JP2010138472A - 超硬工具の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】原料配合→混合/造粒→原料完成の手順を踏む原料調整工程を経て、CIP成形→焼結仕上の手順を踏む成形・焼結・加工工程により焼成体からなる超硬工具を製造する方法であって、前記CIP成形時に、中空円筒状のゴム製の中子11と、この中子11の半径方向外側を取り囲むように配置され、内周面に切刃成形用の切刃型15が形成された中空円筒状の金属製の外筒12とを備えたCIP用型枠1の、前記中子11と前記外筒12との間に形成された内部空間S1内に、前記原料調整工程で得られた超硬工具原料10を投入し、前記中子11の半径方向内側に形成された空間S2内に加圧された流体を導入して、前記中子11を半径方向外側に拡径させ、前記超硬工具原料10を加圧成形した後、脱型するようにした。
【選択図】図2
Description
以上のことから、近年では、超硬工具の製造にあたっても、成形時から最終製品形状に近いものを作るニアネットシェイプ成形法の実現が希求されているのが現況である。
本発明に係る超硬工具の製造方法は、原料配合→混合/造粒→原料完成の手順を踏む原料調整工程を経て、CIP成形→焼結仕上の手順を踏む成形・焼結・加工工程により焼成体からなる超硬工具を製造する方法であって、前記CIP成形時に、中空円筒状のゴム製の中子と、この中子の半径方向外側を取り囲むように配置され、内周面に切刃成形用の切刃型が形成された中空円筒状の金属製の外筒とを備えたCIP用型枠の、前記中子と前記外筒との間に形成された内部空間内に、前記原料調整工程で得られた超硬工具原料を投入し、前記中子の半径方向内側に形成された空間内に加圧された流体を導入して、前記中子を半径方向外側に拡径させ、前記超硬工具原料を加圧成形した後、脱型するようにした。
これにより、ネジ溝加工等の粗加工および粗加工前の脱脂(仮焼結)工程が不要となり、余分な切粉を出さないですむので、原料コストの低減を図ることができるとともに、工程簡略化による工期の短縮、コスト低減と脱脂(仮焼結)専用設備の削減による製造設備低減を図ることができる。
また、最も強度が必要とされる切刃の先端部が、金属製の切刃型に押し付けられて圧密されることとなるので、切刃の先端部において空孔等の欠陥を発生させることなく、品質のばらつきを少なくすることができる。
図1は本実施形態に係る超硬工具の製造方法における工程図、図2はCIP成形の説明図、図3はCIP成形後から焼成体完成までの説明図である。
ここで、中子11は、中空円筒状のゴム製の部材であり、その中心部(半径方向内側)に形成された空間S2内に加圧された流体(例えば、圧縮空気)が封入(導入)されることにより、半径方向外側に拡がる(拡径する)ようになっている。
上蓋13は、上側の開口端を閉塞(密封)する平面視円形状の金属製の部材であり、上蓋13の内面中央部には、中子11の上端部と嵌合する平面視円形状の貫通穴13aが形成されている。一方、下蓋14は、下側の開口端を閉塞(密封)する平面視円形状の金属製の部材であり、下蓋14の内面中央部には、中子11の下端部と嵌合する平面視円形状の貫通穴14aが形成されている。そして、中子11の外周面と、外筒12の内周面と、上蓋13の内面と、下蓋14の内面とにより、内部空間S1が形成されるようになっている。
これにより、ネジ状の切刃16を備えた円筒状の成形体17が得られる(図2中の(a)CIP用型枠断面状況→(b)加圧→(c)成形体脱型の手順参照)。
これにより、ネジ溝加工等の粗加工および粗加工前の脱脂(仮焼結)工程が不要となり、余分な切粉を出さないですむので、原料コストの低減を図ることができるとともに、工程簡略化による工期の短縮、コスト低減と脱脂(仮焼結)専用設備の削減による製造設備低減を図ることができる。
10 超硬工具原料
11 中子
12 外筒
15 切刃型
19 ホブ形状焼成体(超硬工具)
S1 内部空間
S2 空間
Claims (2)
- 原料配合→混合/造粒→原料完成の手順を踏む原料調整工程を経て、CIP成形→焼結仕上の手順を踏む成形・焼結・加工工程により焼成体からなる超硬工具を製造する超硬工具の製造方法であって、
前記CIP成形時に、中空円筒状のゴム製の中子と、この中子の半径方向外側を取り囲むように配置され、内周面に切刃成形用の切刃型が形成された中空円筒状の金属製の外筒とを備えたCIP用型枠の、前記中子と前記外筒との間に形成された内部空間内に、前記原料調整工程で得られた超硬工具原料を投入し、
前記中子の半径方向内側に形成された空間内に加圧された流体を導入して、前記中子を半径方向外側に拡径させ、前記超硬工具原料を加圧成形した後、脱型することを特徴とする超硬工具の製造方法。 - 中空円筒状のゴム製の中子と、この中子の半径方向外側を取り囲むように配置され、内周面に切刃成形用の切刃型が形成された中空円筒状の金属製の外筒とを備え、
前記中子と前記外筒との間に、超硬工具原料が投入される内部空間が形成され、かつ、前記中子の半径方向内側に形成された空間内に加圧された流体が導入されることにより、前記中子が半径方向外側に拡径することを特徴とするCIP用型枠。
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JP2008318315A JP2010138472A (ja) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | 超硬工具の製造方法 |
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Citations (3)
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JPS6210992U (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-23 | ||
JPS62224498A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-02 | Canon Inc | ラバ−プレス用成形型 |
JPH09194905A (ja) * | 1996-01-16 | 1997-07-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 切削工具等の製造方法 |
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- 2008-12-15 JP JP2008318315A patent/JP2010138472A/ja active Pending
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