JP2010139891A - プラスチックレンズ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】耐衝撃性と、フォトクロミック性による良好な調光性能とを共に有するプラスチックレンズを提供する。
【解決手段】プラスチックからなる基材1によって構成されているプラスチックレンズ10であって、一方の主面が凸面1Aであり、他方の主面が凹面1Bである、基材1と、基材1の凸面1A側に形成され、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層3と、基材1の凹面1B側及びフォトクロミック層3の凸面側にそれぞれ形成され、ポリウレタンから成り衝撃吸収性を有するプライマー層4とを含む、プラスチックレンズ10を構成する。
【選択図】図2
【解決手段】プラスチックからなる基材1によって構成されているプラスチックレンズ10であって、一方の主面が凸面1Aであり、他方の主面が凹面1Bである、基材1と、基材1の凸面1A側に形成され、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層3と、基材1の凹面1B側及びフォトクロミック層3の凸面側にそれぞれ形成され、ポリウレタンから成り衝撃吸収性を有するプライマー層4とを含む、プラスチックレンズ10を構成する。
【選択図】図2
Description
本発明は、フォトクロミック層を有するプラスチックレンズ及びその製造方法に関する。特に、耐衝撃性、フォトクロ性能に優れたフォトクロミック層を有するプラスチックレンズに関するものである。
ある化合物は、太陽光等の紫外線を含む光に反応して速やかに色が変わり、紫外線が無い状態下に移動すると元の色(無色状態)に戻る、という可逆性の作用を有している。この作用は、フォトクロミックと呼ばれている。
フォトクロミック性は、プラスチック眼鏡レンズにおいて利用されている。
フォトクロミック性は、プラスチック眼鏡レンズにおいて利用されている。
このフォトクロミック性を有するプラスチック眼鏡レンズの製法としては、例えば、以下に挙げる3つの方法が提案されている。
第1の方法は、フォトクロミック性を有しないレンズ表面に、フォトクロミック化合物を含浸させる方法である。
第2の方法は、レンズ表面に、フォトクミック性を有するプライマー層、ハードコート層を設け、これらの層を塗布により形成する方法である。
第3の方法は、モノマーにフォトクロミック化合物を溶解させ、それを重合させることにより、直接フォトクロミックレンズを得る方法である。
特に、前記第2の方法、即ちコーティング法は、様々な既存のプラスチックレンズに応用可能であることから、近年注目されている(例えば、特許文献1参照。)。
第1の方法は、フォトクロミック性を有しないレンズ表面に、フォトクロミック化合物を含浸させる方法である。
第2の方法は、レンズ表面に、フォトクミック性を有するプライマー層、ハードコート層を設け、これらの層を塗布により形成する方法である。
第3の方法は、モノマーにフォトクロミック化合物を溶解させ、それを重合させることにより、直接フォトクロミックレンズを得る方法である。
特に、前記第2の方法、即ちコーティング法は、様々な既存のプラスチックレンズに応用可能であることから、近年注目されている(例えば、特許文献1参照。)。
前記特許文献1においては、ラジカル重合性単量体中にフォトクロミック化合物を溶解させたものをレンズ表面に塗布し、紫外線硬化する手法が提案されている。
この手法は、近年の高屈折率材料にも対応が可能であることから、有効な手段である。
この手法は、近年の高屈折率材料にも対応が可能であることから、有効な手段である。
レンズの高屈折率化に伴ってレンズが薄くなるが、レンズが薄くなるに従ってレンズの強度を保つことが困難になっていく。
そこで、レンズの強度を保つために、レンズ材料とハードコート層の間にプライマー層を設ける。これにより、耐衝撃性を向上させることができる。
ところで、ハードコート層は、フォトクロミック層の側にも設けられており、このフォトクロミック層の側のハードコート層に対して耐衝撃性を向上させるプライマー層を設ける場合には、プライマー層をフォトクロミック層とハードコート層との間に形成することになる。
しかしながら、耐衝撃性を向上させるプライマー層を、フォトクロミック層に隣接して形成すると、フォトクロミック層に変化が生じて、所望の調光性能が得られなくなることがある。これは、耐衝撃性を向上させるプライマー層を塗布形成する際に、従来は重合していない状態で塗布しているため、官能基がフォトクロミック層に影響してしまうためと考えられる。
しかしながら、耐衝撃性を向上させるプライマー層を、フォトクロミック層に隣接して形成すると、フォトクロミック層に変化が生じて、所望の調光性能が得られなくなることがある。これは、耐衝撃性を向上させるプライマー層を塗布形成する際に、従来は重合していない状態で塗布しているため、官能基がフォトクロミック層に影響してしまうためと考えられる。
上述した問題の解決のために、本発明においては、耐衝撃性と、フォトクロミック性による良好な調光性能とを共に有するプラスチックレンズ及びその製造方法を提供するものである。
本発明のプラスチックレンズは、プラスチックからなる基材によって構成されているプラスチックレンズであって、一方の主面が凸面であり、他方の主面が凹面である、基材と、この基材の凸面側に形成され、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層と、基材の凹面側及びフォトクロミック層の凸面側にそれぞれ形成され、ポリウレタンから成り衝撃吸収性を有するプライマー層とを含む。
上述の本発明のプラスチックレンズの構成によれば、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層により、フォトクロミック性による調光性能が得られる。
また、衝撃吸収性を有するプライマー層により衝撃が吸収されるので、充分な耐衝撃性が得られる。さらにまた、フォトクロミック層とハードコート層との密着性を向上させることができる。
そして、衝撃吸収性を有するプライマー層は、ポリウレタンからなるので、重合が完了したポリウレタンの状態で塗布することが可能である。これにより、衝撃吸収性を有するプライマー層をフォトクロミック層に塗布する際に影響を生じないように回避して、フォトクロミック層により良好な調光性能が得られる。
プラスチックレンズには、前記衝撃吸収性を有するプライマー層がレンズ基材の凹面側にも形成されていると好ましい。衝撃吸収性を有するプライマー層がレンズ基材の凹面側にも形成されることにより、高い衝撃吸収性を実現することができる。
また、衝撃吸収性を有するプライマー層により衝撃が吸収されるので、充分な耐衝撃性が得られる。さらにまた、フォトクロミック層とハードコート層との密着性を向上させることができる。
そして、衝撃吸収性を有するプライマー層は、ポリウレタンからなるので、重合が完了したポリウレタンの状態で塗布することが可能である。これにより、衝撃吸収性を有するプライマー層をフォトクロミック層に塗布する際に影響を生じないように回避して、フォトクロミック層により良好な調光性能が得られる。
プラスチックレンズには、前記衝撃吸収性を有するプライマー層がレンズ基材の凹面側にも形成されていると好ましい。衝撃吸収性を有するプライマー層がレンズ基材の凹面側にも形成されることにより、高い衝撃吸収性を実現することができる。
本発明のプラスチックレンズの製造方法は、プラスチックからなる基材によって構成されているプラスチックレンズを製造する方法であって、一方の主面が凸面であり、他方の主面が凹面である、基材の凸面側に、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層を形成する工程と、基材の凹面側及びフォトクロミック層の凸面側に、それぞれ、ポリウレタンからなり、衝撃吸収性を有するプライマー層を形成する工程とを有する。
上述の本発明のプラスチックレンズの製造方法によれば、基材の凸面側にフォトクロミック層が形成され、基材の凹面側に衝撃吸収性を有するプライマー層が形成された、本発明のプラスチックレンズを、容易に製造することができる。また、ポリウレタンからなり、衝撃吸収性を有するプライマー層を形成するので、重合が完了したポリウレタンの状態でプライマー層を塗布形成することが可能である。これにより、衝撃吸収性を有するプライマー層をフォトクロミック層に塗布する際に影響を生じないように回避することができ、製造したプラスチックレンズでは、フォトクロミック層により良好な調光性能が得られる。
上述の本発明のプラスチックレンズ及びその製造方法によれば、耐衝撃性と、フォトクロミック性による良好な調光性能とを、共に有するプラスチックレンズを実現することができる。
本発明のプラスチックレンズは、一方の主面が凸面であり、他方の主面が凹面である、プラスチックからなる基材と、基材の凸面側に形成され、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層と、基材の凹面側及びフォトクロミック層の凸面側に形成され、ポリウレタンから成り衝撃吸収性を有するプライマー層とを含むものである。
プラスチックからなる基材に用いられるプラスチック材料としては、例えば、メチルメタクリレートと一種以上の他のモノマーとの共重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネートと一種以上の他のモノマーとの共重合体、ポリウレタンとポリウレアの共重合体、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、不飽和ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリチオウレタン、エン−チオール反応を利用したスルフィド樹脂、硫黄を含むビニル重合体等が挙げられる。
フォトクロミック層は、樹脂層中に、色素等のフォトクロミック化合物を分散させた構成とすることができる。
このようなフォトクロミック層を形成するためには、モノマー等の硬化性成分と、重合開始剤と、フォトクロミック化合物と、その他の添加剤とを含む、フォトクロミックコーティング液を作製する。そして、このフォトクロミックコーティング液を塗布して、重合硬化させる。
なお、フォトクロミックコーティング液の各成分の添加順序は特に限定されず、全ての成分を同時に添加してもよいし、モノマー等の硬化性成分のみを予め混合し、重合させる直前にフォトクロミック化合物や他の添加剤を添加・混合してもよい。
このようなフォトクロミック層を形成するためには、モノマー等の硬化性成分と、重合開始剤と、フォトクロミック化合物と、その他の添加剤とを含む、フォトクロミックコーティング液を作製する。そして、このフォトクロミックコーティング液を塗布して、重合硬化させる。
なお、フォトクロミックコーティング液の各成分の添加順序は特に限定されず、全ての成分を同時に添加してもよいし、モノマー等の硬化性成分のみを予め混合し、重合させる直前にフォトクロミック化合物や他の添加剤を添加・混合してもよい。
フォトクロミックコーティング液に使用する硬化性成分としては、特に限定されず、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリロイルオキシ基、ビニル基、アリル基、スチリル基等のラジカル重合性基を有する公知の光重合性モノマーやオリゴマー、それらのプレポリマーを用いることができる。これらのなかでも、入手のし易さ、硬化性の良さから(メタ)アクリロイル基または(メタ)アクリロイルオキシ基をラジカル重合性基として有する化合物が好ましい。なお、「(メタ)アクリロイル」は、アクリロイルとメタクリロイルの両方を示す。
フォトクロミックコーティング液に添加する重合開始剤は、重合方法に応じて、公知の熱重合開始剤及び光重合開始剤から適宜選択することができる。
光重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾフェノール、アセトフェノン等が挙げられる。
光重合開始剤のフォトクロミックコーティング液全量に対する配合量としては、前記硬化性成分100質量部(ラジカル重合性単量体等)に対して、通常0.001〜5質量部であり、0.1〜1質量部であるとより好ましい。
光重合開始剤は、単独で使用することができ、複数の種類を適宜混合して使用することもできる。
熱重合開始剤としては、パーオキサイド類、パーオキシエステル、パーカーボネート類や、アゾ化合物が挙げられる。
熱重合開始剤のフォトクロミックコーティング液全量に対する配合量としては、重合条件や開始剤の種類、重合性単量体の種類や組成によって異なるが、前記硬化性成分100質量部(ラジカル重合性単量体等)に対して、通常0.01〜10質量部の範囲とすることが好適である。
熱重合開始剤は、単独で使用することができ、複数の種類を適宜混合して使用することもできる。
光重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾフェノール、アセトフェノン等が挙げられる。
光重合開始剤のフォトクロミックコーティング液全量に対する配合量としては、前記硬化性成分100質量部(ラジカル重合性単量体等)に対して、通常0.001〜5質量部であり、0.1〜1質量部であるとより好ましい。
光重合開始剤は、単独で使用することができ、複数の種類を適宜混合して使用することもできる。
熱重合開始剤としては、パーオキサイド類、パーオキシエステル、パーカーボネート類や、アゾ化合物が挙げられる。
熱重合開始剤のフォトクロミックコーティング液全量に対する配合量としては、重合条件や開始剤の種類、重合性単量体の種類や組成によって異なるが、前記硬化性成分100質量部(ラジカル重合性単量体等)に対して、通常0.01〜10質量部の範囲とすることが好適である。
熱重合開始剤は、単独で使用することができ、複数の種類を適宜混合して使用することもできる。
フォトクロミック化合物としては、公知のフォトクロミック化合物を使用することができる。例えば、フルギミド化合物、スピロオキサジン化合物、クロメン化合物等のフォトクロミック化合物が挙げられる。
これらフォトクロミック化合物の中でも、クロメン系フォトクロミック化合物は、フォトクロミック特性の耐久性が他のフォトクロミック化合物に比べ高く、さらにフォトクロミック特性の発色濃度及び退色速度の向上が他のフォトクロミック化合物に比べて特に大きいため好適に使用することができる。
なお、適切な発色色調を発現させるために、複数種類のフォトクロミック化合物を適宜混合して使用しても良い。
これらフォトクロミック化合物の中でも、クロメン系フォトクロミック化合物は、フォトクロミック特性の耐久性が他のフォトクロミック化合物に比べ高く、さらにフォトクロミック特性の発色濃度及び退色速度の向上が他のフォトクロミック化合物に比べて特に大きいため好適に使用することができる。
なお、適切な発色色調を発現させるために、複数種類のフォトクロミック化合物を適宜混合して使用しても良い。
フォトクロミック化合物のフォトクロミックコーティング液中の配合量は、前記硬化性成分100質量部(ラジカル重合性単量体等)に対して、0.01〜20質量部とすることが好適であり、0.1〜10質量部とするとより好ましい。
フォトクロミックコーティング液には、フォトクロミック化合物の耐久性の向上、発色速度の向上、退色速度の向上や成形性の向上のために、さらに、界面活性剤、レベリング剤、酸化防止剤、ラジカル補足剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、離型剤、着色防止剤、帯電防止剤、蛍光染料、染料、顔料、香料、可塑剤等の添加剤を添加してもよい。
これら添加剤としては、公知の化合物が何ら制限なく使用される。
これら添加剤としては、公知の化合物が何ら制限なく使用される。
フォトクロミック層の厚さは、10μm以上であることが好ましく、20〜60μmであることがより好ましい。
衝撃吸収性を有するプライマー層の材料としては、ポリウレタン樹脂が好適である。
また、ポリウレタン樹脂に、SiO2等のフィラーや、シラン化合物を含有させて、プライマー層を形成しても良い。
ポリウレタン樹脂は、適度な柔軟性を有しているので、衝撃を吸収することができる。
また、ポリウレタン樹脂に、SiO2等のフィラーや、シラン化合物を含有させて、プライマー層を形成しても良い。
ポリウレタン樹脂は、適度な柔軟性を有しているので、衝撃を吸収することができる。
この衝撃吸収性を有するプライマー層を形成するには、原料と添加剤等を混合したコーティング液を作製して、コーティング液の塗布後に硬化させればよい。
コーティング液は、ポリウレタンを溶剤に分散させて作製すると良い。即ち、反応が完了したポリウレタンを使用したタイプのコーティング液である。
なお、イソシアネート化合物とポリオールとを混合して作製した、混合により反応させるタイプのコーティング液もあるが、この反応させるタイプのコーティング液を使用する場合には、塗布する前に充分に混合して反応を完了させておく必要がある。
コーティング液は、ポリウレタンを溶剤に分散させて作製すると良い。即ち、反応が完了したポリウレタンを使用したタイプのコーティング液である。
なお、イソシアネート化合物とポリオールとを混合して作製した、混合により反応させるタイプのコーティング液もあるが、この反応させるタイプのコーティング液を使用する場合には、塗布する前に充分に混合して反応を完了させておく必要がある。
本発明のプラスチックレンズにおいては、基材の凹面側及びフォトクロミック層の凸面側に、それぞれ衝撃吸収性を有するプライマー層を形成する。
そのため、衝撃吸収性を有するプライマー層のコーティング液の塗布方法としては、片面ずつの塗布が可能な塗布方法も、両面同時に塗布することが可能な塗布方法も、採用することが可能である。
片面ずつの塗布が可能な塗布方法としては、スピンコートが好適である。
両面同時に塗布することが可能な塗布方法としては、ディップコーティングが好適である。
そのため、衝撃吸収性を有するプライマー層のコーティング液の塗布方法としては、片面ずつの塗布が可能な塗布方法も、両面同時に塗布することが可能な塗布方法も、採用することが可能である。
片面ずつの塗布が可能な塗布方法としては、スピンコートが好適である。
両面同時に塗布することが可能な塗布方法としては、ディップコーティングが好適である。
衝撃吸収性を有するプライマー層の厚さは、0.1〜3.0μmとすることが好適である。
本発明のプラスチックレンズにおいて、さらに、それぞれの衝撃吸収性を有するプライマー層の上に、それぞれハードコート層を形成してもよい。
また、各ハードコート層の上に、それぞれ反射防止膜を形成してもよい。
さらにまた、表面に撥水層や保護層等を形成してもよい。
また、各ハードコート層の上に、それぞれ反射防止膜を形成してもよい。
さらにまた、表面に撥水層や保護層等を形成してもよい。
ハードコート層の材料としては、特に限定されず、公知の有機ケイ素化合物及び金属酸化物コロイド粒子よりなるコーティング組成物を使用することができる。
反射防止膜の材料としては、特に限定されず、公知の無機酸化物や有機物よりなる単層、多層膜を使用することができる。
反射防止膜の材料としては、特に限定されず、公知の無機酸化物や有機物よりなる単層、多層膜を使用することができる。
本発明の一実施の形態として、プラスチックレンズの概略構成図を図1に示し、図1の要部の断面図を図2に示す。
このプラスチックレンズ10は、図2に示すように、一方の主面(図2の上面)1Aが凸面であり、他方の主面(図2の下面)1Bが凹面である、プラスチックから成る基材1によって構成されている。
そして、この基材1の両主面1A,1Bに対して、後述する各種の層2,3,4,5,6が形成されている。
このプラスチックレンズ10は、図2に示すように、一方の主面(図2の上面)1Aが凸面であり、他方の主面(図2の下面)1Bが凹面である、プラスチックから成る基材1によって構成されている。
そして、この基材1の両主面1A,1Bに対して、後述する各種の層2,3,4,5,6が形成されている。
基材1の凸面1Aに接して、第1のプライマー層2が形成されている。
さらに、この第1のプライマー層2の上には、フォトクロミック層3、衝撃吸収性を有する第2のプライマー層4、ハードコート層5、反射防止膜6が、この順序で積層形成されている。
第1のプライマー層2は、フォトクロミック層3と基材1との密着性を向上させるために設けられている。
この第1のプライマー層2は、一般的なプライマー層用の材料により構成される。例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、又は、ポリウレタンアクリレート樹脂を使用することができる。
さらに、この第1のプライマー層2の上には、フォトクロミック層3、衝撃吸収性を有する第2のプライマー層4、ハードコート層5、反射防止膜6が、この順序で積層形成されている。
第1のプライマー層2は、フォトクロミック層3と基材1との密着性を向上させるために設けられている。
この第1のプライマー層2は、一般的なプライマー層用の材料により構成される。例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、又は、ポリウレタンアクリレート樹脂を使用することができる。
基材1の凹面1Bに接して、衝撃吸収性を有する第2のプライマー層4が形成されている。
さらに、このプライマー層4の上には、ハードコート層5、反射防止膜6が、この順序で積層形成されている。
さらに、このプライマー層4の上には、ハードコート層5、反射防止膜6が、この順序で積層形成されている。
基材1としては、前述した各種のプラスチック材料を使用することができる。
プラスチックレンズ10の仕様に応じて、屈折率等を考慮して、基材1の材料を選定する。
プラスチックレンズ10の仕様に応じて、屈折率等を考慮して、基材1の材料を選定する。
フォトクロミック層3は、前述したように、樹脂層中に、色素等のフォトクロミック化合物を分散させた構成とすることができる。
フォトクロミック層3のフォトクロミック化合物としては、前述したクロメン化合物等の各種のフォトクロミック化合物を使用することができる。
フォトクロミック層3のフォトクロミック化合物としては、前述したクロメン化合物等の各種のフォトクロミック化合物を使用することができる。
基材1の凹面1B及びフォトクロミック層3の上(凸面側)にそれぞれ形成した、衝撃吸収性を有する第2のプライマー層4によって、プラスチックレンズ10の耐衝撃性を向上することができる。
この第2のプライマー層4としては、ポリウレタン樹脂を使用する。また、ポリウレタン樹脂に、SiO2等のフィラーや、シラン化合物を含有させて、第2のプライマー層4を形成しても良い。
この第2のプライマー層4としては、ポリウレタン樹脂を使用する。また、ポリウレタン樹脂に、SiO2等のフィラーや、シラン化合物を含有させて、第2のプライマー層4を形成しても良い。
ハードコート層5の材料としては、前述したように、公知の有機ケイ素化合物及び金属酸化物コロイド粒子よりなるコーティング組成物を使用することができる。
反射防止膜6の材料としては、前述したように、公知の無機酸化物や有機物よりなる単層、多層膜を使用することができる。
反射防止膜6の材料としては、前述したように、公知の無機酸化物や有機物よりなる単層、多層膜を使用することができる。
本実施の形態のプラスチックレンズ10は、例えば、以下に説明するようにして、製造することができる。
まず、基材1のプラスチックを、凸面1A及び凹面1Bを有する、所定の形状となるように形成する。
次に、第1のプライマー層2用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、基材1の凸面1A側に、例えばスピンコートにより塗布して、さらに硬化させることにより、第1のプライマー層2を形成する。
次に、フォトクロミック層3用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、第1のプライマー層2の上に、例えばスピンコートにより塗布して、さらに硬化させることにより、フォトクロミック層3を形成する。
次に、衝撃吸収性を有する、第2のプライマー層4用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、基材1の凹面1B側及びフォトクロミック層3の凸面側に、例えばディップコートにより塗布して、さらに硬化させることにより、第2のプライマー層4を形成する。ディップコートにより塗布することにより、基材1の凹面1B側と、フォトクロミック層3の凸面側とに、同時に塗布することができる。
次に、ハードコート層5用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、凸面側及び凹面側の両面にそれぞれ塗布して、さらに硬化させることにより、ハードコート層5を形成する。ハードコート層5を両面に塗布するので、ディッピング法が好適である。
次に、ハードコート層5の上に反射防止膜6を形成する。無機材料を使用する場合には、蒸着法等により形成する。有機材料を使用する場合には、コーティング液を塗布して、硬化させる。
このようにして、図1及び図2に示したプラスチックレンズ10を製造することができる。
まず、基材1のプラスチックを、凸面1A及び凹面1Bを有する、所定の形状となるように形成する。
次に、第1のプライマー層2用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、基材1の凸面1A側に、例えばスピンコートにより塗布して、さらに硬化させることにより、第1のプライマー層2を形成する。
次に、フォトクロミック層3用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、第1のプライマー層2の上に、例えばスピンコートにより塗布して、さらに硬化させることにより、フォトクロミック層3を形成する。
次に、衝撃吸収性を有する、第2のプライマー層4用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、基材1の凹面1B側及びフォトクロミック層3の凸面側に、例えばディップコートにより塗布して、さらに硬化させることにより、第2のプライマー層4を形成する。ディップコートにより塗布することにより、基材1の凹面1B側と、フォトクロミック層3の凸面側とに、同時に塗布することができる。
次に、ハードコート層5用のコーティング液を作製する。そして、このコーティング液を、凸面側及び凹面側の両面にそれぞれ塗布して、さらに硬化させることにより、ハードコート層5を形成する。ハードコート層5を両面に塗布するので、ディッピング法が好適である。
次に、ハードコート層5の上に反射防止膜6を形成する。無機材料を使用する場合には、蒸着法等により形成する。有機材料を使用する場合には、コーティング液を塗布して、硬化させる。
このようにして、図1及び図2に示したプラスチックレンズ10を製造することができる。
上述の本実施の形態のプラスチックレンズ10の構成によれば、基材1の凸面1A側にフォトクロミック層3が形成されていることにより、フォトクロミック層3のフォトクロミック性による調光性能が得られる。
また、基材1の凹面1B側及びフォトクロミック層3の上(凸面側)に衝撃吸収性を有する第2のプライマー層4が形成されていることにより、衝撃が吸収されるので、充分な耐衝撃性が得られる。
また、基材1の凹面1B側及びフォトクロミック層3の上(凸面側)に衝撃吸収性を有する第2のプライマー層4が形成されていることにより、衝撃が吸収されるので、充分な耐衝撃性が得られる。
そして、衝撃吸収性を有する第2のプライマー層4の材料として、ポリウレタン樹脂を使用している。また、反応が完了した状態のポリウレタンから成るコーティング液を塗布して、第2のプライマー層4を形成する。
これにより、前述したフォトクロミック層が変化して所望の調光性能が得られなくなる問題を、回避することができる。
これにより、前述したフォトクロミック層が変化して所望の調光性能が得られなくなる問題を、回避することができる。
従って、本実施の形態のプラスチックレンズ10によって、耐衝撃性と、フォトクロミック性による良好な調光性能とを、共に有するプラスチックレンズを実現することができる。
上述の実施の形態では、ハードコート層5と反射防止膜6を有する構成としたが、その他の構成にも、同様に本発明を適用することができる。
例えば、両面の反射防止膜の上に、撥水層や、表面を保護するための保護層を、さらに設けても構わない。
また、図2の第1のプライマー層2を省略しても、基材とフォトクロミック層との密着性が確保可能であれば、基材上に直接フォトクロミック層を形成しても構わない。
例えば、両面の反射防止膜の上に、撥水層や、表面を保護するための保護層を、さらに設けても構わない。
また、図2の第1のプライマー層2を省略しても、基材とフォトクロミック層との密着性が確保可能であれば、基材上に直接フォトクロミック層を形成しても構わない。
本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他様々な構成が取り得る。
1 基材、1A 凸面、1B 凹面、2 第1のプライマー層、3 フォトクロミック層、4 (衝撃吸収性を有する)第2のプライマー層、5 ハードコート層、6 反射防止膜、10 プラスチックレンズ
Claims (5)
- プラスチックからなる基材によって構成されているプラスチックレンズであって、
一方の主面が凸面であり、他方の主面が凹面である、前記基材と、
前記基材の前記凸面側に形成され、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層と、
前記基材の前記凹面側及び前記フォトクロミック層の凸面側に、それぞれ形成され、ポリウレタンからなり、衝撃吸収性を有するプライマー層とを含む
プラスチックレンズ。 - 各前記プライマー層の上にそれぞれ形成されたハードコート層をさらに含む、請求項1に記載のプラスチックレンズ。
- 各前記ハードコート層の上にそれぞれ形成された反射防止膜をさらに含む、請求項2に記載のプラスチックレンズ。
- プラスチックからなる基材によって構成されているプラスチックレンズを製造する方法であって、
一方の主面が凸面であり、他方の主面が凹面である、前記基材の前記凸面側に、フォトクロミック化合物を含有するフォトクロミック層を形成する工程と、
前記基材の前記凹面側及び前記フォトクロミック層の凸面側に、それぞれ、ポリウレタンからなり、衝撃吸収性を有するプライマー層を形成する工程とを有する
プラスチックレンズの製造方法。 - 前記プライマー層を、前記基材の前記凹面側及び前記フォトクロミック層の凸面側に同時に形成する、請求項4に記載のプラスチックレンズの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008317717A JP2010139891A (ja) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | プラスチックレンズ及びその製造方法 |
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JP (1) | JP2010139891A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021172512A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 株式会社トクヤマ | フォトクロミック光学物品 |
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2008
- 2008-12-12 JP JP2008317717A patent/JP2010139891A/ja active Pending
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WO2021172512A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 株式会社トクヤマ | フォトクロミック光学物品 |
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