JP2010140369A - 静電容量式タッチパネル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】透明基板の片面に透明導電膜よりなる複数のX電極を行方向に且つ複数行配設した第1電極パターンを形成し、その上に中間絶縁層を形成し、当該中間絶縁層の上に、第1電極パターンに対してマトリックス状に透明導電膜からなる複数のY電極を列方向に且つ複数列配設した第2電極パターンを形成してあり、中間絶縁層は、透明な絶縁性の有機薄膜であることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
この種のタッチパネルとして、近年は携帯電話機等の表示パネルの分野において、指等で触れることで、静電容量変化を検出する静電容量式タッチパネルが普及しつつある。
従来の静電容量式タッチパネルでは、透明基板を挟んだ両側に透明な電極層を形成したり、電極層を片面に設けた透明基板同士を貼り合わせたものであり、構造が複雑で、製造工程においてワークを裏返す必要もあり、コストアップの要因になっていた。
実開昭58−171553号公報には、基板の片面にX側透明電極層、その上に、アルミナを蒸着し、その上にY側透明電極層を設けた構造を開示する。
しかし、同公報に開示する金属材料系の絶縁層は静電容量が大きくなりすぎる問題があった。
例えば、フォトレジストとして広く採用されているアクリル系の有機薄膜が例として挙げられる。
有機薄膜は、スピンコート法等で、膜厚の調整が容易であり、厚さが0.1μm〜10μmの範囲であるのが好ましい。
この有機薄膜の厚みで、静電容量の値が変化し、厚み1μm以上、さらには、2〜3μmレベルがよい。
第1電極パターンと第2電極パターンの間に中間絶縁層を挟むことで静電容量変化を検知するためのタッチセンサ部となる。
タッチセンサ部上には保護層としての保護膜又は保護シート材を設けると良い。
また、従来の金属材料系の絶縁層と異なり、本発明は透明な有機薄膜からなる絶縁層であり、静電容量の調整が容易である。
図1(a)はタッチパネル10の断面図を示し、図3はタッチパネル10の外観図を示す。
図はいずれも、分かりやすくするために模式的に表してあり、実際よりも部分的に拡大や縮小をしてある。
タッチパネル10は、透明な透明基板11の一方の面上に、透明導電膜よりなる第1電極パターン12と、透明導電膜よりなる第2電極パターン14とを中間絶縁層13を挟むように積層して静電容量変化を検出するためのセンサ部20を形成してある。
センサ部20上には保護膜15を積層してある。
第1電極パターン12は透明基板11上にITO(Indium Tin Oxide,インジウム錫酸化物)を積層してあり、中間絶縁層13は第1電極パターン12を覆っている。
中間絶縁層13は、第1電極パターン12を透明基板11上に形成したワーク上に、透明な有機材料をスピンコートすることで形成してある。
中間絶縁層の厚さdは0.1μm〜10μmの範囲で、好ましくは3μm弱に設定してある。
この中間絶縁層13の材料は、有機系で透明であって接着性のあるフォトレジストであって良い。
第2電極パターン14は中間絶縁層13上にITOを積層してあり、保護膜15は第2電極パターン14を覆っている。
第1電極パターン12を構成する1行のX電極体12aは、菱形状で複数のX電極12bを、パネル水平方向であるX方向に隣接するX電極12b同士をX導通部12cで接続してある。
そして、水平方向に接続したX電極体12aを複数行配置してある。
第2電極パターン14を構成する1列のY電極体14aは、菱形状で複数のY電極14bを上記、X電極とマトリクス状に配置して、パネル垂直方向であるY方向に隣接するY電極14b同士をY導通部14cで連結してある。
そして、垂直方向に接続したY電極体14aを複数列配置してある。
第1電極パターン12と第2電極パターン14は、X電極12bとY電極14bとが重ならないようにパネルに交互配置となって、X導電部12cとY導電部14cとが交差配置となるように、X電極体12aとY電極体14aとを格子状に配置してある。
保護膜15は取り除いて描いてある。
第2電極パターン14は、中間絶縁層13より外側の透明基板11上に延出した接続端部14dを設けてある。
透明基板11上には、この接続端部14dの先端を覆うように出力配線(メタル配線)16が設けてある。
図3に示すように、このメタル配線16は、タッチパネル10を外部機器と接続するために透明基板上に設けてあるコネクタ部21と接続してある。
第1電極パターン12にも接続端部を設けて別のメタル配線と接続してあるが、単に透明基板上に沿って接続端部を延出してメタル配線と接続してあるため説明は省略する。
接続端部14dは、第2電極パターン14が中間絶縁層13上に形成してあるため中間絶縁層13の縁部13a上を透明基板11上まで下降させた上で透明基板11上に延出して形成してある。
このため、接続端部14dは中間絶縁層13を厚くする程、縁部13aの上にある透明基板11からの立ち上がり部分が長くなり、例えば熱膨張係数の差や外部負荷などによる中間絶縁層13の変形により切断するおそれが生じることになるが、中間絶縁層13の縁部断面形状を外側に向けて薄くなるように、傾斜面で形成すると、接続端部14dの切断不良の防止効果を高めることが出来る。
11 透明基板
12 第1電極パターン
12a X電極体
12b X電極
12c X導通部
13 中間絶縁層
13a 縁部
14 第2電極パターン
14a Y電極体
14b Y電極
14c Y導通部
14d 接続端部
15 保護膜
16 出力配線(メタル配線)
20 センサ部
21 コネクタ部
Claims (3)
- 透明基板の片面に透明導電膜よりなる複数のX電極を行方向に且つ複数行配設した第1電極パターンを形成し、その上に中間絶縁層を形成し、当該中間絶縁層の上に、第1電極パターンに対してマトリックス状に透明導電膜からなる複数のY電極を列方向に且つ複数列配設した第2電極パターンを形成してあり、中間絶縁層は、透明な絶縁性の有機薄膜であることを特徴とする静電容量式タッチパネル。
- 中間絶縁層の厚さが0.1μm〜10μmの範囲であることを特徴とする請求項1記載の静電容量式タッチパネル。
- 第1電極パターンからの出力配線を透明基板の片面の外周よりに延出し、第2電極パターンからの出力配線を中間絶縁層の上面より外側に延出させ、透明基板の同一面上に、第1及び第2電極パターンの出力配線を形成したことを特徴とする請求項1又は2記載の静電容量式タッチパネル。
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