JP2010148238A - 金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】圧力上昇時に扉の変形を抑え、強固に扉を固定できる扉固定装置を提供する。
【解決手段】開口部２を有する箱体１と、開口部２を開閉する扉４と、扉４に設けられたハンドル１２と、扉４の内側に設けられるとともに、ハンドル１２に連結された可動装置と、箱体１に設けられるとともに、可動装置を係止する固定装置とを有する金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置であって、可動装置は、扉４の上下方向に形成された固定溝７と、固定溝７内を移動自在に移動するとともに、ハンドル１２に連結された可動金具９と、可動金具９の上下方向に複数並べられた固定ピン１０とで構成され、固定装置は、固定ピン１０を係止する複数の係止溝１４を有する固定板１３で構成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属閉鎖形スイッチギヤの箱体の開口部を閉塞する開閉自在の扉を強固に固定し得る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置に関する。

従来、この種の扉固定装置は、扉のハンドルに連結された上下方向に移動自在の固定棒を、箱体の開口部の上枠に設けた係止金具、および開口部の下枠に設けた係止金具のそれぞれに係止させ、扉を固定することが知られている。上下の二個所で扉を固定しているため、内部アークなどで内部圧力が上昇したときでも、容易に扉が開放されないとされている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平９−１６８２１０号公報 （第３ページ、図１）

上記の従来の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置においては、次のような問題がある。内部アークによる圧力上昇は、短時間で最大値に達し、その圧力値は電源容量やアーク点によって異なってくる。電源容量が大容量で、扉近傍での相間短絡であると、扉には過大な圧力が加わる。

扉を上下の二個所で固定しているものの、過大な圧力が扉全体に加わると、中間部が外側に膨らむように変形し、この部分からアークガスが外部に噴出することがある。このため、圧力上昇時に、扉の中間部の膨らみを抑え、より強固に扉を固定することのできる扉固定装置が望まれていた。

本発明は上記問題を解決するためになされたもので、箱体内の圧力上昇時に、扉の変形を抑え、より強固に扉を固定し得る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置は、開口部を有する箱体と、前記開口部を開閉自在に開閉する扉と、前記扉の外側に設けられたハンドルと、前記扉の内側に設けられるとともに、前記ハンドルに連結された可動装置と、前記箱体に設けられるとともに、前記可動装置を係止する固定装置とを有する金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置であって、前記可動装置は、前記扉の上下方向に形成された固定溝と、前記固定溝内を移動自在に移動するとともに、前記ハンドルに連結された可動金具と、前記可動金具の上下方向に複数並べられた固定ピンとで構成され、前記固定装置は、前記固定ピンを係止する複数の係止溝を有する固定板で構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、扉の上下方向に移動自在の複数の固定ピンを設け、箱体側に固定ピンを係止する係止溝を設けた固定板を固定しているので、圧力上昇が起きても、扉が上下方向の複数点で固定され、扉の膨らみを抑制することができ、扉を強固に固定することができる。

扉の上下方向に複数の固定ピンを等間隔で配置し、箱体側に複数の固定ピンがそれぞれ係止される係止溝を設けているので、扉をより強固に固定することができる。以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。

先ず、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置を図１〜図３を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す斜視図、図２は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す拡大側面図、図３は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す拡大断面図である。

図１に示すように、箱体１の開口部２には、一側辺が蝶番３で固定された開閉自在の扉４が設けられている。扉４の他側辺は、箱体１側にＬ字状に曲折されており、板状の第１の上下板５に形成されている。第１の上下板５と略平行に板状の第２の上下板６が設けられ、第１の上下板５と第２の上下板６とで上下方向に溝状に伸びた断面コ字状の固定溝７を形成している。第１の上下板５と第２の上下板６には、上下方向に等間隔に、上下方向に長円状の複数の開口孔８が設けられている。即ち、固定溝７の両側面に、開口孔８が設けられる。等間隔とは、加工、組立てなどの誤差を含む。

固定溝７内には、上下方向に移動自在の断面コ字状の可動金具９が天井部から床部まで設けられている。可動金具９には、上下方向に等間隔に、水平配置された複数の固定ピン１０が回転自在に設けられている。等間隔および水平配置とは、加工、組立てなどの誤差を含む。

固定ピン１０は可動金具９の両端を貫通し、開口孔８まで伸びている。固定ピン１０の両端部には、Ｃリング１１が設けられ、開口孔８から固定ピン１０が抜けないようになっている。また、可動金具９の中間部のコ字状底部には、扉４の外側に設けられた上下方向に移動自在の直動形ハンドル１２が固定されている。

可動金具９に対向して箱体１側には、二枚の固定板１３が上下方向に所定の間隔を保って設けられている。固定板１３には、直動形ハンドル１２を持ち上げたとき、固定ピン１０の側面とそれぞれ対向して複数の係止溝１４が設けられている。係止溝１４は、Ｌ字状であり、水平方向の水平部１４ａと垂直方向の下方向の垂直下部１４ｂとで構成されている。

次に、扉４を閉めて固定する方法を図２、図３を参照して説明する。

図２に示すように、直動形ハンドル１２を持ち上げて、扉４を閉める。すると、それぞれの固定ピン１０の側面は係止溝１４の水平部１４ａを通って垂直下部１４ｂの上部に達する。そして、直動形ハンドル１２を降ろすと、固定ピン１０の端部は開口孔８を移動し、側面は垂直下部１４ｂの底部で止まる。

この固定状態を上部から見ると、図３に示すように、箱体１内から扉４の外部までは、第１の上下板５、第２の上下板６、可動金具９および固定板１３が交互に重なり合うことになる。なお、扉４を開くときには、直動形ハンドル１２を持ち上げて、固定ピン１０を係止溝１４から外す。

ここで、固定溝７、固定ピン１０を有する可動金具９を扉４の内側に設けられた扉４を固定するための可動装置と定義する。そして、係止溝１４を有する固定板１３を、前記可動装置を係止する箱体１側に設けられた固定装置と定義する。

また、扉４を閉めたとき、コ字状の可動金具９の開放部内の中間部に固定板１３が位置し、扉４側の可動金具９と箱体１側の固定板１３とが左右交互に配置されるので、これを交互配置構造と定義する。なお、固定溝７も交互配置構造となる。

これらのことより、扉４の上下方向に並べた複数の固定ピン１０を複数の係止溝１４に固定しているので、箱体１内で圧力上昇が起きても、扉４を強固に固定することができる。特に、扉４の中間部にも固定ピン１０が設けられているので、中間部の膨らみを抑制することができる。

また、第１の上下板５、第２の上下板６、可動金具９および固定板１３によって箱体１の内側と外側とが交互配置構造となり、経路が長くなるので、アークガスの箱体１外への噴出を抑制することができる。また、係止溝１４を設けた二枚の固定板１３が所定の間隔で設けられているので、固定ピン１０の係止が安定するとともに、機械的強度を向上させることができる。

上記実施例１の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置によれば、扉４の上下方向に複数の固定ピン１０を並べて設け、箱体１側に固定ピン１０を係止する複数の係止溝１４を設けた固定板１３を固定しているので、箱体１内で圧力上昇が起きても、扉４が上下方向の複数点で固定され、扉４の中間部などの膨らみを抑制することができる。また、可動金具９、固定溝７、固定板１３を交互配置構造としているので、アークガスが箱体１外へ噴出することを抑制することができる。

上記実施例１では、第１の上下板５と第２の上下板６とで固定溝７を構成して説明したが、予めコ字状の固定溝を製作しておき、扉４の外側からボルトなどで固定することができる。この場合、アークガスで例えば固定ピン１０と係止溝１４とが溶着して扉４を開くことが困難なときでも、前記ボルトを取外すことで、固定溝を取外すことができ、扉４を容易に開けることができる。

次に、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置を図４を参照して説明する。図４は、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す拡大側面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、インターロック機構を設けたことである。図４において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図４に示すように、少なくとも一個所の係止溝１４にインターロックピン１５を設けている。

箱体１に収納された遮断器などの電気機器の運転中には、インターロックピン１５を図示しない装置から係止溝１４に配置し、扉４を開けることを不可としたり、断路状態にあるときにはインターロックピン１５を後退させ、扉４の開閉を可能とするインターロック機構を設けるものである。

上記実施例２の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置によれば、実施例１と同様の効果を得ることができるほかに、扉４の開閉に誤操作防止のインターロック機構を設けることができる。

次に、本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置を図５〜図７を参照して説明する。図５は、本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す正面図、図６、７は、本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の動作を説明する拡大図である。なお、この実施例３が実施例１と異なる点は、扉に設けるハンドルである。各図において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図５に示すように、扉４の外側には、開閉時に回動させる回動形ハンドル１６が設けられている。扉４の内側には、図６に示すように、回動形ハンドル１６のハンドル軸１７に固定された第１のリンク１８が設けられている。第１のリンク１８端には、第２のリンク１９の一方端が可動ピン２０で連結されている。第２のリンク１９の他方端は、可動金具９に可動ピン２１で固定されている。なお、図６は、扉４の閉状態である。

扉４を開くときには、図７に示すように、ハンドル軸１７を反時計方向に回動させる。すると、第１のリンク１８がハンドル軸１７を支点として反時計方向に回動し、第２のリンク１９に固定されている可動ピン２１が上方向に移動する。これによって、可動金具９に設けられている固定ピン１０も上方向に移動し、固定ピン１０を係止溝１４から外すことができる。

上記実施例３の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置によれば、実施例１と同様の効果を得ることができるほかに、回動形ハンドル１６には回動を制御する鍵を設けることができるので、扉４の開閉の管理をすることができる。

本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す斜視図。 本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す拡大側面図。 本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す拡大断面図。 本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す拡大側面図。 本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す正面図。 本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の動作を説明する拡大図。 本発明の実施例３に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の動作を説明する拡大図。

符号の説明

１ 箱体
２ 開口部
３ 蝶番
４ 扉
５ 第１の上下板
６ 第２の上下板
７ 固定溝
８ 開口孔
９ 可動金具
１０ 固定ピン
１１ Ｃリング
１２ 直動形ハンドル
１３ 固定板
１４ 係止溝
１４ａ 水平部
１４ｂ 垂直下部
１５ インターロックピン
１６ 回動形ハンドル
１７ ハンドル軸
１８、１９ リンク
２０、２１ 可動ピン

Claims (5)

1. 開口部を有する箱体と、
   前記開口部を開閉自在に開閉する扉と、
   前記扉の外側に設けられたハンドルと、
   前記扉の内側に設けられるとともに、前記ハンドルに連結された可動装置と、
   前記箱体に設けられるとともに、前記可動装置を係止する固定装置とを有する金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置であって、
   前記可動装置は、前記扉の上下方向に形成された固定溝と、
   前記固定溝内を移動自在に移動するとともに、前記ハンドルに連結された可動金具と、
   前記可動金具の上下方向に複数並べられた固定ピンとで構成され、
   前記固定装置は、前記固定ピンを係止する複数の係止溝を有する固定板で構成されていることを特徴とする金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置。
2. 前記可動金具を断面コ字状で形成し、
   前記扉の閉時に、前記可動金具のコ字状の開放部内に前記固定板を配置し、
   前記可動金具と前記固定板とを交互配置構造としたことを特徴とする請求項１に記載の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置。
3. 前記係止溝にインターロック機構を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置。
4. 前記固定溝を前記扉の内側にボルトで固定したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置。
5. 前記ハンドルを回動形とし、ハンドル軸を回動させることにより、前記可動金具を移動させることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置。

Images