JP2010150565A - 表面処理鋼板、その製造方法および樹脂被覆鋼板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋼板の少なくとも片面の最表層に、TiとCoを含み、かつJIS Z8730:2002に規定されている物体色の色差を表すL*値が50以上、a*値が-2以上1.5以下、b*値が2.2以上12以下を満足する密着性皮膜を有することを特徴とする表面処理鋼板。
【選択図】なし
Description
本発明の表面処理鋼板では、鋼板の少なくとも片面の最表層に、TiとCoを含み、かつJIS Z8730:2002に規定されている物体色の色差を表すL*値が50以上、a*値が-2以上1.5以下、b*値が2.2以上12以下を満足する密着性皮膜が形成されている。
本発明の表面処理鋼板上に、樹脂を被覆して樹脂被覆鋼板とすることができる。上述したように、本発明の表面処理鋼板は湿潤樹脂密着性に優れている。
A:冷延鋼板を700℃程度で焼鈍して、伸び率1.5%の調質圧延を行った後、アルカリ電解脱脂し、硫酸酸洗を施した後、めっき浴xを用いてNiめっき処理を施しNi層からなる耐食性皮膜を形成する。
B:冷延鋼板をアルカリ電解脱脂し、めっき浴xを用いてNiめっき処理を施した後、10vol.%H2+90vol.%N2雰囲気中で、700℃程度で焼鈍して、Niめっきを拡散浸透させたのち、伸び率1.5%の調質圧延を行い、Fe-Ni合金層からなる耐食性皮膜を形成する。
C:冷延鋼板をアルカリ電解脱脂し、めっき浴xを用いてNiめっきを施した後、10 vol.%H2+90vol.%N2雰囲気中で、700℃程度で焼鈍して、Niめっきを拡散浸透させ、伸び率1.5%の調質圧延を行った後、脱脂、酸洗し、めっき浴yを用いてSnめっき処理を施し、Snの融点以上に加熱保持する加熱溶融処理を施す。この処理により、Fe-Ni-Sn合金層とこの上層のSn層からなる耐食性皮膜を形成する。
D:冷延鋼板をアルカリ電解脱脂し、方法Aと同様に焼鈍、調質圧延した後、めっき浴yを用いてSnめっきを施した後、Snの融点以上に加熱保持する加熱溶融処理を施す。この処理により、Fe-Sn合金層とこの上層のSn層からなる耐食性皮膜を形成する。
湿潤樹脂密着性:温度130℃、相対湿度100%のレトルト雰囲気に25min間保持したのち、この雰囲気中において180°ピール試験により湿潤樹脂密着性の評価を行った。180°ピール試験とは、図1の(a)に示すようなフィルム2を残して鋼板1の一部3を切り取った試験片(サイズ:30mm×100mm、表裏の二面をそれぞれn=1とし、各ラミネート鋼板についてn=2となる)を用い、図1の(b)に示すように、試験片の一端に重り4(100g)を付けてフィルム2側に180°折り返して30min間放置して行うフィルム剥離試験のことである。そして、図1の(c)に示す剥離長5を測定し、各ラミネート鋼板について表裏二面の剥離長(n=2)の平均を求めた。剥離長5は小さいほど、湿潤樹脂密着性が良好であるといえるが、剥離長5が10mm未満であれば、本発明の目的とする優れた湿潤樹脂密着性が得られているとした。
耐食性:ラミネート鋼板のラミネート面にカッターナイフを用い鋼板素地に達するカットを交差して施し、1.5質量%NaCl水溶液と1.5質量%クエン酸水溶液を同量ずつ混合した試験液80mlに浸漬し、55℃で9日間放置して、カット部の耐食性(表裏の二面をそれぞれn=1とし、各ラミネート鋼板についてn=2となる)を次のように評価し、○であれば耐食性が良好であるとした。
○:n=2とも腐食なし
×:n=2の1以上において腐食あり
結果を表5に示す。本発明例であるラミネート鋼板No.2〜15、19〜24、26〜35では、いずれも優れた湿潤樹脂密着性と耐食性、および優れた表面外観を示している。これに対し、比較例であるラミネート鋼板No.1、18、25は、表面外観には問題ないが、湿潤樹脂密着性に劣っている。また、16、17、36、37については、耐食性、湿潤密着性は問題がないが、色差を表すL*値、a*値が発明範囲外であり、表面外観に劣っている。
2 フィルム
3 鋼板の切り取った部位
4 重り
5 剥離長
Claims (5)
- 鋼板の少なくとも片面の最表層に、TiとCoを含み、かつJIS Z8730:2002に規定されている物体色の色差を表すL*値が50以上、a*値が-2以上1.5以下、b*値が2.2以上12以下を満足する密着性皮膜を有することを特徴とする表面処理鋼板。
- 密着性皮膜を有する鋼板面に、Ni層、Sn層、Fe-Ni合金層、Fe-Sn合金層およびFe-Ni-Sn合金層のうちから選ばれた少なくとも1層からなる耐食性皮膜を有することを特徴とする請求項1に記載の表面処理鋼板。
- 密着性皮膜のTi量が片面あたり3〜200mg/m2であることを特徴とする請求項1または2に記載の表面処理鋼板。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載の表面処理鋼板を製造する際し、TiとCoを含む水溶液中で、電流密度8A/dm2以上で陰極電解処理を施して密着性皮膜を形成することを特徴とする表面処理鋼板の製造方法。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載の表面処理鋼板に、さらに樹脂が被覆されていることを特徴とする樹脂被覆鋼板。
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