程と、気体が注入された後の容器内の気圧に基づいて検査対象物の気密性を判定する判定工程とを含む。この気密性検査方法によれば、検査対象物の内部の空間の容量を擬似的に増大させ、気密性の判定精度を向上させることができる。
【選択図】 図5
【解決手段】本願の開示する気密性検査方法は、検査対象物に部材を密着させて、部材が形成する空間と検査対象物内の空間とを連結させる空間拡張工程と、部材が密着された検査対象物を、気密性を有する容器に格納する格納工程と、検査対象物が格納された容器内に気体を注入する気体注入工程と、気体が注入された後の容器内の気圧に基づいて検査対象物の気密性を判定する判定工程とを含む。この気密性検査方法によれば、検査対象物の内部の空間の容量を擬似的に増大させ、気密性の判定精度を向上させることができる。
【選択図】 図5
Description
この発明は、気密性検査方法および気密性検査用部材に関する。本発明は、例えば、検査対象物の内部の容量が小さい場合でも気密性を高精度に判定することを可能にする気密性検査方法および気密性検査用部材に関する。
従来、差圧を計測することによって気密性を検査する気密性検査方法が知られている。この気密性検査方法について、図11を参照しながら説明する。図11は、差圧を計測することによって気密性を検査する気密性検査装置4の構成を示す図である。図11に示すように、気密性検査装置4は、検査装置本体41と、収納容器42aおよび42bと、エアホース43aおよび43bとを有する。
収納容器42aは、検査対象物5が格納される容器であり、エアホース43aを介して検査装置本体41と接続される。収納容器42bは、検査対象物5と同じ容積をもつマスタ6が格納される容器であり、エアホース43bを介して検査装置本体41と接続される。
気密性の検査を行う場合、検査装置本体41は、まず、エアホース43aおよび43bを通じて同じ量の気体を収納容器42aおよび42bに注入する。ここで、もし検査対象物5の気密性に問題があれば、収納容器42aに注入した気体が検査対象物5の内部に侵入するため、収納容器42a内の気圧はその分だけ低くなる。
続いて、検査装置本体41は、収納容器42a内の気圧とおよび収納容器42b内の気圧の差圧を計測する。ここで、収納容器42a内の気圧が、収納容器42b内の気圧よりも所定のしきい値以上低ければ、検査対象物5の気密性に問題があるものと判断される。
しかしながら、上述した従来の気密性検査方法には、検査対象物の内部の容量が小さい場合に気密性を正確に判定することが困難になるという問題があった。検査対象物の内部の容量が小さい場合、検査対象物の気密性に問題があっても、検査対象物の内部に侵入する気体が少ない。このため、検査対象物の気密性に問題があっても小さな差圧しか検出されず、その差圧が気密性の問題によるものであるのか、何らかの原因による測定誤差であるのかを判断することが難しい。
開示の技術は、検査対象物の内部の容量が小さい場合でも気密性を高精度に判定することを可能にする気密性検査方法および気密性検査用部材を提供することを目的とする。
本願の開示する気密性検査方法は、一つの態様において、検査対象物の気密性を検査する気密性検査方法であって、前記検査対象物に部材を密着させて、前記部材が形成する空間と前記検査対象物内の空間とを連結させる空間拡張工程と、前記検査対象物を格納すると共に気密性を有する容器内に気体を注入する気体注入工程と、前記気体が注入された後の前記容器内の気圧に基づいて前記検査対象物の気密性を判定する判定工程とを含む。
この態様によれば、部材を用いて検査対象物の内部の空間の容量を擬似的に増大させることとしたので、検査対象物の内部の容量が小さい場合でも気密性を高精度に判定することができる。
本願の開示する気密性検査方法および気密性検査用部材の一つの態様によれば、気密性を高精度に判定することができるという効果を奏する。
以下に添付図面を参照して、本願の開示する気密性検査方法および気密性検査用部材の実施の形態を説明する。なお、以下の実施例では、携帯端末装置の可動側筐体の気密性を検査する例について説明するが、本願の開示する気密性検査方法および気密性検査用部材の適用対象はこれに限定されるものではない。
まず、本実施例に係る気密性検査方法で用いられる部材と、その部材を用いて気密性を検査する対象の一例である携帯端末装置について説明する。
図1は、本実施例に係る気密性検査方法を実行する場合の携帯端末装置を示す図である。図1に示す携帯端末装置1は、図示しないLCD(Liquid Crystal Display)パネルを有する可動側筐体11と、各種操作キーを有する固定側筐体12とが、ヒンジ部13によって折り曲げ自在に連結されている。なお、ここでは、携帯端末装置の一例として携帯電話機を図示しているが、携帯端末装置1は、PDA(Personal Digital Assistants)等の他の携帯可能な情報処理装置であってもよい。
可動側筐体11と固定側筐体12は、内部に水が侵入しないように防水設計がなされており、製造過程において、防水性を検査される。この防水性の検査は、実際に水を用いて行うと、防水性に問題があった場合に製品内に水が浸入して製品を修復することが困難になるため、差圧を計測することによる気密性検査として実行される。
ところが、近年の携帯端末装置は、小型化および薄型化が進んでいるため、内部の容積が小さくなっており、従来の気密性検査方法では、気密性を正確に判定することが難しい。そこで、本実施例に係る気密性検査方法では、気密性検査の判定精度を向上させるための部材である擬似タンク2が用いられる。
図1に示す例では、擬似タンク2は、可動側筐体11に取り付けられている。擬似タンク2は、可動側筐体11と密着させることにより、可動側筐体11との間に空間が形成されるように形成されている。この空間を可動側筐体11の内部の空間と一体とすることにより、可動側筐体11の内部の空間を擬似的に拡大し、気密性検査の判定精度を向上させることができる。
ここで、擬似タンク2の形状について図2および3を参照しながら説明する。図2は、擬似タンク2の平面図であり、図3は、図2に示した擬似タンク2のA−A断面図である。図2および3に示すように、擬似タンク2は、開口部21の内側に凹部22が形成されている。このため、擬似タンク2は、開口部21を可動側筐体11密着させることにより、凹部22が中空の空間を形成する。
次に、擬似タンク2の利用形態について図4〜6を参照しながら説明する。図4は、擬似タンク2を密着させた可動側筐体11の平面図であり、図5は、図4に示した可動側筐体11のB−B断面図であり、図6は、図5に示した可動側筐体11の孔114付近Pの拡大図である。
図5に示すように、可動側筐体11の表面は、表面パネル111〜113等を組み合わせて構成される。表面パネル111は、可動側筐体11の内部に設けられたLCDパネルを保護するとともに、外部からLCDパネルの表示内容を確認できるようにするための透明で平坦なパネルである。表面パネル111には、音声通話時に通話相手の音声が外部に届き易くするための孔114が設けられている。
孔114は、後の工程で防水処理を施されるが、気密性検査が行われる段階では、孔114を通じて、可動側筐体11の内部の空間が外部の空間とつながった状態となっている。そして、擬似タンク2は、開口部21が孔114を取り囲むように表面パネル111に密着され、固定される。
開口部21は、表面パネル111とほぼ同等もしくはそれよりも小さい幅と長さをもち、表面パネル111と同様に平坦に形成されている。このため、擬似タンク2を表面パネル111に密着させることにより、開口部21と表面パネル111は、隙間なく接した状態となる。したがって、擬似タンク2と表面パネル111の間に形成される空間23内の気体は、開口部21と表面パネル111の間から漏れることがない。
空間23は、図6に示すように、孔114を通じて可動側筐体11の内部の空間と一体となり、可動側筐体11の内部の空間を擬似的に拡大させる。この可動側筐体11の内部の空間の擬似的な拡大は、以下に説明するように気密性検査の判定精度を向上させる。
表面パネル111と表面パネル112の間の継ぎ目115や、表面パネル112と表面パネル113の間の継ぎ目116には防水処理が施されているが、これらの継ぎ目は、擬似タンク2によって覆われてはいない。このため、継ぎ目115や116の防水処理に問題があると、気密性検査時に収納容器42a内に注入された気体が可動側筐体11の内部へ侵入する。そして、可動側筐体11の内部へ侵入した気体の一部は、孔114を通じて、空間23に侵入する。
このように、擬似タンク2のような部材を用いて検査対象物の内部の空間を擬似的に拡大させることにより、気密性や防水性に問題がある検査対象物の内部に侵入する気体の量が多くなる。その結果、気密性や防水性に問題がある検査対象物の内部の空間が小さくても、大きな差圧が検出されるようになり、気密性検査の判定精度が向上する。
なお、図2に示した擬似タンク2の形状は一例であり、本願の開示する気密性検査方法において検査対象物の内部の空間を擬似的に拡大させるための部材の形状は、これに限定されるものではない。具体的には、検査対象物の内部の空間を擬似的に拡大させるための部材は、検査対象物の内部と外部を接続する孔を取り囲むように検査対象物に密着される開口部を有し、検査対象物に開口部を密着させることにより検査対象物の内部の空間と一体となる別の空間を形成する形状であればどのような形状であってもよい。
次に、本実施例に係る気密性検査方法において用いられる治具について図7〜9を参照しながら説明する。図7は、本実施例に係る気密性検査で用いる治具3の斜面図であり、図8は、図7に示した治具3を挟み込んだ携帯端末装置1の斜視図であり、図9は、治具3を挟み込んだ携帯端末装置1を収納容器42aに格納する場面を示す図である。
携帯端末装置1は、折り畳み型であるため、開いた状態のままではサイズが大きく、収納容器42aに格納するのが困難である。一方、図1に示すように擬似タンク2を取り付けた状態の携帯端末装置1を折り畳もうとしても、擬似タンク2の辺の1つが固定側筐体12と干渉して完全に折り畳むことはできない。
携帯端末装置1が不完全に折り畳まれた状態では、可動側筐体11もしくは固定側筐体12に何らかの外力が働いた場合に、その外力が擬似タンク2の固定側筐体12と干渉している辺に集中して作用し、擬似タンク2が可動側筐体11から剥離するおそれがある。また、擬似タンク2を取り付ける位置に応じて、折り畳まれた状態での可動側筐体11と固定側筐体12の角度が変動するため、携帯端末装置1の形状が一定ではなくなる。形状の変動は、容積の変動につながり、気密性検査における収納容器内の気圧に変化を与え、判定精度を低下させるおそれがある。
この問題を解決するために、本実施例に係る気密性検査方法では、図7に示すような楔形の治具3を用いる。治具3には、擬似タンク2を収容できる形状の段差31が形成されている。この段差31に擬似タンク2を収容するように治具3を挟み込んで折り畳むと、携帯端末装置1は、図8に示すような状態となる。
そして、携帯端末装置1は、図9に示すように、擬似タンク2が取り付けられ、治具3を挟み込んで折り畳まれた状態で収納容器42aに格納されて、気密性検査を実行される。収納容器42aは、図9に示すように、上部容器421aと下部容器422aに分離可能に構成され、気密性を高めるために内面に樹脂423aが埋め込まれている。
図8に示すように、治具3を挟み込んで携帯端末装置1を折り畳むと、擬似タンク2は、治具3の段差31に収容されるため、可動側筐体11もしくは固定側筐体12に何らかの外力が働いても、一部のみにその外力が作用するおそれがない。また、折り畳まれた状態での可動側筐体11と固定側筐体12の角度が治具3によって一定になるため、容積の変動によって気密性検査の判定精度が低下するおそれもない。
次に、本実施例に係る気密性検査方法の処理手順について説明する。図10は、本実施例に係る気密性検査方法の処理手順を示すフローチャートである。まず、図10に示すように、擬似タンク2を表面パネル111に密着させて、擬似タンク2の表面パネル111の間に、可動側筐体11の内部の空間と一体となる空間23を形成する(ステップS101)。
続いて、治具3を挟み込んで携帯端末装置1を折り畳む(ステップS102)。そして、携帯端末装置1を気密性検査装置4の収納容器42aに格納し(ステップS103)、擬似タンク2を取り付け、治具3を挟み込んだ状態の携帯端末装置1と同じ容積のマスタを収納容器42bに格納する(ステップS104)。なお、マスタは、事前に収納容器42bに格納しておいてもよい。
続いて、収納容器42aと収納容器42bに気体を注入し(ステップS105)、収納容器42aと収納容器42bの内部の気圧の差圧を計測する(ステップS106)。そして、差圧が所定のしきい値よりも小さければ(ステップS107肯定)、気密性が正常であると判定され(ステップS108)、差圧が所定のしきい値よりも大きければ(ステップS107否定)、気密性に異常があると判定される(ステップS109)。
上述してきたように、本実施例では、検査対象物の内部の空間の容量を擬似的に拡大させて気密性を検査することとしたので、気密性についての判定を高精度に行うことができる。
1 携帯端末装置
11 可動側筐体
111〜113 表面パネル
114 孔
115、116 継ぎ目
12 固定側筐体
13 ヒンジ部
2 擬似タンク
21 開口部
22 凹部
23 空間
3 治具
31 段差
4 気密性検査装置
41 検査装置本体
42a、42b 収納容器
421a 上部容器
422a 下部容器
423a 樹脂
43a、43b エアホース
11 可動側筐体
111〜113 表面パネル
114 孔
115、116 継ぎ目
12 固定側筐体
13 ヒンジ部
2 擬似タンク
21 開口部
22 凹部
23 空間
3 治具
31 段差
4 気密性検査装置
41 検査装置本体
42a、42b 収納容器
421a 上部容器
422a 下部容器
423a 樹脂
43a、43b エアホース
Claims (4)
- 検査対象物の気密性を検査する気密性検査方法であって、
前記検査対象物に部材を密着させて、前記部材が形成する空間と前記検査対象物内の空間とを連結させる空間拡張工程と、
前記検査対象物を格納すると共に気密性を有する容器内に気体を注入する気体注入工程と、
前記気体が注入された後の前記容器内の気圧に基づいて前記検査対象物の気密性を判定する判定工程と
を含んだことを特徴とする気密性検査方法。 - 前記部材は、開口部を密閉することによって内部に気密な空間が形成され、
前記空間拡張工程は、前記検査対象物の内部から外部へ通じる孔を取り囲むように前記開口部を前記検査対象物に密着させることを特徴とする請求項1に記載の気密性検査方法。 - 前記検査対象物は折り畳み型の携帯端末装置であって、
前記部材を収容する段差を有する楔形の治具を挟み込んで折り畳まれた状態の前記検査対象物を前記容器に格納することを特徴とする請求項1または2に記載の気密性検査方法。 - 気密性検査において検査対象物に取り付けられる気密性検査用部材であって、
前記検査対象物の内部から外部へ通じる孔を取り囲むように前記検査対象物に密着される開口部と、
前記開口部を前記検査対象物に密着させることにより、前記孔を通じて前記検査対象物の内部の空間と一体となった空間を形成する凹部と
を備えることを特徴とする気密性検査用部材。
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