JP2010134201A - 画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶ディスプレイ等の平面型ディスプレイを具えた画像表示装置であって屋外に設置可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る画像表示装置は、防水構造を有する筐体１２の内部に収容室１２１が形成され、該収容室１２１の内部には、筐体１２の表面側から視認可能な表示画面１１２ａを有する画像表示パネル１１が配備されると共に、該画像表示パネル１１を包囲する循環流路９２が形成されており、該循環流路９２内には、空気を循環させるための循環手段１８と、循環する空気から熱を回収する熱交換手段が配備されている。
【選択図】図１２

Description

本発明は、画像表示装置に関し、特に屋外設置用の画像表示装置に関する。

従来から、画像表示用のモニターとして、特許文献１に開示されている液晶ディスプレイなどの平面型ディスプレイが多く使用されている。従来の液晶ディスプレイのほとんどは、屋内に設置することを前提とした設計になっており、風雨やダストなどから液晶ディスプレイを保護する対策は施されていない。このため、従来の液晶ディスプレイを屋外に常設することは困難であった。

しかし近年、液晶ディスプレイを屋外に常設することが望まれている。その理由として、液晶ディスプレイは厚みが小さいこと、及び画像の解像度が高いことなどが挙げられる。厚みが小さいと、建物の外壁へのディスプレイの設置や、バス停留所などの狭い場所へのディスプレイの設置が可能となる。又、解像度が高いと、表示画面が小さくても画像を鮮明に映し出すことが可能となる。

そこで、液晶ディスプレイを風雨やダストから保護すべく、防水構造を有する収容室の内部に、液晶ディスプレイ、特に液晶ディスプレイのうち風雨やダストによって破損しやすい画像表示パネルを配備することが考えられている。
特開２００５−２８６９８７号公報

しかし、画像表示パネルを収容室の内部に配備して防水すると、収容室の内部から外部への熱の逃げ道がなくなるため、画像表示パネルを自然空冷することが出来ない。このため、動作時に画像表示パネルから発生する熱や太陽光などによって、画像表示パネルの温度が上昇し、液晶の本来の機能が低下して画像表示が不能になるといった現象（ブラックアウト）が生じてしまう。

そこで本発明の目的は、液晶ディスプレイ等の平面型ディスプレイを具えた画像表示装置であって屋外に設置可能な画像表示装置を提供することである。

本発明の第１態様に係る画像表示装置は、防水構造を有する筐体（１２）の内部に収容室（１２１）が形成され、該収容室（１２１）の内部には、前記筐体（１２）の表面側から視認可能な画面を有する画像表示パネル（１１）が配備されると共に、該画像表示パネルを包囲する循環流路（９２）が形成されており、該循環流路（９２）内には、空気を循環させるための循環手段（１８）と、循環する空気から熱を回収する熱交換手段が配備されている。

上記画像表示装置によれば、防水構造を有する筐体（１２）の収容室（１２１）の内部に画像表示パネル（１１）を配備することにより、画像表示装置（１１）を屋外に設置したときに風雨やダストから該画像表示パネル（１１）を保護することが出来る。
しかも、画像表示パネル（１１）を包囲する循環流路（９２）内の空気を循環手段（１８）によって循環させることによって、画像表示パネル（１１）で発生した熱は、空気を媒体として熱交換手段へ導かれ、そして該熱交換手段によって回収される。よって、画像表示パネル（１１）の温度上昇が抑制され、その結果、画像表示パネル（１１）の機能は良好な状態に維持されることとなる。

本発明の第２態様に係る画像表示装置は、上記第１態様に係る画像表示装置であって、前記循環流路（９２）は、前記画像表示パネル（１１）の表面（１１２）に沿って鉛直方向に延びる第１流路部（１１ａ）を有している。
該第２態様によれば、画像表示パネル（１１）の表面（１１２）に沿って延びた第１流路部（１１ａ）を循環流路（９２）の一部とすることによって、発熱しやすい画像表示パネル（１１）の画面の温度上昇を抑制することが出来る。

本発明の第３態様に係る画像表示装置は、上記第２態様に係る画像表示装置であって、前記画像表示パネル（１１）の表面（１１２）には、前記第１流路部（１１ａ）を形成するための一対の流路形成部材（９２１，９２１）が配備されており、該一対の流路形成部材（９２１，９２１）は、前記画像表示パネル（１１）の画面の両側の位置にて該画像表示パネル（１１）の表面（１１２）に沿って鉛直方向に延びると共に、前記収容室（１２１）を形成する表面壁（１２４）と前記画像表示パネル（１１）の表面（１１２）とによって挟まれている。

本発明の第４態様に係る画像表示装置は、上記第２態様又は第３態様に係る画像表示装置であって、前記循環流路（９２）は、前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）に沿って鉛直方向に延びる第２流路部（１１ｃ）を更に有し、前記第１流路部（１１ａ）と第２流路部（１１ｃ）は、それぞれの上端部と下端部で互いに連通している。

本発明の第５態様に係る画像表示装置は、上記第４態様に係る画像表示装置であって、前記循環流路（９２）の第１流路部（１１ａ）は、前記画像表示パネル（１１）の外面に垂直な方向についての幅が第２流路部（１１ｃ）よりも小さい。
該第５態様によれば、循環流路（９２）の沿って流れる空気の流速が、第１流路部（１１ａ）内において大きくなる。従って、画像表示パネル（１１）の表面（１１２）から熱交換手段へ導かれる熱量が増大し、その結果、該表面（１１２）での冷却効率が高まることとなる。

本発明の第６態様に係る画像表示装置は、上記第５態様に係る画像表示装置であって、前記循環手段（１８）は、前記循環流路（９２）の第１流路部（１１ａ）から空気が流れ出る位置又はその近傍の位置に配置されている。
該第６態様によれば、第１流路部（１１ａ）は第２流路部（１１ｃ）よりも幅が狭いので、第１流路部（１１ａ）の流路抵抗は高く、従って第１流路部（１１ａ）内を流れる空気は、流路抵抗が低い第２流路部（１１ｃ）の方へ流れ出ようとする。よって、第１流路部（１１ａ）から空気が流れ出る位置またはその近傍の位置に循環手段（１８）を配置することによって、第１流路部（１１ａ）から第２流路部（１１ｃ）へ空気を効率良く導くことが出来、その結果、循環流路（９２）内の空気が効率良く循環することとなる。

本発明の第７態様に係る画像表示装置は、上記第２態様乃至第６態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記循環手段（１８）は、前記第１流路部（１１ａ）内の空気を下から上に流すものである。
該第７態様によれば、循環手段（１８）によって第１流路部（１１ａ）の空気を下から上に流すことによって、熱によって温まった空気は上昇するという空気の性質と相俟って、第１流路部（１１a）内の空気は効率良く下から上に流れることとなる。よって、循環流路（９２）に沿って空気が循環しやすくなり、画像表示パネル（１１）の表面（１１２）で発生した熱を効率良く熱交換手段に導くことが出来る。

本発明の第８態様に係る画像表示装置は、上記第２態様乃至第７態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記熱交換手段は、該第１流路部（１１ａ）とは異なる位置に配置されている。
該第８態様によれば、熱交換手段を第１流路部（１１ａ）内に配置した場合に生じる制限、例えば表示画面の縮小などを回避することが出来る。熱交換手段を第１流路部（１１ａ）とは異なる位置に配置しても、第１流路部（１１ａ）内の空気は、循環手段（１８）によって熱交換手段に導かれるので、熱交換手段での熱交換効率は高いままである。

本発明の第９態様に係る画像表示装置は、上記第１態様乃至第８態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記熱交換手段は、前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）に取り付けられた１又は複数のヒートパイプ（１３）によって構成され、該ヒートパイプ（１３）は、前記収容室（１２１）の内部から外部に延びており、前記収容室（１２１）の外部において前記ヒートパイプ（１３）には、該ヒートパイプから熱を回収する熱回収手段が配備されている。
該第９態様によれば、画像表示パネル（１１）から発生した熱は、ヒートパイプ（１３）によって、収容室（１２１）の内部で回収されて該収容室（１２１）の外部に導かれ、そして熱回収手段によって回収される。よって、画像表示パネル（１１）の温度上昇が抑制され、その結果、画像表示パネル（１１）の機能は良好な状態に維持されることとなる。

本発明の第１０態様に係る画像表示装置は、上記第９態様に係る画像表示装置であって、前記ヒートパイプ（１３）は、前記収容室（１２１）の内部から外部に斜め上方に向かって延びている。
該第１０態様によれば、画像表示パネル（１１）が発熱することによって、収容室（１２１）の内部の温度は外部の温度よりも高くなる。そこで、ヒートパイプ（１３）を斜めに配置する。これにより、ヒートパイプ（１３）は、収容室（１２１）の外部に位置する部分（低温部分）が、収容室（１２１）の内部に位置する部分（高温部分）よりも高い位置に配置されることとなり、ヒートパイプ（１３）内の冷媒は、高温部分で気化されて低温部分に向かって上昇し、そして低温部分で液化されて高温部分の方へ流れ落ち、再び高温部分で気化されることとなる。即ち、ヒートパイプ（１３）内の冷媒が効率良く循環することとなる。よって、ヒートパイプ（１３）の熱交換効率が高められる。

本発明の第１１態様に係る画像表示装置は、上記第９態様又は第１０態様に係る画像表示装置であって、前記ヒートパイプ（１３）は、前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）に沿って延びている。
該第１１態様によれば、画像表示パネル（１１）の背面（１１１）とヒートパイプ（１３）との接触面積が増大するので、ヒートパイプ（１３）と画像表示パネル（１１）との熱交換効率が高まり、その結果、画像表示パネル（１１）の背面（１１１）からの熱の回収効率が高まることとなる。

本発明の第１２態様に係る画像表示装置は、上記第９態様乃至第１１態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記ヒートパイプ（１３）には、前記収容室（１２１）の内部において集熱部材（１７）が接続されている。
該第１２態様によれば、画像表示パネル（１１）から収容室（１２１）内に放たれた熱を、集熱部材（１７）によって効率良く回収してヒートパイプ（１３）に導くことが出来る。その結果、熱交換手段としてのヒートパイプ（１３）の機能が高まることとなる。

本発明の第１３態様に係る画像表示装置は、上記第９態様乃至第１２態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）には、前記複数のヒートパイプ（１３）が鉛直方向に並んで配備されている。
該第１３態様によれば、画像表示パネル（１１）の背面（１１１）全体から熱を回収することが可能となる。

本発明の第１４態様に係る画像表示装置は、上記第９態様乃至第１３態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記熱回収手段は、前記筐体（１２）の内部において前記収容室（１２１）の外側に形成される通気路（１２２）によって構成され、該通気路（１２２）は該筐体（１２）の外部に通じており、前記ヒートパイプ（１３）は、前記収容室（１２１）の内部から該通気路（１２２）の内部に延びている。
該第１４態様によれば、ヒートパイプ（１３）は、収容室（１２１）の内部で回収した熱を通気路（１２２）の内部に放出する。通気路（１２２）の内部に放出された熱は、通気路（１２２）を通って筐体（１２）の外部に発散される。よって、画像表示パネル（１１）の温度上昇が抑制され、その結果、画像表示パネル（１１）の機能は良好な状態に維持されることとなる。

本発明の第１５態様に係る画像表示装置は、上記第１４態様に係る画像表示装置であって、前記通気路（１２２）は、前記収容室（１２１）の側面壁（１２１ａ）に沿って鉛直方向に延びている。
該第１５態様によれば、収容室（１２１）の側面壁（１２１ａ）に沿って通気路（１２２）を形成することによって、画像表示装置（１１）が厚さ方向に大型化することを回避することが出来る。

本発明の第１６態様に係る画像表示装置は、上記第１５態様に係る画像表示装置であって、前記収容室（１２１）の側面壁（１２１ａ）には貫通孔（１２６）が形成され、前記ヒートパイプ（１３）は、該貫通孔（１２６）を通って該収容室（１２１）の内部から前記通気路（１２２）の内部に延びており、前記貫通孔（１２６）は、前記ヒートパイプ（１３）が貫通した状態でシールされている。
該第１６態様によれば、収容室（１２１）の内部を密閉した状態のまま維持することが可能となる。

本発明の第１７態様に係る画像表示装置は、上記第１５態様又は第１６態様に係る画像表示装置であって、前記複数のヒートパイプ（１３）は、前記通気路（１２２）の内部において鉛直方向に並んで配置されている。
該第１７態様によれば、複数のヒートパイプ（１３）で回収した熱を、通気路（１２２）の内部において分散して放出することが出来、その結果、通気路（１２２）の内部でのヒートパイプ（１３）の熱交換（放熱）効率が高まることとなる。

本発明の第１８態様に係る画像表示装置は、上記第１４態様乃至第１７態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記ヒートパイプ（１３）には、前記通気路（１２２）の内部において放熱部材（１４）が接続されている。
該第１８態様によれば、ヒートパイプ（１３）から通気路（１２２）の内部への放熱効率が高まる。

本発明の第１９態様に係る画像表示装置は、上記第１４態様乃至第１８態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記通気路（１２２）の内部には、該通気路（１２２）に沿って空気を流す送風手段（１５，１６）が配備されている。
該第１９態様によれば、ヒートパイプ（１３）から通気部（１２２）の内部に放出された熱を、筐体（１２）の外部に効率良く発散することが出来る。

本発明の第２０態様に係る画像表示装置は、上記第１９態様に係る画像表示装置であって、前記送風手段（１５，１６）は、前記通気路（１２２）の一端及び他端のそれぞれに配置され、該送風手段（１５，１６）は該通気路（１２２）内の空気を同じ方向に流す。
該第２０態様によれば、通気路（１２２）内の空気が一端から他端に流れやすくなり、その結果、通気路（１２２）の内部でのヒートパイプ（１３）の熱交換（放熱）効率が高まることとなる。よって、ヒートパイプ（１３）によって通気路（１２２）の内部に導かれた熱は、効率良く筺体（１２）の外部に放出されることとなる。

本発明の第２１態様に係る画像表示装置は、上記第１９態様又は第２０態様に係る画像表示装置であって、前記送風手段（１５，１６）は、前記通気路（１２２）内の空気を下から上に流す。
該第２１態様によれば、送風手段（１５，１６）によって通気部（１２２）内の空気を下から上に流すことによって、通気部（１２２）内に放出された熱によって温まった空気は上昇するという空気の性質と相俟って、通気部（１２２）内の空気は効率良く下から上に流れることとなる。よって、通気部（１２２）内に放出された熱を効率良く筐体（１２）の外部に発散することが出来る。

本発明の第２２態様に係る画像表示装置は、上記第１態様乃至第２１態様の何れかに係る画像表示装置であって、前記熱交換手段は、前記循環流路（９２）内を循環する空気から熱を回収する熱交換器（１９１）によって構成されており、前記筐体（１２）の内部には、前記収容室（１２１）の外側に、前記熱交換器（１９１）によって回収された熱を前記筐体（１２）の外部に放出する第２の熱交換器（１９２）が配備されている。
該第２２態様によれば、熱交換器（１９１，１９２）は熱交換効率が高いので、画像表示パネル（１１）で発生した熱は、循環流路（９２）内の空気が循環する過程で、熱交換器（１９１）によって効率良く回収され、第２の熱交換器（１９２）によって効率良く筺体（１２）の外部に放出される。その結果、画像表示装置の冷却効率が高まることとなる。

本発明に係る画像表示装置によれば、屋外に設置することが可能であり、且つ画像表示パネルの機能を良好な状態に維持することが可能である。

以下、本発明の実施の形態に係る画像表示装置を搭載した画像表示システムにつき、図面に沿って具体的に説明する。
１．画像表示システムの概要
画像表示システムは、図１に示されるような扁平な直方体状の外観を呈しており、図２に示されるように、画像表示装置１、支持台２、背板３、カバー４、照明器具５、及び一対の通気用プレート６，６を具えている。
画像表示装置１は、画像表示システムの表面１０１に映像を映し出す装置であり、図５に示される様に、液晶ディスプレイ１０を具えている。尚、画像表示装置１の詳細については、「２．画像表示装置について」で説明する。

支持台２は、画像表示装置１及び背板３を支持するためのものであり、支持台２には、画像表示装置１及び背板３を取り付けるためのフレーム部２１が形成されている。フレーム部２１は、画像表示装置１及び背板３を嵌め込むことが可能な構成を有する。尚、画像表示装置１を支持台２に取り付けるための構造については、「３．画像表示装置を支持台に取り付けるための構成について」で説明する。

背板３は、広告物を貼付する設置台であり、画像表示装置１の背面側においてフレーム部２１に設置されている。広告物は、背板３の表面３１、即ち画像表示システムの背面１０２側の面に貼付される。
ここで、背板３は、照明器具５から発せられた光を透過すべく、光透過性を有する材質から形成されている。又、背板３に貼付される広告物も、照明器具５から発せられた光を透過すべく、光透過性を有する材質から形成されている。尚、以下では、光透過性を有する材質から形成された広告物を広告フィルムという。

カバー４は、開閉可能に支持台２に取り付けられており、閉じ位置において広告物が貼付される背板３の表面３１を覆うことが出来る。これにより、背板３の表面３１に貼付された広告物が、カバー４によって保護されることとなる。
又、カバー４のうち背板３の表面３１と対向する部分は、光透過性を有する材質によって形成されている。これにより、画像表示システムの背面１０２側から広告物を視認することが可能になっている。

照明器具５は、背板３の表面３１に貼付される広告フィルムを照明する器具であり、略鉛直方向に延びた複数の蛍光灯によって構成されている。そして、照明器具５は、画像表示装置１と背板３との間に位置にて、支持台２のフレーム部２１に取り付けられている。尚、照明器具５が配置される具体的な位置については、「４．照明器具の配置について」で説明する。
照明器具５によって広告フィルムを照らすことにより、夜間でも広告フィルムに印刷された文字等を視認することが可能である。

一対の通気用プレート６，６は、画像表示装置１の下方位置にて、画像表示システムの前面１０１と背面１０２に１つずつ配備されている。一対の通気用プレート６，６には、画像表示システムの内部と外部とを連通する複数の通気口６１が形成されている。

上記画像表示システムは、図３に示される様に、バス停留所などの交通機関の停留所に設置される。これにより、停留所で待機している利用者に対して、種々の情報を静止画や動画によって提供することが出来る。尚、画像表示システムの具体的な設置状態については、「５．画像表示システムの設置状態について」で説明する。

又、画像表示システムを有線又は無線で遠隔操作することにより、画像表示装置１によって表示画面１１２ａに映し出す情報を更新することが出来る。更に、複数のバス停留所のそれぞれに画像表示システムを設置した場合、それらの画像表示システムを一括して管理することが出来る。

２．画像表示装置について
画像表示装置１は、図４及び図５に示されるように、液晶ディスプレイ１０、筺体１２、複数のヒートパイプ１３、循環用ファン１８、放熱フィン１４、通気用ファン１５，１６、及び集熱フィン１７を具える。更に図１２に示される様に、画像表示装置１には、空気調和機１９、循環用ファン１８１、及び断熱部材７、並びに回路基板用の集熱フィン７１と送風ファン７２も具えられている。

＜液晶ディスプレイ１０＞
液晶ディスプレイ１０は平面型ディスプレイであり、図５に示される様に、画像表示パネル１１と、画像表示パネル１１を制御するための回路基板１１ｅとを具える。画像表示パネル１１は、後述する収容室１２１の内部に配備されると共に、回路基板１１ｅは、該収容室１２１を形成する背面壁１２５の背面に配備されている。

画像表示パネル１１には、用途に応じて種々の形状のものを用いることが出来る。本実施の形態では、バス停留所などの狭い場所に画像表示システムを設置することが可能となるように、画像表示パネル１１として、縦長の長方形状のものが用いられている。尚、画像表示パネル１１は、特に表示画面１１２ａが形成されている表面１１２において発熱しやすく高温になりやすい。

＜筺体１２＞
（収容室について）
筺体１２は防水構造を有し、筐体１２の内部には、図４に示される様に収容室１２１が形成されている。収容室１２１の内部には、図１２に示されるように画像表示パネル１１が、表示画面１１２ａを画像表示システムの表面１０１の方に向けて配備されている。

具体的には図４或いは図１２に示される様に、筐体１２は、画像表示パネル１１の表面１１２側に位置する表面壁１２４と、画像表示パネル１１の背面１１１側に位置する背面壁１２５と、画像表示パネル１１の両側面側に位置する側面壁１２１ａ，１２１ｂと、画像表示パネル１１の上端面１１３側に位置する上面壁１２７（図１３も参照）と、画像表示パネル１１の下端面１１４側に位置する下面壁１２８（図１４も参照）とを有する。
そして、収容室１２１は、表面壁１２４、背面壁１２５、側面壁１２１ａ，１２１ｂ、上面壁１２７、及び下面壁１２８によって構成され、密閉又はほぼ密閉された状態で維持されている。

このように、収容室１２１を密閉又はほぼ密閉された状態に維持すると共に、該収容室１２１の内部に画像表示パネル１１を収容することによって、画像表示装置１を屋外に設置した場合でも、風雨やダストから画像表示パネル１１を保護することが出来る。

本実施の形態では図１２に示される様に、背面壁１２５は、画像表示パネル１１と背板３との間に位置にて、画像表示パネル１１の背面１１１から離間して配置されている。これにより、画像表示パネル１１で発生した熱は背面壁１２５に伝わりにくく、従って、背面壁１２５の背面に配備されている回路基板１１ｅには、画像表示パネル１１の熱が殆ど伝わらない。その結果、回路基板１１ｅの温度が過度に上昇して破損するということが防止されることとなる。

又、表面壁１２４は、表面壁１２４のうち画像表示パネル１１の表示画面１１２ａと対向する部分が、光透過性を有する材質、具体的にはガラス材によって形成されている。尚、表面壁１２４の表面は、画像表示システムの表面１０１となる。これにより、筐体１２の表面側、即ち画像表示システムの表面１０１側から、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを視認することが可能になっている。

（循環流路について）
収容室１２１の内部には、図１１及び図１２に示される様に、画像表示パネル１１を包囲する循環流路９２が形成されている。尚、図１１及び図１２では、循環流路９２を明確にすべく、ヒートパイプ１３及び集熱フィン１７の図示を省略しており、後述する図１３及び図１４においても同様である。

本実施の形態では循環流路９２は、４つの流路部１１ａ〜１１ｄによって構成されている。流路部１１ａは、収容室１２１を形成する表面壁１２４と画像表示パネル１１の表面１１２との間に形成され、表面１１２に沿って略鉛直方向に延びている。
具体的には図５に示される様に、流路部１１ａを形成するための一対の流路形成部材９２１，９２１が、画像表示パネル１１の表面１１２に配備されている。一対の流路形成部材９２１，９２１は、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａの両側の位置にて画像表示パネル１１の表面１１２に沿って鉛直方向に延びると共に、収容室１１２を形成する表面壁１２４と画像表示パネル１１の表面１１２とによって挟まれている（図９参照）。これにより、一対の流路形成部材９２１，９２１と、収容室１１２を形成する表面壁１２４と、画像表示パネル１１の表面１１２とによって囲まれた流路部１１ａが形成されることとなる。

又、流路部１１ｂは、図１３に示される様に、収容室１２１を形成する上面壁１２７と画像表示パネル１１の上端面１１３との間に形成されている。流路部１１ｃは、収容室１２１を形成する背面壁１２５と画像表示パネル１１の背面１１１との間に形成され、背面１１１に沿って略鉛直方向に沿って延びている。流路部１１ｄは、図１４に示される様に、収容室１２１を形成する下面壁１２８と画像表示パネル１１の下端面１１４との間に形成されている。

本実施の形態においては、循環流路９２を構成する流路部１１ａは、画像表示パネル１１の外面に垂直な方向についての幅Ｗ（図１２参照）が流路部１１ｃよりも小さくなっている。具体的には、流路部１１ａの幅Ｗは１０ｍｍ程度である。同様に、流路部１１ｂ，１１ｄの幅Ｗも１０ｍｍ程度である。

流路部１１ａ〜１１ｄは、画像表示パネル１１の周囲でこの順に環状に繋がって、画像表示パネル１１を包囲している。即ち、流路部１１ａと流路部１１ｃは、それぞれの上端部と下端部で、流路部１１ｂ及び流路部１１ｄによって互いに連通している。
そして、循環流路９２内の空気は、後述するように循環用ファン１８，１８１によって画像表示パネル１１の周囲を循環する。よって、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａで発生した熱は、循環流路９２内の空気を媒体として、画像表示パネル１１の背面１１１側へ移動することとなる。

（通気路について）
筐体１２の内部には、収容室１２１の外側の位置に、筐体１２の外部に通じる通気路１２２，１２３が形成されている。具体的には図４に示されるように、通気路１２２は、収容室１２１を形成する一方の側面壁１２１ａに沿って略鉛直方向に延び、通気路１２３は、収容室１２１を形成する他方の側面壁１２１ｂに沿って延びている。
このように、収容室１２１の両側に通気路１２２，１２３を形成することにより、画像表示装置１が厚み方向に大型化することを回避することが出来る。

通気路１２２の上端部１２２ａは、図６に示されるようにクランク状に曲がっており、支持台２のフレーム部２１の上面２１ａに設けられた通気口６２（図８参照）を介して、筐体１２の外部に通じている。通気路１２３の上端部１２３ａについても同様である。
通気路１２２の下端部１２２ｂは、図７に示されるように、画像表示装置１の下方に設置されている通気用プレート６の通気口６１を介して、筐体１２の外部に通じている。通気路１２３の下端部１２３ｂについても同様である。

＜ヒートパイプ１３＞
複数のヒートパイプ１３は、循環流路９２の流路部１１ｃ内に配備されている。具体的には複数のヒートパイプ１３は、図４に示されるように画像表示パネル１１の背面１１１に、略鉛直方向に所定間隔で繰り返し配列された状態で固定されている。そして、本実施の形態では、このように配列されたヒートパイプ１３が、背面１１１の中心線１１１ａの両側に１組ずつ配備されている。

中心線１１１ａに対して通気路１２２側に配列されたヒートパイプ１３は、図９に示される様に、画像表示パネル１１の背面１１１から通気路１２２の方へと延び、そして収容室１２１を形成する一方の側面壁１２１ａを貫通して、収容室１２１の内部から外部、具体的には収容室１２１の内部から通気路１２２の内部に延びている。即ち、ヒートパイプ１３は、通気路１２２の内部に突出した状態で配置されている。

より具体的には、図９に示される様に、収容室１２１を形成する側面壁１２１ａに貫通孔１２６が形成されており、ヒートパイプ１３は、貫通孔１２６を通って収容室１２１の内部から通気路１２２の内部に延びている。

そして、ヒートパイプ１３には、図１７及び図１９に示される様に、シリコンゴム等からなる環状のシール部材１３２が嵌め込まれており、貫通孔１２６は、ヒートパイプ１３が貫通した状態で、該ヒートパイプ１３に嵌め込まれているシール部材１３２によってシールされている。これにより、収容室１２１の内部は密閉された状態のまま維持される。

中心線１１１ａに対して通気路１２３側に配列されたヒートパイプ１３は、通気路１２２に延びたヒートパイプ１３と同様に、収容室１２１を形成する他方の側面壁１２１ｂを貫通して、収容室１２１の内部から通気路１２３の内部に延びている（図５参照）。

上記ヒートパイプ１３によれば、画像表示パネル１１から発生した熱を収容室１２１の内部で回収することが出来る。即ち、ヒートパイプ１３によって、循環流路９２を流れる空気から熱を回収し、また画像表示パネル１１の熱を背面１１１から直接回収することが出来る。そして、回収された熱は、ヒートパイプ１３によって収容室１２１の外側に導かれ、通気路１２２，１２３の内部に放出される。つまり、ヒートパイプ１３は、画像表示装置１に具えられた熱交換手段として機能する。

ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部に放出された熱は、通気路１２２，１２３を通って筺体１２の外部に発散される。即ち、通気路１２２，１２３は、収容室１２１の外部においてヒートパイプ１３に配備され、ヒートパイプ１３から熱を回収する熱回収手段として機能する。
よって、画像表示パネル１１の温度上昇が抑制され、その結果、液晶ディスプレイ１０の機能は良好な状態に維持されることとなる。

又、本実施の形態においては、ヒートパイプ１３は、画像表示パネル１１の背面１１１に所定間隔で繰り返し配列されているので、循環流路９２の流路部１１ｃ全体から熱を回収し、また液晶ディスプレイの背面１１１全体から熱を回収することが出来る。これにより、画像表示装置１の冷却効率が高くなる。

画像表示パネル１１が発熱することによって、収容室１２１の内部の温度は外部（通気路１２２，１２３）の温度よりも高くなる。又、ヒートパイプ１３の内部には熱交換用の冷媒（水など）が充填されている。
そこで、ヒートパイプ１３の熱交換効率を高めるという観点から、ヒートパイプ１３を、図４に示される様に、収容室１２１の内部から通気路１２２，１２３の内部へ斜め上方に向かって延びるように配置することが好ましい。

これにより、ヒートパイプ１３のうち、通気路１２２，１２３の内部に位置する部分（低温部分）が、収容室１２１の内部に位置する部分（高温部分）よりも、略鉛直方向において高くなる。よって、ヒートパイプ１３内の冷媒は、高温部分で気化されて低温部分に向かって上昇し、そして、低温部分で液化されて高温部分に方へ流れ落ち、再び高温部分で気化される。
このように、ヒートパイプ１３を斜めに配置することにより、冷媒がヒートパイプ１３内を効率良く循環し、ヒートパイプ１３の熱交換効率が高められることとなる。

更に、本実施の形態においては、画像表示パネル１１の背面１１１にヒートパイプ１３が配備されているので、ヒートパイプ１３を表面１１２側（流路部１１ａ内）に配置した場合に生じる制限、例えば表示画面１１２ａの縮小や、画像表示装置１の大型化などを回避することが出来る。
このようにヒートパイプ１３を背面１１１に配置した場合でも、表示画面１１２ａで発生した熱は、循環流路９２内を循環する空気によってヒートパイプ１３に導かれるので、ヒートパイプ１３での熱交換効率は高いままである。

ヒートパイプ１３の配置についてさらに説明すると、上記ヒートパイプ１３は何れも、画像表示パネル１１の背面１１１からの熱の回収効率を高めるという観点から、画像表示パネル１１の背面１１１に沿って配置されている。

本実施の形態では、画像表示パネル１１の取付け位置と、画像表示装置１に搭載される電子部品や回路基板１１ｅの取付け位置との関係から、画像表示パネル１１の背面１１１には、図５及び図１０に示されるように段差が形成されている。このような段差がある場合でも、図５及び図１０に示される様に、ヒートパイプ１３が画像表示パネル１１の背面１１１に沿うように、段差の部分でヒートパイプ１３がクランク状に曲げられている。

これにより、ヒートパイプ１３の配備によって生じる無駄なスペースを縮小することが出来る。又、画像表示パネル１１の背面１１１との接触面積が増大するので、ヒートパイプ１３と画像表示パネル１１との熱交換効率が高まり、その結果、画像表示パネル１１の背面１１１からの熱の回収効率が高まることとなる。

更に、本実施の形態では、ヒートパイプ１３は何れも、図４に示されるように略鉛直方向に所定間隔で繰り返し配置されており、隣接するヒートパイプ１３との距離を所定間隔に保ったまま通気路１２２，１２３の内部まで延びている。このため、通気路１２２の内部においても、ヒートパイプ１３は、略鉛直方向へ所定間隔で繰り返し並んでいる。
よって、ヒートパイプ１３で回収した熱を、通気路１２２，１２３の内部において分散して放出することが出来、その結果、通気路１２２，１２３の内部でのヒートパイプ１３の熱交換（放熱）効率が高まることとなる。

＜空気調和機１９＞
空気調和機１９は、図２並びに図１０〜図１２に示されるように、蒸発器１９１と凝縮器１９２とから構成され、蒸発器１９１によって熱を回収し、回収した熱を凝縮器１９２によって放出する。

蒸発器１９１は、図１１及び図１２に示される様に、収容室１２１の内部において、画像表示パネル１１の背面１１１側であって、且つ画像表示パネル１１の下端面１１４近傍の位置に配備されている。即ち、蒸発器１９１は、循環流路９２の流路部１１ｃの下端部に配置されている。このように、蒸発器１９１を画像表示パネル１１の背面１１１側に配置することにより、画像表示装置１が高さ方向に大型化することを回避することが出来る。
又、蒸発器１９１を、画像表示パネル１１の下端面１１４側ではなく、背面１１１側に配置することにより、循環流路９２を短くすることが出来る。

尚、蒸発器１９１は、画像表示パネル１１の下方、即ち画像表示パネル１１の下端面１１４側に配置されてもよい。

更に図１４に示される様に、蒸発器１９１は、循環流路９２の流路部１１ｃの下端部において、収容室１２１を形成する背面壁１２５に近接して配置されている。これにより、背面壁１２５は、その下端近傍の領域が蒸発器１９１によって冷却されることとなる。

凝縮器１９２は、図１１及び図１２に示される様に、筐体１２の内部であって、且つ収容室１２１の外側の位置に配備されている。具体的には、凝縮器１９２は、収容室１２１の下方位置、即ち画像表示パネル１１の下方位置にて、一対の通気用プレート６，６の間に配置されている。

又、一対の通気用プレート６，６の間には吸排気用ファンが配置されている（図示せず）。該吸排気用ファンは、一方の通気用プレート６に形成されている通気口６１から空気を吸い込んで、凝縮器１９２に送り込み、そして他方の通気用プレート６に形成されている通気口６１から空気を排出する。
これにより、凝縮器１９２から発散される熱を、筐体１２の外部に効率良く放出することが出来る。

尚、本実施の形態では、図１０〜図１２並びに図１４において矢印Ｄで示される様に、前面１０１に配備されている通気用プレート６の通気口６１から空気が吸い込まれ、背面１０２に配備されている通気用プレート６の通気口６１から空気が排出される。即ち、前者の通気口６１は吸気口として用いられ、後者の通気口６１は排気口として用いられている。

上記空気調和機１９によれば、蒸発器１９１及び凝縮器１９２の何れにおいても熱交換効率が高いので、循環流路９２内を流れる空気から熱を蒸発器１９１によって効率良く回収し、そして凝縮器１９２によって、通気用プレート６に形成された複数の通気口６１から筐体１２の外部に、熱を効率良く放出することが出来る。よって、画像表示パネル１１で発生した熱が、空気調和機１９によって回収されることとなり、画像表示パネル１１の温度上昇が抑制され、その結果、画像表示パネル１１の機能は良好な状態に維持されることとなる。

又は、本実施の形態においては、背面壁１２５の下端近傍の領域が蒸発器１９１によって冷却されるので、画像表示パネル１１から発生した熱を回収する蒸発器１９１を用いて、回路基板１１ｅで発生した熱をも回収することが可能となる。しかも、上述したように、画像表示パネル１１で発生した熱は回路基板１１ｅに殆ど伝わらないので、回路基板１１ｅの冷却が、蒸発器１９１によって効率良く行わることとなる。
尚、本実施の形態においては、後述するように、蒸発器１９１を用いたより効率的な回路基板１１ｅの冷却が、回路基板用の集熱フィン７１と送風ファン７２によって可能となっている。

本実施の形態では、循環流路９２内の空気から熱を回収するための熱交換手段として蒸発器１９１を用い、蒸発器１９１で回収した熱を筐体１２の外部に放出するために熱交換手段として凝縮器１９２を用いたが、蒸発器１９１及び凝縮器１９２に替えて他の熱交換手段を採用してもよい。
又、本実施の形態では、通気口６１から空気を吸排気するための吸排気手段として吸排気用ファンを用いたが、吸排気用ファンに替えて他の吸排気手段を採用してもよい。

更に、本実施の形態においては、通気用プレート６と筐体１２とを別部材とし、通気用プレート６に通気口６１を形成したが、通気用プレート６を設けずに、筐体１２に通気口６１を形成してもよい。

＜循環用ファン１８，１８１＞
循環用ファン１８，１８１は、循環流路９２内の空気を循環流路９２に沿って循環させるためのファンである。循環用ファン１８は、図１１及び図１２に示される様に、画像表示パネル１１の背面１１１側であって、且つ画像表示パネル１１の上端面１１３近傍の位置に配備されている。即ち、循環用ファン１８は、循環流路９２の流路部１１ｃの上端部に配備されている。
そして、循環用ファン１８は、図１３に示される様に、循環流路９２の流路部１１ｃ内の空気を下方に向けて流す。

循環用ファン１８１は、収容室１２１の内部において、画像表示パネル１１の背面１１１側であって、且つ蒸発器１９１の近傍に配備されている。本実施の形態では、図１１及び図１２に示される様に、循環流路９２の流路部１１ｃの下端部において、蒸発器１９１の上方位置に配備されている。
そして、循環用ファン１８１は、図１４に示される様に、蒸発器１９１に向けて風を送り込む。

これにより、循環流路９２内の空気は、図１３及び図１４に示される様に、画像表示パネル１１の周囲を実線矢印の方向へ循環することとなる。
即ち、循環用ファン１８，１８１を駆動することによって、画像表示パネル１１の表面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気は、図１３に示される様に、略鉛直方向において下から上へ流れ、そして画像表示パネル１１の上端面１１３に沿う流路部１１ｂを通って、背面１１１に沿う流路部１１ｃへ流れ込む。流路部１１ｃ内に流れ込んだ空気は、図１４に示される様に、流路部１１ｃに沿って上から下へ流れ、そして画像表示パネル１１の下端面１１４に沿う流路１１ｄを通って流路部１１ａに戻る。

上記循環用ファン１８，１８１によれば、画像表示パネル１１の表面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気を、背面１１１に沿う流路部１１ｃに効率良く導くことが出来る。よって、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａで発生した熱は、空気を媒体として、画像表示パネル１１の背面１１１側に配備されているヒートパイプ１３及び蒸発器１９１へ導かれ、そしてヒートパイプ１３及び蒸発器１９１によって効率良く回収されることとなる。即ち、循環流路９２内の空気を用いて、画像表示パネル１１、特に画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを空冷することが出来る。
よって、画像表示パネル１１の温度上昇、特に発熱しやすい画像表示パネル１１の表示画面１１２ａの温度上昇が抑制され、その結果、画像表示パネルの機能は良好な状態に維持されることとなる。

又、回路基板１１ｅで発生した熱も、背面壁１２５の表面から循環流路９２内を循環する空気に伝わって、ヒートパイプ１３及び蒸発器１９１によって回収される。このようにして、回路基板１１ｅも冷却されることとなる。

尚、循環用ファン１８，１８１、ヒートパイプ１３、及び蒸発器１９１によって画像表示パネル１１や回路基板１１ｅが冷却されることに鑑みれば、循環用ファン１８，１８１、ヒートパイプ１３、及び蒸発器１９１によって冷却機構が構成されていると把握することが出来る。

本実施の形態においては、循環用ファン１８１によって蒸発器１９１に向けて風が送り込まれるので（図１４参照）、循環流路９２内の空気を、流路部１１ｃで停滞させることなく蒸発器１９１に送り込むことが出来る。よって、蒸発器１９１によって熱を効率良く回収することが可能となる。

又、本実施の形態においては、循環用ファン１８，１８１が流路部１１ｃの上端部と下端部のそれぞれに配備されているので、空気が循環流路９２に沿って流れやすくなると共に、流速が大きくなる。従って、画像表示パネル１１を均一に冷却することが可能となり、その結果、画像表示パネル１１のうち蒸発器１９１近傍の部分だけが冷えるということがなくなる。

但し、循環流路９２内を流れる空気の流速を大きくし過ぎると、ヒートパイプ１３や蒸発器１９１での熱交換効率が低下する。よって、本実施の形態では、図４に示される様に流路部１１ｃの上端部に１０個の循環用ファン１８を配備する一方、流路部１１ｃの下端部には、図１５及び図１６に示される様に３個の循環用ファン１８１を配備することが好ましい。

又、本実施の形態においては、循環流路９２を構成する流路部１１ａの幅Ｗ（＝Ｗ１）が、流路部１１ｃの幅Ｗ（＝Ｗ２）よりも小さいので（図１２参照）、循環流路９２に沿って流れる空気の流速が、流路部１１ａ内において大きくなる。従って、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａからヒートパイプ１３及び蒸発器１９１に導かれる熱量が増大し、その結果、表示画面１１２ａの冷却効率が高まることとなる。

更に、本実施の形態においては、画像表示パネル１１の表面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気が、略鉛直方向において下から上に流れるので、熱によって温まった空気は上昇するという空気の性質と相俟って、流路部１１ａ内の空気は効率良く下から上へ流れることとなる。
よって、循環流路９２に沿って空気が循環しやすくなり、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａで発生した熱を、効率良くヒートパイプ１３及び蒸発器１９１に導くことが出来る。その結果、ヒートパイプ１３及び蒸発器１９１での熱交換（集熱）効率が高まり、以って画像表示装置１の冷却効率がより高まることとなる。

更に又、本実施の形態においては、循環用ファン１８を、循環流路９２の流路部１１ｃの上端部、即ち画像表示パネル１１の上端面１１３に沿う流路部１１ｂから空気が流れ出る位置又はその近傍の位置に配置し、流路部１１ｃ内の空気を下方に向けて流しているので、循環流路９２内の空気を効率良く循環させることが出来る。理由は以下のとおりである。

循環流路９２のうち、幅Ｗが狭い部分では流路抵抗が高く、幅Ｗが広い部分では流路抵抗が低いので、循環する過程で幅Ｗの狭い部分を流れている空気は、幅Ｗが広い部分へ流れ出ようとする。
本実施の形態における循環流路９２では、図１３に示されるように、流路部１１ａ，１１ｂの幅Ｗ（＝Ｗ１，Ｗ２）が流路部１１ｃの幅Ｗよりも狭いので、流路部１１ａ，１１ｂの流路抵抗は流路部１１ｃの流路抵抗よりも高く、従って流路部１１ａ，１１ｂを流れる空気は、流路部１１ｃの方へ流れ出ようとする。

よって、流路部１１ｂから空気が流れ出る位置またはその近傍の位置に循環用ファン１８を配置し、流路部１１ｂ内の空気を流路部１１ｃの方に流すことにより、流路部１１ｂ内の空気は効率良く流路部１１ｃへ導かれる。その結果、循環流路９２内の空気が効率良く循環されることとなる。

尚、流路部１１ｂの幅Ｗ（＝Ｗ２）が流路部１１ａの幅Ｗ（＝Ｗ１）よりも広い場合には、上述したのと同じ理由から、流路部１１ａから空気が流れ出る位置またはその近傍の位置に循環用ファン１８を配置してもよい。

又、本実施の形態においては、循環用ファン１８，１８１が画像表示パネル１１の背面１１１側に配置されているので、画像表示装置１が高さ方向に大型化することを回避することが出来る。

本実施の形態では、循環流路９２内の空気を循環させるための循環手段として、循環用ファン１８，１８１を用いたが、循環用ファン１８，１８１に替えて他の循環手段を採用してもよい。

＜放熱フィン１４＞
放熱フィン１４は、図９に示されるように通気路１２２の内部に配備されており、ヒートパイプ１３のうち通気路１２２の内部に突出した突出部１３１に接続されている。本実施の形態では、放熱フィン１４は、アルミニウムによって形成されている。

具体的には、放熱フィン１４は、ヒートパイプ１３の突出部１３１を両側から挟む第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって構成されている。第１放熱部１４１は、基部１４１ａと、基部１４１ａに対して垂直に連結されたフィン部１４１ｂとを有し、ヒートパイプ１３の突出部１３１に対して筐体１２の表面、即ち画像表示システムの表面１０１側に配置されている。
第２放熱部１４２は、基部１４２ａと、基部１４２ａに対して垂直に連結されたフィン部１４２ｂとを有し、ヒートパイプ１３の突出部１３１に対して筐体１２の背面、即ち画像表示システムの背面１０２側に配置されている。

そして、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２のそれぞれには、図１７及び図１８に示される様に、基部１４１ａ，１４２ａに一対の溝１４１ｃ，１４２ｃが形成されている。第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によってヒートパイプ１３の突出部１３１を両側から挟んだとき、該一対の溝１４１ｃ，１４２ｃに該突出部１３１が嵌合する。
より具体的には、一対の溝１４１ｃ，１４２ｃは半円筒状に形成されており、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によってヒートパイプ１３の突出部１３１を両側から挟んだとき、一対の溝１４１ｃ，１４２ｃによって円筒状の穴が形成され、ヒートパイプ１３の突出部１３１は該円筒状の穴に嵌合する。

本実施の形態では、画像表示パネル１１の背面１１１に、複数のヒートパイプ１３が略鉛直方向に並んで配備されると共に（図４参照）、通気路１２２の内部には、複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の放熱フィン１４が略鉛直方向に配備されている。
そして、図１７及び図１８に示される様に、複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第１放熱部１４１が一体に形成されると共に、該複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第２放熱部１４２も一体に形成されている。

通気路１２２の内部に配備された上記放熱フィン１４と同様に、通気路１２３の内部にも放熱フィン１４が配備されている（例えば図４参照）。

上記放熱フィン１４によれば、ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部への放熱効率が高まり、その結果、画像表示装置１の冷却効率が高まることとなる。

本実施の形態においては、放熱フィン１４が第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって構成され、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２には一対の溝１４１ｃ，１４２ｃが形成されているので、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によってヒートパイプ１３を両側から挟み、そして該ヒートパイプ１３を一対の溝１４１ｃ，１４２ｃに嵌合するだけで、放熱フィン１４を形成しながら該放熱フィン１４をヒートパイプ１３に接続することが出来る。よって、ヒートパイプ１３への放熱フィン１４の接続が容易である。

又、本実施の形態においては、複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第１放熱部１４１が一体に形成されると共に、該複数のヒートパイプ１３のそれぞれに対応する複数の第２放熱部１４２も一体に形成されているので、複数のヒートパイプ１３を第１放熱部１４１と第２放熱部１４２で挟むという一回の作業で、該複数のヒートパイプ１３の全てに放熱フィン１４を取り付けることが出来る。その結果、複数のヒートパイプ１３への放熱フィン１４の取付けが簡略化されることとなる。

本実施の形態では、図１７に示される様に第１放熱部１４１において、複数のフィン部１４１ｂが基部１４１ａに垂直に連結されており、複数のフィン部１４１ｂの間に隙間が形成されている。第２放熱部１４２においても同様である。そして、通気路１２２，１２３内を流れる空気は、上記隙間を通って流れる。

尚、図１７では第１放熱部１４１において、複数のフィン部１４１ｂの先端が、連結部１４３によって互いに連結されており、上記隙間はフィン部１４１ｂ、基端部１４１ａ及び連結部１４３によって囲まれている。第２放熱部１４２においても同様である。この場合、通気路１２２，１２３内の空気を該隙間だけに通すことによって、放熱フィン１４を、ダクトとしても機能するダクトフィンとすることが出来る。もちろん、隙間及び該隙間の外側の両方に、通気路１２２，１２３内の空気を流してもよい。

本実施の形態では、ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部への放熱効率を高めるための放熱部材として、放熱フィン１４を用いたが、放熱フィン１４に替えて他の放熱部材を採用してもよい。

＜通気用ファン１５，１６＞
通気用ファン１５，１６は、図４に示される様に通気路１２２の内部に配備されており、通気用ファン１５は、通気路１２２の上端部１２２ａに配置され、通気用ファン１６は、通気路１２２の下端部１２２ｂに配置されている。

通気用ファン１５，１６は、通気路１２２内の空気を通気路１２２に沿って同じ方向に流す。具体的には通気用ファン１５は、図６に示される様に、通気路１２２内の空気を通気口６２から筺体１２の外部へ排出することにより、通気路１２２内の空気を略鉛直方向において下から上に流す。通気用ファン１６は、図７に示される様に、筺体１２の外部の空気を通気口６１から通気路１２２の内部へ吸入することにより、通気路１２２内の空気を略鉛直方向において下から上に流す。尚、図６及び図７では、空気の流れが実線矢印によって示されている。

通気路１２３の内部にも、通気路１２２と同様に、通気用ファン１５，１６が配備されており（図４参照）、通気用ファン１５，１６によって、通気路１２３内の空気が略鉛直方向において下から上に流される。

上記通気用ファン１５，１６によれば、ヒートパイプ１３から通気路１２２，１２３の内部に放出された熱を、筐体１２の外部に効率良く発散することが出来る。よって、通気路１２２の内部においてヒートパイプ１３及び放熱フィン１４の放熱効率が高まる。

そして、本実施の形態においては、通気路１２２，１２３内の空気が下から上に流れるので、通気路１２２，１２３内に放出された熱によって温まった空気は上昇するという空気の性質と相俟って、通気路１２２，１２３内の空気は効率良く下から上に流れることとなる。よって、通気路１２２，１２３内に放出された熱を効率良く筐体１２の外部に発散することが出来る。

本実施の形態では、通気路１２２，１２３内の空気を筐体１２の外部に排出する送風手段として、通気用ファン１５，１６を用いたが、通気用ファン１５，１６に替えて他の送風手段を採用してもよい。

＜集熱フィン１７＞
集熱フィン１７は、図４に示されるように、収容室１２１の内部において複数のヒートパイプ１３に跨って接続されている。具体的には集熱フィン１７は、図９に示されるように、基部１７１とフィン部１７２とから構成されている。基部１７１は、複数のヒートパイプ１３に跨って延びると共に、該複数のヒートパイプ１３に接触している。フィン部１７２は、基部１７１の表面に垂直に連結され、基部１７１の長手方向に基部１７１の一端から他端まで延びている。

上記集熱フィン１７によれば、画像表示パネル１１から循環流路９２内に放たれた熱を、効率良く回収してヒートパイプ１３に導くことが出来る。これにより、熱交換手段としてのヒートパイプ１３の機能が高まり、その結果、画像表示装置１の冷却効率が高まることとなる。

尚、図４は、集熱フィン１７が、中心線１１１ａに対して通気路１２２側のヒートパイプ１３にのみ接続されている状態を示しているが、実際は、通気路１２３側のヒートパイプ１３にも集熱フィン１７が接続されている。

本実施の形態では、循環流路９２内を流れる空気から集熱する集熱部材として、集熱フィン１７を用いたが、集熱フィン１７に替えて他の集熱部材を採用してもよい。

＜断熱部材７＞
断熱部材７は、図１４に示される様に、蒸発器１９１と画像表示パネル１１との間に介在している。具体的には、蒸発器１９１は、画像表示パネル１１の背面１１１側に配置されており、断熱部材７は、画像表示パネル１１の背面１１１と蒸発器１９１の前面１９１ａとの間に配置されている。断熱部材７の材質には、例えばウレタンやシリコン系のゴムなどが用いられる。

上述したように、画像表示パネル１１で発生した熱は、循環流路９２内を流れる空気を媒体として蒸発器１９１に導かれ、そして蒸発器１９１によって回収される。上記断熱部材７によれば、蒸発器１９１によって熱を回収する過程で、画像表示パネル１１のうち蒸発器１９１の近傍位置の部分が過剰に冷えてしまうことを防止することが出来る。よって、画像表示パネル１１の温度分布が均一となり、その結果、画像表示パネル１１の機能は良好な状態に維持されることとなる。

＜回路基板用の集熱フィン７１と送風ファン７２＞
回路基板用の集熱フィン７１は、図１４及び図２０に示される様に、背面壁１２５の背面のうち蒸発器１９１の背面側の領域、即ち背面壁１２５の下端近傍の領域に配置されている。これにより、集熱フィン７１は、収容室１２１を形成する背面壁１２５のうち蒸発器１９１によって冷却される領域（冷却領域）に配置されることとなる。該集熱フィン７１は、集熱手段として機能し、背面壁１２５の背面上に存在する空気から熱を集める。

又、回路基板用の送風ファン７２は、図１４及び図２０に示される様に、回路基板用の集熱フィン７１の上方近傍の位置にて背面壁１２５の背面に配置されている。該送風ファン７２は、送風手段として機能し、背面壁１２５の冷却領域の背面側に存在する空気を、背面壁１２５の背面に沿って流す。本実施の形態では、図２０において矢印Ｄ１で示される様に、背面壁１２５の冷却領域の背面側に存在する空気が、送風ファン７２によって回路基板１１ｅへ送り込まれる。

上述した回路基板用の集熱フィン７１によれば、背面壁１２５の冷却領域の背面側に存在する空気から熱を集め、集めた熱を蒸発器１９１によって回収することが出来る。よって、背面壁１２５の冷却領域の背面側に存在する空気が、蒸発器１９１によって効率良く冷却されることとなる。

そして、冷却された空気は、回路基板用の送風ファン７２によって、背面壁１２５の背面に配備されている回路基板１１ｅに送り込まれ、該空気によって、回路基板１１ｅで発生した熱が回収されることとなる。その結果、回路基板１１ｅが効率良く冷却されることとなる。

本実施の形態では、回路基板１１ｅを効率良く冷却するための集熱手段及び送風手段として、回路基板用の集熱フィン７１及び送風ファン７２を用いたが、これらに替えて他の集熱手段及び送風手段を採用してもよい。又、本実施の形態では、背面壁１２５の冷却領域の背面側に存在する空気を、送風ファン７２によって回路基板１１ｅへ送り込んだが（図２０参照）、例えば回路基板１１ｅ近傍の空気を、送風ファン７２によって集熱フィン７１に送り込んでもよい。

更には、集熱フィン７１を、蒸発器１９１の上方の位置であって、且つ送風ファン７２の下方の位置に配置してもよい。これにより、集熱フィン７１は、蒸発器１９１によって生成された冷気を放出するフィンとして機能することとなる。

３．画像表示装置を支持台に取り付けるための構成について
図２１に示される様に、画像表示装置１の背面には、該背面から突出した棒状の係合部材８１が取り付けられ、係合部材８１の先端には、画像表示装置１の背面からの突出量を大きくするための延長部材８１１が着脱可能に取り付けられている。具体的には、係合部材８１の先端部には雌ねじが形成される一方、延長部材８１１の基端部には雄ねじが形成されており、該雄ねじを雌ねじにねじ込むことによって延長部材８１１が係合部材８１の先端に取り付けられる（図２４参照）。
本実施の形態では、４つの係合部材８１が画像表示装置１の背面に配備されており、それらの係合部材８１は、該背面の両側端縁に沿って上下に１つずつ取り付けられている。

又、図２２に示される様に、フレーム部２１を構成する一対の側壁フレーム部２１１，２１１には、その内周面に、リング状の被係合部材８２がゴム状の弾性部材８４を介して取り付けられている。ここで、被係合部材８２は、画像表示装置１に取り付けられている係合部材８１が係合されるものである。
本実施の形態では、図２２に示される様に、画像表示装置１に取り付けられている４つの係合部材８１のそれぞれに対応して、４つの被係合部材８２が側壁フレーム２１１，２１１に取り付けられている。

画像表示装置１を支持台２に取り付ける場合、図２１及び図２３に示される様に、係合部材８１に取り付けられている延長部材８１１を、その先端から、該係合部材８１に対応する被係合部材８２に挿入する。そして、画像表示装置１をフレーム部２１の方へ押し込む。

これにより、係合部材８１は、延長部材８１１によって被係合部材８２まで案内され、係合部材８１は被係合部材８２に嵌挿される。その結果、係合部材８１と被係合部８２とは、画像表示装置１をフレーム部２１に嵌め込んだ嵌め込み状態において互いに係合することとなる。このように、延長部材８１１は、被係合部材８２への係合部材８１の嵌挿を補助するものである。

係合部材８１を被係合部材８２に嵌挿した後、図２４に示される様に、延長部材８１１を取り外す。そして、図２５に示される様に、被係合部材８２に嵌挿された係合部材８１の先端部に、係合保持部材８３を着脱可能に取り付ける。具体的には、係合保持部材８３には雄ねじが形成されており、該雄ねじを係合部材８１に形成されている雌ねじにねじ込むことによって、係合保持部材８３を係合部材８１の先端に取り付ける。

係合保持部材８３を係合部材８１の先端に取り付けた取付け状態においては、被係合保持部材８３は、被係合保持部材８２の開口端面８２ａに当接する。これにより、係合部材８１と被係合部材８２との係合が、係合保持部材８３によって保持されることとなる。

上記構成によれば、係合部材８１と被係合部材８２とを係合するだけで、嵌め込み状態での画像表示装置１の位置が決まるので、取付け時の画像表示装置１の位置決めを簡略化することが出来る。しかも、係合部材８１と被係合部材８２との係合を係合保持部材８３によって保持することにより、画像表示装置１は、支持台２に固定されることとなる。

又、本実施の形態においては、被係合部材８２が弾性部材８４を介してフレーム部２１に取り付けられているので、画像表示システムに振動が加えられた場合でも、該振動は弾性部材８４によって吸収されることとなる。従って、フレーム部２１から画像表示装置１に振動が伝達することを防止することが出来、その結果、振動による画像表示装置１の破損が防止されることとなる。

４．照明器具の配置について
収容室１２１を形成する背面壁１２５は、図１２に示される様に、鉛直壁部１２５ａと、傾斜壁部１２５ｂ，１２５ｃとを具えている。鉛直壁部１２５ａは、画像表示パネル１１の背面１１１に沿って拡がっている。傾斜壁部１２５ｂは、鉛直壁部１２５ａの上端から背板３側に屈曲して斜め上方向に延びる一方、傾斜壁部１２５ｃは、鉛直壁部１２５ａの下端から背板３側に屈曲して斜め下方向に延びている。

これにより、背面壁１２５と画像表示パネル１１の背面１１１との間に、傾斜壁部１２５ｂ，１２５ｃの表面のそれぞれに沿う第１収容空間１２ｂ，１２ｃが形成されることとなる。即ち、循環流路９２の流路部１１ｃの上端部と下端部のそれぞれに、第１収容空間１２ｂ，１２ｃが形成されている。
又、背面壁１２５と背板３との間には、鉛直壁部１２５ａの背面に沿う第２収容空間１２ａが形成されることとなる。

そして、一方の第１収容空間１２ｂには、図１２及び図１３に示される様に、循環用ファン１８が配置され、他方の第１収容空間１２ｃには、図１２及び図１４に示される様に、循環用ファン１８１と蒸発器１９１が配置されている。
又、第２収容空間１２ａには、図１２に示される様に、広告フィルムを照明するための照明器具５が配置されている。具体的には、照明器具５を構成する複数の蛍光灯が、第２収容空間１２ａの内部において、鉛直壁部１２５ａに沿って水平方向に並んでいる。

上述したように収容室１２１を形成する背面壁１２５に傾斜壁部１２５ｂ，１２５ｃを設けることによって、循環用ファン１８，１８１及び蒸発器１９１が配置される第１収容空間１２ｂ，１２ｃが収容室１２１の内部に形成されると共に、照明器具５が配置される第２収容空間１２ａが、循環用ファン１８のほぼ下方位置であって、且つ循環用ファン１８１及び蒸発器１９１のほぼ上方位置にて、収容室１２１の外側に形成される。即ち、第２収容空間１２ａは、鉛直方向又はほぼ鉛直方向において第１収容空間１２ｂ，１２ｃの間に介在することとなる。
よって、循環用ファン１８，１８１及び蒸発器１９１と、照明器具５とを鉛直方向又はほぼ鉛直方向に並べて配置することが可能となり、その結果、画像表示装置１が厚み方向に大型化することが回避される。

５．画像表示システムの設置状態について
上記画像表示システムは、図３に示される様に、交通機関の停留所に設置されるべき待合いユニット９に具えられる。待合いユニット９は、待合い空間９１に面して設置されるべきフレーム体９３を具え、該フレーム体９３は、壁や屋根など待合い空間９１を形成するフレーム部と、支持台２となる側壁フレーム部９３１とによって構成されている。

停留所に設置された待合いユニット９において、画像表示装置１は、図３に示される様に、フレーム体９３、即ち支持台２となる側壁フレーム部９３１に取り付けられており、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを待合い空間９１に向けて設置されている。

上記待合いユニット９によれば、画像表示装置１は、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａが待合い空間９１に向けて設置されているので、待合いユニット９が設置された停留所で待機している利用者に対して、種々の情報を動画や静止画によって提供することが出来る。又、待合い空間９１に面してフレーム体９３が設置されているので、停留所の近辺を通行する車両の運転者には画像表示パネル１１の表示画面１１２ａが見えにくい。よって、運転者の注意が表示画面１１２ａに映し出された画像に向きにくく、その結果、事故等を招く危険性が低減されることとなる。

図３に示される様に停留所が、交通機関の進行方向９４１が一方向に規定された通路９４に沿って設けられている場合には、図３に示される様に、フレーム体９３の側壁フレーム部９３１を、通路９４から待合い空間９１に向かって進行方向９４１とは逆側に設置し、画像表示装置１を、進行方向９４１に向けて側壁フレーム９３１に取り付けることが好ましい。

尚、図３に示される待合いユニット９は、例えば通路が対向する２車線から成る場合であって交通機関が右側通行である場合において、片方の車線に沿って設けられた形態のものであり、例えば交通機関が左側通行である場合においては、待合いユニットは、図３に示される待合いユニット９を左右逆転させた形態のものとなる。

これにより、車両の運転者から画像表示パネル１１の表示画面１１２ａが見えなくなるので、運転者の注意が表示画面１１２ａに映し出された画像に向くことがなくなる。よって、事故等を招く危険性がより低減される。

上述したように画像表示装置１が待合い空間９１に向けて設置されることによって、背面１０２、具体的には背板３が、待合い空間９１の外側に向くこととなる。よって、背板３に広告フィルムを貼付することにより、待合いユニット９が設置された停留所の外側を通行する者又は運転者に対しても、種々の情報を提供することが出来る。尚、広告フィルムであれば、それが運転者から見えたとしても事故等を招く危険性は低い。

上述したように画像表示装置１を、画像表示パネル１１の表示画面１１２ａを待合い空間９１に向けて設置する場合、空気調和機１９によって回収した熱は、図３において矢印Ｄで示される様に、画像表示システムの背面１０２から待合い空間９１の外側に向けて放出されることが好ましい。
これにより、待合いユニット９が設置された停留所に待機している利用者に熱風が掛かることがなくなる。従って、利用者に不快感を与えることがない。

６．変形例
６−１．変形例１
上述した画像表示装置１では、複数のヒートパイプ１３は略鉛直方向へ所定間隔で繰り返し配列されているが（図４参照）が、これに限らず他の態様であってもよい。例えば、異なる間隔でヒートパイプ１３を配列してもよい。
但し、画像表示装置１の冷却効率を高めるという観点からは、上述した画像表示装置１のように画像表示パネル１１の背面１１１全体に亘ってヒートパイプ１３が配設されることが好ましい。これにより、画像表示パネル１１の背面１１１全体から熱を回収することが可能になる。

６−２．変形例２
上述した画像表示装置１では、通気路１２２，１２３内の空気を、通気用ファン１５，１６によって下から上に向かって流しているが、上から下に向かって流してもよい。例えば、画像表示装置１を搭載した画像表示システムの設置場所における環境等を考慮した場合、通気路１２２，１２３内の空気を上から下に流した方がよいことがある。

又、上述した画像表示装置１では、通気路１２２，１２３に、通気用ファンが２つずつ配備されているが、通気路１２２，１２３に配備する通気用ファンの数は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。

更に、上述した画像表示装置１では、通気用ファン１５を通気路１２２，１２３の上端部１２２ａ，１２３ａに配置し、通気用ファン１６を通気路１２２，１２３の下端部１２２ｂ，１２３ｂに配置しているが、これに限らず他の位置に配置してもよい。但し、通気路１２２，１２３内の空気を筐体１２の外部に排出することが可能な配置にする必要がある。

６−３．変形例３
上述した画像表示装置１では、循環流路９２は、表面１１２に沿う流路部１１ａ、上端面１１３に沿う流路部１１ｂ、背面１１１に沿う流路部１１ｃ、及び下端面１１４に沿う流路部１１ｄから構成されているが、収容室１２１の内部において画像表示パネル１１を包囲する他の経路を循環流路９２としてもよい。
例えば、画像表示パネル１１の側面と、収容室１２１を形成する側面壁１２１ａ，１２１ｂとの間に流路部を形成し、該流路部と流路部１１ａ，１１ｃとによって循環流路９２を形成してもよい。

又、上述した画像表示装置１では、循環用ファン１８によって、表面１１２に沿う流路部１１ａ内の空気を下から上に向かって流しているが、上から下に向かって流してもよい。この場合、循環用ファン１８は、画像表示パネル１１の下端面１１４近傍の位置に設置することが好ましい。尚、循環用ファン１８の位置は、画像表示パネル１１の上端面１１３または下端面１１４近傍の位置に限定されるものではなく、他の位置であってもよい。

６−４．変形例４
上述した画像表示装置１では、循環用ファン１８１は、循環流路９２の流路部１１ｃの下端部において蒸発器１９１の上方位置に配置されているが、循環用ファン１８１を、蒸発器１９１の下方位置に配置してもよい。

かかる態様によれば、循環用ファン１８１は蒸発器１９１から空気を吸い込むので、蒸発器１９１に対して上方から空気が送り込まれることとなる。よって、かかる態様でも、蒸発器１９１によって熱を効率良く回収することが出来る。

６−５．変形例５
上述した画像表示装置１では、通気路１２２の内部に配備されている放熱フィン１４を第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって構成し、ヒートパイプ１３の突出部１３１を一対の溝１４１ｃ，１４２ｃに嵌合させた状態で、第１放熱部１４１と第２放熱部１４２によって突出部１３１を両側から挟んでいたが、例えば、放熱フィン１４を第１放熱部１４１のみで構成し、第１放熱部１４１に形成されている溝１４１ｃにヒートパイプ１３の突出部１３１を嵌合させることによって、放熱フィン１４をヒートパイプ１３の突出部１３１に取り付けてもよい。

かかる態様によれば、ヒートパイプ１３への放熱フィン１４の取付けを簡略化することが出来る。

６−６．変形例６
上述した画像表示装置１では、集熱フィン１７が、収容室１２１の内部において複数のヒートパイプ１３に跨って接続されていたが、これに限られるものでない。例えば、図２６に示される様に、集熱フィン１７を配備せずに画像表示装置１を構成してもよい。

尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、液晶ディスプレイに限らず、プラズマディスプレイや有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイなどの平面型ディスプレイを具えた画像表示装置についても、上述した技術を適用することが出来る。

画像表示装置を搭載した画像表示システムを示す斜視図である。 該画像表示システムの分解斜視図である。 交通機関の停留所に設置されている待合いユニットを示す斜視図である。 図２に示されるIV‐IV線に沿う断面図である。 図４に示されるV‐V線に沿う断面図である。 図４に示されるVI‐VI線に沿う断面図である。 図４に示されるVII‐VII線に沿う断面図である。 該画像表示システムの平面図である。 図５に示されるIX領域の拡大図である。 図４に示されるX‐X線に沿って一部を破断した斜視図である。 図４に示されるXI‐XI線に沿って一部を破断した斜視図である。 図４に示されるXI‐XI線に沿う断面図である。 図１２に示されるXIII領域の拡大図である。 図１２に示されるXIV領域の拡大図である。 収容室を形成する背面壁を、凝縮器を除いた状態で背面側下方から見た斜視図である。 該背面壁を背面側上方から見た斜視図である。 放熱フィンの分解斜視図である。 放熱フィンを構成する第２放熱部を示す斜視図である。 放熱フィンの要部を示す拡大斜視図である。 収容室を形成する背面壁を背面側下方から見た斜視図である。 画像表示装置を支持台に取り付ける前の状態を示す斜視図である。 支持台のフレーム部を示す平面図である。 画像表示装置を支持台に取り付ける過程での係合部材と被係合部材の第１状態を示す斜視図である。 該過程での係合部材と被係合部材の第２状態を示す斜視図である。 該過程での係合部材と被係合部材の第３状態を示す斜視図である。 変形例６に係る画像表示システムを示す断面図である。

符号の説明

１ 画像表示装置
１０ 液晶ディスプレイ（平面型ディスプレイ）
１１ 画像表示パネル
１１１ 背面
１１２ 表面
１１２ａ 表示画面
１１３ 上端面
１１４ 下端面
１１ｅ 回路基板
１２ 筺体
１２１ 収容室
１２１ａ，１２１ｂ 側面壁
１２２，１２３ 通気路（熱回収手段）
１２４ 表面壁
１２５ 背面壁
１２５ａ 鉛直壁部
１２５ｂ，１２５ｃ 傾斜壁部
１２６ 貫通孔
１２７ 上面壁
１２８ 下面壁
１２ｂ，１２ｃ 第１収容空間
１２ａ 第２収容空間
１３ ヒートパイプ（熱交換手段）
１３２ シール部材
１４ 放熱フィン（放熱部材）
１４１ 第１放熱部
１４２ 第２放熱部
１４１ｃ，１４２ｃ 一対の溝
１５，１６ 通気用ファン（送風手段）
１７ 集熱フィン（集熱部材）
１８，１８１ 循環用ファン（循環手段）
１９ 空気調和機
１９１ 蒸発器（熱交換手段）
１９１ａ 前面
１９２ 凝縮器
９２ 循環流路
９２１，９２１ 一対の流路形成部材
１１ａ 流路部（第１流路部）
１１ｃ 流路部（第２流路部）
７１ 回路基板用の集熱フィン（集熱手段）
７２ 回路基板用の送風ファン（送風手段）
２ 支持台
２１ フレーム部
３ 背板（設置台）
５ 照明器具
７ 断熱部材
９ 待合いユニット
９１ 待合い空間
９３ フレーム体
９３１ 側壁フレーム部
９４ 通路
９４１ 進行方向

Claims (13)

1. 防水構造を有する筐体（１２）の内部に収容室（１２１）が形成され、該収容室（１２１）の内部には、前記筐体（１２）の表面側から視認可能な画面を有する画像表示パネル（１１）が配備されると共に、該画像表示パネル（１１）を包囲する循環流路（９２）が形成されており、該循環流路（９２）内には、空気を循環させるための循環手段（１８）と、循環する空気から熱を回収する熱交換手段が配備されている画像表示装置。
2. 前記循環流路（９２）は、前記画像表示パネル（１１）の表面（１１２）に沿って鉛直方向に延びる第１流路部（１１ａ）を有している請求項１に記載の画像表示装置。
3. 前記画像表示パネル（１１）の表面（１１２）には、前記第１流路部（１１ａ）を形成するための一対の流路形成部材（９２１，９２１）が配備されており、該一対の流路形成部材（９２１，９２１）は、前記画像表示パネル（１１）の画面の両側の位置にて該画像表示パネル（１１）の表面（１１２）に沿って鉛直方向に延びると共に、前記収容室（１２１）を形成する表面壁（１２４）と前記画像表示パネル（１１）の表面（１１２）とによって挟まれている請求項２に記載の画像表示装置。
4. 前記循環流路（９２）は、前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）に沿って鉛直方向に延びる第２流路部（１１ｃ）を更に有し、前記第１流路部（１１ａ）と第２流路部（１１ｃ）は、それぞれの上端部と下端部で互いに連通している請求項２又は請求項３に記載の画像表示装置。
5. 前記循環流路（９２）の第１流路部（１１ａ）は、前記画像表示パネル（１１）の外面に垂直な方向についての幅が第２流路部（１１ｃ）よりも小さい請求項４に記載の画像表示装置。
6. 前記循環手段（１８）は、前記第１流路部（１１ａ）内の空気を下から上に流すものである請求項２乃至請求項５の何れかに記載の画像表示装置。
7. 前記熱交換手段は、前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）に取り付けられた１又は複数のヒートパイプ（１３）によって構成され、該ヒートパイプ（１３）は、前記収容室（１２１）の内部から外部に延びており、前記収容室（１２１）の外部において前記ヒートパイプ（１３）には、該ヒートパイプから熱を回収する熱回収手段が配備されている請求項１乃至請求項６の何れかに記載の画像表示装置。
8. 前記ヒートパイプ（１３）は、前記収容室（１２１）の内部から外部に斜め上方に向かって延びている請求項７に記載の画像表示装置。
9. 前記ヒートパイプ（１３）は、前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）に沿って延びている請求項７又は請求項８に記載の画像表示装置。
10. 前記ヒートパイプ（１３）には、前記収容室（１２１）の内部において集熱部材（１７）が接続されている請求項７乃至請求項９の何れかに記載の画像表示装置。
11. 前記画像表示パネル（１１）の背面（１１１）には、前記複数のヒートパイプ（１３）が鉛直方向に並んで配備されている請求項７乃至請求項１０の何れかに記載の画像表示装置。
12. 前記熱回収手段は、前記筐体（１２）の内部において前記収容室（１２１）の外側に形成される通気路（１２２）によって構成され、該通気路（１２２）は該筐体（１２）の外部に通じており、前記ヒートパイプ（１３）は、前記収容室（１２１）の内部から該通気路（１２２）の内部に延びている請求項７乃至請求項１１の何れかに記載の画像表示装置。
13. 前記熱交換手段は、前記循環流路（９２）内を循環する空気から熱を回収する熱交換器（１９１）によって構成されており、前記筐体（１２）の内部には、前記収容室（１２１）の外側に、前記熱交換器（１９１）によって回収された熱を前記筐体（１２）の外部に放出する第２の熱交換器（１９２）が配備されている請求項１乃至請求項１２の何れかに記載の画像表示装置。

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