JP2010121837A5 - - Google Patents

Claims (12)

1. 供給口および吹出し口を設けて周囲を密閉したケース内にヒーターを収容して、前記供給口から供給された気体を前記ヒーターで加熱して前記吹出し口から噴射させる温風発生器において、
   前記ケースは、内部を密閉したヒーター室と熱交換室とに仕切って、前記熱交換室は、内部に蓄熱部材からなる熱交換器を収容して前記供給口および吹出し口に連通させ、前記ヒーター室は、内部に少なくとも１本のランプヒーターが装着されていることを特徴とする温風発生器。
2. 前記ヒーター室は、周囲圧力より高い圧力の不燃性パージガスが充填されていることを特徴とする請求項１に記載の温風発生器。
3. 前記ヒーター室および前記熱交換室は、１つのヒーター室と少なくとも１つの熱交換室とをセットにした１つのヒーターユニットで構成し、前記ヒーターユニットを複数個前記ケース内に収容して、前記ヒーターユニットの各熱交換室は、前記供給口および吹出し口に連通させ、前記ヒーターユニットの各ヒーター室は、それぞれにパージガス流入口および流出口を設けて、前記流入口および流出口をパージガス循環系に連結して、前記各ヒーター室内がガス圧調節されることを特徴とする請求項１又は２に記載の温風発生器。
4. 前記ケースは、前記供給口を設けた固定ボックス及び前記吹出し口を設けた固定ボックスで構成して、前記一対の固定ボックスで前記複数個のヒーターユニットの端部を密閉・固定したことを特徴とする請求項３に記載の温風発生器。
5. 前記ヒーターユニットの各ヒーター室は、隣接する一方のヒーター室の流入口と他方のヒーター室の流出口とを配管で接続して、最端に位置する一方のヒーター室の流入口又は流出口と他方の流出口又は流入口とをパージガス循環系に連結して、前記各ヒーター室内のガス圧が調節されることを特徴とする請求項３又は４に記載の温風発生器。
6. 前記ヒーター室は、内壁面に耐熱赤外線吸収塗料を塗布し、前記ランプヒーターは、カーボンランプヒーター又はハロゲンランプヒーターであることを特徴する請求項１〜５のいずれかに記載の温風発生器。
7. 前記ヒーター室は、前記熱交換室の前記供給口側又はその近傍に対応する内壁面に第１温度センサおよび前記吹出し口側又はその近傍に対応する内壁面に第２温度センサを設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の温風発生器。
8. 前記蓄熱部材は、複数の通風路を有する部材で形成したことを特徴する請求項１に記載の温風発生器。
9. 前記蓄熱部材は、所定幅および長さを有する金属板を長さ方向に小幅に折畳んで波型に形成したものであることを特徴とする請求項８に記載の温風発生器。
10. 前記ケースは、外周囲を断熱部材に覆われていることを特徴とする請求項１に記載の温風発生器。
11. 請求項１〜１０のいずれかに記載された温風発生器に、前記温風発生器の吸気口へ空気を送風する送風機と、前記ヒーター室にパージガスを供給するパージガス供給装置と、前記供給装置に繋がれてヒーター室内のガス圧を調節する内圧調整器と、前記送風機および内圧調整器を制御する制御手段を備えたことを特徴とする温風発生装置。
12. 前記制御手段は、請求項７の前記第１、第２温度センサの検出値を入力して、前記第１又は第２温度センサの検出値が基準値を超えたときに前記ヒーターへの給電をストップ又は警報を発生させることを特徴とする請求項１１に記載の温風発生装置。